本技術(shù)涉及光纜剝皮，具體為一種光纜用自動剝皮設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、光纜是為了滿足光學(xué)、機械或環(huán)境的性能規(guī)范而制造的，它是利用置于包覆護套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質(zhì)并可以單獨或成組使用的通信線纜組件。光纜主要是由光導(dǎo)纖維和塑料保護套管及塑料外皮構(gòu)成，光纜內(nèi)沒有金、銀、銅鋁等金屬，一般無回收價值。由一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成纜芯，外包有護套，有的還包覆外護層，用以實現(xiàn)光信號傳輸?shù)囊环N通信線路。其基本結(jié)構(gòu)一般是由纜芯、加強鋼絲、填充物和護套等幾部分組成，另外根據(jù)需要還有防水層、緩沖層、絕緣金屬導(dǎo)線等構(gòu)件。在光纜后期需要回收時需要對光纜進行剝皮，將內(nèi)部的金屬材料收集方便之后的加工，此時就需要用到光纜用自動剝皮設(shè)備。

2、如申請?zhí)枮?02320948986.x的公開文件，公開了一種光纜剝皮機，該光纜剝皮機的優(yōu)點在于，通過導(dǎo)向機構(gòu)和剝皮機構(gòu)，能夠快速、穩(wěn)定地對光纜進行剝皮處理，適合光纜生產(chǎn)廠家對普通光纜進行批量剝皮，但是該光纜剝皮機未考慮在進行光纜剝皮時，光纜外皮被切開后從出料口出來時還需要人工拽出，極大的浪費了人力資源。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種光纜用自動剝皮設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種光纜用自動剝皮設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種光纜用自動剝皮設(shè)備，包括外殼，所述外殼的外表面后側(cè)開設(shè)有出料口所述外殼的外表面左右兩側(cè)固定設(shè)置有連接板，所述外殼的外表面左右兩側(cè)固定設(shè)置有底板，且連接板位于底板的上方，所述底板的上表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的上端固定設(shè)置有滾筒，所述底板的內(nèi)部中心處設(shè)置有電機一，所述電機一的上端設(shè)置有滾筒，且滾筒的上端貫穿連接板。

3、優(yōu)選的，所述外殼的上表面設(shè)置有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的左端固定設(shè)置有出氣管。

4、優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機的右端固定設(shè)置有進氣管，且進氣管貫穿外殼的上端至外殼內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述外殼的外表面前側(cè)開設(shè)有進料口，所述外殼的內(nèi)表面下側(cè)固定設(shè)置有兩根支桿。

6、優(yōu)選的，所述支桿的上端固定設(shè)置有過料倉，所述過料倉的內(nèi)表面下側(cè)設(shè)置有輔助滑輪，所述過料倉的中心處開設(shè)有槽口。

7、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)表面上側(cè)設(shè)置有伸縮桿一，所述伸縮桿一的下端固定設(shè)置有連接塊，所述連接塊的上端固定設(shè)置有電機二，所述電機二的右端設(shè)置有滾輪。

8、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)表面左右兩側(cè)都設(shè)置有伸縮桿二，所述伸縮桿二的一端設(shè)置有刀片，且刀片的尺寸小于槽口。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.本實用新型通過外殼、出料口、連接板、底板、滑槽、支撐桿、滾筒和電機一的設(shè)置，被切開的光纜外皮從外殼后側(cè)的出料口運出，左右兩側(cè)的滾筒上都系上半邊的光纜外皮，接著底板上的電機一轉(zhuǎn)動帶動滾筒轉(zhuǎn)動將光纜外皮收集，滾筒的下表面邊緣處還固定連接支撐桿，支撐桿在滾筒時也在滑槽內(nèi)滑動，對滾筒起支撐作用，該設(shè)置去除了人工拽出光纜外皮的步驟，極大的節(jié)省了人力且將光纜外皮收集防止光纜外皮運出后雜亂；

11、2.本實用新型通過抽風(fēng)機、出氣管、進氣管、刀片和伸縮桿二的設(shè)置，在伸縮桿二伸長帶動刀片到達規(guī)定位置，對光纜外皮進行切割，切割的過程中可能會產(chǎn)生碎屑，此時抽風(fēng)機抽氣，將碎屑從進氣管吸入，最后從出氣管排出，該設(shè)置防止設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生碎屑，造成設(shè)備損壞，而且抽風(fēng)機還可將設(shè)備內(nèi)部高溫氣體抽出，起到降溫作用；

12、3.本實用新型通過進料口、過料倉、輔助滑輪、滾輪、伸縮桿一、連接塊和電機二的設(shè)置，在光纜從進料口進入到過料倉內(nèi)，過料倉下方的輔助滑輪起到降低光纜摩擦的作用，伸縮桿一伸長帶動連接塊上的電機二下降，當滾輪接觸到光纜，伸縮桿一停止運行，接著電機二轉(zhuǎn)動帶動光纜向前移動，該設(shè)置通過在過料倉下方設(shè)置輔助滑輪降低光纜摩擦增加了光纜的移動速度，極大的加快了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種光纜用自動剝皮設(shè)備，包括外殼(1)，其特征在于，所述外殼(1)的外表面后側(cè)開設(shè)有出料口(12)所述外殼(1)的外表面左右兩側(cè)固定設(shè)置有連接板(2)，所述外殼(1)的外表面左右兩側(cè)固定設(shè)置有底板(4)，且連接板(2)位于底板(4)的上方，所述底板(4)的上表面開設(shè)有滑槽(5)，所述滑槽(5)的內(nèi)部滑動設(shè)置有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的上端固定設(shè)置有滾筒(3)，所述底板(4)的內(nèi)部中心處設(shè)置有電機一(7)，所述電機一(7)的上端設(shè)置有滾筒(3)，且滾筒(3)的上端貫穿連接板(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜用自動剝皮設(shè)備，其特征在于，所述外殼(1)的上表面設(shè)置有抽風(fēng)機(8)，所述抽風(fēng)機(8)的左端固定設(shè)置有出氣管(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光纜用自動剝皮設(shè)備，其特征在于，所述抽風(fēng)機(8)的右端固定設(shè)置有進氣管(10)，且進氣管(10)貫穿外殼(1)的上端至外殼(1)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜用自動剝皮設(shè)備，其特征在于，所述外殼(1)的外表面前側(cè)開設(shè)有進料口(11)，所述外殼(1)的內(nèi)表面下側(cè)固定設(shè)置有兩根支桿(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光纜用自動剝皮設(shè)備，其特征在于，所述支桿(17)的上端固定設(shè)置有過料倉(18)，所述過料倉(18)的內(nèi)表面下側(cè)設(shè)置有輔助滑輪(19)，所述過料倉(18)的中心處開設(shè)有槽口(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜用自動剝皮設(shè)備，其特征在于，所述外殼(1)的內(nèi)表面上側(cè)設(shè)置有伸縮桿一(14)，所述伸縮桿一(14)的下端固定設(shè)置有連接塊(15)，所述連接塊(15)的上端固定設(shè)置有電機二(13)，所述電機二(13)的右端設(shè)置有滾輪(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜用自動剝皮設(shè)備，其特征在于，所述外殼(1)的內(nèi)表面左右兩側(cè)都設(shè)置有伸縮桿二(21)，所述伸縮桿二(21)的一端設(shè)置有刀片(22)，且刀片(22)的尺寸小于槽口(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光纜用自動剝皮設(shè)備，涉及光纜剝皮技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的外表面后側(cè)開設(shè)有出料口所述外殼的外表面左右兩側(cè)固定設(shè)置有連接板，所述外殼的外表面左右兩側(cè)固定設(shè)置有底板，且連接板位于底板的上方，所述底板的上表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的上端固定設(shè)置有滾筒，所述底板的內(nèi)部中心處設(shè)置有電機一，所述電機一的上端設(shè)置有滾筒，且滾筒的上端貫穿連接板。該一種光纜用自動剝皮設(shè)備，與現(xiàn)有的普通光纜剝皮機相比，被切開的光纜外皮從出料口運出，滾筒上都固定光纜外皮，接著底板上的電機一轉(zhuǎn)動帶動滾筒轉(zhuǎn)動將光纜外皮收集，該設(shè)置去除了人工拽出光纜外皮的步驟，極大的節(jié)省了人力。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宇,楊茹
受保護的技術(shù)使用者：中國人民解放軍31401部隊90分隊
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/9/17