本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)的剝纜裝置。

背景技術(shù)：
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電線電纜因型號規(guī)格較多，因過程實驗或最終成品包裝會產(chǎn)生大量不同規(guī)格的樣品頭，尤其是各種原因造成的不合格線芯的產(chǎn)生，如偏心或者厚度不夠、原材料性能不穩(wěn)定、生產(chǎn)過程設(shè)備故障等等，這些情況都會使作為光纜核心傳輸載體的光纖不能使用而報廢，給生產(chǎn)廠家造成較大的經(jīng)濟損失，人們?yōu)榱藴p少損失，通常用剝纜裝置把光纜束管剝開，取出里面的光纖再次利用，而在剝開光纜束管的過程中，現(xiàn)有的剝纜裝置只能適用于一種型號的電纜，如需剝開多種型號的電纜，需要配備不同型號的剝纜裝置或者更換不同型號的模具；另外，現(xiàn)有的剝纜裝置中模具大多都是固定的，不能調(diào)節(jié)，在剝纜裝置剝大線和小線時，需要不同的模具進行固定，就需要頻繁的更換模具，增加了勞動強度，降低了工作效率，減少了材料利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可調(diào)節(jié)的剝纜裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用V型輪下窄上寬的形狀特征，可根據(jù)剝纜裝置所需剝開的電纜的型號方便的調(diào)節(jié)電纜在V型輪上的固定位置，避免了頻繁更換模具的麻煩；同時，位于近似倒E型固定架上的剝刀也可以根據(jù)所需剝開的電纜的型號進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)距離固定在V型輪上電纜的位置，即在剝小線時剝刀下深一點，剝大線時剝刀下淺一點；避免不合格纜芯經(jīng)過剝離后導體、包帶、鋼帶等被損傷，剝出來的線芯可以被再次利用，避免資源浪費，節(jié)省了材料，節(jié)約了成本，有效解決了現(xiàn)有剝纜技術(shù)中劃傷線芯甚至傷及導體造成報廢的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可調(diào)節(jié)的剝纜裝置，包括一近似倒E型固定架，在近似倒E型固定架底端的兩豎直段之間安裝有第一軸承，在第一軸承外安裝一V型輪，在近似倒E型固定架頂端的水平段上通過緊固螺栓安裝一倒T型滑動定位桿，倒T型滑動定位的水平段滑動設(shè)置在近似倒E型固定架另一豎直段上，在倒T型滑動定位桿的豎直段底端設(shè)有一凹槽，在凹槽的兩側(cè)壁上通過第二軸承安裝一剝刀。

所述剝刀為鎢鋼刀片，所述刀片為中間厚邊緣薄的圓形。

本實用新型采用上述方案，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用V型輪下窄上寬的形狀特征，可根據(jù)剝纜裝置所需剝開的電纜的型號方便的調(diào)節(jié)電纜在V型輪上的固定位置，避免了頻繁更換模具的麻煩；同時，位于近似倒E型固定架上的剝刀也可以根據(jù)所需剝開的電纜的型號進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)距離固定在V型輪上電纜的位置，即在剝小線時剝刀下深一點，剝大線時剝刀下淺一點；避免不合格纜芯經(jīng)過剝離后導體、包帶、鋼帶等被損傷，剝出來的線芯可以被再次利用，避免資源浪費，節(jié)省了材料，節(jié)約了成本，有效解決了現(xiàn)有剝纜技術(shù)中劃傷線芯甚至傷及導體造成報廢的問題。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、近似倒E型固定架，2、第一軸承，3、V型輪，4、緊固螺栓，5、倒T型滑動定位桿，6、凹槽，7、第二軸承，8、剝刀。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1所示，一種可調(diào)節(jié)的剝纜裝置，包括一近似倒E型固定架1，在近似倒E型固定架1底端的兩豎直段之間安裝有第一軸承2，在第一軸承2外安裝一V型輪3，在近似倒E型固定架1頂端的水平段上通過緊固螺栓4安裝一倒T型滑動定位桿5，倒T型滑動定位的水平段滑動設(shè)置在近似倒E型固定架1另一豎直段上，在倒T型滑動定位桿5的豎直段底端設(shè)有一凹槽6，在凹槽6的兩側(cè)壁上通過第二軸承7安裝一剝刀8。

所述剝刀8為鎢鋼刀片，所述刀片為中間厚邊緣薄的圓形，刀片采用鎢鋼制作，刀片鋒利，易于切割硬度較大的光纜束管，避免因刀片硬度大任性差出現(xiàn)崩口。

剝纜時，把需要剝開的電纜放置在V型輪3上，利用V型輪3下窄上寬的形狀特征，可根據(jù)剝纜裝置所需剝開的電纜的型號方便的調(diào)節(jié)電纜在V型輪3上的固定位置，避免了頻繁更換模具的麻煩；當固定完電纜的位置后，在根據(jù)電纜的固定位置調(diào)節(jié)剝刀8的和電纜之間的距離，松開緊固螺栓4，上下移動倒T型滑動定位桿5至合適的位置后再用緊固螺栓4固定即可，當剝纜裝置在剝小線時剝刀8下深一點，剝大線時剝刀8下淺一點；采用精準的刀具高度及V型輪3的配合，能夠?qū)⒕€纜縱向剝開，可避免不合格纜芯經(jīng)過剝離后導體、包帶、鋼帶等被損傷，剝出來的線芯可以被再次利用，避免資源浪費，節(jié)省了材料，節(jié)約了成本。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。