本技術(shù)涉及光引擎,具體涉及一種lpo硅光光引擎。
背景技術(shù):
1、目前800g?lpo硅光光引擎和400g?lpo硅光光引擎(lpo即線性直驅(qū))普遍采用硅光方案,其具體結(jié)構(gòu)如下:在鎢銅基座上固定硅光芯片,而硅光芯片具有一個(gè)傾斜8°分布的入光波導(dǎo)以及多個(gè)傾斜8°分布的出光波導(dǎo),此外,鎢銅基座上固定一個(gè)傾斜8°分布并與入光波導(dǎo)相耦合的光發(fā)射器件,以及鎢銅基座上固定一個(gè)傾斜8°分布并與出光波導(dǎo)相耦合的光纖陣列,光發(fā)射器件與光纖陣列固定在鎢銅基座的同一水平面上;線性直驅(qū)因?yàn)闆]有dsp芯片,所以對(duì)性能要求更高,當(dāng)前硅光方案為了保證性能,硅光芯片的入光波導(dǎo)和出光波導(dǎo)均采用傾斜8°設(shè)計(jì)(該設(shè)計(jì)可以減少光反射),此外,考慮成本,硅光芯片普遍做得很小,這樣導(dǎo)致光發(fā)射器件的匯聚透鏡和光纖陣列間隙一般<1mm,在這么狹小的空間內(nèi)要保證匯聚透鏡下方的uv膠水(會(huì)溢出到側(cè)面)和光纖陣列下方的uv膠水(也會(huì)溢出到側(cè)面,并且側(cè)面還需要補(bǔ)黑膠加固)不干涉,一般需要于鎢銅基座上設(shè)計(jì)多個(gè)臺(tái)階和復(fù)雜的形狀去限制膠水在烘烤時(shí)的流動(dòng),這樣導(dǎo)致鎢銅基座加工困難和高成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種lpo硅光光引擎,以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種lpo硅光光引擎,包括:基座以及固定在基座上的硅光芯片,硅光芯片具有一個(gè)傾斜8°分布的入光波導(dǎo)以及多個(gè)傾斜8°分布的出光波導(dǎo),基座上固定一個(gè)傾斜8°分布并與入光波導(dǎo)相耦合的光發(fā)射器件,基座上固定一個(gè)高度為0.2mm~0.5mm的第一墊塊,第一墊塊與光發(fā)射器件固定在基座的同一水平面上,第一墊塊上采用膠水粘接一個(gè)傾斜8°分布并與出光波導(dǎo)相耦合的光纖陣列。
3、本實(shí)用新型的有益效果是:由于光纖陣列的安裝面比光發(fā)射器件的安裝面高0.2mm~0.5mm,所以光纖陣列側(cè)面補(bǔ)強(qiáng)的黑膠只會(huì)限制在第一墊塊上流動(dòng),不會(huì)流到基座上,從而不會(huì)與光發(fā)射器件內(nèi)固定匯聚透鏡的膠水干涉,以免導(dǎo)致匯聚透鏡光路歪斜。
4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
5、進(jìn)一步,第一墊塊的高度為0.25mm。
6、進(jìn)一步,第一墊塊的材質(zhì)為陶瓷。
7、采用上述進(jìn)一步的有益效果為:導(dǎo)熱性好,可將熱量快速傳導(dǎo)給基座1進(jìn)行散熱。
8、進(jìn)一步,第一墊塊為棱形,且第一墊塊臨近光發(fā)射器件的側(cè)邊與光發(fā)射器件中的匯聚透鏡平行,第一墊塊臨近硅光芯片的側(cè)邊與硅光芯片平行。
9、采用上述進(jìn)一步的有益效果為:
10、第一墊塊臨近光發(fā)射器件的側(cè)邊與光發(fā)射器件中的匯聚透鏡平行,可充分利用匯聚透鏡與光纖陣列之間的狹小空間間隙;
11、第一墊塊臨近硅光芯片的側(cè)邊與硅光芯片平行,可以保證硅光芯片側(cè)的膠量限制;
12、根據(jù)前述兩處平行限定可知棱形為82°,第一墊塊可以采用激光陣列切割,可以很便宜的大批量制作。
13、進(jìn)一步,光發(fā)射器件包括:沿光傳播方向依次布置的激光器芯片、準(zhǔn)直透鏡、光隔離器和匯聚透鏡,激光器芯片經(jīng)熱沉固定在基座上,光隔離器經(jīng)第二墊塊固定在基座上,準(zhǔn)直透鏡和匯聚透鏡分別采用膠水與基座相粘接。
14、進(jìn)一步,熱沉的材質(zhì)為陶瓷,第二墊塊的材質(zhì)為陶瓷。
1.一種lpo硅光光引擎,包括:基座(1)以及固定在基座(1)上的硅光芯片(2),所述硅光芯片(2)具有一個(gè)傾斜8°分布的入光波導(dǎo)(210)以及多個(gè)傾斜8°分布的出光波導(dǎo)(220),所述基座(1)上固定一個(gè)傾斜8°分布并與入光波導(dǎo)(210)相耦合的光發(fā)射器件,其特征在于,所述基座(1)上固定一個(gè)高度為0.2mm~0.5mm的第一墊塊(3),所述第一墊塊(3)與光發(fā)射器件固定在基座(1)的同一水平面上,所述第一墊塊(3)上采用膠水粘接一個(gè)傾斜8°分布并與出光波導(dǎo)(220)相耦合的光纖陣列(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種lpo硅光光引擎,其特征在于,所述第一墊塊(3)的高度為0.25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種lpo硅光光引擎,其特征在于,所述第一墊塊(3)的材質(zhì)為陶瓷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種lpo硅光光引擎,其特征在于,所述第一墊塊(3)為棱形,且所述第一墊塊(3)臨近光發(fā)射器件的側(cè)邊與所述光發(fā)射器件中的匯聚透鏡(8)平行,所述第一墊塊(3)臨近硅光芯片(2)的側(cè)邊與所述硅光芯片(2)平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種lpo硅光光引擎,其特征在于,所述光發(fā)射器件包括:沿光傳播方向依次布置的激光器芯片(5)、準(zhǔn)直透鏡(6)、光隔離器(7)和匯聚透鏡(8),所述激光器芯片(5)經(jīng)熱沉(9)固定在基座(1)上,所述光隔離器(7)經(jīng)第二墊塊(10)固定在基座(1)上,所述準(zhǔn)直透鏡(6)和所述匯聚透鏡(8)分別采用膠水與所述基座(1)相粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種lpo硅光光引擎,其特征在于,所述熱沉(9)的材質(zhì)為陶瓷,所述第二墊塊(10)的材質(zhì)為陶瓷。