本發(fā)明涉及一種顯影盒，尤其涉及一種顯影盒的驅(qū)動組件。

背景技術(shù)：

成像設(shè)備，或稱電子照相成像設(shè)備、圖像形成裝置，是通過電子照相成像原理在記錄材料上形成圖像的設(shè)備。例如，電子照相復(fù)印機、激光打印機、電子照相打印機（如激光打印機和led打印機等）、傳真機和文字處理機等。成像設(shè)備通常包括可拆卸設(shè)置在成像設(shè)備主體上的顯影盒。

一般地，顯影盒上設(shè)置有顯影輥，顯影輥設(shè)置有驅(qū)動組件，該驅(qū)動組件與圖像形成裝置內(nèi)的機器驅(qū)動頭嚙合，以帶動顯影輥作旋轉(zhuǎn)運動，驅(qū)動整個顯影盒工作。

中國專利公開號cn102419531a中公開了一種顯影盒，該顯影盒安裝至一種具有圓盤形安裝位的圖像形成裝置中，該圖像形成裝置的圓盤安裝位分隔為四個獨立空間，分別用于安裝4種顏色的顯影盒，該圖像形成裝置具有感光鼓，工作時安裝圓盤帶動每一個顯影盒相對于感光鼓旋轉(zhuǎn)，從而顯影感光鼓上的靜電潛像，位于顯影輥的一個軸向端部的驅(qū)動組件是采用圓球式萬向節(jié)嚙合結(jié)構(gòu)。這種嚙合結(jié)構(gòu)存在著易從驅(qū)動組件中脫出，特別是在運輸過程當中，此現(xiàn)象更易出現(xiàn)，此外，萬向節(jié)嚙合結(jié)構(gòu)比較難與機器驅(qū)動頭嚙合，從而使驅(qū)動組件的功能喪失或工作不穩(wěn)定。

中國專利公開號cn204883161u中公開了一種顯影盒，同樣安裝至具有圓盤形安裝位的成像設(shè)備中，該顯影盒的驅(qū)動組件設(shè)置為采用觸發(fā)桿與滑塊結(jié)構(gòu)控制動力接收部件的伸縮，當成像設(shè)備切換不同顏色的顯影盒時，利用上述動力接收部件的伸縮來實現(xiàn)該動力接收部件與成像設(shè)備中的驅(qū)動頭的嚙合與分離，在實際使用過程中，發(fā)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)中的動力接收部件在與成像設(shè)備中的驅(qū)動頭脫離嚙合的過程中沖擊較大，導(dǎo)致成像設(shè)備中的安裝圓盤旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，使得成像設(shè)備的切換程序出錯而無法正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種顯影盒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺齒齒輪要求加工精度高，成型的模具加工成本高的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種顯影盒，包括：

殼體，

設(shè)置在所述殼體一側(cè)的齒輪；

包含所述齒輪的驅(qū)動組件；

所述驅(qū)動組件包含伸縮機構(gòu)和控制所述伸縮機構(gòu)伸縮的控制機構(gòu)；

其特征在于，所述伸縮機構(gòu)包括力接收構(gòu)件，彈性構(gòu)件，可伸縮的第一驅(qū)動力接收臂和第二驅(qū)動力接收臂，控制所述第一驅(qū)動力接收臂和第二驅(qū)動力接收臂相對運動的擺桿，所述第一驅(qū)動力接收臂和第二驅(qū)動力接收臂在縮進的同時沿徑向張開。

所述伸縮機構(gòu)的力接收部分構(gòu)造為可相對所述第一驅(qū)動力接收臂和第二驅(qū)動力接收臂旋轉(zhuǎn)的受力件，所述控制機構(gòu)構(gòu)造為可迫壓所述受力件的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有迫壓面，所述受力件設(shè)置有與所述迫壓斜面配合的力接收面。

所述擺桿構(gòu)造為兩個，上述兩個擺桿中的一個的兩相對末端部分別連接至第一驅(qū)動力接收臂和齒輪，上述兩個擺桿中的另外一個的兩相對末端部分別連接至第二驅(qū)動力接收臂和齒輪。

所述伸縮機構(gòu)還包括連接至所述第一驅(qū)動力接收構(gòu)件和第二驅(qū)動力接收構(gòu)件的固定件。

所述彈性構(gòu)件構(gòu)造為一端抵接所述固定件另一端抵接齒輪的壓簧。

所述固定件與所述第一驅(qū)動力接收臂和第二驅(qū)動力接收臂通過插銷連接，所述第一驅(qū)動力接收構(gòu)件和第二驅(qū)動力接收構(gòu)件具有可相對旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心，所插銷與所述旋轉(zhuǎn)中心同軸設(shè)置。

所彈性構(gòu)件構(gòu)造為扭簧，所述扭簧的兩個臂構(gòu)造為所述擺桿。

在采用了上述方案后，本發(fā)明實施例利用一對可伸縮的驅(qū)動力接收臂在縮進時能同時沿徑向張開。解決了現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動組件中的動力接收部件在與成像設(shè)備中的驅(qū)動頭脫離嚙合的過程中沖擊大導(dǎo)致成像設(shè)備程序出錯的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的顯影盒的立體圖；

圖2是本發(fā)明提供的顯影盒中驅(qū)動側(cè)的立體圖；

圖3是本發(fā)明提供的顯影盒中驅(qū)動組件的分解立體圖；

圖4是本發(fā)明提供的顯影盒中驅(qū)動組件的另一分解立體圖；

圖5是本發(fā)明提供的顯影盒中伸縮機構(gòu)中壓簧的安裝立體圖；

圖6是本發(fā)明提供的顯影盒中伸縮機構(gòu)的立體圖；

圖7是本發(fā)明提供的顯影盒中驅(qū)動側(cè)的分解立體圖；

圖8至圖11是本發(fā)明提供的顯影盒中驅(qū)動組件與成像設(shè)備中驅(qū)動頭的嚙合和脫離嚙合的過程圖

圖12是本發(fā)明提供的顯影盒中驅(qū)動組件的另外一個實施例的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

首先，如圖1，本發(fā)明顯影盒包括：顯影盒1，其具有殼體2，上述殼體2內(nèi)可容納有顯影劑，驅(qū)動組件3設(shè)置在殼體2的一側(cè)。

如圖2所示，驅(qū)動組件3包括：伸縮機構(gòu)4，支架6，推塊5。

如圖3至圖6所示，本實施例伸縮機構(gòu)4包含第一驅(qū)動力接收臂7a，第二驅(qū)動力接收臂7b，插銷8，受力件9，固定件10，一對擺桿11，壓簧12，齒輪13。安裝時，第一驅(qū)動力接收臂7a和第二驅(qū)動力接收臂7b插入并穿過受力件9的圓孔9a，并進一步插入固定件10的內(nèi)部空隙空間中，插銷8依次穿過固定件10的第一孔10a，第一驅(qū)動力接收臂7a的旋轉(zhuǎn)中心孔7a1，第二驅(qū)動力接收臂7b的旋轉(zhuǎn)中心孔7b1,固定件10的第二孔10b，如此，第一驅(qū)動力接收臂7a、第二驅(qū)動力接收臂7b、受力件9、固定件10通過插銷8固定成一個整體?？蛇x擇性的，將第一驅(qū)動力接收臂7a、第二驅(qū)動力接收臂7b、受力件9、固定件10固定成一個整體的方式不限于插銷8的方式，也可以在第一驅(qū)動力接收臂7a和第二驅(qū)動力接收臂7b的其中一臂上設(shè)置凸起，在第一驅(qū)動力接收臂7a和第二驅(qū)動力接收臂7b的另一臂上設(shè)置有配合孔，在固定件10上也設(shè)置與上述凸起配合的孔，也可以實現(xiàn)第一驅(qū)動力接收臂7a、第二驅(qū)動力接收臂7b、受力件9、固定件10的固定。。固定件10的底部還設(shè)置有容納孔10c和臺階部10d，彈簧12安裝入容納孔12中并被臺階部10d阻擋，第一驅(qū)動力接收臂7a上設(shè)置有凸柱7a2，在第二驅(qū)動力接收臂7b上也設(shè)置有凸柱7b2，齒輪13上設(shè)置有中空部13b和一對凸起13c。將安裝有彈簧12的上述通過插銷8固定的整體件裝入齒輪13的中空部13b中，一對擺桿11的一個的一端掛在凸柱7a2上，另一端掛在一對凸起13c的其中一個上，另一個擺桿的安裝方式相同。如此，完成了伸縮機構(gòu)4的組裝。組裝完成后，彈簧12的一端抵接在固定件10的底端臺階部10d上，另一端抵接在齒輪13的底部內(nèi)壁上。

如圖7所示，支架6上設(shè)置有定位孔6a,導(dǎo)槽6b和避空孔6c；推塊5上設(shè)置有迫壓面5b和外力接收部5a；殼體2設(shè)置有與支架6上的定位孔6a相對設(shè)置的螺絲孔2a。推塊5通過支架上的導(dǎo)槽6b安裝至支架6上。包含齒輪13的伸縮機構(gòu)安裝在殼體2的一側(cè)端，支架6的定位孔6a與殼體2上螺絲孔2a通過螺絲固定，當然支架6的固定在殼體2上的方式不限于螺絲固定，也可以采用其他固定方式例如熱熔焊接等方式，避空孔6c能夠使伸縮機構(gòu)4中的動力接收部伸出。

如圖8至圖11所示，當處理盒1在成像設(shè)備內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，處理盒1中的推塊5設(shè)置為在一個特定的位置與成像設(shè)備中的內(nèi)壁接觸（圖中未示出），在這個特定的位置，推塊5上的外力接收部5a與成像設(shè)備的內(nèi)壁接觸并被所述內(nèi)壁迫壓沿支架6上的導(dǎo)槽6向靠近驅(qū)動力接收臂7a和7b的旋轉(zhuǎn)軸線方向移動。推塊5在移動過程中，設(shè)置于其上的迫壓面5b壓迫受力件9上的力接收面9b使得受力件9沿齒輪13的軸線方向向靠近齒輪13的方向移動。受力件9上的圓孔9a設(shè)置為大于第一驅(qū)動力接收臂7a和第二驅(qū)動力接收臂7b的外徑之和，小于固定件10的外徑，這樣的構(gòu)造使得驅(qū)動力接收臂7a和7b與受力件9相對旋轉(zhuǎn)，同時受力件9在向靠近齒輪13方向移動時能帶動固定件10一起移動，固定件10在移動的過程中可帶動與其固定成一體的驅(qū)動力接收臂7a和7b移動，即驅(qū)動力接收臂7a和7b被可伸縮的設(shè)置?？蛇x擇性的，固定件10也可以構(gòu)造為在第一驅(qū)動力接收臂7a和第二驅(qū)動力接收臂7b上形成的徑向凸起，受力件9安裝在上述徑向凸起之上，當受力件9向靠近齒輪13移動時，同樣可以帶動驅(qū)動力接收臂7a和7b的伸縮；滑塊5作為控制機構(gòu)控制伸縮機構(gòu)3的伸縮，但不限于此，也可以采用其他結(jié)構(gòu)，例如中國專利公開號cn105137734a公開了一種控制伸縮機構(gòu)伸縮的拉繩方案，將拉繩連接在本實施力中固定件10的底部，同樣可以實現(xiàn)控制本實施例中伸縮機構(gòu)的伸縮。

如圖6和圖7所示，為了使受力件9的力接收面9b始終能與滑塊5上的迫壓面5b面對，受力件9上設(shè)置有d形面9c，支架6上設(shè)置有與之配合的配合d形面6d，當支架6固定在處理盒上時，d形面9c被支架6上的配合d形面6d限制而不能旋轉(zhuǎn)。

下面結(jié)合圖8至圖11闡述下處理盒1在打印過程中切換時與成像設(shè)備中的驅(qū)動頭脫離嚙合與嚙合的過程。圖8中驅(qū)動力接收臂7a和7b受彈簧12的彈力支撐而處于伸出位置，當處理盒1受成像設(shè)備的安裝圓盤驅(qū)動而移動至靠近成像設(shè)備中的驅(qū)動頭14位置時，驅(qū)動頭14的底部弧面首先接觸到驅(qū)動力接收臂7a或7b的外圍斜面，驅(qū)動力接收臂7a和7b被壓迫而下壓使得驅(qū)動頭14可以越過驅(qū)動力接收臂7a和7b的尖端爪部。如圖9所示，驅(qū)動頭14越過驅(qū)動力接收臂7a和7b的尖端爪部后，驅(qū)動力接收臂7a和7b在壓簧12的作用下伸出與驅(qū)動頭14嚙合。當處理盒1需要切換脫離嚙合時，成像設(shè)備的安裝圓盤繼續(xù)施加給處理1的旋轉(zhuǎn)動力，處理盒1在沿安裝圓盤旋轉(zhuǎn)時，設(shè)置在處理盒1上的推塊5上的外力接收部5a被成像裝置的內(nèi)壁的壓迫（圖中未示出），向靠近齒輪13軸線方向移動并壓迫受力件10向靠近齒輪13方向移動，從而帶動固定件10和與固定件10連接的驅(qū)動力接收臂7a和7b縮進。如圖9和圖11所示，當驅(qū)動力接收臂7a和7b在沿靠近齒輪13縮進的過程中，由于驅(qū)動力接收臂7a和7b與齒輪13之間通過擺桿11的方式連接，這樣的構(gòu)造將使得驅(qū)動力接收臂7a和7b在向靠近齒輪13縮進的同時沿插銷8的軸線旋轉(zhuǎn)，本實施例具體構(gòu)造為當驅(qū)動力接收臂7a和7b處于伸出位置時，動力接收臂7a和7b驅(qū)動力接收尖端緊密的接觸，當驅(qū)動力接收臂7a和7b處于縮進位置時，動力接收臂7a和7b的驅(qū)動力接收尖端沿徑向張開，這樣設(shè)置保證了處理盒1的驅(qū)動組件4在與成像設(shè)備中的驅(qū)動頭14脫離嚙合過程中可有向兩端張開而避免了卡死的狀態(tài)。

如圖12所示，為了進一步簡化結(jié)構(gòu)，也可以取消壓簧12的結(jié)構(gòu)，而直接采用扭簧15的結(jié)構(gòu)，扭簧15的兩端分別連接驅(qū)動力接收臂7a和7b，底端抵接在齒輪或殼體上，這樣的構(gòu)造使得驅(qū)動力接收臂7a和7b可以在扭簧15的自身彈力下伸出。

本實施例中，驅(qū)動力接收臂7a和7b的伸縮采用壓簧12控制，當然也可以采用其他彈性構(gòu)件例如彈性橡膠等，也一樣可以達到本實施例的技術(shù)效果。

雖然參考特殊實施例已經(jīng)描述了本發(fā)明，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員在沒有背離本發(fā)明的范圍的條件下可以做各種變形。

本實施例中的顯影盒的驅(qū)動組件，利用一對可伸縮的驅(qū)動力接收臂在縮進時能同時沿徑向張開。解決了現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動組件中的動力接收部件在與成像設(shè)備中的驅(qū)動頭脫離嚙合的過程中沖擊大導(dǎo)致成像設(shè)備程序出錯的技術(shù)問題。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。