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      一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)的次鏡裝調(diào)方法與流程

      文檔序號:40283483發(fā)布日期:2024-12-11 13:25閱讀:27來源:國知局
      一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)的次鏡裝調(diào)方法與流程

      本發(fā)明涉及一種折反光學(xué)系統(tǒng)的次鏡裝調(diào)方法,屬于光機(jī)裝調(diào)領(lǐng)域。


      背景技術(shù):

      1、隨著光學(xué)設(shè)計(jì)能力以及光學(xué)元件加工技術(shù)的飛速發(fā)展,對光學(xué)系統(tǒng)的要求越來越高甚至已經(jīng)提升到衍射限成像,這就對光學(xué)系統(tǒng)的裝調(diào)提出了更高的要求,裝調(diào)誤差已經(jīng)達(dá)到微米量級。而傳統(tǒng)裝調(diào)方法存在盲目性大、精度低的問題,已不再使用,因此需要借助于光學(xué)系統(tǒng)波前測量的方式來實(shí)現(xiàn)高精度裝調(diào)。

      2、折反光學(xué)作為一種常見的光學(xué)系統(tǒng),能夠以簡單的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)大口徑光學(xué)系統(tǒng)的多種功能,同時(shí)對于一些雜散光要求高、總長有限的光學(xué)系統(tǒng),折反光學(xué)結(jié)構(gòu)形式是一種合適的選擇。折反光學(xué)系統(tǒng)一般由主反射鏡、次反射鏡以及后續(xù)透鏡組組成,其中次反射鏡裝調(diào)精度要求一般較高。

      3、折反光學(xué)系統(tǒng)為了補(bǔ)償后續(xù)透鏡組的球差,由主次鏡形成的卡式系統(tǒng)一般需要保留剩余球差,因此不能完善成像,導(dǎo)致其無法使用干涉儀測量波前來指導(dǎo)次鏡裝調(diào)。

      4、目前現(xiàn)有技術(shù)中的卡式系統(tǒng)的裝調(diào)方法主要針對于主次鏡能夠完美成像的光學(xué)系統(tǒng),而很少提及單獨(dú)裝調(diào)主次鏡的方式。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有裝調(diào)方法主要針對于主次鏡能夠完美成像的光學(xué)系統(tǒng),無法處理殘余像差較大的折反主次鏡光學(xué)系統(tǒng),通過設(shè)計(jì)補(bǔ)償透鏡以提供一種零位補(bǔ)償檢測技術(shù),實(shí)現(xiàn)折反光學(xué)系統(tǒng)主次鏡的高精度裝調(diào)。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,包括:

      3、安裝主鏡,對主鏡內(nèi)孔平面與干涉儀參考面分別反射的光線所形成的干涉條紋進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)至零條紋狀態(tài)以消除主鏡與干涉儀的相對傾斜;

      4、安裝補(bǔ)償透鏡,對補(bǔ)償透鏡內(nèi)孔平面與干涉儀參考面分別反射的光線所形成的干涉條紋進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)至零條紋狀態(tài)以消除補(bǔ)償透鏡與干涉儀的相對傾斜;

      5、安裝次鏡,通過干涉儀檢測得到由補(bǔ)償透鏡、主鏡、次鏡、輔助球面鏡所形成的零位檢測系統(tǒng)的波前信息,利用該波前信息實(shí)現(xiàn)折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡的裝調(diào)。

      6、所述補(bǔ)償透鏡,設(shè)計(jì)過程為:

      7、平行光入射進(jìn)來經(jīng)過補(bǔ)償鏡后,再經(jīng)由待裝調(diào)折反光學(xué)系統(tǒng)的主次鏡反射后聚焦,優(yōu)化補(bǔ)償鏡的曲率、厚度,保證聚焦的光點(diǎn)波前像差的rms值小于0.01λ,其中λ表示入射光波長。

      8、干涉儀發(fā)射的平行光經(jīng)補(bǔ)償鏡、主鏡、次鏡、輔助球面鏡后,形成干涉零位檢測系統(tǒng),在補(bǔ)償透鏡前表面的中心不參與成像的區(qū)域加工平面,即補(bǔ)償透鏡內(nèi)孔平面,用于確定補(bǔ)償透鏡與干涉儀的相對位置。

      9、采用單點(diǎn)金剛石超精密車床一體化共基準(zhǔn)加工主鏡及輔助球面鏡。

      10、一體化共基準(zhǔn)加工后,保證主鏡與輔助球面鏡的相對偏心在5μm以內(nèi),相對傾斜在30″以內(nèi)。

      11、采用單點(diǎn)金剛石超精密車床在主鏡內(nèi)孔周圍不參與成像區(qū)域一體化共基準(zhǔn)加工平面,即主鏡內(nèi)孔平面。

      12、所述主鏡內(nèi)孔平面與主鏡光軸垂直,作為調(diào)節(jié)主鏡光軸與干涉儀光軸的參考。

      13、所述利用該波前信息實(shí)現(xiàn)折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡的裝調(diào),包括:當(dāng)次鏡不處于理想位置時(shí),波前信息會(huì)存在包括彗差、像散在內(nèi)的初級像差;利用靈敏度矩陣法,在裝調(diào)前,建立次鏡的位姿誤差與各初級像差的數(shù)學(xué)關(guān)系;實(shí)際裝調(diào)時(shí),通過實(shí)際測量得到的光學(xué)系統(tǒng)初級像差,利用得到的數(shù)學(xué)關(guān)系反算次鏡各個(gè)位置誤差,完成次鏡的裝調(diào)。

      14、所述次鏡反射面包括平面、球面和非球面。

      15、所述補(bǔ)償透鏡及輔助球面鏡的加工公差根據(jù)待裝調(diào)光學(xué)系統(tǒng)要求進(jìn)行確定。

      16、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:

      17、1、目前現(xiàn)有技術(shù)中的卡式系統(tǒng)的裝調(diào)方法主要針對于主次鏡能夠完美成像的光學(xué)系統(tǒng),本發(fā)明通過設(shè)計(jì)補(bǔ)償透鏡實(shí)現(xiàn)主次鏡不能完美成像的折反光學(xué)系統(tǒng)的主次鏡高精度裝調(diào)。

      18、2、通過一體化加工主鏡及輔助球面鏡,實(shí)現(xiàn)了主鏡以及輔助球面鏡的高精度定位,避免由于輔助球面鏡位置誤差導(dǎo)致最終的次鏡裝調(diào)誤差偏大的問題,同時(shí)避免了輔助球面鏡調(diào)節(jié)定位問題。

      19、3、采用在光學(xué)元件不參與成像區(qū)域,一體化輔助加工平面,實(shí)現(xiàn)光學(xué)元件與干涉儀的對準(zhǔn),如在主鏡內(nèi)孔周圍不參與成像區(qū)域一次性加工平面,能夠快速高精度定位主鏡與干涉儀的相位位置,在補(bǔ)償透鏡不參與成像區(qū)域加工平面實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償透鏡與干涉儀的對準(zhǔn)。快速且精準(zhǔn)的對準(zhǔn),確保了最終次鏡的裝調(diào)精度。

      20、4、針對一些次鏡裝調(diào)公差較緊的折反光學(xué)系統(tǒng),本發(fā)明能夠很好指導(dǎo)該系統(tǒng)的裝調(diào),提升最終的成像質(zhì)量。



      技術(shù)特征:

      1.一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,所述補(bǔ)償透鏡,設(shè)計(jì)過程為:

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,干涉儀發(fā)射的平行光經(jīng)補(bǔ)償鏡、主鏡、次鏡、輔助球面鏡后,形成干涉零位檢測系統(tǒng),在補(bǔ)償透鏡前表面的中心不參與成像的區(qū)域加工平面,即補(bǔ)償透鏡內(nèi)孔平面,用于確定補(bǔ)償透鏡與干涉儀的相對位置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,采用單點(diǎn)金剛石超精密車床一體化共基準(zhǔn)加工主鏡及輔助球面鏡。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,一體化共基準(zhǔn)加工后,保證主鏡與輔助球面鏡的相對偏心在5μm以內(nèi),相對傾斜在30″以內(nèi)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,采用單點(diǎn)金剛石超精密車床在主鏡內(nèi)孔周圍不參與成像區(qū)域一體化共基準(zhǔn)加工平面,即主鏡內(nèi)孔平面。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,所述主鏡內(nèi)孔平面與主鏡光軸垂直,作為調(diào)節(jié)主鏡光軸與干涉儀光軸的參考。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,所述利用該波前信息實(shí)現(xiàn)折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡的裝調(diào),包括:當(dāng)次鏡不處于理想位置時(shí),波前信息會(huì)存在包括彗差、像散在內(nèi)的初級像差;利用靈敏度矩陣法,在裝調(diào)前,建立次鏡的位姿誤差與各初級像差的數(shù)學(xué)關(guān)系;實(shí)際裝調(diào)時(shí),通過實(shí)際測量得到的光學(xué)系統(tǒng)初級像差,利用得到的數(shù)學(xué)關(guān)系反算次鏡各個(gè)位置誤差,完成次鏡的裝調(diào)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,所述次鏡反射面包括平面、球面和非球面。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,其特征在于,所述補(bǔ)償透鏡及輔助球面鏡的加工公差根據(jù)待裝調(diào)光學(xué)系統(tǒng)要求進(jìn)行確定。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種基于零位補(bǔ)償法的折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡裝調(diào)方法,安裝主鏡,對主鏡內(nèi)孔平面與干涉儀參考面分別反射的光線所形成的干涉條紋進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)至零條紋狀態(tài)以消除主鏡與干涉儀的相對傾斜;安裝補(bǔ)償透鏡,對補(bǔ)償透鏡內(nèi)孔平面與干涉儀參考面分別反射的光線所形成的干涉條紋進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)至零條紋狀態(tài)以消除補(bǔ)償透鏡與干涉儀的相對傾斜;安裝次鏡,通過干涉儀檢測得到由補(bǔ)償透鏡、主鏡、次鏡、輔助球面鏡所形成的零位檢測系統(tǒng)的波前信息,利用該波前信息實(shí)現(xiàn)折反光學(xué)系統(tǒng)次鏡的裝調(diào)。本發(fā)明采用設(shè)計(jì)補(bǔ)償透鏡的方式,以及一體化加工主鏡及輔助球面鏡,避免由于輔助球面鏡安裝誤差導(dǎo)致的裝調(diào)誤差,極大提高了折反光學(xué)系統(tǒng)的次鏡裝調(diào)精度。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳楠,楊俊,李琪,仇榮生,楊俊彥
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海航天控制技術(shù)研究所
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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