融冰型自承式架空光纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種融冰型自承式架空光纜，其特征在于，包括：位于中心的光纜纜芯（1），所述光纜纜芯（1）外部擠包內(nèi)護(hù)層（2），所述內(nèi)護(hù)層（2）外部均勻包覆加強(qiáng)層（3），所述加強(qiáng)層（3）外部擠包外護(hù)層（5），所述外護(hù)層（5）中以平托的方式均勻嵌入若干加熱單元（4）。本實(shí)用新型提供的一種融冰型自承式架空光纜，利用自身?xiàng)l件給線路加熱，減少線路上的覆冰和積雪，可用于高海拔、大跨越等容易出現(xiàn)降雪、冰凍，需要防覆冰的地方，以及南、北極等常年溫度低于-70℃的極寒地區(qū)。
【專利說明】融冰型自承式架空光纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種架空光纜，特別涉及一種能夠融冰的架空光纜，屬于光纜【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]2008年年初，江西省遭受了 50年不遇的冰凍災(zāi)害性天氣，省主干通信網(wǎng)出現(xiàn)大量光纜的中斷，受災(zāi)面積占總數(shù)的36%，給百姓的生活帶來了極大的不便，給國家及地方經(jīng)濟(jì)帶來了巨大的損失。分析原因就是光纜在運(yùn)行過程中由于沒有電流流過，不像電纜一樣可以自身產(chǎn)生熱量起到融冰的效果，這就導(dǎo)致光纜表面覆冰嚴(yán)重并且融冰更困難，當(dāng)光纜表面的積雪或覆冰積壓到一定程度就會(huì)發(fā)生線路中斷事故。
[0003]綜上所述，亟待解決的問題是，設(shè)計(jì)一種可以自身加熱的光纜，從根本上解決光纜覆冰或積雪的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種融冰型自承式架空光纜，其可以利用自身?xiàng)l件給線路加熱，減少線路上的覆冰和積雪，進(jìn)而避免由于覆冰和積雪引起的光纜線路的中斷等事故的發(fā)生。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種融冰型自承式架空光纜，其特征在于，包括:位于中心的光纜纜芯，所述光纜纜芯外部擠包內(nèi)護(hù)層，所述內(nèi)護(hù)層外部均勻包覆加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層外部擠包外護(hù)層，所述外護(hù)層中以平托的方式均勻嵌入若干加熱單元。
[0007]所述加熱單元包括位于所述加熱單元中心的導(dǎo)體,所述導(dǎo)體外部包覆絕緣層,所述絕緣層外部包覆有護(hù)套；所述加熱單元的個(gè)數(shù)為至少I根。
[0008]所述加熱單元的個(gè)數(shù)為2?6根。
[0009]所述加熱單元的個(gè)數(shù)為4根。
[0010]所述導(dǎo)體為銅導(dǎo)體或康銅導(dǎo)體或鎳鉻合金導(dǎo)體；所述絕緣層的材質(zhì)為氧化鎂或三氧化二鋁；所述護(hù)套的材質(zhì)為銅、銅鎳合金或不銹鋼。
[0011]所述纜纜芯包括若干松套管、若干FRP加強(qiáng)件及繞包層；所述松套管內(nèi)設(shè)置有若干光纖；所述松套管和FRP加強(qiáng)件外部繞包所述繞包層，所述繞包層的材質(zhì)為阻水芳綸紗。
[0012]FRP (Fiber Reinforced Polymer )加強(qiáng)件，中文名稱為纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料，具有質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕等特點(diǎn)。
[0013]所述內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層的材質(zhì)均為防腐耐寒聚烯烴護(hù)套料。
[0014]所述加強(qiáng)層的材質(zhì)為阻水型芳綸纖維。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種融冰型自承式架空光纜，可以在溫度低于設(shè)定溫度時(shí)啟動(dòng)加熱系統(tǒng)利用自身?xiàng)l件(即加熱單元)給線路加熱，減少線路上的覆冰和積雪，進(jìn)而避免由于覆冰和積雪引起的光纜線路的中斷等事故的發(fā)生；內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層的增設(shè)且其材質(zhì)均為防腐耐寒聚烯烴護(hù)套料的設(shè)置，使本實(shí)用新型進(jìn)一步具備了耐嚴(yán)寒低溫的特征；光纜纜芯中的FRP加強(qiáng)件的增設(shè)，使本實(shí)用新型產(chǎn)品具有承受拉力的性能；加強(qiáng)層為阻水型芳綸纖維的設(shè)計(jì)，在起到了防止加熱融化的冰雪水滲入架空光纜內(nèi)部的作用的同時(shí)提高了該產(chǎn)品的耐拉性能；所以該實(shí)用新型自身的加強(qiáng)構(gòu)件(FRP加強(qiáng)件及加強(qiáng)層)能承受自重及外界負(fù)荷，所以在敷設(shè)中不用鋼絞線做吊線直接敷設(shè)就可以了，省去了掛鉤、鋼絞線等等架空物資節(jié)省了原材料；加熱單元由銅、康銅、鎳鉻合金三種材料其中之一作為導(dǎo)體，外部包覆氧化鎂或三氧化二鋁作為絕緣層，絕緣層外面包覆銅、銅鎳或不銹鋼三種材料之一作為護(hù)套，其主要作用是給整個(gè)線路供熱，使線路保持合適的溫度。本實(shí)用新型提供的一種融冰型自承式架空光纜，利用自身?xiàng)l件給線路加熱，減少線路上的覆冰和積雪，可用于高海拔、大跨越等容易出現(xiàn)降雪、冰凍，需要防覆冰的地方，以及南、北極等常年溫度低于-70°C的極寒地區(qū)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1所示，一種融冰型自承式架空光纜包括:包括:光纜纜芯1、內(nèi)護(hù)層2、加強(qiáng)層3、加熱單元4、外護(hù)層5。
[0019]其中所述光纜纜芯I由3根松套管11、4根FRP加強(qiáng)件12及繞包層組成，繞包層的材料是阻水芳綸紗。
[0020]所述光纜纜芯I的外面擠包所述內(nèi)護(hù)層2，所述內(nèi)護(hù)層2的外面是所述加強(qiáng)層3，所述加強(qiáng)層3的材料為阻水型芳綸纖維；所述加強(qiáng)層3的外面擠包所述外護(hù)層5，所述外護(hù)層5的材料為防腐耐寒聚烯烴護(hù)套料；外護(hù)層5的中間以平托的方式放置4個(gè)所述加熱單元4，加熱單元4由鎳鉻合金作為導(dǎo)體，外部包覆氧化鎂作為絕緣層，絕緣層外面包覆不銹鋼護(hù)套。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種融冰型自承式架空光纜，其特征在于，包括:位于中心的光纜纜芯(I)，所述光纜纜芯(I)外部擠包內(nèi)護(hù)層(2)，所述內(nèi)護(hù)層(2)外部均勻包覆加強(qiáng)層(3)，所述加強(qiáng)層(3)外部擠包外護(hù)層(5)，所述外護(hù)層(5)中以平托的方式均勻嵌入若干加熱單元(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融冰型自承式架空光纜，其特征在于:所述加熱單元(4)包括位于所述加熱單元(4)中心的導(dǎo)體(41)，所述導(dǎo)體(41)外部包覆絕緣層(42)，所述絕緣層(42)外部包覆有護(hù)套(43);所述加熱單元(4)的個(gè)數(shù)為至少I根。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的融冰型自承式架空光纜，其特征在于:所述加熱單元(4)的個(gè)數(shù)為2?6根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的融冰型自承式架空光纜，其特征在于:所述加熱單元(4)的個(gè)數(shù)為4根。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的融冰型自承式架空光纜，其特征在于:所述導(dǎo)體(41)為銅導(dǎo)體或康銅導(dǎo)體或鎳鉻合金導(dǎo)體；所述絕緣層(42)的材質(zhì)為氧化鎂或三氧化二鋁；所述護(hù)套(43)的材質(zhì)為銅、銅鎳合金或不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融冰型自承式架空光纜，其特征在于:所述纜纜芯(I)包括若干松套管(11)、若干FRP加強(qiáng)件(12)及繞包層；所述松套管(11)內(nèi)設(shè)置有若干光纖(13)；所述松套管(11)和FRP加強(qiáng)件(12)外部繞包所述繞包層，所述繞包層的材質(zhì)為阻水芳綸紗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融冰型自承式架空光纜，其特征在于:所述內(nèi)護(hù)層(2)和外護(hù)層(5)的材質(zhì)均為防腐耐寒聚烯烴護(hù)套料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融冰型自承式架空光纜，其特征在于:所述加強(qiáng)層(3)的材質(zhì)為阻水型芳綸纖維。
【文檔編號(hào)】G02B6/44GK203786354SQ201420138667
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】宋彩華 申請(qǐng)人:江蘇宏圖高科技股份有限公司