本申請(qǐng)涉及光學(xué)領(lǐng)域，特別涉及一種集束光纖維膜及其制備方法、背光模組及顯示裝置。

背景技術(shù)：

1、液晶顯示器(liquid?crystal?display，lcd)具有機(jī)身薄、省電、無(wú)輻射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用，如：移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(pda)、數(shù)字相機(jī)、計(jì)算機(jī)屏幕或筆記本電腦屏幕等。

2、現(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器，其主要包括背光模組(backlight?module)、及設(shè)于背光模組上的液晶面板。傳統(tǒng)的液晶面板的結(jié)構(gòu)是由一彩色濾光膜基板(color?filter)、一薄膜晶體管陣列基板(thin?film?transistor?arraysubstrate，tft?array?substrate)以及一配置于兩基板間的液晶層(liquid?crystallayer)所構(gòu)成，其工作原理是通過在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動(dòng)電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn)，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。由于液晶面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示器的關(guān)鍵組件之一。

3、然而，由于現(xiàn)有的背光模組的出射光線的發(fā)散角度較高，從而使得液晶顯示器容易出現(xiàn)暗態(tài)漏光、像素串?dāng)_導(dǎo)致偏色以及文字和/或圖案周圍出現(xiàn)光暈等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種集束光纖維膜及其制備方法、背光模組及顯示裝置。

2、第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種集束光纖維膜，所述集束光纖維膜包括膜本體，所述膜本體包括多根光學(xué)纖維以及將多根所述光學(xué)纖維粘接在一起的黏合材料，所述黏合材料包括膠黏劑和分散于所述膠黏劑中的反射粒子，所述光學(xué)纖維的折射率大于所述膠黏劑的折射率。

3、在一些實(shí)施例中，所述光學(xué)纖維的折射率為1.38～1.52；和/或，

4、所述膠黏劑的折射率為1.0～1.3；和/或，

5、所述光學(xué)纖維的材料包括有機(jī)聚合物。

6、在一些實(shí)施例中，所述有機(jī)聚合物包括聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚苯乙烯中的至少一種；和/或，

7、所述反射粒子的材料包括二氧化鈦、二氧化鋯中的至少一種；和/或，

8、所述反射粒子的平均粒徑為100nm～5μm；和/或，

9、所述黏合材料中所述反射粒子的質(zhì)量占比為1wt％～70wt％。

10、在一些實(shí)施例中，所述膜本體的厚度為300μm～3.0mm；和/或，

11、所述光學(xué)纖維的直徑為10μm～1000μm；和/或，

12、所述集束光纖維膜中的光學(xué)纖維的長(zhǎng)度與直徑之比大于等于5；可選的，所述集束光纖維膜中的光學(xué)纖維的長(zhǎng)度與直徑之比大于等于10；和/或，

13、多根所述光學(xué)纖維的總質(zhì)量與所述膜本體的質(zhì)量之比為50wt％～99.5wt％。

14、在一些實(shí)施例中，所述集束光纖維膜還包括第一保護(hù)膜，所述第一保護(hù)膜設(shè)于所述膜本體的入光側(cè)；和/或，

15、所述集束光纖維膜還包括第二保護(hù)膜，所述第二保護(hù)膜設(shè)于所述膜本體的出光側(cè)。

16、在一些實(shí)施例中，所述第二保護(hù)膜靠近所述膜本體的一側(cè)表面以及遠(yuǎn)離所述膜本體的一側(cè)表面均為平面；或者，

17、所述第二保護(hù)膜靠近所述膜本體的一側(cè)表面為平面，所述第二保護(hù)膜遠(yuǎn)離所述膜本體的一側(cè)表面具有微結(jié)構(gòu)；和/或，

18、所述第二保護(hù)膜的厚度為50μm～150μm；和/或，

19、所述第二保護(hù)膜的厚度為50μm～150μm。

20、第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種集束光纖維膜的制備方法，包括：

21、提供多根光學(xué)纖維以及黏合材料，利用所述黏合材料將多根所述光學(xué)纖維粘接在一起，得到纖維束；

22、對(duì)所述纖維束進(jìn)行裁切，得到膜本體，所述集束光纖維膜包括膜本體。

23、在一些實(shí)施例中，所述利用所述黏合材料將多根所述光學(xué)纖維粘接在一起，得到纖維束包括：

24、在每根所述光學(xué)纖維的外表面涂布所述黏合材料，對(duì)所述黏合材料進(jìn)行干燥處理，得到第一纖維；

25、將多根所述第一纖維按照同一方向排列成為一個(gè)集束；

26、對(duì)所述集束進(jìn)行加熱處理以使得所述第一纖維表面的黏合材料固化，得到所述纖維束。

27、在一些實(shí)施例中，對(duì)所述集束進(jìn)行加熱處理時(shí)，加熱溫度為100℃～150℃，處理時(shí)間為5分鐘～30分鐘；和/或，

28、對(duì)所述集束進(jìn)行加熱處理的同時(shí)，從所述集束的外圍對(duì)所述集束施加壓力以使得多根所述光學(xué)纖維緊密連接。

29、在一些實(shí)施例中，在得到膜本體之后，在所述膜本體的入光側(cè)設(shè)置第一保護(hù)膜，所述集束光纖維膜包括膜本體與第一保護(hù)膜；和/或，

30、在得到膜本體之后，在所述膜本體的出光側(cè)設(shè)置第二保護(hù)膜，所述集束光纖維膜包括膜本體與第二保護(hù)膜。

31、第三方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種背光模組，包括如上所述的集束光纖維膜或者如上所述的集束光纖維膜的制備方法制得的集束光纖維膜。

32、在一些實(shí)施例中，所述背光模組還包括第一光源和導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板具有相對(duì)設(shè)置的第一底面和第一頂面，所述第一光源設(shè)置于所述導(dǎo)光板的第一底面所在一側(cè)，所述集束光纖維膜設(shè)置于所述導(dǎo)光板的第一頂面所在一側(cè)；或者，

33、所述背光模組還包括第二光源和擴(kuò)散板，所述擴(kuò)散板具有相對(duì)設(shè)置的第二底面和第二頂面以及連接所述第二底面和所述第二頂面的側(cè)面，所述第二光源設(shè)置于所述擴(kuò)散板的側(cè)面的外側(cè)，所述集束光纖維膜設(shè)置于所述擴(kuò)散板的第二頂面所在一側(cè)。

34、第四方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種顯示裝置，包括如上所述的背光模組。

35、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的集束光纖維膜，包括膜本體，膜本體包括多根光學(xué)纖維以及將多根光學(xué)纖維粘接在一起的黏合材料，黏合材料包括膠黏劑和分散于膠黏劑中的反射粒子，由于光學(xué)纖維的折射率大于膠黏劑的折射率，從而使得光學(xué)纖維與黏合材料的界面處可以形成全反射界面，形成類似于光纖的效果，一部分光線在光學(xué)纖維和黏合材料的界面處發(fā)生全反射最終沿著光學(xué)纖維的延伸方向出射，另一部分光線經(jīng)過光學(xué)纖維和膠黏劑的折射并經(jīng)過反射粒子的反射后，最終從集束光纖維膜的出光面射出，并且從集束光纖維膜中出射的光線的角度會(huì)收斂至一定范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)光線聚集的效果，當(dāng)該集束光纖維膜應(yīng)用于液晶顯示器的背光模組中時(shí)，可以避免液晶顯示器出現(xiàn)由于光線發(fā)散導(dǎo)致大視角下出現(xiàn)暗態(tài)漏光、像素串?dāng)_導(dǎo)致偏色以及文字和/或圖案周圍出現(xiàn)光暈等問題，提升顯示效果，同時(shí)可以提升液晶顯示器的出光亮度。

技術(shù)特征：

1.一種集束光纖維膜，其特征在于，所述集束光纖維膜包括膜本體，所述膜本體包括多根光學(xué)纖維以及將多根所述光學(xué)纖維粘接在一起的黏合材料，所述黏合材料包括膠黏劑和分散于所述膠黏劑中的反射粒子，所述光學(xué)纖維的折射率大于所述膠黏劑的折射率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束光纖維膜，其特征在于，所述光學(xué)纖維的折射率為1.38～1.52；和/或，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集束光纖維膜，其特征在于，所述有機(jī)聚合物包括聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚苯乙烯中的至少一種；和/或，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束光纖維膜，其特征在于，所述膜本體的厚度為300μm～3.0mm；和/或，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束光纖維膜，其特征在于，所述集束光纖維膜還包括第一保護(hù)膜，所述第一保護(hù)膜設(shè)于所述膜本體的入光側(cè)；和/或，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集束光纖維膜，其特征在于，所述第二保護(hù)膜靠近所述膜本體的一側(cè)表面以及遠(yuǎn)離所述膜本體的一側(cè)表面均為平面；或者，

7.一種集束光纖維膜的制備方法，其特征在于，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集束光纖維膜的制備方法，其特征在于，所述利用所述黏合材料將多根所述光學(xué)纖維粘接在一起，得到纖維束包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集束光纖維膜的制備方法，其特征在于，對(duì)所述集束進(jìn)行加熱處理時(shí)，加熱溫度為100℃～150℃，處理時(shí)間為5分鐘～30分鐘；和/或，

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集束光纖維膜的制備方法，其特征在于，在得到膜本體之后，在所述膜本體的入光側(cè)設(shè)置第一保護(hù)膜，所述集束光纖維膜包括膜本體與第一保護(hù)膜；和/或，

11.一種背光模組，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的集束光纖維膜或者如權(quán)利要求7-10任一項(xiàng)所述的集束光纖維膜的制備方法制得的集束光纖維膜。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組還包括第一光源和導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板具有相對(duì)設(shè)置的第一底面和第一頂面，所述第一光源設(shè)置于所述導(dǎo)光板的第一底面所在一側(cè)，所述集束光纖維膜設(shè)置于所述導(dǎo)光板的第一頂面所在一側(cè)；或者，

13.一種顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求11-12任一項(xiàng)所述的背光模組。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種集束光纖維膜及其制備方法、背光模組及顯示裝置。集束光纖維膜包括膜本體，膜本體包括多根光學(xué)纖維以及將多根光學(xué)纖維粘接在一起的黏合材料，黏合材料包括膠黏劑和分散于膠黏劑中的反射粒子，由于光學(xué)纖維的折射率大于膠黏劑的折射率，從而使得光學(xué)纖維與黏合材料的界面處可以形成全反射界面，形成類似于光纖的效果，一部分光線在光學(xué)纖維和黏合材料的界面處發(fā)生全反射最終沿著光學(xué)纖維的延伸方向出射，另一部分光線經(jīng)過光學(xué)纖維和膠黏劑的折射并經(jīng)過反射粒子的反射后，最終從集束光纖維膜的出光面射出，并且從集束光纖維膜中出射的光線的角度會(huì)收斂至一定范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)光線聚集的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：岳春波,方慶,王代青,李健林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳TCL新技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19