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      一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39997978發(fā)布日期:2024-11-15 14:56閱讀:16來(lái)源:國(guó)知局
      一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及光刻機(jī),具體為一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置。


      背景技術(shù):

      1、pcb中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體,幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計(jì)算器,大到計(jì)算機(jī)、通信電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元件,直寫光刻機(jī)吸盤是光刻機(jī)的重要組成部分,吸盤的大小、平面度、吸附方式和吸附力大小等因素對(duì)pcb制版的實(shí)際生產(chǎn)制造有著重要影響。

      2、現(xiàn)有的直寫光刻機(jī)在進(jìn)行pcb制版時(shí)紋路提高精度的要求,需要對(duì)工件的平整度要求極高,但是pcb板材由于材質(zhì)原因,在放置到直寫光刻機(jī)上后邊緣位置容易翹起,從而導(dǎo)致直寫光刻機(jī)印制出來(lái)的質(zhì)量降低,并且在印制后的pcb板材需要人工從直寫光刻機(jī)內(nèi)部取出,取出時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性,并且也費(fèi)時(shí)費(fèi)力,為此我們提出了一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出了邊緣位置容易翹起,取出時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,包括吸盤、安裝槽和支撐梁,所述吸盤的右側(cè)壁前后兩側(cè)開有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽的內(nèi)腔底部固定連接有電動(dòng)升降桿,所述電動(dòng)升降桿的頂端固定連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊滑動(dòng)連接在所述移動(dòng)槽的內(nèi)腔,所述移動(dòng)塊的右側(cè)壁之間固定連接有連接板,所述連接板的頂部前后兩側(cè)固定連接有第一氣動(dòng)桿,所述第一氣動(dòng)桿的頂端之間固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的左側(cè)壁上側(cè)固定連接有第一壓板,所述安裝槽開設(shè)在所述吸盤的頂部前后兩側(cè),所述支撐梁位于所述安裝槽的內(nèi)腔,前側(cè)所述支撐梁的的前側(cè)壁和后側(cè)所述支撐梁的后側(cè)壁均固定連接有軌道,所述軌道的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有直線電動(dòng)滑臺(tái),所述直線電動(dòng)滑臺(tái)的外側(cè)壁固定連接有第二氣動(dòng)桿,所述第二氣動(dòng)桿的頂部之間固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿的右側(cè)壁上側(cè)固定連接有第二壓板。

      3、優(yōu)選的,所述吸盤的頂部右側(cè)開有隱藏槽,所述吸盤的底部中間處開有底槽,所述底槽的內(nèi)腔頂部中間處固定連接有吸氣泵,所述吸氣泵的頂部和左右側(cè)壁固定連接有連接管。

      4、優(yōu)選的,所述吸盤的頂部?jī)?nèi)嵌有吸氣管,所述吸氣管的底部之間固定連接有連通管,所述連通管的底部固定連接有支管,所述支管與所述連接管相連通,所述支管的中間通過(guò)法蘭固定連接有電磁閥。

      5、優(yōu)選的,所述安裝槽的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)固定連接有立板,所述立板的外側(cè)壁固定連接有電動(dòng)推桿。

      6、優(yōu)選的,所述安裝槽的內(nèi)腔底部且位于所述立板的外側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的外側(cè)壁插接有限位桿,所述限位桿貫穿所述支撐板并延伸至所述支撐板的內(nèi)側(cè),且固定連接在所述電動(dòng)推桿的末端,所述限位桿的末端固定連接有第一楔形塊。

      7、優(yōu)選的,所述安裝槽的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)且位于支撐板的外側(cè)固定案件有伸縮柱,所述伸縮柱的頂端固定連接在所述支撐梁的底部左右兩側(cè)。

      8、優(yōu)選的,所述支撐梁的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱從左至右依次排列,所述支撐柱的內(nèi)側(cè)壁上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

      9、優(yōu)選的,所述支撐梁的底部左右兩側(cè)固定連接有第二楔形塊,所述第二楔形塊的底部和所述第一楔形塊的頂部相接觸,所述第二楔形塊的底部和所述第一楔形塊的頂部水平角度呈三十度角。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      11、1、該直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,通過(guò)將pcb板放置到吸盤的頂部,同時(shí)啟動(dòng)第一氣動(dòng)桿帶動(dòng)第一連接桿伸縮,第一連接桿帶動(dòng)第一壓板下降,將pcb板的一側(cè)邊緣進(jìn)行夾緊固定,同時(shí)直線電動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)第二氣動(dòng)桿在軌道的支撐下進(jìn)行移動(dòng),使第二連接桿與pcb板的另一側(cè)邊緣接觸,同時(shí)第二氣動(dòng)桿帶動(dòng)第二連接桿伸縮,第二連接桿帶動(dòng)第二壓板下降,將pcb板的另一側(cè)邊緣進(jìn)行夾緊固定,從而能夠?qū)cb板進(jìn)行二次壓緊固定,并且能夠適用不同規(guī)格的板材,提高直寫光刻機(jī)印制質(zhì)量。

      12、2、該直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,pcb板印制完成后,啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)限位桿在支撐板的限位下進(jìn)行移動(dòng),同時(shí)限位桿帶動(dòng)第一楔形塊擠壓第二楔形塊,第二楔形塊受到擠壓后支撐梁在伸縮柱的支撐下上升,使pcb板離開吸盤,同時(shí)直線電動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)第二氣動(dòng)桿在軌道的支撐下進(jìn)行移動(dòng),pcb板在滾輪的支撐進(jìn)行移動(dòng),從吸盤上進(jìn)行移出,從而能夠?qū)崿F(xiàn)pcb板加工后的自動(dòng)出料,無(wú)需人工拿去,降低安全隱患的同時(shí)也更加省時(shí)省力。



      技術(shù)特征:

      1.一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,其特征在于:包括吸盤(100)、安裝槽(200)和支撐梁(300),所述吸盤(100)的右側(cè)壁前后兩側(cè)開有移動(dòng)槽(110),所述移動(dòng)槽(110)的內(nèi)腔底部固定連接有電動(dòng)升降桿(111),所述電動(dòng)升降桿(111)的頂端固定連接有移動(dòng)塊(112),所述移動(dòng)塊(112)滑動(dòng)連接在所述移動(dòng)槽(110)的內(nèi)腔,所述移動(dòng)塊(112)的右側(cè)壁之間固定連接有連接板(120),所述連接板(120)的頂部前后兩側(cè)固定連接有第一氣動(dòng)桿(121),所述第一氣動(dòng)桿(121)的頂端之間固定連接有第一連接桿(122),所述第一連接桿(122)的左側(cè)壁上側(cè)固定連接有第一壓板(123),所述安裝槽(200)開設(shè)在所述吸盤(100)的頂部前后兩側(cè),所述支撐梁(300)位于所述安裝槽(200)的內(nèi)腔,前側(cè)所述支撐梁(300)的的前側(cè)壁和后側(cè)所述支撐梁(300)的后側(cè)壁均固定連接有軌道(310),所述軌道(310)的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有直線電動(dòng)滑臺(tái)(311),所述直線電動(dòng)滑臺(tái)(311)的外側(cè)壁固定連接有第二氣動(dòng)桿(320),所述第二氣動(dòng)桿(320)的頂部之間固定連接有第二連接桿(321),所述第二連接桿(321)的右側(cè)壁上側(cè)固定連接有第二壓板(322)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,其特征在于:所述吸盤(100)的頂部右側(cè)開有隱藏槽(130),所述吸盤(100)的底部中間處開有底槽(140),所述底槽(140)的內(nèi)腔頂部中間處固定連接有吸氣泵(141),所述吸氣泵(141)的頂部和左右側(cè)壁固定連接有連接管(142)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,其特征在于:所述吸盤(100)的頂部?jī)?nèi)嵌有吸氣管(150),所述吸氣管(150)的底部之間固定連接有連通管(151),所述連通管(151)的底部固定連接有支管(152),所述支管(152)與所述連接管(142)相連通,所述支管(152)的中間通過(guò)法蘭固定連接有電磁閥(153)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,其特征在于:所述安裝槽(200)的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)固定連接有立板(210),所述立板(210)的外側(cè)壁固定連接有電動(dòng)推桿(211)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,其特征在于:所述安裝槽(200)的內(nèi)腔底部且位于所述立板(210)的外側(cè)固定連接有支撐板(220),所述支撐板(220)的外側(cè)壁插接有限位桿(221),所述限位桿(221)貫穿所述支撐板(220)并延伸至所述支撐板(220)的內(nèi)側(cè),且固定連接在所述電動(dòng)推桿(211)的末端,所述限位桿(221)的末端固定連接有第一楔形塊(222)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,其特征在于:所述安裝槽(200)的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)且位于支撐板(220)的外側(cè)固定案件有伸縮柱(230),所述伸縮柱(230)的頂端固定連接在所述支撐梁(300)的底部左右兩側(cè)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,其特征在于:所述支撐梁(300)的頂部固定連接有支撐柱(330),所述支撐柱(330)從左至右依次排列,所述支撐柱(330)的內(nèi)側(cè)壁上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(331)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,其特征在于:所述支撐梁(300)的底部左右兩側(cè)固定連接有第二楔形塊(340),所述第二楔形塊(340)的底部和所述第一楔形塊(222)的頂部相接觸,所述第二楔形塊(340)的底部和所述第一楔形塊(222)的頂部水平角度呈三十度角。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了光刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,包括吸盤、安裝槽和支撐梁,所述吸盤的右側(cè)壁前后兩側(cè)開有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽的內(nèi)腔底部固定連接有電動(dòng)升降桿,所述電動(dòng)升降桿的頂端固定連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊滑動(dòng)連接在所述移動(dòng)槽的內(nèi)腔,所述移動(dòng)塊的右側(cè)壁之間固定連接有連接板,所述連接板的頂部前后兩側(cè)固定連接有第一氣動(dòng)桿,所述第一氣動(dòng)桿的頂端之間固定連接有第一連接桿,該直寫光刻機(jī)吸盤壓板裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)CB板進(jìn)行二次壓緊固定,并且能夠適用不同規(guī)格的板材,提高直寫光刻機(jī)印制質(zhì)量,能夠?qū)崿F(xiàn)PCB板加工后的自動(dòng)出料,無(wú)需人工拿去,降低安全隱患的同時(shí)也更加省時(shí)省力。

      技術(shù)研發(fā)人員:馮夢(mèng)飛,孫行,丁寧,丁軍崗
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇格微晶智能科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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