本發(fā)明涉及導(dǎo)光板技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種曲面玻璃導(dǎo)光板的制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的lgp導(dǎo)光板由丙烯酸樹脂或其他有機(jī)樹脂為原料制得，由于原料的原因lgp導(dǎo)光板一直存在物理強(qiáng)度不夠，受熱、受濕易變形等缺點(diǎn)，只能通過各種輔材和膠框的設(shè)計(jì)來克服。不可否認(rèn)的是，這樣的缺點(diǎn)已經(jīng)成為減少液晶電視厚度和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更時(shí)尚設(shè)計(jì)的制約。
另外，目前曲面顯示器也日趨成為時(shí)尚，所以需要制備曲面導(dǎo)光板以適應(yīng)不同的產(chǎn)品終端，但在曲面玻璃導(dǎo)光板的制備過程中，由于玻璃的軟化溫度較高，故需要先將玻璃加熱后曲面成型然后才能印刷導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)，在曲面玻璃板上印刷網(wǎng)點(diǎn)存在著生產(chǎn)難度高，品質(zhì)不佳的技術(shù)缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種曲面玻璃導(dǎo)光板的制備方法，應(yīng)用高溫油墨先在平板玻璃上印刷導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)，而后進(jìn)行曲面成型，可解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種曲面玻璃導(dǎo)光板的制備方法，包括以下步驟：
a、準(zhǔn)備超白玻璃板，對所述超白玻璃板進(jìn)行磨邊，并拋光所述超白玻璃板其中一面作為出光面，未拋光的一面作為網(wǎng)點(diǎn)面；
b、用軟水清洗拋光后的所述超白玻璃板，并用熱風(fēng)干燥；
c、在所述超白玻璃板的所述網(wǎng)點(diǎn)面，按照設(shè)計(jì)好的網(wǎng)點(diǎn)用耐高溫油墨印刷網(wǎng)點(diǎn)，所述網(wǎng)點(diǎn)直徑不低于100μm，油墨厚度不低于0.5mm；
d、將絲印后的所述超白玻璃板送入鋼化爐進(jìn)行鋼化并按照設(shè)定弧度曲面成型；
e、對曲面成形后的所述超白玻璃板冷卻、清潔，得曲面玻璃導(dǎo)光板。
進(jìn)一步的，所述步驟c中的所述耐高溫油墨是由以有機(jī)硅樹脂為基料，加入玻璃粉、五氧化二釩、導(dǎo)光粉制備而成。
進(jìn)一步的，所述超白玻璃板的厚度不超過4mm。
進(jìn)一步的，所述步驟d中的的鋼化溫度設(shè)定為700℃-720℃。
進(jìn)一步的，所述步驟e后還包括：步驟f、對所述曲面玻璃導(dǎo)光板的至少一條邊進(jìn)行磨邊、拋光，保證其光潔度。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明公開一種曲面導(dǎo)光板的制備方法，采用耐高溫油墨印刷導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)，可在平板玻璃曲面成型前進(jìn)行印刷，印刷工藝簡單、品質(zhì)較高，且成型后能夠使導(dǎo)光板保持較好的導(dǎo)光性能，改變了現(xiàn)有技術(shù)中先曲面成型，后印刷導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)所帶來的技術(shù)缺陷。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，通過下面具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一
一種pcb阻抗板的設(shè)計(jì)方法，包括以下步驟：
a、準(zhǔn)備4mm的超白玻璃板，對所述超白玻璃板進(jìn)行磨邊，并拋光所述超白玻璃板其中一面作為出光面，未拋光的一面作為網(wǎng)點(diǎn)面；
b、用軟水清洗拋光后的所述超白玻璃板，并用熱風(fēng)干燥；
c、在所述超白玻璃板的所述網(wǎng)點(diǎn)面，按照設(shè)計(jì)好的網(wǎng)點(diǎn)用耐高溫油墨印刷網(wǎng)點(diǎn)，所述網(wǎng)點(diǎn)直徑100μm，油墨厚度0.5mm，其中耐高溫油墨是由以有機(jī)硅樹脂為基料，加入玻璃粉、五氧化二釩、導(dǎo)光粉制備而成；
d、將絲印后的所述超白玻璃板送入鋼化爐，在700℃下進(jìn)行鋼化并按照設(shè)定弧度曲面成型；
e、對曲面成形后的所述超白玻璃板冷卻、清潔，得曲面玻璃導(dǎo)光板。
實(shí)施例二
a、準(zhǔn)備3.5mm的超白玻璃板，對所述超白玻璃板進(jìn)行磨邊，并拋光所述超白玻璃板其中一面作為出光面，未拋光的一面作為網(wǎng)點(diǎn)面；
b、用軟水清洗拋光后的所述超白玻璃板，并用熱風(fēng)干燥；
c、在所述超白玻璃板的所述網(wǎng)點(diǎn)面，按照設(shè)計(jì)好的網(wǎng)點(diǎn)用耐高溫油墨印刷網(wǎng)點(diǎn)，所述網(wǎng)點(diǎn)直徑110μm，油墨厚度0.8mm，其中耐高溫油墨是由以有機(jī)硅樹脂為基料，加入玻璃粉、五氧化二釩、導(dǎo)光粉制備而成；
d、將絲印后的所述超白玻璃板送入鋼化爐，在720℃下進(jìn)行鋼化并按照設(shè)定弧度曲面成型；
e、對曲面成形后的所述超白玻璃板冷卻、清潔，得曲面玻璃導(dǎo)光板；
f、對所述曲面玻璃導(dǎo)光板的至少一條邊進(jìn)行磨邊、拋光，保證其光潔度。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。