Led燈條及背光模組的制作方法
【專利摘要】一種LED燈條，包括PCB線路板、間隔地安裝在PCB線路板上的多個側發(fā)光式LED及多個基準件，每個LED的側向具有發(fā)光面，多個基準件設置在PCB線路板上且與多個LED一一對應并呈線性排列，每一基準件包括基準頂面與基準底面，基準頂面、基準底面及發(fā)光面相互平行，并且每個基準件的基準頂面與基準底面之間的垂直距離等于LED直線度的允許偏差范圍內的最大值，每個LED的發(fā)光面是否在對應的基準件的基準頂面與基準底面之間作為LED燈條的LED直線度是否在規(guī)定范圍之內的判斷標準。上述LED燈條可以方便地判斷出LED直線度是否在規(guī)定范圍內。本實用新型還涉及一種具有上述LED燈條的背光模組。
【專利說明】LED燈條及背光模組

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及平面顯示【技術領域】，尤其涉及一種LED燈條及背光模組。

【背景技術】
[0002]近年來，隨著平面顯示技術的快速發(fā)展，液晶顯示器(IXD，Liquid CrystalDisplay)因具有體積小、畫質高、無輻射以及驅動電壓低等優(yōu)點而被廣泛應用于各種信息、通訊及消費性產品中。由于液晶顯示器中的液晶顯示面板本身不發(fā)光，因此需要在液晶顯示面板的背面提供一背光模組作為背光源以正常顯示圖像。
[0003]隨著背光模組中光源技術的快速發(fā)展,發(fā)光二級管(Light Emitting D1de,LED)因具有能耗低、體積小、壽命長、溫升低等特性，而逐漸取代冷陰極熒光燈管(Cold CathodeFluorescent Lamps,CCFL)，以LED背光模組的形式作為液晶顯示裝置的背光源。LED背光模組通常包括背板、導光板、LED燈條及膠框等。LED燈條包括印刷線路板(Printed CircuitBoard,PCB)及間隔安裝于PCB上的多個LED。LED又分為頂發(fā)光式LED和側發(fā)光式LED，頂發(fā)光式LED是指將LED焊接到PCB上時，LED的發(fā)光面平行于PCB，側發(fā)光式LED是指將LED焊接到PCB上時，LED的發(fā)光面垂直于PCB。筆記本顯示屏以及手機顯示屏等超薄液晶屏中的LED背光模組一般采用側發(fā)光式LED，以便于LED燈條可以平放在超薄液晶屏的殼體內，以實現液晶屏的超薄化。
[0004]圖1是理想狀態(tài)下LED背光模組中LED相對于導光板的安裝位置圖，圖2是實際情況下LED背光模組中LED相對于導光板的安裝位置圖，為方便介紹，圖1與圖2中只示出了 LED背光模組的LED燈條與導光板部分。請參見圖1及圖2，現有的超薄液晶屏中的LED背光模組包括LED燈條11 (light bar)和導光板12。LED燈條11包括PCB 112及間隔安裝于PCB 112上的多個側發(fā)光式LED 113。LED 113的發(fā)光面發(fā)出的光線入射到導光板12 —側的入光面上，然后經導光板12進行傳導并從其頂表面出射再進入位于背光模組上方的顯示面板(圖中未示出)中。導光板12中的光線分布是否均勻，受LED燈條11的LED直線度影響。LED燈條11的LED直線度為:LED燈條11上所有LED 113，位置最偏上和最偏下的LED的發(fā)光面之間的距離，如圖3中所示，預設的LED直線度為a時，當位置最偏上和最偏下的LED的發(fā)光面之間的距離小于a，則為符合要求的安裝位置。請再次參見圖1，理想的背光模組，所有的LED 113的發(fā)光面在同一水平線且與導光板12的入光面完全貼合，即直線度a的值為0，導光板12邊沿的光分布也是均勻的。請參見圖2，由于組裝時的偏差，實際的背光模組，各LED 113的發(fā)光面不在同一水平線上，造成不同的LED 113的發(fā)光面與導光板12的入光面之間存在大小不同的間隙，即直線度a的值大于0，但是直線度a的值太大，將導致導光板12中的光線分布不均勻，影響顯示效果，因此直線度a必須控制在一定的范圍之內，即直線度a具有一個最大值M，當O < a<M時，該LED燈條11的直線度才符合要求。實際生產中，不同機種的液晶顯示裝置對M值的要求不同，一般在0.15?
0.2mm之間，然而，PCB 112上沒有LED直線度參考基準，LED 113在PCB 112上的偏移到底有沒有超出LED直線度要求是肉眼看不出來的，只能借助于儀器，但是，每個LED燈條11都使用儀器量測導致時間及人工成本上升，也是不現實的。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于，提供一種可輔助判斷LED直線度是否在規(guī)定范圍內的LED燈條以及具有該LED燈條的背光模組。
[0006]一種LED燈條，包括PCB線路板以及間隔地安裝在所述PCB線路板上的多個側發(fā)光的LED，每個LED的側向具有發(fā)光面，所述LED燈條還包括設置在所述PCB線路板上且呈線性排列的多個基準件，所述多個基準件用于輔助判定LED燈條的LED直線度是否在規(guī)定范圍內，所述多個基準件與所述多個LED —一對應，每個基準件包括基準頂面與基準底面，所述基準頂面、所述基準底面以及所述發(fā)光面相互平行，每個基準件的基準頂面與基準底面之間的垂直距離為LED直線度的允許偏差范圍，以每個LED的發(fā)光面是否在對應的基準件的基準頂面與基準底面之間作為LED燈條的LED直線度是否在規(guī)定范圍之內的判斷標準。
[0007]在本實用新型的一個具體實施方案中，所述多個基準件均呈工字形。
[0008]在本實用新型的一個具體實施方案中，所述工字形基準件的頂面作為所述基準頂面，所述工字形基準件的底面作為所述基準底面。
[0009]在本實用新型的一個具體實施方案中，每一基準件的安裝位置對應于LED的中部位置。
[0010]在本實用新型的一個具體實施方案中，所述多個基準件設置在所述PCB線路板的頂層。
[0011]在本實用新型的一個具體實施方案中，所述多個基準件為金屬件。
[0012]在本實用新型的一個具體實施方案中，所述多個基準件為銅箔。
[0013]在本實用新型的一個具體實施方案中，所述每個基準件的所述基準頂面與所述基準底面之間的垂直距離為0.18mm。
[0014]在本實用新型的一個具體實施方案中，所述PCB上還設置有引腳焊盤，所述多個LED通過所述引腳焊盤與所述PCB電性連接。
[0015]本實用新型還提供一種背光模組，包括導光板以及設置于所述導光板一側的上述的LED燈條。
[0016]本實用新型LED燈條通過在PCB線路板上設置呈線性排列的基準件，用于輔助判斷LED燈條的LED直線度是否在規(guī)定范圍內，基準件具有基準頂面以及基準底面，基準件的基準頂面與基準底面之間的垂直距離為LED直線度的允許偏差范圍。在判斷LED燈條的LED直線度是否在規(guī)定范圍內，僅需將LED的發(fā)光面與基準頂面及基準底面比對，即可判斷LED燈條的LED直線度是否超出設定的范圍，判斷非常便利。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是理想狀態(tài)下LED相對于導光板的安裝位置圖。
[0019]圖2是實際情況下LED相對于導光板的安裝位置圖。
[0020]圖3是LED直線度的測量基準示意圖。
[0021]圖4是本實用新型的LED燈條的結構示意圖。
[0022]圖5是本實用新型的LED燈條采用的基準件的示意圖。
[0023]圖6是本實用新型的LED燈條進行LED直線度判斷的示意圖。

【具體實施方式】
[0024]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0025]圖4是本實用新型的LED燈條的結構示意圖，請參見圖4，本實用新型實施例的LED燈條20包括PCB 21、間隔地安裝在PCB 21上的多個側發(fā)光式LED 23、以及設置在PCB21上且與多個LED 23——對應并呈線性排列的多個基準件25。每個LED 23的側向具有發(fā)光面231，且每個LED 23的發(fā)光面231垂直于PCB 21。多個基準件25用于輔助判定LED燈條20的LED直線度是否在規(guī)定范圍內。
[0026]圖5是本實用新型的LED燈條采用的基準件的示意圖，具體的，請共同參考圖4與圖5所示，每一基準件25包括基準頂面251與基準底面252。基準頂面251、基準底面252與LED 23的發(fā)光面231相互平行，并且每個基準件25的基準頂面251與基準底面252之間的垂直距離等于LED直線度a的允許偏差范圍內的最大值M。以每個LED 23的發(fā)光面231是否在對應的基準件25的基準頂面251與基準底面252之間作為判斷LED燈條20的LED直線度是否在規(guī)定范圍內的判斷標準。
[0027]例如，LED燈條20的LED直線度a的值在O?0.15mm之間均滿足要求時，此時，LED直線度a的允許偏差范圍內的最大值M = 0.15mm,則可以將每個基準件25的基準頂面251與基準底面252之間的垂直距離選擇在0.15mm,即每個基準件25的基準頂面251與基準底面252之間的垂直距離取a的最大值M。
[0028]又例如，LED燈條20的LED直線度a的值在O?0.2mm之間均滿足要求時，此時，LED直線度a的允許偏差范圍內的最大值M = 0.2mm,則可以將每個基準件25的基準頂面251與基準底面252之間的垂直距離選擇在0.2_。
[0029]采用本實用新型的LED燈條20進行LED直線度判定的原理如下:
[0030]當LED 23安裝至PCB 21上后，拿起LED燈條20，通過目視將每個LED 23的發(fā)光面231與對應的基準件25進行比較。若每個LED 23的發(fā)光面231均未超出基準件25的上下邊緣，即未超出基準頂面251和基準底面252，換句話說，也就是每個LED 23的發(fā)光面231均位于基準頂面251和基準底面252之間，如圖6中所示c，c為最偏上的LED 23與最偏下的LED 23的發(fā)光面231之間距離，c值小于基準頂面251和基準底面252之間的垂直距離M，即LED燈條的LED直線度在規(guī)定范圍內；反之，若同一 LED燈條20中，既有LED 23的發(fā)光面231超出基準件25的上邊緣，又有LED 23的發(fā)光面231超出基準件25的下邊緣，即既有LED 23的發(fā)光面231位于基準頂面251之上，又有LED 23的發(fā)光面231位于基準底面252之下，則LED燈條20的LED直線度不在規(guī)定范圍內；若在同一 LED燈條20中，有某個LED 23的發(fā)光面231位于基準件25的基準頂面251之上，而沒有發(fā)光面231位于基準頂面251之下的LED 23，或有某個LED 23的發(fā)光面231位于基準件25的基準底面252之下，而沒有發(fā)光面231位于基準頂面251之上的LED23，則需要用測試儀器進一步測量，以判斷LED燈條20的LED直線度是否超出規(guī)定范圍。
[0031]在本實施例中，PCB 21設置多個引腳焊盤211，用于焊接LED 23的引腳(圖中未示出)以使LED 23與PCB 21電性連接。
[0032]在本實施例中，每一基準件25對應于一個LED 23，且每一基準件25的安裝位置對應于每個LED 23的沿LED 23的排列方向上的中部位置，以便于在輔助判定LED燈條20的LED直線度是否在規(guī)定范圍內時，便于觀察。
[0033]請參見圖5，在本實施例中，基準件25呈工字形。工字形基準件25的頂面25a作為基準頂面251，工字形基準件25的底面25b作為基準底面252。工字形基準件25的整體高度值等于LED直線度a的允許偏差范圍內的最大值。
[0034]在其它實施方式中，基準件25也可以為矩形，對比并不做特別限定。
[0035]在本實施例中，基準件25為銅箔。在PCB 21制作過程中，先準備一基板，例如由高分子合成樹脂和增強材料組成的絕緣層板；然后，在基板的表面覆蓋著一層導電率較高、焊接性良好的純銅箔，接著通過蝕刻形成所需要的基準件25、引腳焊盤211及其它走線。在制作過程中，基準件25是與引腳焊盤211及PCB 21上的走線在同一道蝕刻制程中形成的，因此基準件25的存在并不會額外增加PCB 21的制作成本，而且基準件25是通過蝕刻制程形成的，相比于將多個LED 23逐個焊接在PCB 21上，基準件25的制作精準度更高，更容易使多個基準件25位于PCB 21的同一條水平直線上，可以用來輔助判斷LED燈條20的LED直線度。
[0036]在其它實施方式中，基準件25也可以為鋁箔等其它金屬件。
[0037]本實用新型LED燈條20通過在PCB 21上設置呈線性排列的基準件25，用于輔助判斷LED燈條20的LED直線度是否在規(guī)定范圍內，基準件25具有基準頂面251以及基準底面252，基準件25的基準頂面251與基準底面252之間的垂直距離等于LED直線度a的允許偏差范圍內的最大值。在判斷LED燈條20的LED直線度是否在規(guī)定范圍內，僅需將LED的發(fā)光面與基準頂面及基準底面比對，即可判斷LED燈條的LED直線度是否超出設定的范圍，判斷非常便利。
[0038]本實用新型還提供一種背光模組，包括導光板以及上述的LED燈條。LED燈條設置于所述導光板的一側。
[0039]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種LED燈條，包括PCB以及間隔地安裝在所述PCB上的多個側發(fā)光的式LED，每個LED的側向具有發(fā)光面，其特征在于:所述LED燈條還包括設置在所述PCB上且呈線性排列的多個基準件，所述多個基準件用于輔助判定LED燈條的LED直線度是否在規(guī)定范圍內，所述多個基準件與所述多個LED —一對應，每個基準件包括基準頂面與基準底面，所述基準頂面、所述基準底面以及所述發(fā)光面相互平行，每個基準件的基準頂面與基準底面之間的垂直距離為LED直線度的允許偏差范圍內的最大值，以每個LED的發(fā)光面是否在對應的基準件的基準頂面與基準底面之間作為LED燈條的LED直線度是否在規(guī)定范圍之內的判斷標準。
2.如權利要求1所述的LED燈條，其特征在于，所述多個基準件均呈工字形。
3.如權利要求2所述的LED燈條，其特征在于，所述工字形基準件的頂面作為所述基準頂面，所述工字形基準件的底面作為所述基準底面。
4.如權利要求2所述的LED燈條，其特征在于，每一基準件的安裝位置對應于LED的中部位置。
5.如權利要求1所述的LED燈條，其特征在于，所述多個基準件設置在所述PCB線路板的頂層。
6.如權利要求1所述的LED燈條，其特征在于，所述多個基準件為金屬件。
7.如權利要求6所述的LED燈條，其特征在于，所述多個基準件為銅箔。
8.如權利要求1所述的LED燈條，其特征在于，所述每個基準件的所述基準頂面與所述基準底面之間的垂直距離為0.18mm。
9.如權利要求1所述的LED燈條，其特征在于，所述PCB上還設置有引腳焊盤，所述多個LED通過所述引腳焊盤與所述PCB電性連接。
10.一種背光模組，包括導光板以及設置于所述導光板一側的如權利要求1至9任意一項所述的LED燈條。
【文檔編號】G02F1/13357GK204005455SQ201420435903
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權日:2014年8月4日
【發(fā)明者】劉曉鋒, 劉勝利, 萬黎明, 郭健宇, 寇彥梅 申請人:昆山龍騰光電有限公司