本申請涉及顯示，尤其涉及一種背光模組、一種背光模組的裝配方法以及一種顯示裝置。

背景技術(shù)：

1、請參見圖1，目前顯示裝置100’(例如液晶顯示器)中，顯示面板1’本身不發(fā)光，其需要通過背光模組完成顯示功能。背光模組包括背板2’、燈板3’、反射片4’、擴散板5’、光學(xué)膜片6’、中框7’以及前框8’。在裝配顯示裝置100’時，先將貼好反射片4’的燈板3’固定在背板2’上，使得燈板3’與背板2’充分接觸以實現(xiàn)傳導(dǎo)散熱；然后在背板2’的四周裝配中框7’，利用中框7’來支撐擴散板5’和光學(xué)膜片6’；再在背板2’上卡裝前框8’，利用前框8’來支撐固定顯示面板1’。這種顯示裝置100’中，燈板3’會被背板2’包裹，使得燈板3’的散熱效果差，影響燈板3’的使用壽命；而且中框7’及前框8’與背板2’裝配的過程中各構(gòu)件容易形變導(dǎo)致裝配誤差，進而帶來光學(xué)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供一種背光模組及其裝配方法以及顯示裝置，以至少部分的解決上述技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本申請的第一方面，提供一種背光模組，包括：

3、安裝框，所述安裝框包括u型框和條形框，所述u型框與所述條形框拼裝在一起并圍合形成鏤空的安裝區(qū)，所述u型框朝向所述安裝區(qū)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽；

4、光源結(jié)構(gòu)，所述光源結(jié)構(gòu)位于所述安裝區(qū)內(nèi)且所述光源結(jié)構(gòu)的邊緣插裝在所述安裝槽內(nèi)。

5、可選地，所述光源結(jié)構(gòu)包括發(fā)光組件，所述安裝槽包括第一安裝槽，所述發(fā)光組件的邊緣插裝在所述第一安裝槽內(nèi)。

6、可選地，所述發(fā)光組件包括燈板，所述燈板包括導(dǎo)電板及燈珠，所述燈珠設(shè)置在所述導(dǎo)電板的第一表面上并與所述導(dǎo)電板導(dǎo)電連接。

7、可選地，所述發(fā)光組件還包括反射片，所述反射片貼設(shè)在所述第一表面上且所述反射片上開設(shè)有對應(yīng)所述燈珠的避讓孔以供所述燈珠穿過。

8、可選地，所述第一安裝槽背離所述反射片的一側(cè)側(cè)壁向所述安裝區(qū)延伸以形成支撐凸臺，所述發(fā)光組件與所述支撐凸臺固定連接；和/或，所述發(fā)光組件的邊緣與所述第一安裝槽過盈配合。

9、可選地，所述光源結(jié)構(gòu)還包括位于發(fā)光組件的出光側(cè)的勻光組件，所述安裝槽還包括第二安裝槽，沿所述背光模組的厚度方向，所述第一安裝槽與所述第二安裝槽間隔設(shè)置，所述勻光組件的邊緣插裝在所述第二安裝槽內(nèi)。

10、可選地，所述勻光組件包括擴散板。

11、可選地，所述勻光組件還包括光學(xué)膜片，所述光學(xué)膜片位于所述擴散板背離所述發(fā)光組件的一側(cè)。

12、可選地，所述第二安裝槽為u型槽，所述第二安裝槽的寬度大于所述擴散板與所述光學(xué)膜片的總厚度。

13、可選地，所述第二安裝槽的寬度與所述擴散板及所述光學(xué)膜片的總厚度的差值為0.35mm～0.45mm。

14、可選地，所述u型框為一體成型設(shè)置；和/或，所述u型框的兩端分別與所述條形框的兩端對接。

15、根據(jù)本申請的第二方面，提供一種背光模組的裝配方法，包括：

16、提供u型框，所述u型框的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝槽；

17、提供光源結(jié)構(gòu)，將所述光源結(jié)構(gòu)沿所述安裝槽推入所述u型框內(nèi)側(cè)且使得所述光源結(jié)構(gòu)的邊緣插裝在所述安裝槽內(nèi)；

18、提供條形框，將所述條形框與所述u型框拼裝在一起以形成圍繞所述光源結(jié)構(gòu)的安裝框。

19、根據(jù)本申請的第三方面，還提供一種顯示裝置，包括如上所述的背光模組或如上所述的方法裝配得到的背光模組。

20、可選地，所述顯示裝置還包括顯示面板，所述顯示面板位于所述背光模組的出光側(cè)，所述安裝框的一側(cè)表面形成為支撐面，所述顯示面板遮蓋所述背光模組并支撐在所述支撐面上。

21、本申請實施例的背光模組取消了背板、中框和前框，并使用安裝框來安裝光源結(jié)構(gòu)，具體為光源結(jié)構(gòu)安裝在安裝框上鏤空的安裝區(qū)內(nèi)，這樣光源結(jié)構(gòu)的兩側(cè)表面均可暴露在安裝框外，利于光源結(jié)構(gòu)的熱量快速散發(fā)到外界環(huán)境中，保障光源結(jié)構(gòu)的使用壽命。此外，安裝框設(shè)置為包括u型框和條形框，且u型框與條形框可以拼裝在一起，安裝框中u型框朝向安裝區(qū)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，且光源結(jié)構(gòu)的邊緣可以插裝在安裝槽內(nèi)，這樣，在裝配背光模組時，可以利用u型框上的安裝槽對光源結(jié)構(gòu)進行限位，采用推拉方式，先將光源結(jié)構(gòu)沿安裝槽推入u型框內(nèi)固定光源結(jié)構(gòu)的邊緣，然后再將條形框與u型框拼接，實現(xiàn)條形框和u型框共同對光源結(jié)構(gòu)進行限位固定，這樣不僅大大提升了安裝框與光源結(jié)構(gòu)裝配的可操作性，降低背光模組的組裝難度，而且安裝框僅需將u型框與條形框拼裝在一起即可得到，安裝框不容易變形，且裝配誤差更小，利于提升背光模組的光學(xué)性能。

22、本申請的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種背光模組，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述光源結(jié)構(gòu)包括發(fā)光組件，所述安裝槽包括第一安裝槽，所述發(fā)光組件的邊緣插裝在所述第一安裝槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述發(fā)光組件包括燈板，所述燈板包括導(dǎo)電板及燈珠，所述燈珠設(shè)置在所述導(dǎo)電板的第一表面上并與所述導(dǎo)電板導(dǎo)電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述發(fā)光組件還包括反射片，所述反射片貼設(shè)在所述第一表面上且所述反射片上開設(shè)有對應(yīng)所述燈珠的避讓孔以供所述燈珠穿過。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述第一安裝槽背離所述反射片的一側(cè)側(cè)壁向所述安裝區(qū)延伸以形成支撐凸臺，所述發(fā)光組件與所述支撐凸臺固定連接；和/或，所述發(fā)光組件的邊緣與所述第一安裝槽過盈配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述光源結(jié)構(gòu)還包括位于發(fā)光組件的出光側(cè)的勻光組件，所述安裝槽還包括第二安裝槽，沿所述背光模組的厚度方向，所述第一安裝槽與所述第二安裝槽間隔設(shè)置，所述勻光組件的邊緣插裝在所述第二安裝槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于，所述勻光組件包括擴散板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述勻光組件還包括光學(xué)膜片，所述光學(xué)膜片位于所述擴散板背離所述發(fā)光組件的一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模組，其特征在于，所述第二安裝槽為u型槽，所述第二安裝槽的寬度大于所述擴散板與所述光學(xué)膜片的總厚度。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于，所述第二安裝槽的寬度與所述擴散板及所述光學(xué)膜片的總厚度的差值為0.35mm～0.45mm。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至10任一項所述的背光模組，其特征在于，所述u型框為一體成型設(shè)置；和/或，所述u型框的兩端分別與所述條形框的兩端對接。

12.一種背光模組的裝配方法，其特征在于，包括：

13.一種顯示裝置，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1至11任一項所述的背光模組或根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法裝配得到的背光模組。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置還包括顯示面板，所述顯示面板位于所述背光模組的出光側(cè)，所述安裝框的一側(cè)表面形成為支撐面，所述顯示面板遮蓋所述背光模組并支撐在所述支撐面上。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種背光模組及其裝配方法以及顯示裝置。該背光模組包括：安裝框，安裝框包括U型框和條形框，U型框與條形框拼裝在一起并圍合形成鏤空的安裝區(qū)，U型框朝向安裝區(qū)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽；光源結(jié)構(gòu)，光源結(jié)構(gòu)位于安裝區(qū)內(nèi)且光源結(jié)構(gòu)的邊緣插裝在安裝槽內(nèi)。本申請的背光模組不僅散熱性能好，而且組裝難度低，光學(xué)性能也更好。

技術(shù)研發(fā)人員：岑朝升,何勝斌,吳釗劍,朱為國
受保護的技術(shù)使用者：深圳市兆馳股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19