一種貼合輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種貼合輔助裝置，以將第一器件與第二器件進(jìn)行貼合，其包括底板、支撐臺(tái)、定位模組及支撐組件，支撐臺(tái)固定于底板上，以承載第一器件，定位模組通過支撐組件設(shè)置于底板上，且可沿第一方向在第一與第二位置之間移動(dòng)，支撐臺(tái)位于底板與定位模組之間，定位模組上開設(shè)有對(duì)應(yīng)支撐臺(tái)的定位槽，以卡固第二器件，定位槽貫穿定位模組的頂部及底部，支撐臺(tái)的頂面收容于定位槽內(nèi)，以對(duì)定位模組進(jìn)行限位，使定位模組僅在第一方向移動(dòng)，當(dāng)定位模組位于第一位置，且第一器件放置于支撐臺(tái)上，第二器件卡固于定位槽內(nèi)時(shí)，第一及第二器件之間具有預(yù)設(shè)距離，預(yù)設(shè)距離小于或等于第一與第二位置之間的距離。本實(shí)用新型提高了觸摸顯示屏貼合組裝的精度。
【專利說明】一種貼合輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子領(lǐng)域，尤其涉及一種貼合輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，液晶顯示器應(yīng)用于各種領(lǐng)域，另外，觸摸屏已廣泛應(yīng)用，并與液晶顯示器組合成觸控顯示屏。其中，觸控顯示屏在制造過程，通過采用貼合輔助裝置將泡棉的一側(cè)與觸摸屏貼合，再通過該貼合輔助裝置將泡棉的另一側(cè)與顯示模組貼合，從而完成觸摸顯示屏的貼合組裝工作。傳統(tǒng)的貼合輔助裝置的定位模組通過樞軸樞轉(zhuǎn)地連接至固定有支撐臺(tái)的底板上，其中，定位模組上對(duì)應(yīng)支撐臺(tái)的位置設(shè)有定位槽，來定位觸摸屏，當(dāng)需要將泡棉與觸摸屏貼合時(shí)，扣合所述定位模組，以使定位模組相對(duì)于樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)將所述觸摸屏貼合于泡棉上。但是對(duì)于傳統(tǒng)的貼合輔助裝置，多次使用后，定位模組與所述底板的樞轉(zhuǎn)連接便會(huì)松動(dòng)，致使所述定位模組向所述底板扣合時(shí)，所述定位模組的定位槽不能準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)，從而使得觸摸屏與泡棉的貼合出現(xiàn)偏差，進(jìn)而導(dǎo)致所述液晶像是器貼合組裝不夠精準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種貼合輔助裝置，以提高觸摸顯示屏貼合組裝的精度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型供了一種貼合輔助裝置，用于將第一器件與第二器件進(jìn)行貼合，所述貼合輔助裝置包括底板、支撐臺(tái)、定位模組及支撐組件，所述支撐臺(tái)固定于所述底板上，用于承載所述第一器件，所述定位模組通過支撐組件設(shè)置于所述底板上，且可沿第一方向在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，所述支撐臺(tái)位于所述底板與所述定位模組之間，所述定位模組上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)的定位槽，以卡固所述第二器件，所述定位槽貫穿所述定位模組的頂部及底部，所述支撐臺(tái)的頂面收容于所述定位槽內(nèi)，以對(duì)所述定位模組進(jìn)行限位，使所述定位模組僅在所述第一方向移動(dòng)，當(dāng)所述定位模組位于第一位置，且所述第一器件放置于所述支撐臺(tái)上，所述第二器件卡固于所述定位槽內(nèi)時(shí)，所述第一器件與所述第二器件之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離小于或等于所述第一位置與所述第二位置之間的距離。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐組件包括限位件及彈性件，所述限位件的第一端設(shè)置于所述底板上，所述限位件的第二端可活動(dòng)地連接所述定位模組，以支撐并限制所述定位模組在所述第一位置與所述第二位置之間移動(dòng)，所述彈性件設(shè)置于所述定位模組與所述底板之間，以用于推動(dòng)所述定位模組從第二位置向所述第一位置移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述限位件的第一端固定于所述底板的側(cè)端，所述限位件的第二端的與所述底板的側(cè)端對(duì)應(yīng)的側(cè)面形成有限位槽，所述定位模組的與所述限位件的第二端的側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)端設(shè)置卡合部，以卡入所述限位槽內(nèi)，并可在所述限位槽內(nèi)以所述第一方向在所述限位槽的頂部與所述限位槽的底部之間移動(dòng)，當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的頂部時(shí)，所述定位模組位于所述第一位置，當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的底部時(shí)，所述定位槽組位于所述第二位置。
[0008]優(yōu)選地，所述限位件的第一端固定于所述底板的側(cè)端，所述定位模組的與所述底板的側(cè)端對(duì)應(yīng)的側(cè)端形成有限位槽，所述限位件的第二端的與所述定位模組的側(cè)端對(duì)應(yīng)的側(cè)面設(shè)置有卡合部，以卡入所述限位槽內(nèi)，并可在所述限位槽內(nèi)以所述第一方向在所述限位槽的頂部與所述限位槽的底部之間移動(dòng)，當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的頂部時(shí)，所述定位模組位于所述第二位置，當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的底部時(shí)，所述定位槽組位于所述第一位置。
[0009]優(yōu)選地，所述限定件包括連接柱及由所述連接柱的第二端向外擴(kuò)展延伸形成的定位部，所述定位模組上形成有活動(dòng)孔，所述活動(dòng)孔貫穿所述定位模組的頂部及底部，所述連接柱的第一端作為所述限定件的第一端穿過所述活動(dòng)孔固定于所述底板上，所述定位部抵頂所述定位模組，以將所述定位模組限制于第一位置，所述彈性件為彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述連接柱上，當(dāng)所述定位模組將所述彈簧抵壓至完全壓縮狀態(tài)時(shí)，所述定位模組位于所述第一位置。
[0010]優(yōu)選地，所述活動(dòng)孔包括連通孔及與所述連通孔連通的收容孔，所述收容孔的直徑大于所述連通孔的直徑，所述連接柱貫穿所述連通孔，所述定位部收容于所述收容孔內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐臺(tái)上開始有若干個(gè)真空孔，所述真空孔貫穿所述支撐臺(tái)的頂部及所述支撐臺(tái)的底部，所述底板上對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)處開設(shè)有真空室，當(dāng)所述支撐臺(tái)固定于所述底板上時(shí)，所述支撐臺(tái)密封遮蓋所述真空室，通過對(duì)所述真空室抽真空，以將放置于所述支撐臺(tái)上的第一器件吸固于所述支撐臺(tái)上。
[0012]優(yōu)選地，所述定位模組上還開設(shè)有取放槽，所述取放槽相對(duì)地設(shè)置于所述定位槽的兩側(cè)，并與所述定位槽連通，以取放所述第二器件，所述取放槽的槽底到所述支撐臺(tái)的頂面的距離小于所述第二器件到所述支撐臺(tái)的頂面的距離。
[0013]優(yōu)選地，所述取放槽貫穿所述定位模組的底部。
[0014]優(yōu)選地，所述定位模組的頂部位于所述定位槽周邊還開設(shè)有若干適配槽，所述適配槽連通所述定位槽，以收容不同類型的第二器件的周邊。
[0015]本實(shí)用新型貼合輔助裝置用于將第一器件與第二器件進(jìn)行貼合，所述貼合輔助裝置包括底板、支撐臺(tái)、定位模組及支撐組件，所述支撐臺(tái)固定于所述底板上，用于承載所述第一器件，所述定位模組通過支撐組件設(shè)置于所述底板上，且可沿第一方向在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，所述支撐臺(tái)位于所述底板與所述定位模組之間，所述定位模組上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)的定位槽，以卡固所述第二器件，該定位槽貫穿所述定位模組的頂部及底部，所述支撐臺(tái)的頂面收容于所述定位槽內(nèi)，并用于對(duì)所述定位模組進(jìn)行限位，以使所述定位模組僅在所述第一方向移動(dòng)，當(dāng)所述定位模組位于第一位置，且所述第一器件放置于所述支撐臺(tái)上，所述第二器件卡固于所述定位槽內(nèi)時(shí)，所述第一器件與所述第二器件之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離小于或等于所述第一位置與所述第二位置之間的距離。因此，本實(shí)用新型貼合輔助裝置經(jīng)過多次使用后也只在所述第一方向上移動(dòng)，不會(huì)存現(xiàn)移動(dòng)偏差，故，所述第二器件相對(duì)于所述第一器件的移動(dòng)方向唯一，則所述第二器件可以精準(zhǔn)地向所述第一器件移動(dòng)，并與所述第一器件精準(zhǔn)地貼合一起，從而提高了觸摸顯示屏貼合組裝的精度。同時(shí)，所述貼合輔助裝置的貼合穩(wěn)定性也被顯著地提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式提供的貼合輔助裝置的分解圖。
[0018]圖2是圖1的組裝圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式提供的貼合輔助裝置的分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021]將理解，當(dāng)一個(gè)元件或?qū)颖环Q為在另一元件或?qū)印吧稀薄ⅰ斑B接到”或“耦接到”另一元件或?qū)訒r(shí)，它可以直接在另一元件或?qū)由?、直接連接到或耦接到另一元件或?qū)樱蛘呖梢源嬖诰娱g元件或?qū)?。相反，?dāng)一個(gè)元件被稱為“直接在”另一元件或?qū)由?、“直接連接到”或“直接耦接到”另一元件或?qū)訒r(shí)，不存在居間元件或?qū)?。相同的符合?biāo)記始終指代相同的元件。在此所用時(shí)，術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)列舉項(xiàng)目的任何及所有組合。
[0022]將理解，雖然這里可以使用術(shù)語第一、第二等描述各種元件、組件、區(qū)域、層和/或部分，但這些元件、組件、區(qū)域、層和/或部分不應(yīng)受到這些術(shù)語限制。這些術(shù)語僅用于將一個(gè)元件、組件、區(qū)域、層或部分與另一元件、組件、區(qū)域、層或部分區(qū)別開。因此，以下討論的第一元件、組件、區(qū)域、層或部分可以被稱為第二元件、組件、區(qū)域、層或部分而不背離本實(shí)用新型的教導(dǎo)。
[0023]為便于描述，這里可以使用諸如“在…之下”、“在…下面”、“下”、“在…之上”、“上”
等空間相對(duì)性術(shù)語來描述如圖中所示的一個(gè)元件或特征與另一個(gè)(些)元件或特征的關(guān)系。將理解，空間相對(duì)性術(shù)語旨在涵蓋除圖中示出的取向之外，器件在使用或操作中的不同取向。例如，如果附圖中的器件被翻轉(zhuǎn)，則被描述為“在”其他元件或特征“之下”或“下面”的元件將會(huì)在其他元件或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語“在…下面”可以涵蓋之上和之下兩種取向。器件可以以別的方式取向(旋轉(zhuǎn)90度或其他取向)，這里所用的空間相對(duì)性描述符被相應(yīng)地解釋。
[0024]這里所用的術(shù)語僅是為了描述特定實(shí)施例，并非要限制本實(shí)用新型。在這里使用時(shí)，除非上下文另有明確表述，否則單數(shù)形式“一”和“該”也旨在包括復(fù)數(shù)形式。將進(jìn)一步理解，當(dāng)在本說明書中使用時(shí)，術(shù)語“包括”和/或“包含”表明所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件的存在，但不排除一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或其組合的存在或增加。
[0025]除非另行定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)都具有本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員所通常理解的相同含義。將進(jìn)一步理解，諸如通用詞典中所定義的術(shù)語，否則應(yīng)當(dāng)被解釋為具有與它們?cè)谙嚓P(guān)領(lǐng)域的語境中的含義相一致的含義，而不應(yīng)被解釋為理想化或過度形式化的意義，除非在此明確地如此定義。
[0026]請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型第一實(shí)施方式提供一種貼合輔助裝置100。所述貼合輔助裝置100用于將第一器件與第二器件進(jìn)行貼合。所述貼合輔助裝置100包括底板
10、支撐臺(tái)20、定位模組30及支撐組件40。所述支撐臺(tái)20固定于所述底板10上，用于承載所述第一器件。所述定位模組30通過所述支撐組件40設(shè)置于所述底板10上，且可沿第一方向I在第一位置與第二位置之間移動(dòng)。所述支撐臺(tái)20位于所述底板10與所述定位模組30之間。所述定位模組30上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)20的定位槽32，以卡固所述第二器件。所述定位槽32貫穿所述定位模組30的頂部及底部。所述支撐臺(tái)20的頂面22收容于所述定位槽32內(nèi)，并用于對(duì)所述定位模組30進(jìn)行限位，以使所述定位模組30僅在所述第一方向I移動(dòng)。當(dāng)所述定位模組30位于第一位置，且所述第一器件放置于所述支撐臺(tái)上，所述第二器件卡固于所述定位槽內(nèi)時(shí)，所述第一器件與所述第二器件之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離小于或等于所述第一位置與所述第二位置之間的距離。
[0027]具體地，本貼合輔助裝置100用于貼合觸控顯示屏，該觸控顯示屏包括觸摸屏、顯示模組及泡棉。所述第一器件可以為泡棉。所述第二器件可以為觸摸屏或顯示模組。所述第一方向垂直所述支撐臺(tái)20的頂面22。其中，所述支撐臺(tái)20的頂面22收容于所述定位槽內(nèi)，且所述頂面22的四個(gè)側(cè)邊均與所述定位槽32的槽壁接觸，從而可以對(duì)所述定位模組30進(jìn)行限位。即所述定位模組30在所述頂面22的四個(gè)側(cè)邊對(duì)應(yīng)的方向上不能移動(dòng)。
[0028]當(dāng)需要將第一器件與所述第二器件進(jìn)行貼合時(shí)，將所述第一器件放置于所述支撐臺(tái)20上，去掉所述第一器件上的薄膜，使得所述第一器件的粘結(jié)部曝露。將所述第二器件卡固于所述定位槽32內(nèi)。按壓所述定位模組30，所述定位模組30向所述底板10的方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第二器件向所述底板10的方向移動(dòng)。當(dāng)所述第二器件接觸到所述第一器件時(shí)，所述第一器件與所述第二器件貼合在一起。當(dāng)然，為了使得所述第一器件與所述第二器件貼合的牢固，當(dāng)所述第二器件接觸到所述第一器件后，繼續(xù)按壓所述定位模組30，使得所述第一器件與所述第二器件緊密貼合。
[0029]在本實(shí)用新型中，所述定位模組30通過支撐組件40設(shè)置于所述底板10上，且可沿第一方向I在第一位置與第二位置之間移動(dòng)。所述定位模組30上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)20的定位槽32。所述支撐臺(tái)20的頂面22收容于所述定位槽32內(nèi)，并用于對(duì)所述定位模組30進(jìn)行限位，以使所述定位模組30僅在所述第一方向I移動(dòng)。因此，本實(shí)用新型貼合輔助裝置100經(jīng)過多次使用后也只在所述第一方向I上移動(dòng)，不會(huì)存現(xiàn)移動(dòng)偏差，故，所述第二器件相對(duì)于所述第一器件的移動(dòng)方向唯一，則所述第二器件可以精準(zhǔn)地向所述第一器件移動(dòng)，并與所述第一器件精準(zhǔn)地貼合一起，從而提高了觸摸顯示屏貼合組裝的精度。同時(shí)，所述貼合輔助裝置100的貼合穩(wěn)定性也被明顯地提升。
[0030]進(jìn)一步地，所述支撐組件40包括限位件42及彈性件44。所述限位件42的第一端設(shè)置于所述底板10上。所述限位件42的第二端可活動(dòng)地連接所述定位模組30，以支撐并限制所述定位模組30在所述第一位置與所述第二位置之間移動(dòng)。所述彈性件44設(shè)置于所述定位模組30與所述底板10之間，以用于推動(dòng)所述定位模組30從第二位置向所述第一位置移動(dòng)。
[0031]具體地，所述限位件42的第一端固定于所述底板10的側(cè)端。所述限位件42的第二端的與所述底板10的側(cè)端對(duì)應(yīng)的側(cè)面形成有限位槽422。所述定位模組30的與所述限位件42的第二端的側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)端設(shè)置卡合部34，以卡入所述限位槽422內(nèi)，并可在所述限位槽422內(nèi)以所述第一方向I在所述限位槽422的頂部與所述限位槽422的底部之間移動(dòng)。當(dāng)所述卡合部34位于所述限位槽422的頂部時(shí)，所述定位模組30位于所述第一位置。當(dāng)所述卡合部34位于所述限位槽422的底部時(shí)，所述定位槽組30位于所述第二位置。
[0032]在本實(shí)施方式中，所述限位件42的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于所述底板10的兩側(cè)端。所述限位件42呈四棱柱體。所述限位件42的第一端設(shè)有固定孔424。所述卡合部34的數(shù)量為兩個(gè)。所述卡合部34是由所述定位模組30的兩側(cè)端的底部延伸出形成。所述底板10的兩側(cè)端形成有對(duì)應(yīng)所述固定孔424的鎖合孔11。所述底板10的兩側(cè)端的底部分別延伸出定位臺(tái)12，以支撐定位相應(yīng)的限位件42。即所述限位件42放置于所述定位臺(tái)12，所述固定孔424對(duì)應(yīng)相應(yīng)的鎖合孔11，通過鎖合件穿過所述固定孔424與所述鎖合孔44鎖合連接，從而將所述限位件42固定于所述底板10的兩側(cè)端上。其中，所述定位臺(tái)12的作用就是精準(zhǔn)地將所述固定孔424對(duì)應(yīng)所述鎖合孔11。
[0033]在其他實(shí)施方式中，如果所述固定孔424可以與所述鎖合孔11精準(zhǔn)地定位。所述底板10的兩側(cè)端也可以不延伸出所述定位臺(tái)12。所述定位模組30的與所述底板10的側(cè)端對(duì)應(yīng)的側(cè)端也可以形成有限位槽，所述限位件42的第二端的與所述定位模組30的側(cè)端對(duì)應(yīng)的側(cè)面也可以設(shè)置有卡合部，以卡入所述限位槽內(nèi)，并可在所述限位槽內(nèi)以所述第一方向I在所述限位槽的頂部與所述限位槽的底部之間移動(dòng)。當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的頂部時(shí)，所述定位模組30位于所述第二位置。當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的底部時(shí)，所述定位槽組30位于所述第一位置。
[0034]在本實(shí)施方式中，進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)20上開始有若干個(gè)真空孔24。所述真空孔24貫穿所述支撐臺(tái)20的頂部22及所述支撐臺(tái)20的底部。所述底板10上對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)20處開設(shè)有真空室14。當(dāng)所述支撐臺(tái)20固定于所述底板10上時(shí)，所述支撐臺(tái)20密封遮蓋所述真空室14。通過對(duì)所述真空室14抽真空，可以將放置于所述支撐臺(tái)20上的第一器件吸固于所述支撐臺(tái)20上。
[0035]所述定位模組30上還開設(shè)有取放槽36。所述取放槽36相對(duì)地設(shè)置于所述定位槽32的兩側(cè)，并與所述定位槽32連通，以取放所述第二器件。所述取放槽36的槽底到所述支撐臺(tái)20的頂面22的距離小于所述第二器件到所述支撐臺(tái)20的頂面22的距離，以方便取放所述第二器件。
[0036]具體地，當(dāng)對(duì)所述定位模組30施加朝向所述底板10方向上的力使得所述第二器件朝向所述第一器件移動(dòng)并與所述第二器件貼合時(shí)，所述第一及第二器件處于第二位置，同時(shí)所述彈性件44處于壓縮狀態(tài)。所述彈性件撤銷施加于所述定位模組30上的力，所述彈性件44彈力回復(fù)，產(chǎn)生恢復(fù)力來推動(dòng)所述第一及第二器件從所述第二位置向所述第一位置移動(dòng)。當(dāng)所述第一及第二器件移動(dòng)至第一位置時(shí)，所述彈性件44處于自然狀態(tài)。
[0037]在其他的實(shí)施方式中，所述取放槽36也可以貫穿所述定位模組30的底部。
[0038]進(jìn)一步地，所述定位模組30的頂部位于所述定位槽32周邊還開設(shè)有若干適配槽38。所述適配槽38連通所述定位槽32，以收容不同類型的第二器件的周邊。
[0039]其中，由于不同類型的第二器件的形狀各異，為了使所述定位槽32可以收容并定位各種類型的第二器件來提高所述貼合輔助裝置100使用的廣泛性，故需要在所述定位槽32周邊開設(shè)有若干適配槽38來滿足提高所述貼合輔助裝置100使用的廣泛性。
[0040]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3，本實(shí)用新型第二實(shí)施方式提供一種貼合輔助裝置200。所述第二實(shí)施方式提供的貼合輔助裝置200與所述第一實(shí)施方式提供的貼合輔助裝置100相似，兩者的不同在于:所述限位件210與第一實(shí)施方式中的限位件42不同。具體地，所述限定件210包括連接柱212及由所述連接柱212的第二端向外擴(kuò)展延伸形成的定位部214。所述定位模組220上形成有活動(dòng)孔222。所述活動(dòng)孔222貫穿所述定位模組220的頂部及底部。所述連接柱212的第一端作為所述限定件210的第一端穿過所述活動(dòng)孔222固定于所述底板10上。所述定位部214抵頂所述定位模組210，以將所述定位模組210限制于第一位置。所述彈性件44為彈簧。所述彈簧套設(shè)于所述連接柱212上。當(dāng)所述定位模組210將所述彈簧抵壓至完全壓縮狀態(tài)時(shí)，所述定位模組210位于所述第一位置。
[0041]具體地，所述活動(dòng)孔222包括連通孔及與所述連通孔連通的收容孔。所述收容孔的直徑大于所述連通孔的直徑。所述連接柱212貫穿所述連通孔。所述定位部214收容于所述收容孔內(nèi)。其中，所述定位部214的頂部可以與所述定位模組210的頂部在同一水平面上。
[0042]其中，所述限定件210的數(shù)量為4個(gè)。所述彈性件44的數(shù)量為4個(gè)。所述限定件210及所述彈性件44的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，本申請(qǐng)對(duì)此不做任何限定。
[0043]在本實(shí)施方式中，所述定位模組210通過限位件210設(shè)置于所述底板10上，且可沿第一方向I在第一位置與第二位置之間移動(dòng)。所述定位模組210上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)20的定位槽32。所述支撐臺(tái)20的頂面22收容于所述定位槽32內(nèi)，并用于對(duì)所述定位模組30進(jìn)行限位，以使所述定位模組210僅在所述第一方向I移動(dòng)。因此，本實(shí)用新型貼合輔助裝置100經(jīng)過多次使用后也只在所述第一方向I上移動(dòng)，不會(huì)存現(xiàn)移動(dòng)偏差，故，所述第二器件相對(duì)于所述第一器件的移動(dòng)方向唯一，則所述第二器件可以精準(zhǔn)地向所述第一器件移動(dòng)，并與所述第一器件精準(zhǔn)地貼合一起，從而提高了觸摸顯示屏貼合組裝的精度。同時(shí)，所述貼合輔助裝置100的貼合穩(wěn)定性也被明顯地提升。
[0044]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種貼合輔助裝置，用于將第一器件與第二器件進(jìn)行貼合，其特征在于:所述貼合輔助裝置包括底板、支撐臺(tái)、定位模組及支撐組件，所述支撐臺(tái)固定于所述底板上，用于承載所述第一器件，所述定位模組通過支撐組件設(shè)置于所述底板上，且可沿第一方向在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，所述支撐臺(tái)位于所述底板與所述定位模組之間，所述定位模組上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)的定位槽，以卡固所述第二器件，所述定位槽貫穿所述定位模組的頂部及底部，所述支撐臺(tái)的頂面收容于所述定位槽內(nèi)，以對(duì)所述定位模組進(jìn)行限位，使所述定位模組僅在所述第一方向移動(dòng)，當(dāng)所述定位模組位于第一位置，且所述第一器件放置于所述支撐臺(tái)上，所述第二器件卡固于所述定位槽內(nèi)時(shí)，所述第一器件與所述第二器件之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離小于或等于所述第一位置與所述第二位置之間的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的貼合輔助裝置，其特征在于，所述支撐組件包括限位件及彈性件，所述限位件的第一端設(shè)置于所述底板上，所述限位件的第二端可活動(dòng)地連接所述定位模組，以支撐并限制所述定位模組在所述第一位置與所述第二位置之間移動(dòng)，所述彈性件設(shè)置于所述定位模組與所述底板之間，以用于推動(dòng)所述定位模組從第二位置向所述第一位置移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的貼合輔助裝置，其特征在于，所述限位件的第一端固定于所述底板的側(cè)端，所述限位件的第二端的與所述底板的側(cè)端對(duì)應(yīng)的側(cè)面形成有限位槽，所述定位模組的與所述限位件的第二端的側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)端設(shè)置卡合部，以卡入所述限位槽內(nèi)，并可在所述限位槽內(nèi)以所述第一方向在所述限位槽的頂部與所述限位槽的底部之間移動(dòng)，當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的頂部時(shí)，所述定位模組位于所述第一位置，當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的底部時(shí)，所述定位槽組位于所述第二位置。
4.如權(quán)利要求2所述的貼合輔助裝置，其特征在于，所述限位件的第一端固定于所述底板的側(cè)端，所述定位模組的與所述底板的側(cè)端對(duì)應(yīng)的側(cè)端形成有限位槽，所述限位件的第二端的與所述定位模組的側(cè)端對(duì)應(yīng)的側(cè)面設(shè)置有卡合部，以卡入所述限位槽內(nèi)，并可在所述限位槽內(nèi)以所述第一方向在所述限位槽的頂部與所述限位槽的底部之間移動(dòng)，當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的頂部時(shí)，所述定位模組位于所述第二位置，當(dāng)所述卡合部位于所述限位槽的底部時(shí)，所述定位槽組位于所述第一位置。
5.如權(quán)利要求2所述的貼合輔助裝置，其特征在于，所述限位件包括連接柱及由所述連接柱的第二端向外擴(kuò)展延伸形成的定位部，所述定位模組上形成有活動(dòng)孔，所述活動(dòng)孔貫穿所述定位模組的頂部及底部，所述連接柱的第一端作為所述限位件的第一端穿過所述活動(dòng)孔固定于所述底板上，所述定位部抵頂所述定位模組，以將所述定位模組限制于第一位置，所述彈性件為彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述連接柱上，當(dāng)所述定位模組將所述彈簧抵壓至完全壓縮狀態(tài)時(shí)，所述定位模組位于所述第一位置。
6.如權(quán)利要求5所述的貼合輔助裝置，其特征在于，所述活動(dòng)孔包括連通孔及與所述連通孔連通的收容孔，所述收容孔的直徑大于所述連通孔的直徑，所述連接柱貫穿所述連通孔，所述定位部收容于所述收容孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的貼合輔助裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)上開始有若干個(gè)真空孔，所述真空孔貫穿所述支撐臺(tái)的頂部及所述支撐臺(tái)的底部，所述底板上對(duì)應(yīng)所述支撐臺(tái)處開設(shè)有真空室，當(dāng)所述支撐臺(tái)固定于所述底板上時(shí)，所述支撐臺(tái)密封遮蓋所述真空室，通過對(duì)所述真空室抽真空，以將放置于所述支撐臺(tái)上的第一器件吸固于所述支撐臺(tái)上。
8.如權(quán)利要求1所述的貼合輔助裝置，其特征在于，所述定位模組上還開設(shè)有取放槽，所述取放槽相對(duì)地設(shè)置于所述定位槽的兩側(cè)，并與所述定位槽連通，以取放所述第二器件，所述取放槽的槽底到所述支撐臺(tái)的頂面的距離小于所述第二器件到所述支撐臺(tái)的頂面的距離。
9.如權(quán)利要求8所述的貼合輔助裝置，其特征在于，所述取放槽貫穿所述定位模組的底部。
10.如權(quán)利要求1所述的貼合輔助裝置，其特征在于，所述定位模組的頂部位于所述定位槽周邊還開設(shè)有若干適配槽，所述適配槽連通所述定位槽，以收容不同類型的第二器件的周邊。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK204241791SQ201420518144
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】雷浪軍, 曾地稱, 李海成, 趙卿敏, 孫賀新 申請(qǐng)人:蘇州歐菲光科技有限公司, 南昌歐菲光顯示技術(shù)有限公司