本申請涉及印刷設(shè)備的,尤其是涉及一種防積粉式送粉筒。
背景技術(shù):
1、在打印機技術(shù)領(lǐng)域,粉末輸送系統(tǒng)是實現(xiàn)打印功能的關(guān)鍵組成部分之一。送粉筒作為該系統(tǒng)中的核心組件,負責將粉末物料從存儲區(qū)域輸送至打印區(qū)域。
2、然而,傳統(tǒng)的送粉筒在長時間運行過程中,粉末在筒體內(nèi)部堆積問容易影響打印質(zhì)量和效率。堆積現(xiàn)象不僅會導致粉末輸送不暢,影響打印機的工作效率,還可能引起打印頭堵塞,進而影響打印質(zhì)量,增加維護成本,甚至縮短打印機的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了改善現(xiàn)有的送粉筒容易堆粉的問題,本申請?zhí)峁┮环N防積粉式送粉筒。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N防積粉式送粉筒采用如下的技術(shù)方案:
3、一種防積粉式送粉筒,包括:
4、筒體,內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動環(huán);
5、殼體,可拆卸式設(shè)置于所述筒體的進粉口,內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動環(huán);
6、彈性繩,兩端分別與所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)和所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)連接。
7、通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動環(huán)和彈性繩相互作用,以帶動彈性繩運動并接觸粉末,促進粉末的流動和分散,從而減少粉末在筒體內(nèi)停滯和堆積,進而促進粉末在粉筒內(nèi)部的循環(huán),減少粉末因重力作用而自然沉積在筒體的情況,改善現(xiàn)有的送粉筒容易堆粉的問題。
8、優(yōu)選的,所述彈性繩的截面形狀為圓形。
9、通過采用上述技術(shù)方案,圓形截面的彈性繩在受到拉伸或壓縮力時,其內(nèi)部應力分布較為均勻,這有助于提高彈性繩的耐用性和使用壽命;圓形截面的彈性繩在轉(zhuǎn)動時,其表面與粉末的接觸面積較大,這有助于減少粉末在彈性繩表面的堆積,改善現(xiàn)有的送粉筒容易堆粉的問題。
10、優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)設(shè)置于所述筒體遠離所述進粉口的一端,所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁與所述筒體的內(nèi)壁滑動連接,所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)靠近所述進粉口的一側(cè)與所述彈性繩的一端可拆卸連接。
11、通過采用上述技術(shù)方案,第一轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁與筒體內(nèi)壁采用滑動連接方式,能夠讓第一轉(zhuǎn)動環(huán)在筒體內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),從而帶動彈性繩的一端在筒體內(nèi)自由運動,確保彈性繩與粉末的接觸。
12、優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)中空設(shè)置,所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)固定設(shè)置有負重物。
13、通過采用上述技術(shù)方案,負重物能夠使第一轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動后迅速恢復至初始位置,從而使彈性繩復位。
14、優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)設(shè)置于所述殼體遠離所述進粉口的一端,所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁與所述殼體的內(nèi)壁滑動連接,所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)遠離所述進粉口的一側(cè)與所述彈性繩的一端可拆卸連接。
15、通過采用上述技術(shù)方案,第二轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁與筒體內(nèi)壁采用滑動連接方式,能夠讓第二轉(zhuǎn)動環(huán)在筒體內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),從而帶動彈性繩的另一端在筒體內(nèi)自由運動,進一步確保彈性繩與粉末的接觸。
16、優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)中空設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)固定設(shè)置有負重物。
17、通過采用上述技術(shù)方案,負重物能夠使第二轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動后迅速恢復至初始位置,從而使彈性繩復位。
18、優(yōu)選的,還包括負重環(huán),所述負重環(huán)設(shè)置于所述筒體內(nèi),所述負重環(huán)的內(nèi)壁與所述彈性繩的外壁固定連接。
19、通過采用上述技術(shù)方案,負重環(huán)能夠限制彈性繩的位置,確保彈性繩與粉末的接觸。
20、優(yōu)選的,所述負重環(huán)的內(nèi)徑大于所述彈性繩的直徑。
21、通過采用上述技術(shù)方案,負重環(huán)在彈性繩運動時能夠與粉末接觸,進一步打撒粉末,減少粉末在粉筒內(nèi)的局部堆積。
22、優(yōu)選的,所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有限位柱,所述限位柱用于與所述彈性繩接觸。
23、通過采用上述技術(shù)方案,筒體轉(zhuǎn)動時,限位柱隨筒體的轉(zhuǎn)動運動并與彈性繩接觸,從而改變彈性繩的位置,確保彈性繩與粉末的接觸。
24、優(yōu)選的,所述限位柱設(shè)置有坡面,所述坡面用于與所述彈性繩接觸。
25、通過采用上述技術(shù)方案,坡面為彈性繩提供導向,又在進一步確保彈性繩與粉末的接觸。
26、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
27、1.轉(zhuǎn)動環(huán)和彈性繩相互作用,以帶動彈性繩運動并接觸粉末,促進粉末的流動和分散,從而減少粉末在筒體內(nèi)停滯和堆積,進而促進粉末在粉筒內(nèi)部的循環(huán),減少粉末因重力作用而自然沉積在筒體的情況,改善現(xiàn)有的送粉筒容易堆粉的問題;
28、2.圓形截面的彈性繩在受到拉伸或壓縮力時,其內(nèi)部應力分布較為均勻,這有助于提高彈性繩的耐用性和使用壽命;圓形截面的彈性繩在轉(zhuǎn)動時,其表面與粉末的接觸面積較大,這有助于減少粉末在彈性繩表面的堆積,改善現(xiàn)有的送粉筒容易堆粉的問題;
29、3.第一轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁與筒體內(nèi)壁采用滑動連接方式,能夠讓第一轉(zhuǎn)動環(huán)在筒體內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),從而帶動彈性繩的一端在筒體內(nèi)自由運動,確保彈性繩與粉末的接觸。
1.一種防積粉式送粉筒,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積粉式送粉筒,其特征在于:所述彈性繩(3)的截面形狀為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積粉式送粉筒,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)(6)設(shè)置于所述筒體(2)遠離所述進粉口(21)的一端,所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)(6)的外壁與所述筒體(2)的內(nèi)壁滑動連接,所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)(6)靠近所述進粉口(21)的一側(cè)與所述彈性繩(3)的一端可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防積粉式送粉筒,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)(6)中空設(shè)置,所述第一轉(zhuǎn)動環(huán)(6)內(nèi)固定設(shè)置有負重物(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積粉式送粉筒,其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)(7)設(shè)置于所述殼體(1)遠離所述進粉口(21)的一端,所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)(7)的外壁與所述殼體(1)的內(nèi)壁滑動連接,所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)(7)遠離所述進粉口(21)的一側(cè)與所述彈性繩(3)的一端可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防積粉式送粉筒,其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)(7)中空設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)動環(huán)(7)內(nèi)固定設(shè)置有負重物(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積粉式送粉筒,其特征在于:還包括負重環(huán)(9),所述負重環(huán)(9)設(shè)置于所述筒體(2)內(nèi),所述負重環(huán)(9)的內(nèi)壁與所述彈性繩(3)的外壁固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防積粉式送粉筒,其特征在于:所述負重環(huán)(9)的內(nèi)徑大于所述彈性繩(3)的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積粉式送粉筒,其特征在于:所述筒體(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有限位柱(4),所述限位柱(4)用于與所述彈性繩(3)接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防積粉式送粉筒,其特征在于:所述限位柱(4)設(shè)置有坡面,所述坡面用于與所述彈性繩(3)接觸。