專利名稱:液晶顯示設(shè)備和液晶顯示設(shè)備的防塵方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示設(shè)備和液晶顯示設(shè)備的防塵方法。
由于它的小型化、薄、重量輕和低功耗的優(yōu)良特性，液晶顯示設(shè)備廣泛地用作辦公自動(dòng)化設(shè)備的監(jiān)視器等、以及電視機(jī)。液晶顯示設(shè)備包括通過(guò)在彼此相對(duì)的兩個(gè)透明基板之間插入液晶而形成的液晶面板、產(chǎn)生對(duì)液晶面板進(jìn)行照明的背光的背光單元等。薄型液晶顯示設(shè)備通常使用邊緣光型的背光單元。
該類型的背光單元包括框架形外框、框架形防護(hù)板、導(dǎo)光板、光源、光學(xué)組件、反射組件等。外框和防護(hù)板在它們之中保持和固定每一個(gè)構(gòu)成組件。光導(dǎo)板設(shè)置在外框內(nèi)，并引導(dǎo)由光源發(fā)射的光。光源設(shè)置在導(dǎo)光板的邊緣面上。在導(dǎo)光板的前表面(即，在液晶面板一側(cè))上設(shè)置光學(xué)組件，散射和均勻化來(lái)自導(dǎo)光板的光，照射的光在液晶面板上。在導(dǎo)光板的背面(即，對(duì)著液晶面板的一側(cè))上設(shè)置反射組件，并將來(lái)自導(dǎo)光板的光朝導(dǎo)光板反射。
參考附圖1至圖3C，描述傳統(tǒng)液晶設(shè)備的一個(gè)示例。圖1是顯示傳統(tǒng)液晶設(shè)備的一個(gè)示例的主要構(gòu)成組件的結(jié)構(gòu)的截面圖。圖2是傳統(tǒng)液晶設(shè)備的示例的后視圖(從后面看的平面圖)。這里，圖1是從箭頭方向沿著圖2中的線I-I的截面圖。圖3A、3B和3C是示意性地顯示了描述傳統(tǒng)液晶設(shè)備的示例的組裝過(guò)程。
如圖1和圖3A到3C中所示，傳統(tǒng)液晶設(shè)備主要由背光單元10和液晶面板1構(gòu)成。傳統(tǒng)液晶設(shè)備另外具有框架形前側(cè)防護(hù)板2。如圖1中所示，前側(cè)防護(hù)板2具有以下截面形狀，該截面形狀覆蓋液晶面板1的顯示表面的周邊部分(外側(cè)周界)、和背光10的側(cè)表面。在該液晶顯示設(shè)備的組裝過(guò)程中，從圖3A示出的狀態(tài)開(kāi)始，將背光單元10裝配到液晶面板1的背表面，以成為圖3B中示出的狀態(tài)。接著，將前側(cè)防護(hù)板2裝配到此，以完成液晶顯示設(shè)備(圖3C)。
如圖1中所示，背光單元10具有框架形的外框3、由該外框3保持的導(dǎo)光板(未示出)、和覆蓋該外框3的側(cè)表面及導(dǎo)光板的背表面的背側(cè)防護(hù)板6。導(dǎo)光板未在圖1中示出，并且其被設(shè)置在由附圖標(biāo)記9示出的間隔中。在邊緣光型背光單元的情形中，在導(dǎo)光板的一個(gè)邊緣表面設(shè)置光源，且通過(guò)導(dǎo)光板將來(lái)自光源的光引導(dǎo)到液晶面板的背表面。在直光型背光單元的情況下，直接地在導(dǎo)光板下方設(shè)置光源。在外框3中，在其上安裝有液晶面板1的一面上插入間隔物5。驅(qū)動(dòng)液晶面板1的電路板7被安裝到背側(cè)防護(hù)板6的外表面，或外框3的側(cè)表面。電路板7和液晶面板1與TCP(帶載封裝)4連接，該TCP是由柔性帶構(gòu)成的連接組件。TCP 4是操作液晶面板1的LSI驅(qū)動(dòng)器，并且可以是COF(膜上芯片)。與TCP 4連接的電路板7提供對(duì)在液晶面板1上集成的TFT等半導(dǎo)體部件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的信號(hào)。
在如上所述的傳統(tǒng)的液晶顯示設(shè)備中的防塵措施主要包括以下方法。
(1)通過(guò)將液晶面板1緊密粘接于背光單元10上來(lái)防止灰塵進(jìn)入液晶顯示設(shè)備的方法。
然而，在該方法中，為了增加在液晶面板1與外框3之間的緊密粘接性，需要使用具有一定粘性度的部分(如硅)，來(lái)作為間隙物5。在此情況中，由于液晶顯示設(shè)備內(nèi)部生成的熱等等的影響，而在與液晶面板1的緊密粘接中出現(xiàn)不均勻，從而引起應(yīng)力差，而該應(yīng)力差可能引起不均勻的顯示。
(2)減小縫隙直到前側(cè)防護(hù)板2與液晶面板1彼此緊密接觸的方法。替換的，通過(guò)在液晶面板表面的一側(cè)、防護(hù)板2前側(cè)的開(kāi)口的一側(cè)增加阻擋物以使灰塵滑動(dòng)、且使該阻擋物與液晶面板1接觸以壓平間隙的防護(hù)方法。
然而，在該方法中，也可能存在不均勻顯示的問(wèn)題。這是因?yàn)?，在液晶面?的表面與如前側(cè)防護(hù)板2的構(gòu)成組件之間接觸或彼此緊密粘接的接觸點(diǎn)處于將壓力等應(yīng)力施加到液晶面板1的表面的狀態(tài)，且液晶面板1的光學(xué)特性部分地不同。
接下來(lái)，通過(guò)使用其它的附圖來(lái)描述傳統(tǒng)的液晶顯示設(shè)備的另一示例。日本專利未審公開(kāi)文獻(xiàn)JP2002-108238A公開(kāi)了包括液晶顯示器的信息終端設(shè)備。圖4A是顯示在這一JP2002-108238A中公開(kāi)的傳統(tǒng)液晶顯示器的另一示例的截面圖。圖4B是圖4A中圓形部分A的放大截面圖。
該信息終端設(shè)備能夠在不使用灰塵防止墊的情況下實(shí)現(xiàn)防塵，從而減小了成本并減化了組裝工藝。
如圖4A和圖4B中所示，在信息終端設(shè)備中，外殼11包括用于設(shè)置屏幕13的開(kāi)口，該屏幕13被設(shè)置在開(kāi)口中以形成顯示器部分。通過(guò)在開(kāi)口中的雙面涂敷粘接帶14，將屏幕13的背表面接合到外殼11。另外，雙面涂敷粘接帶14將包含液晶顯示器15的固定組件(LCD框架)16的框架梁(rib)16a接合到屏幕13。為了將屏幕接合到框架梁16a，在內(nèi)部比屏幕粘接表面更寬的區(qū)域上設(shè)置該雙面涂敷粘接帶14。
在上述傳統(tǒng)的示例中，信息終端設(shè)備主體是通過(guò)含有顯示部分和未示出的蓋的外殼11來(lái)形成的。在信息終端設(shè)備主體中，經(jīng)由LCD框架16，將液晶顯示器15安裝到電路板12上。通過(guò)雙面涂敷粘接帶14，將屏幕13粘接到外殼11的用于液晶顯示器部分的開(kāi)口的外部周邊。
LCD框架16具有容納液晶顯示器15的空間，并包括框架梁16a，該框架梁16a被固定在外殼11的用于液晶顯示器部分的開(kāi)口內(nèi)。將框架梁16a形成為具有與在組裝時(shí)間時(shí)的外殼11的屏幕粘性表面相同的高度?？蚣芰?6a達(dá)到屏幕13的背表面以粘住，由此使得可以將屏幕13接合到雙面涂敷粘接帶14上，所述雙面涂敷粘接帶14將屏幕13接合到用于液晶顯示器部分的開(kāi)口。這樣，框架梁16a起到了保持與屏幕13的氣密密封的作用。
因此，包含液晶顯示器15的LCD框架16與于屏幕13緊密地粘著，由此密封了液晶顯示器15的周邊，并且可以在不添加防塵墊等的情況下避免灰塵等的滑動(dòng)路徑。
然而，在傳統(tǒng)的示例中，屏幕13是在液晶顯示器15的前表面提供的，因此，引起了不便于液晶顯示器15的可視性的問(wèn)題。
作為又一傳統(tǒng)示例，在日本專利未審公開(kāi)文獻(xiàn)JP2001-330817A中公開(kāi)了使用金屬外殼來(lái)防止出現(xiàn)樹(shù)脂灰塵等灰塵的液晶顯示設(shè)備。在該示例中，液晶面板被設(shè)置在金屬外殼中，且通過(guò)使用雙面涂敷粘接帶將液晶面板和金屬外殼彼此接合。
在該傳統(tǒng)的示例中，在液晶面板與構(gòu)成組件之間彼此緊密粘接的接觸點(diǎn)是在對(duì)液晶面板施加了壓力等應(yīng)力的狀態(tài)中，且液晶面板的光學(xué)特性部分地不同。因此存在不均勻顯示的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而作出的。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供防止不均勻顯示并實(shí)現(xiàn)了防塵措施的液晶顯示設(shè)備、以及用于液晶顯示設(shè)備的防塵方法。
本發(fā)明提供液晶顯示設(shè)備，其包括液晶面板、設(shè)置在液晶面板背側(cè)上的背光單元，其中液晶顯示設(shè)備還包括防塵帶，該防塵帶被粘接到至少包括液晶面板的顯示表面的周邊部分和背光單元的側(cè)表面的區(qū)域，以覆蓋該區(qū)域。
另外，本發(fā)明還提供了用于液晶顯示設(shè)備的防塵方法，該液晶顯示設(shè)備包括液晶面板、設(shè)置在液晶面板背側(cè)上的背光單元，其中防塵帶被粘接到至少包括液晶面板的顯示表面的周邊部分和背光單元的側(cè)表面的區(qū)域，以覆蓋該區(qū)域。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，液晶顯示設(shè)備同時(shí)實(shí)現(xiàn)了防塵措施和防止不均勻顯示，并提供了用于液晶顯示設(shè)備的防塵方法。
參考附圖從下面的詳細(xì)的描述，將更清楚本發(fā)明的示例特征和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1是顯示了傳統(tǒng)液晶顯示設(shè)備的一個(gè)示例的主要構(gòu)成組件的結(jié)構(gòu)的截面圖；圖2是顯示了傳統(tǒng)液晶顯示設(shè)備的一個(gè)示例的后視圖；圖3A、圖3B和圖3C為示意性地示出傳統(tǒng)液晶顯示設(shè)備的一個(gè)示例的組裝過(guò)程的透視圖；圖4A和圖4B分別是傳統(tǒng)液晶顯示設(shè)備的另一個(gè)示例的截面圖和圖4A的局部放大圖；圖5是示出本發(fā)明的示例實(shí)施例中的主要構(gòu)成組件的結(jié)構(gòu)的截面圖；圖6是示出本發(fā)明的示例實(shí)施例的后視圖；圖7A、圖7B和圖7C為示意性地示出本發(fā)明的示例實(shí)施例的組裝過(guò)程的透視圖。
具體實(shí)施方式現(xiàn)在將根據(jù)附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的示例實(shí)施例。
圖5是示出本發(fā)明的示例實(shí)施例中的主要構(gòu)成組件的結(jié)構(gòu)的截面圖。圖6是示出本發(fā)明的示例實(shí)施例的后視圖，并從背表面(相對(duì)于液晶面板的一側(cè))示出觀察的結(jié)構(gòu)。在此，在圖6中沿著V-V線從箭頭方向觀察的截面的狀態(tài)是圖5。圖7A、圖7B和圖7C為示意性地示出本發(fā)明的示例實(shí)施例的組裝過(guò)程的透視圖。
如圖5中所示，本實(shí)施例中的液晶設(shè)備包括液晶面板1和背光單元10，該背光單元10作為主要構(gòu)成組件向液晶面板1照射背光。液晶面板1并不受到形狀、結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)方法的限制，且可采用任何的形狀、結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)方法。本發(fā)明特征在于，防塵帶8被粘接在至少包括液晶面板1的顯示表面的周邊部分、以及背光單元10的側(cè)表面的區(qū)域。即，防塵帶8覆蓋從液晶面板1的顯示表面的周邊部分至背光單元10的至少側(cè)表面的區(qū)域。
另外，可將防塵帶8制造為覆蓋從液晶面板1的顯示表面的周邊部分至設(shè)置在背光單元10的背側(cè)上的背表面組件(例如圖5中的電路板7和背側(cè)防護(hù)板6)的區(qū)域。在這種情況，通過(guò)防塵帶8實(shí)現(xiàn)的防塵變得更有效。
在根據(jù)本實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備中，除了防塵帶8之外的結(jié)構(gòu)可與傳統(tǒng)的相同。即，提供框架形的前側(cè)防護(hù)板2，以覆蓋液晶面板1的顯示表面的周邊部分和背光單元10的側(cè)表面。背光單元10包括框架形的外框3，用于保持設(shè)置在背光單元10的內(nèi)部的導(dǎo)光板(未示出)；還包括背側(cè)防護(hù)板6，用于覆蓋外框3的側(cè)表面和導(dǎo)光板的背側(cè)表面。
在圖5中沒(méi)有示出導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板被設(shè)置在由附圖標(biāo)記9示出的間隙中。在邊緣光型背光單元的情況中，光源(未示出)被設(shè)置在導(dǎo)光板的一個(gè)端表面上，且通過(guò)導(dǎo)光板將來(lái)自光源的光引導(dǎo)到液晶面板1的背表面，并照射。在直光型背光單元的情況中，在引導(dǎo)板之下直接地設(shè)置光源?？赏ㄟ^(guò)CCFL(冷陰極熒光燈)、LED(發(fā)光二極管)等來(lái)實(shí)現(xiàn)所述光源。
在外框3中，間隔物5被設(shè)置在其上安裝有液晶面板的表面上。用于操作液晶面板1的電路板7安裝在背側(cè)屏蔽板6的外表面上，或者外框3的側(cè)表面上。電路板7和液晶面板1與由柔性帶構(gòu)成的連接組件TCP 4連接。該TCP 4是操作液晶面板1的LSI驅(qū)動(dòng)器，且可為COF。與該TCP 4連接的電路板7提供用于驅(qū)動(dòng)在液晶面板1上集成的TFT等半導(dǎo)體元件的信號(hào)。在圖5中，省略了對(duì)于光學(xué)組件和反射組件的圖示。光學(xué)組件被設(shè)置在導(dǎo)光板的前表面(液晶面板1的側(cè)表面)上，用于使來(lái)自導(dǎo)光板的光均勻，從而將其向液晶面板1照射。反射組件被設(shè)置在導(dǎo)光板的背表面(液晶面板1的相對(duì)側(cè))上，用于將來(lái)自導(dǎo)光板的背表面的光反射到導(dǎo)光板上。
作為本發(fā)明特征的防塵帶8被粘接在液晶面板1的顯示表面的周邊部分，以封住在液晶面板1的顯示表面的周邊部分與設(shè)置在液晶面板1的顯示表面的周邊部分處設(shè)置的前表面組件(即，防護(hù)板2的前側(cè))之間的間隙，從而提供有效的防塵。在該情況中，從液晶面板1的顯示表面上的應(yīng)力來(lái)看，防塵帶8僅粘接在顯示表面的周邊部分，因此，沒(méi)有從外側(cè)向液晶面板1的顯示表面施加特定的應(yīng)力。因此，由于沒(méi)有產(chǎn)生因施加這種應(yīng)力而在液晶面板1的光學(xué)特性中引起的部分改變，因此不會(huì)引起不均勻的顯示。
如圖5和圖6中所示，可以粘接防塵帶8以覆蓋較寬的區(qū)域，該區(qū)域包括液晶面板1的顯示表面的周邊部分，在背光單元10的側(cè)表面上、以及在背光單元10的背表面上的電路板7的部分上的TCP 4。在該情況中，因?yàn)樵诒彻鈫卧?0的背側(cè)上的周邊的電路板7、以及TCP 4都覆蓋有防塵帶8，因此可獲得在電絕緣和機(jī)械強(qiáng)度方面非常優(yōu)秀的液晶模塊。
例如，通過(guò)形成具有易彎曲厚度的如PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)的合成樹(shù)脂，來(lái)實(shí)現(xiàn)防塵帶8。防塵帶8的適合厚度為約0.05mm至0.1mm。
將詳細(xì)描述本發(fā)明的示例實(shí)施例中的用于組裝液晶顯示設(shè)備的方法。根據(jù)圖7A到7C中的示意性示出的過(guò)程來(lái)組裝液晶顯示設(shè)備。首先，如圖7A中所示，準(zhǔn)備背光單元10、以及液晶面板1和前側(cè)屏蔽板2的組裝。將用于電連接的TCP 4和用于驅(qū)動(dòng)液晶面板的電路板7連接到液晶面板1，且在這種情形下將該狀態(tài)稱作液晶面板1的組裝。在背光單元10中，導(dǎo)光板和光源與背側(cè)屏蔽板6被一起固定在框架形的外框3上。在液晶面板的組件中，部分防塵帶8被粘接在液晶面板1的顯示表面的周邊部分。在該狀態(tài)中，僅粘接部分防塵帶8(對(duì)應(yīng)于液晶面板1的顯示表面的周邊部分的部分)，且該帶8的其余部分不粘接。在圖7A中示出了在下述狀態(tài)中的電路板7和防塵帶8，在所述狀態(tài)中，電路板7和防塵帶8被折疊回到液晶面板1的背表面，但是還沒(méi)有固定它們，且處于柔性和自由狀態(tài)中。
接著，如圖7B中所示，液晶面板1和背光單元10的組件是彼此層疊(laid on)的。在根據(jù)液晶面板1的上述組裝來(lái)設(shè)置背光單元10之后，電路板7和防塵帶8被完全地折疊回，并被固定在背光單元10的背表面上。間隔物5被設(shè)置在背光單元10的外框3與液晶面板1的組件之間。這時(shí)，還粘接防塵帶8以覆蓋在背光單元10的背表面上的電路板7中的部分(或背側(cè)防護(hù)板6)，并集成背光單元10和液晶面板1的組件。
最后，如圖7C中所示，從液晶面板1和背光單元的前表面?zhèn)劝惭b前側(cè)屏蔽板2，從而完成液晶顯示設(shè)備。
在圖7A中，說(shuō)明了預(yù)先將防塵帶8中的部分粘接到液晶面板1的顯示表面的周邊部分，但并不總是這樣的情形。例如，在液晶面板1的組件上疊置背光單元10之后，并且電路板7被折疊、且通過(guò)TCP 4固定到背光單元10的背表面，則可粘接該防塵帶8，以覆蓋從液晶面板1的顯示表面的周邊部分到電路板7的區(qū)域。
在圖5中示出的結(jié)構(gòu)僅是舉例說(shuō)明性的，且不特別的限制外框3和防護(hù)板2和6的材料、形狀等。然而，優(yōu)選由具有預(yù)定厚度以具有足夠強(qiáng)度以固定導(dǎo)光板的金屬板等來(lái)構(gòu)成至少防護(hù)板2和6。
傳統(tǒng)的液晶顯示設(shè)備(圖1)與本發(fā)明的示例實(shí)施例(圖5)的差別在于是否具有防塵帶8來(lái)用作防塵措施，該防塵帶8被粘接到包括至少液晶面板1的顯示表面的周邊部分、和背光單元10的側(cè)表面的區(qū)域，以覆蓋該區(qū)域。在該示例實(shí)施例中，存在灰塵從液晶面板1的顯示表面的側(cè)面(圖5的下側(cè))處的前側(cè)防護(hù)板2與液晶面板1之間的間隙進(jìn)入的可能性。然而，用作防塵措施的防塵帶8被粘接到液晶面板1的顯示表面的周邊部分、背光單元10的側(cè)表面和背表面的周邊邊緣，以消除該間隙，因此可以防止灰塵從防塵帶8進(jìn)入到內(nèi)部。
另外，如圖5中所示，通過(guò)防塵帶8在電路板7和TCP(或COF)4、與前側(cè)防護(hù)板2(一般使用薄片金屬)之間提供電絕緣保護(hù)、機(jī)械保護(hù)。
特別地，當(dāng)在背側(cè)防護(hù)板6的背表面上設(shè)置電路板7時(shí)，通過(guò)將防塵帶8粘接在背光單元10的背表面，可實(shí)現(xiàn)電路板7的絕緣保護(hù)，同時(shí)，能夠防止從背光單元10的背表面進(jìn)入的灰塵進(jìn)入到顯示表面內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，可通過(guò)將防塵帶8粘接在液晶面板1來(lái)實(shí)現(xiàn)防塵。因此，沒(méi)有向液晶面板1施加特別的應(yīng)力，并且在液晶面板中不存在不均勻的顯示。另外，可以防止從前側(cè)防護(hù)板2與液晶面板1之間的間隙進(jìn)入的灰塵到達(dá)液晶顯示設(shè)備的內(nèi)部、并引起不良顯示性能。當(dāng)防塵帶8被粘接到背光單元10的背表面，并以這種方式來(lái)對(duì)其進(jìn)行包封的時(shí)候，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的防塵效果。
在本發(fā)明中，通過(guò)防塵帶8確保防塵，且無(wú)需通過(guò)使得外框3與液晶面板1借由間隔物5彼此緊密地粘附來(lái)防止灰塵的滑動(dòng)。因此，不需要使用如傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中所述的具有粘接性的間隔物5，且可以使用僅僅保持他們之間的間隔、并吸收應(yīng)力的間隔物5。從而，不會(huì)出現(xiàn)因應(yīng)力而引起的不均勻顯示問(wèn)題，所述應(yīng)力是對(duì)外框3等產(chǎn)生的、并被傳送和施加到液晶面板1，如在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中引起的。
提供實(shí)施例的前面的描述，使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造和使用本發(fā)明。而且，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，對(duì)這些實(shí)施例的不同的修改是顯而易見(jiàn)的，且不需要使用創(chuàng)造性的能力，便可將此處定義的一般原理和具體示例應(yīng)用于其它的實(shí)施例。因此，本發(fā)明不意圖被限制到在此描述的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)依據(jù)由權(quán)利要求
和其等效物的限制所限定的最寬的范圍。
另外，注意，本發(fā)明人的意圖是保留所有要求的發(fā)明的等效物，即使在程序期間修改了權(quán)利要求
。
本申請(qǐng)基于2005年12月26日提出的日本專利申請(qǐng)?zhí)朜o.JP2005-373195，并包括說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求
、附圖和摘要。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示設(shè)備，其包括液晶面板、設(shè)置在液晶面板背側(cè)上的背光單元，其中液晶顯示設(shè)備還包括防塵帶，該防塵帶被粘接到包括至少液晶面板的顯示表面的周邊部分和背光單元的側(cè)表面的區(qū)域，以覆蓋該區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的液晶顯示設(shè)備，其中防塵帶還覆蓋背光單元的背表面的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2的液晶顯示設(shè)備，進(jìn)一步包括在液晶面板的顯示表面的周邊部分處設(shè)置的前側(cè)防護(hù)板；設(shè)置在背光單元的背側(cè)處的背側(cè)防護(hù)板和液晶面板驅(qū)動(dòng)電路板。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3的液晶顯示設(shè)備，其中防塵帶覆蓋連接組件的表面，該連接組件連接液晶面板與液晶面板驅(qū)動(dòng)電路板。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3的液晶顯示設(shè)備，其中防塵帶覆蓋液晶面板驅(qū)動(dòng)電路板的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1的液晶顯示設(shè)備，其中由合成樹(shù)脂制成防塵帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6的液晶顯示設(shè)備，其中防塵帶的厚度為約0.05mm到0.1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求
6的液晶顯示設(shè)備，其中用于制成防塵帶的合成樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
9.一種液晶顯示設(shè)備的防塵方法，該液晶顯示設(shè)備包括液晶面板、和設(shè)置在液晶面板背側(cè)上的背光單元，其中防塵帶被粘接到包括至少液晶面板的顯示表面的周邊部分和背光單元的側(cè)表面的區(qū)域，以覆蓋該區(qū)域。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9的液晶顯示設(shè)備的防塵方法，其中防塵帶還覆蓋背光單元的背表面的一部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求
10的液晶顯示設(shè)備的防塵方法，其中，前側(cè)防護(hù)板設(shè)置在液晶面板的顯示表面的周邊部分處，且在背光單元的背側(cè)處設(shè)置液背側(cè)防護(hù)板和晶板驅(qū)動(dòng)電路板。
12.根據(jù)權(quán)利要求
11的液晶顯示設(shè)備的防塵方法，其中粘接防塵帶以覆蓋連接組件的表面，該連接組件連接液晶面板與液晶面板驅(qū)動(dòng)電路板。
13.根據(jù)權(quán)利要求
11的液晶顯示設(shè)備的防塵方法，其中防塵帶覆蓋液晶面板驅(qū)動(dòng)電路板的表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求
9的液晶顯示設(shè)備的防塵方法，其中由合成樹(shù)脂形成防塵帶。
15.根據(jù)權(quán)利要求
14的液晶顯示設(shè)備的防塵方法，其中防塵帶的厚度為約0.05mm到0.1mm。
16.根據(jù)權(quán)利要求
14的液晶顯示設(shè)備的防塵方法，其中形成防塵帶的合成樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
專利摘要
公開(kāi)一種液晶顯示設(shè)備，其包括液晶面板、設(shè)置在液晶面板背側(cè)上的背光單元，其中液晶顯示設(shè)備進(jìn)一步包括防塵帶，該防塵帶粘接于包括至少液晶面板的顯示表面的周邊部分和背光單元的側(cè)表面的區(qū)域以覆蓋該區(qū)域。還公開(kāi)了用于液晶顯示設(shè)備的防塵方法。
文檔編號(hào)H05K7/00GK1991495SQ200610172413
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年12月26日
發(fā)明者藤島智一 申請(qǐng)人:Nec液晶技術(shù)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan