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      光模塊的制作方法

      文檔序號:39733042發(fā)布日期:2024-10-25 13:01閱讀:47來源:國知局
      光模塊的制作方法

      本申請涉及通信,尤其涉及一種光模塊。


      背景技術(shù):

      1、在云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)、視頻等新型業(yè)務(wù)和應(yīng)用模式的發(fā)展下,光通信技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步變得愈加重要,而在光通信技術(shù)中,光模塊是實現(xiàn)光-電信號相互轉(zhuǎn)換的工具,是光通信設(shè)備中的關(guān)鍵器件之一。

      2、光模塊中的光芯片組件在工作時,會產(chǎn)生大量的熱,在光模塊工作過程中,需要及時對光芯片組件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本申請實施例提供了一種光模塊,可對光芯片組件產(chǎn)生的熱量及時散熱,提升了光模塊的散熱性能。

      2、根據(jù)本申請實施例的第一個方面,提供了一種光模塊,包括:

      3、上殼體;

      4、下殼體,與上殼體蓋合形成腔體,腔體具有電口;

      5、電路板,設(shè)于腔體內(nèi),電路板的一端形成有金手指,金手指伸出電口,金手指被配置為傳輸電信號,電路板的上表面鋪設(shè)有散熱銅層,散熱銅層包括第一散熱銅層和第二散熱銅層,第一散熱銅層和第二散熱銅層沿電路板的長度方向排布;電路板背向金手指的一端上表面設(shè)有第三電子器件;

      6、第一光收發(fā)部件,設(shè)于電路板上,第一光收發(fā)部件工作時產(chǎn)生熱量,第一光收發(fā)部件設(shè)于第一散熱銅層上,第一散熱銅層延伸出第一光收發(fā)部件第一距離;

      7、第二光收發(fā)部件,設(shè)于電路板上,第二光收發(fā)部件工作時產(chǎn)生熱量,第二光收發(fā)部件設(shè)于第二散熱銅層上,第二散熱銅層延伸出第二光收發(fā)部件第二距離;第一距離大于第二距離;

      8、上殼體上設(shè)有:

      9、第一壓板凸臺,壓合于電路板上表面,第一壓板凸臺位于第一光收發(fā)部件與第二光收發(fā)部件之間;

      10、第一導(dǎo)熱凸臺,設(shè)于第一壓板凸臺的一側(cè),第一導(dǎo)熱凸臺熱傳導(dǎo)接觸于第一散熱銅層上,第一導(dǎo)熱凸臺與第一壓板凸臺連接;

      11、第二壓板凸臺,壓合于電路板上表面,第二壓板凸臺位于第二光收發(fā)部件背向第一光收發(fā)部件的一側(cè);

      12、第二導(dǎo)熱凸臺,設(shè)于第二壓板凸臺與第二光收發(fā)部件之間,第二導(dǎo)熱凸臺熱傳導(dǎo)接觸于第二散熱銅層上,第二導(dǎo)熱凸臺與第二壓板凸臺分離。

      13、根據(jù)本申請實施例的第二個方面,提供了一種光模塊,包括:

      14、上殼體;

      15、下殼體,與上殼體蓋合形成腔體,腔體具有電口;

      16、電路板,設(shè)于腔體內(nèi),電路板的一端形成有金手指,金手指伸出電口,金手指被配置為傳輸電信號,電路板的上表面鋪設(shè)有散熱銅層,散熱銅層包括第一散熱銅層和第二散熱銅層,第一散熱銅層和第二散熱銅層沿電路板的長度方向排布;電路板背向金手指的一端上表面設(shè)有第三電子器件,以使沿電路板長度方向,第一散熱銅層的尺寸大于第二散熱銅層的尺寸;

      17、第一光收發(fā)部件,設(shè)于電路板上,第一光收發(fā)部件工作時產(chǎn)生熱量,第一光收發(fā)部件設(shè)于第一散熱銅層上;

      18、第二光收發(fā)部件,設(shè)于電路板上,第二光收發(fā)部件工作時產(chǎn)生熱量,第二光收發(fā)部件設(shè)于第二散熱銅層上;

      19、上殼體上設(shè)有:

      20、第一壓板凸臺,壓合于電路板上表面,第一壓板凸臺位于第一光收發(fā)部件與第二光收發(fā)部件之間;

      21、第一導(dǎo)熱凸臺,設(shè)于第一壓板凸臺的一側(cè),第一導(dǎo)熱凸臺熱傳導(dǎo)接觸于第一散熱銅層上,第一導(dǎo)熱凸臺與第一壓板凸臺連接;

      22、第二壓板凸臺,壓合于電路板上表面,第二壓板凸臺位于第二光收發(fā)部件背向第一光收發(fā)部件的一側(cè);

      23、第二導(dǎo)熱凸臺,設(shè)于第二壓板凸臺與第二光收發(fā)部件之間,第二導(dǎo)熱凸臺熱傳導(dǎo)接觸于第二散熱銅層上,第二導(dǎo)熱凸臺與第二壓板凸臺分離;

      24、導(dǎo)熱組件,設(shè)于電路板的下表面,導(dǎo)熱組件與第一光收發(fā)部件和第二光收發(fā)部件熱傳導(dǎo)接觸,導(dǎo)熱組件與下殼體熱傳導(dǎo)接觸。

      25、本申請實施例提供的光模塊,通過上殼體和下殼體蓋合形成腔體,并將電路板設(shè)置于腔體內(nèi);如此,便于電路板的安裝,提升光模塊的安裝裝配效率;在電路板上表面鋪設(shè)有散熱銅層,散熱銅層可以包括第一散熱銅層和第二散熱銅層,第一散熱銅層和第二散熱銅層可以沿電路板的長度方向排布;在電路板背向金手指的一側(cè)可以設(shè)有第三電子器件,電路板的中部(即第一散熱銅層和第二散熱銅層之間)未設(shè)置電子器件;如此,在將第一光收發(fā)部件設(shè)置于第一散熱銅層上后,第一散熱銅層延伸出第一光收發(fā)部件第一距離,在將第二光收發(fā)部件設(shè)置于第二散熱銅層上后,第二散熱銅層延伸出第二光收發(fā)部件第二距離,第一距離大于第二距離;如此,可以在上殼體上設(shè)置第一壓板凸臺壓合于電路板的上表面,第一壓板凸臺位于第一光收發(fā)部件和第二光收發(fā)部件之間;第一導(dǎo)熱凸臺熱傳導(dǎo)接觸于第一散熱銅層上,第一導(dǎo)熱凸臺可以與第一壓板凸臺連接,形成一個整體,增大了第一散熱銅層向上殼體傳熱的傳熱通道截面積,提升了對光模塊的散熱效率;在上殼體上設(shè)置第二壓板凸臺,第二壓板凸臺位于第二光收發(fā)部件背向第一光收發(fā)部件的一側(cè),第二導(dǎo)熱凸臺設(shè)于第二壓板凸臺與第二光收發(fā)部件之間,第二導(dǎo)熱凸臺可以與第二散熱銅層熱傳導(dǎo)接觸,第二導(dǎo)熱凸臺和第二壓板凸臺可以分離;如此,便于避讓設(shè)置于電路板上的第三電子器件,便于第三電子器件在電路板上的合理布件。



      技術(shù)特征:

      1.一種光模塊,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光模塊,其特征在于,所述下殼體設(shè)有:

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光模塊,其特征在于,還包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光模塊,其特征在于,所述第一光收發(fā)部件包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光模塊,其特征在于,還包括:第一電子器件,所述第一電子器件設(shè)于所述電路板的上表面;

      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的光模塊,其特征在于,所述上殼體上還設(shè)有:

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光模塊,其特征在于,所述上殼體設(shè)有壓合條,所述壓合條位于所述上殼體靠近所述電口的一端,所述壓合條沿所述電路板的寬度方向延伸;

      8.一種光模塊,其特征在于,包括:

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光模塊,其特征在于,所述下殼體包括:

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光模塊,其特征在于,所述導(dǎo)熱組件還包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本申請實施例提供了一種光模塊,包括:上殼體;電路板,電路板的上表面鋪設(shè)有第一散熱銅層和第二散熱銅層;電路板背向金手指的一端上表面設(shè)有第三電子器件;上殼體上設(shè)有:第一壓板凸臺,壓合于電路板上表面,第一壓板凸臺位于第一光收發(fā)部件與第二光收發(fā)部件之間;第一導(dǎo)熱凸臺,設(shè)于第一壓板凸臺的一側(cè),第一導(dǎo)熱凸臺熱傳導(dǎo)接觸于第一散熱銅層上,第一導(dǎo)熱凸臺與第一壓板凸臺連接;第二壓板凸臺,壓合于電路板上表面,第二壓板凸臺位于第二光收發(fā)部件背向第一光收發(fā)部件的一側(cè);第二導(dǎo)熱凸臺,設(shè)于第二壓板凸臺與第二光收發(fā)部件之間,第二導(dǎo)熱凸臺熱傳導(dǎo)接觸于第二散熱銅層上,第二導(dǎo)熱凸臺與第二壓板凸臺分離。

      技術(shù)研發(fā)人員:王旭東,陳金磊,葛君,夏爭輝,高佳斌
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島海信寬帶多媒體技術(shù)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240328
      技術(shù)公布日:2024/10/24
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