專利名稱：機床刻度環(huán)光刻工藝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機床刻度環(huán)光刻工藝方法。
現(xiàn)行的平板感光工藝，使用主要成份為骨膠、重鉻酸鉀或重鉻酸銨的感光膠，利用手遙鉆或離心涂膠機涂布感光而成，但此工藝很難應用到環(huán)圈上。目前市場上所用的機床刻度環(huán)均為粉末壓鑄、機械刻線、鋼模打字工藝，但其線條粗細不一，深淺不均，字跡不清，精確度欠佳，直接影響了機床的外觀和質(zhì)量。
本發(fā)明的目的就是針對上述不足，提供一種機床刻度環(huán)光刻工藝方法。
本發(fā)明是采用商品光刻膠，其主要成份是聚乙烯醇、肉桂酸酯、適量增感劑和溶劑，含固量約為10%。該光刻膠在室溫下加丙酮或丁酮，調(diào)成濃度為3-7°Bé(Baumé)的專用光刻膠。機床刻度環(huán)坯縱向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)/分，均勻地涂上光刻膠，然后漸漸升速，在60-5600轉(zhuǎn)/分情況下轉(zhuǎn)動5-10分鐘甩膠，使光刻膠涂布厚度達0.2-0.5mm，最佳為0.3mm，最后放入烘箱中，15分鐘升至70℃，在70±5℃情況下前烘45-60分鐘。
前烘過的刻度環(huán)坯，復蓋上預先制好的軟片，放入距高壓汞燈20-40cm處，環(huán)坯轉(zhuǎn)速1-2轉(zhuǎn)/分，曝光3-5分鐘，然后依次放入三盆丙酮或丁酮中，分別顯影1分鐘，最后放入干凈的丙酮或丁酮中漂洗1分鐘。
顯影晾干的壞坯置于烘箱中，升溫、降溫時間均為15分鐘，在175±15℃情況下，堅膜45-60分鐘，然后用制版紅粉進行修版，環(huán)坯邊緣及內(nèi)側(cè)涂刷2%的蟲膠酒精液，最后用濃度為35-38°Bé的三氯化鐵水溶液噴淋蝕刻，蝕刻溫度15-25℃，蝕刻深度為0.6-0.9mm，刻度環(huán)轉(zhuǎn)速2-4轉(zhuǎn)/分。蝕刻過的刻度環(huán)用清水洗凈晾干后，放入密閉的二甲苯或丙酮溶液中，浸泡12小時除膠，最后進入一般電鍍工序。
本發(fā)明工藝簡單，解決了機床刻度環(huán)用機械方法不能解決的問題，且刻度線條整齊、粗細一致，深淺適宜、數(shù)值準確、字體美觀、工藝規(guī)范、易于操作。
實施例將購自上海試劑一廠商品名為“上試一號膠(I)”的光刻膠(含固量約10%，增感劑加入量為0.5-1%)，在紅燈下加丙酮或丁酮，調(diào)成室溫下濃度為5°Bé(Baumé)的專用光刻膠。
紅燈下把清潔的刻度環(huán)坯裝上專用上膠機，將上述光刻膠倒入貯膠盤內(nèi)，細心調(diào)整環(huán)圈的工作面，恰好浸沒在膠液中，然后開啟電機，刻度環(huán)坯轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)/分，讓真自動地涂抹一周，再降低貯膠盤，轉(zhuǎn)速漸漸升高，使刻度環(huán)坯在60-5600轉(zhuǎn)/分條件下，轉(zhuǎn)動5-10分鐘甩膠，使光刻膠涂布厚度達0.3mm。
紅燈下將符合要求的刻度環(huán)坯放入清潔干燥的烘箱中前烘，漸漸升溫，15分鐘達70℃，然后在70±5℃情況下烘烤50分鐘。
紅燈下將預先制好的軟片，兩頭用透明膠帶緊貼在前烘過的刻度環(huán)坯膠膜上，放入感光機內(nèi)，環(huán)坯距80W高壓汞燈30cm，環(huán)坯轉(zhuǎn)速2轉(zhuǎn)/分，曝光5分鐘，然后取下軟片，將環(huán)坯依次浸入三盆丙酮或丁酮中分別為1分鐘進行顯影，最后再浸入干凈的丙酮或丁酮中漂洗1分鐘，整個顯影過程要適當攪動。
將顯影晾干過的刻度環(huán)置于175±15℃的烘箱中堅膜50分鐘，升降溫均為15分鐘。
堅膜過的刻度環(huán)用制版紅粉修版，邊緣及內(nèi)側(cè)涂以2%的蟲膠酒精液予以保護，晾干后放入蝕刻缸內(nèi)，蝕刻溫度20℃，刻度環(huán)轉(zhuǎn)速4轉(zhuǎn)/分，用濃度為35°Bé的三氯化鐵水溶液噴淋蝕刻，蝕刻液要均勻攪拌，蝕刻時同時放入一片同種材料作陪片，用千分表測其蝕刻深度，決定是否繼續(xù)蝕刻，一般深度為0.6-0.9mm。蝕刻結(jié)束，刻度環(huán)用清水洗凈晾干，放入密閉的二甲苯或丙酮溶液中浸泡12小時后，擦盡余膠，轉(zhuǎn)入一般電鍍工序。
權利要求
1.一種機床刻度環(huán)光刻工藝方法，其特征是采用主要成份為聚乙烯醇、肉桂酸酯的商品光刻膠(含固量為10%)，室溫下中丙酮或丁酮調(diào)制成深度為3-7°Be′(Baume)刻度環(huán)專用光刻膠，機床刻度環(huán)坯經(jīng)涂布光刻膠、前烘、曝光、顯影、堅膜、修版、蝕刻、除膠，制成機床刻度環(huán)。
2.根據(jù)權利要求1所述方法，其特征是縱向涂布光刻膠，刻度環(huán)坯轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)/分，均勻涂布一圈;甩膠時，環(huán)坯轉(zhuǎn)速60-5600轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速應漸漸升高，轉(zhuǎn)動時間5-10分鐘。光刻膠涂布厚度為0.2-0.5mm，最佳為0.3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述方法，前烘溫度70±5℃，升溫時間15分鐘，烘烤時間45-60分鐘。
4.根據(jù)權利要求1所述方法，其特征是曝光光源為高壓汞燈，刻度環(huán)距汞燈20-40cm，刻度環(huán)轉(zhuǎn)速1-2轉(zhuǎn)/分，曝光時間3-5分鐘。顯影液為丙酮或丁酮。顯影時，刻度環(huán)坯依次放入三盆顯影液中，分別顯影1分鐘，最后再浸入干凈的丙酮或丁酮中漂洗1分鐘。
5.根據(jù)權利要求1所述方法，其特征是堅膜溫度為175±15℃，升、降溫時間均為15分鐘，堅膜時間45-60分鐘;修版使用制版紅粉，刻度環(huán)邊緣及內(nèi)側(cè)涂刷2%蟲膠酒精液。
6.根據(jù)權利要求1所述方法，其特征是蝕刻液為三氯化鐵水溶液，濃度為35-38°Bé，蝕刻溫度15-25℃，刻度環(huán)轉(zhuǎn)速2-4轉(zhuǎn)/分，蝕刻深度0.6-0.9mm;除膠用二甲苯或丙酮，浸泡時間12小時。
7.根據(jù)權利要求1所述方法，其特征是室溫下，光刻膠濃度，刻度線條＜150線/吋時為5-7°Bé，＞150線/吋時為3-5°Bé。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機床刻度環(huán)光刻工藝方法。其特點是機床刻度環(huán)坯經(jīng)涂布專用光刻膠、前烘、曝光、顯影、堅膜、蝕刻、除膠等工序，制成機床刻度環(huán)，替代現(xiàn)有粉末壓鑄、機械刻線、鋼模打字工藝。具有工藝簡單，線條整齊、粗細均勻、深淺適宜、數(shù)值準確、字體美觀等特點。
文檔編號G03F7/027GK1071015SQ9210750
公開日1993年4月14日 申請日期1992年4月7日 優(yōu)先權日1992年4月7日
發(fā)明者張留根 申請人:揚州市華光金屬工藝廠