專(zhuān)利名稱(chēng)：多極充磁頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于靜電復(fù)印機(jī)顯影磁輥用的多極充磁頭。
顯影磁輥是靜電復(fù)印機(jī)顯影裝置中的重要部件之一，其磁芯應(yīng)該是表面具有高達(dá)1000GS磁場(chǎng)強(qiáng)度的多極圓柱形整體，目前對(duì)多極圓柱形整體的充磁是多步完成的。充磁機(jī)是由充磁頭即電感線圈L、電容C和開(kāi)關(guān)K1、K2及電源組成，其工作原理是將磁性材料做成的毛坯或物件放入由兩極構(gòu)成的充磁頭中，接通電源，合上開(kāi)關(guān)K1(開(kāi)關(guān)K2斷開(kāi))。向電容C充電，待電容兩端電壓達(dá)要所要求值時(shí)斷開(kāi)K1，再合上K2，使L和C接通，電容C在瞬間向充磁頭即電感線圈L放電，L中的電流發(fā)生瞬間變化，并產(chǎn)生磁場(chǎng)，從而使由磁性材料做成的毛坯或物件充磁，依照此法，轉(zhuǎn)動(dòng)毛坯再次或幾次充磁，最終完成多極圓柱形整體的充磁。采用這種充磁頭充磁的多極圓柱形整體的軸向磁場(chǎng)分布不均勻，磁場(chǎng)強(qiáng)度穩(wěn)定性差。充磁操作復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種可在瞬間一次完成多極充磁的充磁頭，例如一次可進(jìn)行四極或六極等多極的充磁，使充磁后的多極圓柱形整體的軸向磁場(chǎng)分布均勻，磁場(chǎng)強(qiáng)度穩(wěn)定，充磁操作方便。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的將加工成一定形狀，例如具有四齒、六齒或六齒以上的正圓形的硅鋼片疊加，疊加后每齒構(gòu)成一磁極，其磁極的多少和分布根據(jù)各磁性材料充磁的不同要求而確定。疊好的硅鋼片放入套筒即外殼中，在每極上分別纏繞上銅線，并將各極銅線的首尾相接后引出兩根線與充磁機(jī)中的電路連接。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為充磁機(jī)工作原理示意圖，圖中(1)為變壓器，(2)為整流橋，(3)為電容C，(4)為電阻R，(5)為電感線圈L即充磁頭。(6)為連接電源與電容C(3)的開(kāi)關(guān)K1，(7)為連接電容C(3)與磁頭(5)的開(kāi)關(guān)K2。
圖2是六極充磁頭剖面示意圖。圖中(8)為充磁頭外殼，(9)為具有六齒的正圓形硅鋼片，(10)為磁極，(11)為纏繞在磁極(10)上的銅線。
圖3是用六極充磁頭充磁的靜電復(fù)印機(jī)顯影磁輥中磁芯表面磁場(chǎng)分布圖，縱坐標(biāo)表示磁場(chǎng)強(qiáng)度(GS)，橫坐標(biāo)表示角度，(12)是該磁芯表面磁場(chǎng)分布曲線。
圖4是四極充磁頭剖面示意圖。
圖5是用四極充磁頭充磁的靜電復(fù)印機(jī)顯影磁輥中磁芯表面磁場(chǎng)分布圖。
實(shí)施例1是用于六極磁芯充磁的磁頭的制作和操作方法，將硅鋼片加工成具有六個(gè)內(nèi)齒的正圓形，相鄰兩齒夾角分別為90°、97°、37°、40°、46°和50°，如圖2所示，將六齒正圓形硅鋼片疊加，然后放入鋁制套筒中，分別將橫截面積S為1.69×6.9mm的銅線纏繞在各個(gè)齒上(磁極上)。再將各極銅線的首尾相接，之后引出兩個(gè)接線頭與充磁機(jī)中的電路連接，即做成具有六個(gè)磁極的充磁頭。把事先加工成形的靜電復(fù)印機(jī)顯影磁輥的磁芯的毛坯放入充磁頭中，然后合上充磁機(jī)的開(kāi)關(guān)K1(開(kāi)關(guān)K2斷開(kāi))，向電容C充電。待電容C兩端電壓達(dá)到所要求的值時(shí)，斷開(kāi)K1，再合K2，接通L與C，電容C在瞬間向L放電。產(chǎn)生磁場(chǎng)使磁芯一次完成六極充磁，磁芯表面磁場(chǎng)強(qiáng)度分布如圖3所示，最高磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000GS。
實(shí)施例2是用于四極磁芯充磁的磁頭的制作和操作方法，將硅鋼片加工成具有四個(gè)內(nèi)齒的正圓形，相鄰兩齒夾角分別為97°、95°、85°和83°，如圖4所示，將四齒正圓形硅鋼片疊加，然后放入鋁制套筒中，分別將橫截面積S為1.69×6.9mm的銅線纏繞在在各個(gè)齒上(磁極上)，再將各極銅線的首尾相接，之后引出兩個(gè)接線頭與充磁機(jī)中的電路連接。即做成具有四個(gè)磁極的充磁頭，把事先加工成形的靜電復(fù)印機(jī)顯影磁輥的磁芯的毛坯放入充磁頭中，然后合上充磁機(jī)的開(kāi)關(guān)K1(開(kāi)關(guān)K2斷開(kāi))，向電容C充電，待電容C兩端電壓達(dá)到所要求的值時(shí)，斷開(kāi)K1，再合上K2，接通L和C，電容C在瞬間向L放電，產(chǎn)生磁場(chǎng)使磁芯一次完成四極充磁，磁芯表面磁場(chǎng)強(qiáng)度分布如圖5所示，最高磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000GS。
本實(shí)用新型所述的充磁頭亦可用于除復(fù)印機(jī)顯影輥以外的用硬磁、軟磁、橡塑磁粉等多種磁性材料做成的物件或毛坯的多極充磁，可進(jìn)行一次性充磁使其表面達(dá)到所需要的磁場(chǎng)強(qiáng)度。
采用本實(shí)用新型所述的充磁頭充磁的由磁性材料制成的物件或毛坯具有軸向磁場(chǎng)分布均勻，磁場(chǎng)強(qiáng)度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。磁頭制作工藝和工作原理簡(jiǎn)單，成本低，操作方便、安全、可靠性高，可一次完成多極充磁。
權(quán)利要求1.一種多極充磁頭主要由疊加在一起的硅鋼片(9)和套在其外面的充磁頭外殼(8)組成，其特征在于硅鋼片(9)是具有內(nèi)齒的正圓形，疊加后分別在每個(gè)內(nèi)齒上纏繞銅線(11)構(gòu)成磁極(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的多極充磁頭，其特征在于硅鋼片(9)是具有六個(gè)內(nèi)齒的正圓形。相鄰兩齒夾角分別為90°、97°、37°、40°、46°和50°，疊加后分別在六個(gè)內(nèi)齒上纏繞銅線(11)，構(gòu)成六個(gè)磁極(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的多極充磁頭，其特征在于硅鋼片(9)是具有四個(gè)內(nèi)齒的正圓形，相鄰兩齒夾角分別為97°、95°、85°和83°。疊加后分別在四個(gè)內(nèi)齒上纏繞銅線(11)，構(gòu)成四個(gè)磁極(10)。
專(zhuān)利摘要一種多極充磁頭主要由疊加在一起的具有內(nèi)齒的硅鋼片和分別纏繞在內(nèi)齒上的銅線及外殼組成。本充磁頭可實(shí)現(xiàn)在瞬間一次完成多極充磁。保證磁性材料軸向磁場(chǎng)分布均勻，磁場(chǎng)穩(wěn)定，磁頭制作簡(jiǎn)單，磁場(chǎng)強(qiáng)度穩(wěn)定，操作方便，安全、可靠性高，可用于硬磁、軟磁、橡塑磁粉等多種磁性材料的一次性高磁場(chǎng)充磁。
文檔編號(hào)G03G15/09GK2030341SQ88207538
公開(kāi)日1989年1月4日 申請(qǐng)日期1988年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月29日
發(fā)明者高崇樸, 方曉時(shí), 盛廷云, 劉吉林, 胡異, 吳開(kāi)訓(xùn), 佟德成, 楊保珍, 王平, 孟憲崑 申請(qǐng)人:國(guó)家機(jī)械委天津復(fù)印技術(shù)研究所