一種液晶顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液晶顯示模組，包括導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、液晶面板和反射片，所述導(dǎo)光板的出光面設(shè)有用于容納所述光學(xué)膜片的第一凹槽，所述導(dǎo)光板的出光面貼合有所述液晶面板，所述導(dǎo)光板上與所述出光面相對的反射面上貼合有所述反射片。本實用新型的有益效果是：光學(xué)膜片嵌入導(dǎo)光板內(nèi)的第一凹槽內(nèi)，減小了液晶顯示模組的厚度。
【專利說明】—種液晶顯示模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液晶顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶背光顯示裝置中，減輕、減薄等技術(shù)是體現(xiàn)背光模組設(shè)計發(fā)展的重要指標(biāo)。傳統(tǒng)的液晶顯示模組大致都具有一個可以承裝背光源光學(xué)件的金屬板，一個將光學(xué)件固定并支撐面板的塑膠框，由于該兩顆料件均重量較大，且料件自身也存在一定的厚度，兩料件至少需要兩套或兩套以上模具。生活節(jié)奏加快，人們生活更需要輕巧便捷的顯示工具，因此更需要減輕、減薄液晶顯示模組、且降低成本的技術(shù)和產(chǎn)品來滿足市場需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種液晶顯示模組，減少了背板與膠框使得液晶顯示模組更薄、更輕、降低成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種液晶顯示模組，包括導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、液晶面板，其特征在于，所述導(dǎo)光板的出光面設(shè)有用于容納所述光學(xué)膜片的第一凹槽，所述導(dǎo)光板的出光面一側(cè)設(shè)置有所述液晶面板。
[0005]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板上與所述出光面相對的反射面上設(shè)置有反射片。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板的反射面的周邊、對應(yīng)所述第一凹槽的外圍區(qū)域設(shè)有臺階面，所述臺階面上設(shè)有用于與所述反射片粘接的第一粘接層，所述第一粘接層的厚度與臺階面的深度相同。
[0007]進(jìn)一步地，所述出光面上、所述第一凹槽的外圍區(qū)域設(shè)有用于與所述液晶面板粘接的第二粘接層。
[0008]進(jìn)一步地，所述液晶面板的出光面的邊緣設(shè)有遮光膠帶。
[0009]進(jìn)一步地，所述液晶面板的入光面上與所述遮光膠帶相對應(yīng)的區(qū)域上設(shè)有用于與所述光學(xué)膜片相粘接的第三粘接層。
[0010]進(jìn)一步地，所述液晶顯示模組還包括用于固定所述導(dǎo)光板、所述液晶面板、所述反射片的框架。
[0011]進(jìn)一步地，所述框架由上框架和下框架合圍形成一矩形框體結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地,所述液晶面板包括液晶屏、PCBA電路板以及連接與所述液晶屏和所述PCBA電路板之間的柔性電路板，所述下框架的第一側(cè)上設(shè)有至少一個用于固定所述PCBA電路板的支架，下框架包括一個長邊和兩個短邊，所述第一側(cè)為所述下框架的長邊。
[0013]進(jìn)一步地，所述下框架的所述第一側(cè)和所述導(dǎo)光板之間設(shè)有燈條，所述燈條包括電路板和固定于所述電路板上的多個LED，所述電路板包括粘接于所述第一側(cè)的第一部分和與所述液晶面板粘接的第二部分。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一側(cè)延其長度方向開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽包括相對設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，且所述第二側(cè)壁的高度低于所述第一側(cè)壁的高度，所述第二凹槽的兩端分別設(shè)有用于定位所述導(dǎo)光板的定位部，以及用于限位所述燈條的限位部，所述定位部分別凸設(shè)于所述第一側(cè)壁的兩端，所述限位部分別凸設(shè)于所述第一側(cè)壁的兩端，且連接于所述定位部的一端。
[0015]進(jìn)一步地，位于所述第二凹槽兩端的所述定位部之間的所述第一側(cè)壁上設(shè)有多個凸起以形成多個用于容納所述LED的第三凹槽，所述凸起與所述電路板的第一部分連接，以支撐所述電路板。
[0016]進(jìn)一步地，所述第二側(cè)壁上設(shè)有用于連接所述支架的連接結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第二側(cè)壁上的第四凹槽。
[0018]進(jìn)一步地，所述支架包括卡接于對應(yīng)的所述第四凹槽的卡接部，固定所述PCBA電路板的連接部，所述連接部上設(shè)有用于與PCBA電路板上對應(yīng)的固定孔相配合以固定PCBA電路板的通孔。
[0019]本實用新型的有益效果是:光學(xué)膜片嵌入導(dǎo)光板內(nèi)的第一凹槽內(nèi)，減小了液晶顯示模組的厚度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1表示本實用新型液晶顯示模組爆炸圖；
[0021]圖2表示本實用新型液晶顯示模組截面圖一；
[0022]圖3表示本實用新型液晶顯示模組截面圖二 ；
[0023]圖4表示本實用新型導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5表示本實用新型導(dǎo)光板與光學(xué)膜片裝配關(guān)系圖；
[0025]圖6表示本實用新型框架、燈條、導(dǎo)光板裝配關(guān)系圖；
[0026]圖7表示本實用新型框架、支架、液晶面板裝配關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明，所舉實施例僅用于解釋和說明本實用新型，并非以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0028]如圖1-圖7所示，本實施例提供一種液晶顯示模組，包括導(dǎo)光板30、光學(xué)膜片20，所述導(dǎo)光板30的出光面設(shè)有用于容納所述光學(xué)膜片20的第一凹槽301。
[0029]光學(xué)膜片20嵌入導(dǎo)光板30內(nèi)的第一凹槽301內(nèi)，相比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了光學(xué)膜片20所占用的空間，減小了液晶顯示模組的厚度。
[0030]為了進(jìn)一步的減小液晶顯示模組的厚度，本實施例中，所述導(dǎo)光板30的出光面一側(cè)設(shè)置有液晶面板10，所述導(dǎo)光板30上與所述出光面相對的反射面上設(shè)置有反射片40。
[0031]所述液晶面板10與所述反射片40均貼合于所述導(dǎo)光板30相應(yīng)的表面，相比現(xiàn)有技術(shù)中采用固定結(jié)構(gòu)裝配，節(jié)省了空間，減小了液晶顯示模組的厚度。
[0032]所述導(dǎo)光板30的反射面的周邊、對應(yīng)所述第一凹槽301的外圍區(qū)域302設(shè)有臺階面303，進(jìn)一步地為了不影響顯示效果，反射面上靠近導(dǎo)光板入光側(cè)的一邊不設(shè)置臺階面；所述臺階面303上設(shè)有用于與所述反射片40粘接的第一粘接層，所述第一粘接層的厚度與臺階面的深度相同，這樣在保證導(dǎo)光板與反射片很好的貼合的同時，也不影響模組整體厚度。[0033]所述第一粘接層可以為雙面膠帶，也可以為涂覆膠水形成，本實施例中，所述第一粘接層采用第二雙面膠帶32的結(jié)構(gòu)形式，如圖4和圖5所示，所述第二雙面膠帶32粘接于所述臺階面303，所述第二雙面膠帶32的外表面與所述導(dǎo)光板30的反射面整體所在的平面相平齊，即所述第二雙面膠帶32的設(shè)置并沒有增加液晶顯示模組整體厚度。
[0034]所述出光面上、所述第一凹槽301的外圍區(qū)域302設(shè)有用于與所述液晶面板10粘接的第二粘接層。
[0035]所述第二粘接層可以為雙面膠帶，也可以為涂覆膠水形成，本實施例中，所述第二粘接層采用第一雙面膠帶31的結(jié)構(gòu)形式，如圖2所示，所述第一雙面膠帶31設(shè)置于所述液晶面板10的邊緣，所述液晶面板10的入光面上設(shè)有用于與所述光學(xué)膜片20相粘接的第三粘接層，所述第三粘接層采用第三雙面膠帶21，第一雙面膠帶31連接所述液晶面板10的一面與所述第三雙面膠帶21連接所述液晶面板10的一面相平齊。所述液晶面板10的邊緣設(shè)有遮光膠帶，所述第三粘接層設(shè)置在與遮光膠帶相對應(yīng)的區(qū)域上。
[0036]如圖2、圖4和圖5所示，所述液晶面板10通過第一雙面膠帶31粘接于所述導(dǎo)光板30的出光面，所述反射片40通過第二雙面膠帶32粘接于所述導(dǎo)光板30的反射面，所述光學(xué)膜片20嵌入所述導(dǎo)光板30的第一凹槽301內(nèi)，且所述光學(xué)膜片20通過第三雙面膠帶21與所述液晶面板10連接，由于雙面膠帶薄且柔軟，將液晶面板10、導(dǎo)光板30、光學(xué)膜片20和反射片40固定在一起的同時，減小了液晶顯不|旲組整體的厚度，且不會對液晶面板10、導(dǎo)光板30、光學(xué)膜片20和反射片40造成直接的擠壓而帶來質(zhì)量、性能等方面的影響。
[0037]所述液晶面板10的邊緣設(shè)有遮光膠帶。如圖1所示，液晶面板10的四周分別設(shè)有第一遮光膠帶81、第二遮光膠帶82、第三遮光膠帶83和第四遮光膠帶84。第一遮光膠帶81、第二遮光膠帶82、第三遮光膠帶83和第四遮光膠帶84覆蓋于所述液晶面板10的出光面的周邊區(qū)域防止周邊漏光，由于遮光膠帶的厚度比現(xiàn)有技術(shù)中密封件薄且比較柔軟，可減小邊框變形造成對液晶面板的直接擠壓力，避免出現(xiàn)液晶面板發(fā)生壓迫性使得液晶面板漏光的現(xiàn)象，提高了液晶模組的遮光性能，提高了液晶顯示模組的顯示效果。
[0038]所述液晶顯示模組還包括用于通過粘接結(jié)構(gòu)固定所述導(dǎo)光板30、所述液晶面板
10、所述反射片40的框架。本實施例中，所述粘接結(jié)構(gòu)為雙面膠帶。
[0039]如圖1和圖2所示，框架為由上框架70和下框架60合圍形成一矩形框體結(jié)構(gòu)，所述下框架60包括一個長邊和兩個短邊，第一側(cè)為所述下框架的長邊，上框架70通過第四雙面膠帶71與所述液晶面板10、所述導(dǎo)光板30、所述反射片40連接。
[0040]如圖3所示，所述下框架60的所述第一側(cè)和所述導(dǎo)光板30之間設(shè)有燈條50，所述燈條50包括電路板51和固定于所述電路板51上的多個LED52，所述電路板51包括粘接于所述第一側(cè)的第一部分和與所述液晶面板10粘接的第二部分。
[0041]電路板51通過其上方的第五雙面膠帶53與下框架60的第一側(cè)連接，且倒置扣在導(dǎo)光板30上，其中，下框架60與電路板51的連接有一定深度，以保證LED52與導(dǎo)光板30的間距，以便導(dǎo)光板更均勻的混光；電路板51上與下框架60未貼合的第二部分通過第六雙面膠帶54與液晶面板10連接。
[0042]如圖6所示，所述第一側(cè)延其長度方向開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽包括相對設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，且所述第二側(cè)壁的高度低于所述第一側(cè)壁的高度。
[0043]所述第二凹槽的兩端分別設(shè)有用于定位所述導(dǎo)光板30的定位部602，以及用于限位所述燈條50的限位部601，所述定位部602分別凸設(shè)于所述第一側(cè)壁的兩端，所述限位部601分別凸設(shè)于所述第一側(cè)壁的兩端，且連接于所述定位部602的一端。如圖6所示，所述定位部602和所述限位部601均為分別設(shè)于所述第二凹槽的兩端的凸臺結(jié)構(gòu)，且所述定位部602和所述限位部601相垂直連接形成L型結(jié)構(gòu)。
[0044]位于所述第二凹槽兩端的所述定位部602之間的所述第一側(cè)壁上設(shè)有多個凸起604以形成多個用于容納所述LED52的第三凹槽603，相鄰兩個所述凸起604之間形成一個所述第三凹槽603，所述燈條50的所述LED52放置在所述第三凹槽603內(nèi)便于混光，所述凸起604與所述電路板51的第一部分連接，以支撐所述電路板51。
[0045]如圖1所示,所述液晶面板10包括液晶屏11、線路板組裝成品(Printed CircuitBoard Assembly,簡稱PCBA)電路板13以及連接與所述液晶屏11和所述PCBA電路板13之間的柔性電路板12，所述下框架的第一側(cè)上設(shè)有至少一個用于固定所述PCBA電路板13的支架。
[0046]如圖2所示，所述液晶面板10相對的兩面上還設(shè)置有偏光片，所述液晶面板10的出光面的邊緣設(shè)有遮光膠帶，即，所述液晶面板10的出光面上位于所述偏光片的外圍區(qū)域設(shè)有所述遮光膠帶，如圖2所示，第四遮光膠帶84覆蓋于所述液晶面板10的出光面上位于偏光片的外圍區(qū)域。
[0047]所述液晶面板10通過第一雙面膠帶31與導(dǎo)光板30連接,所述液晶面板10通過第三雙面膠帶21與所述光學(xué)膜片20連接。所述第一雙面膠帶31和所述第三雙面膠帶21均位于所述液晶面板10上設(shè)有偏光片的外圍區(qū)域，且所述第三雙面膠帶21與相對應(yīng)的偏光片之間具有間隙。
[0048]所述支架包括卡接于對應(yīng)的所述第四凹槽的卡接部；固定所述PCBA電路板的連接部，所述連接部上設(shè)有用于與PCBA電路板上對應(yīng)的固定孔相配合以固定PCBA電路板的通孔。
[0049]具體的，如圖6和圖7所示，所述支架包括第一支架61和第二支架62，用于支撐所述液晶面板10上的PCBA電路板13。PCBA電路板13上具有第一固定孔131和第二固定孔132，所述第一支架61和第二支架62上分別設(shè)有與所述第一固定孔131和第二固定孔132相配合以固定PCBA電路板13的通孔，所述第一支架61包括卡接于所述下框架60的第一卡接部，和固定PCBA電路板13的第一連接部，所述第一連接部垂直于所述第一卡接部設(shè)置，所述第一連接部上設(shè)有與所述第一固定孔131相對應(yīng)的通孔，所述第二支架62包括固定于所述下框架60的第二卡接部，以及固定PCBA電路板13的第二連接部，所述第二連接部垂直于所述第二卡接部，且所述第三連接板上設(shè)有與所述第二固定孔132相對應(yīng)的通孔。
[0050]所述第二側(cè)壁上設(shè)有用于連接所述支架的連接結(jié)構(gòu)。所述支架與所述第二側(cè)壁的連接方式可以有多種，可以是卡接、也可以是螺接等其他連接方式。以下介紹本實施例中采用的連接方式。
[0051 ] 所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第二側(cè)壁上的第四凹槽605。如圖6所示，在下框架60的第一側(cè)的第二側(cè)壁上具有兩個第四凹槽605，用于安裝第一支架61、第二支架62。
[0052]本實施例中，所述第一支架61、第二支架62可以直接與所述第四凹槽605相卡接，第一支架61、第二支架62也可以通過設(shè)置與所述第四凹槽605內(nèi)的雙面膠帶或膠水粘接于所述下框架60上。[0053]需要說明的是，上述所涉及到的“上”、“下”、“左”、“右”等方向的描述均與圖示方
向一致。
[0054]本實用新型通過設(shè)計導(dǎo)光板異形結(jié)構(gòu)、使用加強(qiáng)外框(框架)、采用雙面膠帶貼合、外置PCBA電路板支撐支架等技術(shù)，達(dá)到去除傳統(tǒng)液晶顯示模組中背板和膠框的效果，從而減薄了液晶顯示模組、降低了液晶顯示模組的重量、提升了液晶顯示模組的強(qiáng)度、并且降低了液晶顯示模組的成本。
[0055]以上所述為本實用新型較佳實施例，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示模組，包括導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、液晶面板，其特征在于，所述導(dǎo)光板的出光面設(shè)有用于容納所述光學(xué)膜片的第一凹槽，所述導(dǎo)光板的出光面一側(cè)設(shè)置有所述液晶面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板上與所述出光面相對的反射面上設(shè)置有反射片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板的反射面的周邊、對應(yīng)所述第一凹槽的外圍區(qū)域設(shè)有臺階面，所述臺階面上設(shè)有用于與所述反射片粘接的第一粘接層，所述第一粘接層的厚度與臺階面的深度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述出光面上、所述第一凹槽的外圍區(qū)域設(shè)有用于與所述液晶面板粘接的第二粘接層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述液晶面板的出光面的邊緣設(shè)有遮光膠帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述液晶面板的入光面上與所述遮光膠帶相對應(yīng)的區(qū)域上設(shè)有用于與所述光學(xué)膜片相粘接的第三粘接層。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述液晶顯示模組還包括用于固定所述導(dǎo)光板、所述液晶面板、所述反射片的框架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述框架由上框架和下框架合圍形成一矩形框 體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述液晶面板包括液晶屏、PCBA電路板以及連接與所述液晶屏和所述PCBA電路板之間的柔性電路板，所述下框架的第一側(cè)上設(shè)有至少一個用于固定所述PCBA電路板的支架，下框架包括一個長邊和兩個短邊，所述第一側(cè)為所述下框架的長邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述下框架的所述第一側(cè)和所述導(dǎo)光板之間設(shè)有燈條，所述燈條包括電路板和固定于所述電路板上的多個LED，所述電路板包括粘接于所述第一側(cè)的第一部分和與所述液晶面板粘接的第二部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述第一側(cè)延其長度方向開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽包括相對設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，且所述第二側(cè)壁的高度低于所述第一側(cè)壁的高度， 所述第二凹槽的兩端分別設(shè)有用于定位所述導(dǎo)光板的定位部，以及用于限位所述燈條的限位部，所述定位部分別凸設(shè)于所述第一側(cè)壁的兩端，所述限位部分別凸設(shè)于所述第一側(cè)壁的兩端，且連接于所述定位部的一端。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示模組，其特征在于，位于所述第二凹槽兩端的所述定位部之間的所述第一側(cè)壁上設(shè)有多個凸起以形成多個用于容納所述LED的第三凹槽，所述凸起與所述電路板的第一部分連接，以支撐所述電路板。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述第二側(cè)壁上設(shè)有用于連接所述支架的連接結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第二側(cè)壁上的第四凹槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述支架包括卡接于對應(yīng)的所述第四凹槽的卡接部，固定所述PCBA電路板的連接部，所述連接部上設(shè)有用于與PCBA電路板上對應(yīng)的固定 孔相配合以固定PCBA電路板的通孔。
【文檔編號】G02F1/13GK203811946SQ201420132015
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】吳忠寶 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司