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      成像機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2765556閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):成像機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及安裝在電子照像機(jī)或靜電復(fù)印機(jī)之類(lèi)的成像機(jī)器上的轉(zhuǎn)印裝置。具體說(shuō)來(lái),涉及將載像元件上形成的上色影像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上,并傳送該帶有上色影像(經(jīng)轉(zhuǎn)印其上)的轉(zhuǎn)印紙的轉(zhuǎn)印裝置。
      此種類(lèi)型的成像機(jī),一般采用基于冠狀放電的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)來(lái)將載像元件上形成的上色影像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上。但該基于冠狀放電的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)在高濕度條件下轉(zhuǎn)印性能很差,并由于冠狀線路污染和轉(zhuǎn)印紙張皺折而使轉(zhuǎn)印不合格。為解決這一問(wèn)題,日本Laid公開(kāi)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)Hei4-345183披露了一種新的轉(zhuǎn)印系統(tǒng),該系統(tǒng)有置于與載像元件相對(duì)位置的轉(zhuǎn)印帶單元,該轉(zhuǎn)印帶單元包括一支驅(qū)動(dòng)滾筒,一支與驅(qū)動(dòng)滾筒離得很遠(yuǎn)的被驅(qū)動(dòng)滾筒,一條將驅(qū)動(dòng)滾筒和被驅(qū)動(dòng)滾筒聯(lián)成環(huán)路的轉(zhuǎn)印帶,和一支與載像元件相對(duì)放置的轉(zhuǎn)印滾筒,同時(shí)轉(zhuǎn)印帶插入二者之間。并且施高壓于轉(zhuǎn)印滾筒上,使轉(zhuǎn)印帶充電到預(yù)定極性,由此吸引并轉(zhuǎn)印載像元件表面和轉(zhuǎn)印帶上形成的上色影像。這些滾筒各自均有其轉(zhuǎn)軸,可轉(zhuǎn)動(dòng)地枕于支撐板上,轉(zhuǎn)印帶在支撐板之間的滾筒中環(huán)繞,并且轉(zhuǎn)印帶邊緣和支撐板之間留有空隙。
      帶有此種轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的轉(zhuǎn)印設(shè)備中,轉(zhuǎn)印帶直接與載像元件接觸,以便上色劑密易粘附到轉(zhuǎn)印帶表面上。而上色劑從轉(zhuǎn)印帶和支撐板間的縫隙滲透到安裝在支撐板上的各滾筒的軸承上,使軸承喪失動(dòng)能引起滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不暢,最后導(dǎo)致轉(zhuǎn)印帶運(yùn)動(dòng)異常,例如橫向振動(dòng)(蛇動(dòng))或向一邊傾斜等等。而且,上色劑從轉(zhuǎn)印帶邊緣和支撐板之間的縫隙進(jìn)入轉(zhuǎn)印帶內(nèi)部并粘附到轉(zhuǎn)印滾筒上,使轉(zhuǎn)印失效。
      本發(fā)明的目的是提供一種成像機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置,該裝置可避免上色劑滲透到構(gòu)成轉(zhuǎn)印裝置的滾筒軸承上,并避免上色劑粘附到轉(zhuǎn)印滾筒上。
      為達(dá)此目的,本發(fā)明提供一種成像機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置,該裝置帶有帶單元,該單元包括一對(duì)有預(yù)定間距的支撐板,一支以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于支撐板對(duì)之一端的驅(qū)動(dòng)滾筒,一支與驅(qū)動(dòng)滾筒有預(yù)定間距的,以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于支撐板對(duì)之另一端的被驅(qū)動(dòng)滾筒。轉(zhuǎn)印帶將驅(qū)動(dòng)滾筒和被驅(qū)動(dòng)滾筒之間聯(lián)成環(huán)路,并置于與載像元件相對(duì)的位置。該裝置將載像元件形成之上色影像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶和載像元件之間送進(jìn)的轉(zhuǎn)印紙上,并傳送出該帶有徑轉(zhuǎn)印其上的上色影像之轉(zhuǎn)印紙。鑒于此,該帶單元的轉(zhuǎn)印帶需有比支撐板對(duì)之間距較大的寬度,其安置方式要使其邊緣部分至少將支撐板對(duì)的部分包住。
      本發(fā)明也提供一種成像機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置,其中,該轉(zhuǎn)印帶單元有一支置于驅(qū)動(dòng)滾筒和被驅(qū)動(dòng)滾筒之間的轉(zhuǎn)印滾筒,以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于支撐板對(duì)上,并施以預(yù)定電壓。而供轉(zhuǎn)印滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地枕于其上的軸承,置于支撐板對(duì)之中,其放置位置是從內(nèi)表面向外嵌進(jìn)。
      此外,本發(fā)明提供一種成像機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置,其中于支撐板對(duì)上安裝有防止轉(zhuǎn)印帶偏移運(yùn)動(dòng)的"防蛇動(dòng)"元件。
      根據(jù)本發(fā)明的成像機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置,構(gòu)成帶單元的轉(zhuǎn)印帶需有比支撐板對(duì)間距較大的席度,其放置方式要使其邊緣部分至少將支撐板對(duì)的部分包住。因此,粘附于轉(zhuǎn)印帶上的上色劑粉末,很難滲透進(jìn)支撐板對(duì)和轉(zhuǎn)印帶之間限定的空間。
      附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

      圖1表示裝配有根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的轉(zhuǎn)印裝置的成像機(jī)具體方案的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
      圖2是裝配有根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的轉(zhuǎn)印裝置的合瓣式成像機(jī)的前視圖。
      圖3是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的轉(zhuǎn)印裝置之轉(zhuǎn)印帶單元的投影4是圖3所示轉(zhuǎn)印帶單元的平面圖。
      圖5是圖3所示轉(zhuǎn)印帶單元部分剖開(kāi)的前視圖。
      圖6是圖3所示轉(zhuǎn)印帶單元的剖視圖。
      圖7是構(gòu)建圖3所示轉(zhuǎn)印帶單元的帶單元的投影圖。
      圖8是構(gòu)建圖7所示帶單元的驅(qū)動(dòng)滾筒的剖視圖。
      圖9表示構(gòu)建圖7中帶單元的各滾筒之支撐結(jié)構(gòu)的剖面圖。
      圖10是構(gòu)建圖3所示轉(zhuǎn)印帶單元的單元外殼投影圖。
      圖11是機(jī)體殼的裝配部分平面圖,該機(jī)殼上裝配圖3所示轉(zhuǎn)印帶單元。
      圖12是圖3所示轉(zhuǎn)印帶單元安裝于機(jī)體殼時(shí)的前視圖。
      圖13是圖3所示轉(zhuǎn)印帶單元安裝于機(jī)體殼時(shí)的后視圖。
      圖14是用于將圖3所示轉(zhuǎn)印帶單元安裝于機(jī)體殼上的滑板投影圖。
      圖15是當(dāng)圖14的滑板被拉出時(shí)的側(cè)視圖。
      圖16是當(dāng)轉(zhuǎn)印帶單元被放置于圖15的滑板上時(shí)的側(cè)視圖。
      圖17是轉(zhuǎn)印帶單元被放置于滑板上(如圖16所示)之后,滑板和轉(zhuǎn)印帶單元被推入機(jī)體殼時(shí)的側(cè)視圖。
      圖18是圖17所示狀態(tài)之后,滑板和轉(zhuǎn)印帶單元被移到機(jī)體殼的預(yù)定安裝位置時(shí)的側(cè)視圖。
      圖19是安裝在機(jī)體殼上的轉(zhuǎn)印裝置的剖面圖。
      圖20是安裝在機(jī)體殼上的轉(zhuǎn)印裝置處于轉(zhuǎn)印狀態(tài)時(shí)的剖面圖。
      根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的成像機(jī)轉(zhuǎn)印裝置的優(yōu)選方案,將在下面參考附圖作詳細(xì)說(shuō)明。
      圖1表示裝配有根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建的轉(zhuǎn)印裝置的成像機(jī)具體方案的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2是裝配有本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置的成像機(jī)的前視圖。
      圖1所示的成像機(jī)2有載像元件3,該載像單元包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝其上的光敏轂。圍繞該載像元件3,按箭頭A所示的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次可見(jiàn)設(shè)置有充電用的冠狀充電器4,顯影裝置5,按本發(fā)明構(gòu)建的轉(zhuǎn)印裝置6,清潔單元7,和去靜電燈8。所述成像機(jī)2有置于載像元件3之上的光學(xué)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括照明燈9,第一鏡10,第二鏡11,第三鏡12,棱鏡13,和第四鏡14。通過(guò)以燈9照射該光學(xué)系統(tǒng)用于將光投射到置于文件支撐轉(zhuǎn)送板(未畫(huà)出)上的文件上,并通過(guò)第一鏡10、第二鏡11、第三鏡12、棱鏡13和第4鏡14,將反射光影像聚焦到載像元件3上。該成像機(jī)2有轉(zhuǎn)印紙輸送器15,用來(lái)將轉(zhuǎn)印紙遞送進(jìn)轉(zhuǎn)印裝置6上。該轉(zhuǎn)印紙輸送器包括存放轉(zhuǎn)印紙的轉(zhuǎn)印紙盒16,轉(zhuǎn)印紙輸送滾筒17,遞紙滾筒對(duì)18,導(dǎo)向通道19,載運(yùn)滾筒對(duì)20,導(dǎo)向通道21及承受滾筒對(duì)22。在該轉(zhuǎn)印裝置6的轉(zhuǎn)印紙輸出邊設(shè)置定影滾筒對(duì)23和釋放滾筒對(duì)24。該成像機(jī)中,如圖1所示的"點(diǎn)-橫"線下部的各元件,安置在圖2所示合瓣型機(jī)體殼的下殼25中,而"點(diǎn)-橫"線上部的各元件則安置在上殼26中。通過(guò)軸27,上殼26的右手邊較低端安裝在下殼25上,使其能繞樞紐自由轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖2所示)。轉(zhuǎn)印裝置6安裝在下殼25的中心位置,正如圖2中"兩點(diǎn)-橫"線所示。下殼25的前邊板有一開(kāi)口,用以安裝轉(zhuǎn)印紙盒26。
      上述結(jié)構(gòu)的成像機(jī)2按下述方式工作當(dāng)載像元件3按箭頭A被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),充電冠狀放電器4將載像元件3上的光敏材料充電,使其達(dá)到基本上均勻的特定極性。然后照明燈9照亮文件支撐轉(zhuǎn)移板(未畫(huà)出)上放置的文件。通過(guò)第一鏡10,第二鏡11,第三鏡12,棱鏡13和第四鏡14反射光影像被投射到載像元件3上,由此在載像元件3上形成靜電潛像。然后,通過(guò)顯影裝置5該載像元件上的靜電潛像被顯影形成上色劑影像。同時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)印紙輸送滾筒,裝在轉(zhuǎn)印紙遞送器15上的轉(zhuǎn)印紙盒中的轉(zhuǎn)印紙被送出,并通過(guò)進(jìn)紙滾筒對(duì)18,導(dǎo)向通道18,運(yùn)載滾筒對(duì)20,導(dǎo)向通道21,和承受滾筒對(duì)22,將其轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)印裝置6中。轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)印裝置6中的轉(zhuǎn)印紙,通過(guò)已形成有上色影像的載像元件3和轉(zhuǎn)印裝置6的轉(zhuǎn)印帶(后面將要介紹)之間,由此該上色影像便轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上。然后通過(guò)定影滾筒對(duì)23,轉(zhuǎn)印紙上的上色影像被定影,并由釋放滾筒對(duì)24送出。以此種方式完成轉(zhuǎn)印步驟的載像元件3,利用清潔單元7,清除粘附于光敏材料表面的上色劑。同時(shí),利用去靜電燈8以去靜電光照射光敏材料表面去除靜電。
      下一步將結(jié)合圖3-20對(duì)轉(zhuǎn)印裝置6加以討論。圖3是構(gòu)成轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印帶單元的投影圖,圖4是轉(zhuǎn)印帶單元的平面圖,圖5是轉(zhuǎn)印帶單元部分剖開(kāi)的前視圖,圖6是轉(zhuǎn)印帶單元的剖面圖。轉(zhuǎn)印帶單元29按圖解有帶單元30,和單元?dú)?0,用于包容和固定帶單元30。
      主要參考圖7,8和9來(lái)對(duì)帶單元加以介紹。圖示的帶單元30有支撐框架,正如圖7中清楚畫(huà)出的,該支撐框架31有基礎(chǔ)部分32,端壁33和34,該33和34分別在基礎(chǔ)部分32的前端和后端成形,這些均由塑料整體模壓而成。端壁33和34分別形成開(kāi)槽部分331,332,333和341,342,343,它們所有的均向上開(kāi)口。
      用螺釘37,38(圖7中僅僅畫(huà)出了支撐板36一邊的螺釘),將一對(duì)支撐板35和36按預(yù)定間距裝配到該端壁33和34上,該支撐板由塑料成型,用以支撐其后將要介紹的各滾筒。支撐板35和36的中心部分,投影朝前(圖7的左上方)和朝后(圖7的右下方)的圓柱形制動(dòng)器351和361為整體成形。該制動(dòng)器351和361用以與可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定載像元件3的固定器下方接觸,并調(diào)節(jié)帶單元30和載像單元3之間的位置關(guān)系。支撐框架31的端壁33和34上也安裝有塑料支撐板39和40,該39和40也按預(yù)定間距裝配,用以支撐下面將要介紹的驅(qū)動(dòng)滾筒。用銷(xiāo)釘將支撐板39和40與支撐板35和36的邊端部相連(圖7中僅僅畫(huà)出了支撐板40一邊)以便使其能自由繞樞紐轉(zhuǎn)動(dòng),并用螺釘42(圖7中僅畫(huà)出支撐板36一邊)使其位置固定。在此圖解方案中,支撐板對(duì)被分成支撐板35和36,支撐板39和40,有利于安裝后面將要介紹的轉(zhuǎn)印帶。支撐板39和40的外表面分別設(shè)有碟形裝配部分391和401。該裝配部分的外周邊分別有兩對(duì)平行表面392,392和402,402(見(jiàn)圖4)。
      支撐板39和40之間安裝驅(qū)動(dòng)滾筒43。驅(qū)動(dòng)滾筒43用鋁合金的中空材料制成,如圖8所示。其前端(圖8的左端)和后端(圖8右端)連接轉(zhuǎn)軸431和432。前轉(zhuǎn)軸431可轉(zhuǎn)動(dòng)地套于裝在支撐板39上的軸承44中。前轉(zhuǎn)軸431上裝有齒輪45,因?yàn)辇X輪側(cè)表面有一齒合槽,裝有沿徑向穿過(guò)轉(zhuǎn)軸431的銷(xiāo)釘452,因此該齒輪可同轉(zhuǎn)軸431一起轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸431的前端部分,按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式裝有可拆卸元件46,其上有孔461和462供裝配螺栓插入??刹鹦对上拗莆恢醚b置465所提供,該465包括有錐形表面的定向部分463,和與定向部分463的外周連為一體的配合部分464,如此結(jié)構(gòu)的可拆卸元件46的功能將于下面描述。后轉(zhuǎn)軸432按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于裝配在支撐板40中的軸承441上,而該后轉(zhuǎn)軸432上則以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝上位置限制元件47(如圖8所示),該位置限制元件則被位于該元件47和裝配部分401之間的彈簧圈向右施加壓力。該限制信置元件47包括有錐形表面的導(dǎo)向部分471,配合部分472(該配合部分與定向部分的外周邊連為一體)和法蘭部分473。如此結(jié)構(gòu)的位置限制元件的功能在下面介紹。該后轉(zhuǎn)軸432上裝有被驅(qū)動(dòng)齒輪48,因該齒輪48的側(cè)表面開(kāi)有齒槽,插有沿直徑穿過(guò)轉(zhuǎn)軸432的銷(xiāo)釘482,所以該齒輪48能與轉(zhuǎn)軸432一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
      支撐板35和36之間裝有被驅(qū)動(dòng)滾筒49,轉(zhuǎn)印滾筒50,牽引滾筒51和接地滾筒52。支撐板35一邊各滾筒的支撐結(jié)構(gòu),和支撐板36一邊各滾筒的支撐結(jié)構(gòu)是相同的。因此僅將支撐板36一邊的支撐結(jié)構(gòu)繪于圖8即可。
      被驅(qū)動(dòng)滾筒49由鋁合金圓柱形材料構(gòu)成,它的相對(duì)兩端端部均縮變?yōu)橹睆捷^小的轉(zhuǎn)軸491。該轉(zhuǎn)軸491以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于安裝于支撐板36(35)上的軸承53中。
      轉(zhuǎn)印滾筒50包括鋼材制成的圓柱形材料成型的轉(zhuǎn)軸501,和用導(dǎo)電膠裝于轉(zhuǎn)軸501外周邊的海綿狀滾筒部分502(見(jiàn)圖6)。該滾筒502由充填導(dǎo)電物質(zhì)(例如碳等)的圓筒元件制成,而該圓筒元件則由泡沫材料制成,例如尿烷泡沫材料,硅酮泡沫材料。該筒502的體積電阻率定為102-109Ωcm。上述以導(dǎo)電物質(zhì)充填構(gòu)成滾筒部分502的園筒元件,可按下述方式來(lái)完成,例如將尿烷或硅酮泡沫之類(lèi)的泡沫材料制成筒狀元件,浸漬于導(dǎo)電物質(zhì)(如碳)粉末的溶液中,以溶液充填該筒狀元件,然后干燥。該滾筒部分502的硬度可定為,于線性壓力3g/cm的條件下,該筒被壓縮尺寸在0.45-2.00mm范圍內(nèi)。
      之所以用相當(dāng)軟的材料,例如尿烷泡沫或硅酮泡沫材料(其硬度由線性施壓3g/cm的條件下,壓縮短0.45-2.00mm來(lái)表示)來(lái)制成轉(zhuǎn)印滾筒的滾筒502部分,其原因如下我們的試驗(yàn)表明,當(dāng)轉(zhuǎn)印滾筒的該部分用相對(duì)硬的材料,例如硬橡膠制成的話,那么轉(zhuǎn)印點(diǎn)的壓力較高,若用普通轉(zhuǎn)印紙一般沒(méi)問(wèn)題,但若用OHP膠片等,則上色劑粘附困難,勢(shì)必出現(xiàn)部份漏印現(xiàn)象,即影像線條中部仍留在載像元件上,未被轉(zhuǎn)印到膠片上。基于此發(fā)現(xiàn),我們?cè)囼?yàn)了尿烷泡沫材料制成的各種轉(zhuǎn)印滾筒。轉(zhuǎn)印滾筒的該滾筒部份的體積電阻率定為105Ωcm,轉(zhuǎn)印帶的體積電阻率為1011Ωcm,而施于轉(zhuǎn)印滾筒的電壓為2.5kV。試驗(yàn)表明,當(dāng)該滾筒部份的硬度為在線性施壓3g/m條件下,其壓縮尺寸小于0.45mm時(shí),在轉(zhuǎn)印OHP膠片時(shí)要出現(xiàn)部份漏印現(xiàn)象,而當(dāng)滾筒硬度較低時(shí),便無(wú)漏印現(xiàn)象。然而,如果滾筒部分的硬度低并在線性施壓3g/cm條件下,其壓縮尺寸大于2.00mm時(shí),則不能獲得預(yù)定的摩擦力,使得轉(zhuǎn)印帶自由轉(zhuǎn)動(dòng)困難。同時(shí)轉(zhuǎn)印帶和滾筒部分之間的剪切力增高,將損壞滾筒部分的表面。由此發(fā)現(xiàn)該轉(zhuǎn)印滾筒的滾筒部分的硬度,以線性施壓3g/cm條件下其壓縮尺寸為0.45-2.00mm為宜。構(gòu)建轉(zhuǎn)印滾筒50的轉(zhuǎn)軸501的相對(duì)兩端部分,均按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于安裝在支撐板36(35)的軸承54上。軸承54安裝于面對(duì)圓筒狀制動(dòng)器361(351)的位置,并被嵌進(jìn)制動(dòng)器361(351)的邊緣,即從支撐板36(35)內(nèi)表面向外嵌進(jìn)。因此,上色劑和灰塵板極少?gòu)闹伟?4(35)里面滲入軸承54中。通過(guò)圖1所示施壓裝置,轉(zhuǎn)印滾筒50的轉(zhuǎn)軸501接納預(yù)定的電壓。
      牽引滾筒50置于被驅(qū)動(dòng)滾筒49和轉(zhuǎn)印滾筒50之間,由鋁合金制圓柱形材料構(gòu)成。它的相對(duì)兩端部均變?yōu)橹睆娇s小的轉(zhuǎn)軸511。該轉(zhuǎn)軸511可轉(zhuǎn)動(dòng)地枕于安裝在支撐板36(35)上的軸承55上。
      接地滾筒52置于轉(zhuǎn)印滾筒50和被驅(qū)動(dòng)滾筒43之間,由鋁合金制圓柱形材料構(gòu)成。其相對(duì)兩端均變?yōu)橹睆娇s小的轉(zhuǎn)軸521。該轉(zhuǎn)軸521可轉(zhuǎn)動(dòng)地枕于安置在支撐板36(35)上的軸承56上。該接地滾筒由適當(dāng)?shù)慕拥匮b置接地,接地滾筒52、牽引滾筒51和轉(zhuǎn)印滾筒50位置關(guān)系如下轉(zhuǎn)印滾筒50的位置要使其外周表面的上端處于接地滾筒52和牽引滾筒51的外周表面上端所連直線之下(正如圖中所畫(huà))。這樣,當(dāng)下面將要討論的轉(zhuǎn)印帶57環(huán)繞在這些滾筒上時(shí),該轉(zhuǎn)印滾筒50和轉(zhuǎn)印帶57是分開(kāi)的(見(jiàn)圖6)在上述方式中,無(wú)端的轉(zhuǎn)印帶57環(huán)繞過(guò)安裝在支撐板39和40,支撐板35和36上的驅(qū)動(dòng)滾筒43,被驅(qū)動(dòng)滾筒49,轉(zhuǎn)印滾筒50,牽引滾筒51和接地滾筒52。轉(zhuǎn)印帶57由氯丁橡膠之類(lèi)的半導(dǎo)體材料制成,其體積電阻率為109-1012Ωm。在將轉(zhuǎn)印帶裝于各滾筒上時(shí),將用于固定支撐板39和40到支撐框架31的端壁33和34上的螺釘42松開(kāi),使支撐板39和40與支撐框架31的端壁33和34之間的固定松動(dòng),該支撐板39和40可繞銷(xiāo)釘轉(zhuǎn)動(dòng)。借助支撐板39和40的繞銷(xiāo)釘41轉(zhuǎn)動(dòng),可很容易地將轉(zhuǎn)印帶安裝到各滾筒上。然后支撐板39和40繞銷(xiāo)釘41轉(zhuǎn)動(dòng)到其原先的位置,將螺釘42擰緊,由此轉(zhuǎn)印帶57可帶有預(yù)定牽引力安裝其上。正如圖7和9中的"二點(diǎn)-橫線"所示,轉(zhuǎn)印帶的寬度要大于支撐板35和39,支撐板36和40之間的間距。轉(zhuǎn)印帶的相對(duì)兩邊緣位于支撐板35和39,支撐板36和40的中心部分,部分包繞該支撐板。因此,粘附于轉(zhuǎn)印帶上的上色劑粉末極少滲透入由支撐板35、39,支撐板36、40和轉(zhuǎn)印帶57所限定的空間。鑒于轉(zhuǎn)印帶57和相對(duì)兩邊緣部分包繞支撐板35和39及支撐板36和40,則驅(qū)動(dòng)滾筒43,被驅(qū)動(dòng)滾筒49,轉(zhuǎn)印滾筒50,牽引滾筒51和接地滾筒52的裝配位置要使其外周表面部分稍微向外凸出于被轉(zhuǎn)印帶59部分包繞的支撐板35和39,支撐板36和40的相應(yīng)上端。這樣轉(zhuǎn)印帶可與各滾筒有效接觸。為操作期間能避免轉(zhuǎn)印帶蛇動(dòng),在支撐板39和40的上表面裝上限制轉(zhuǎn)印帶57旁路移動(dòng)的防蛇動(dòng)元件58,58。因此,支撐板35,39或36,40的內(nèi)緣與轉(zhuǎn)印帶的邊緣之間不會(huì)出現(xiàn)因轉(zhuǎn)印帶偏向一邊而產(chǎn)生的縫隙。并且,也可避免上色劑粉末進(jìn)入轉(zhuǎn)印帶里面。
      下一步,將結(jié)合圖10介紹包容和固定帶單元30的單元外殼60。正如圖10所示,圖解方案中的單元?dú)?0包括前側(cè)壁63,后側(cè)壁64,底壁65、左側(cè)壁66和右側(cè)壁67,該外殼朝上打開(kāi)。這些側(cè)壁由塑料整體成型。支撐圖10中左側(cè)壁的前側(cè)壁63和后側(cè)壁61的上部,鉆有環(huán)形的支撐孔631和641,這些孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐由支撐板39和40(該39和34擔(dān)載帶單元30的驅(qū)動(dòng)滾43)上提供的裝配部分391和401。環(huán)形支撐孔631和641的直徑與裝配部分391和401直徑相應(yīng)并朝上開(kāi)口,開(kāi)口寬度與裝配部分391和401中形成的兩平行表面392,392和402,402的各寬度相應(yīng)。這樣,裝配部分391和401的兩平行表面392,392和402,402,從相應(yīng)環(huán)形支撐孔631和641的開(kāi)口上方插入到環(huán)形支撐孔631和641中,而帶單元30繞裝配部分391和401轉(zhuǎn)動(dòng)約90°,由此該帶單元30可裝配在單元?dú)?0上。支撐在右側(cè)壁上的前側(cè)壁63和后側(cè)壁64的末端部分形成前凸和后凸。這些末端部分的上部形成槽口632和642,使得帶單元30的制動(dòng)器351和361可以活動(dòng)。槽口632所在的前側(cè)壁63的突出部分帶有突出于底壁65下面的裝配部分634。該裝配部分634鉆有橢圓形的定位孔635和定位孔636,使安裝螺栓穿過(guò),正如圖5所示。相對(duì)于中心來(lái)說(shuō),圖5中的前側(cè)壁的稍靠左手的部分形成向下突出的部分,該凸部有一嚙合孔633,與下面將要介紹的滑軌對(duì)準(zhǔn)。在底壁65中,有一向下突出的滑軌654,其位置與前側(cè)壁63形成的嚙合孔633對(duì)準(zhǔn),它從底壁65的前端延伸到其后端。該滑軌654有導(dǎo)軌655,656在其兩側(cè)向下突出,導(dǎo)軌655和656之間形成滑動(dòng)表面657。該滑動(dòng)表面657與前側(cè)壁63中形成的嚙合孔633的上端幾乎處于同一水平。在底壁65的中心形成開(kāi)口651,而開(kāi)口652和653在底壁65的,靠近右側(cè)壁的前端和后端。開(kāi)口651,652和653的功能將在下面討論。在靠近左側(cè)壁66的單元?dú)?0部分,有一廢上色劑收集部分68,沿左側(cè)壁66前后設(shè)備,如圖6所示。在廢上色劑收集部分68的較低部分裝有上色劑運(yùn)載元件69。該上色劑運(yùn)載元件69包括轉(zhuǎn)軸691和安裝于其上的螺旋形葉片692。該上色劑運(yùn)載元件69的轉(zhuǎn)軸691之一端部,以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于前側(cè)壁63上。該轉(zhuǎn)軸691的另一端部則對(duì)廢上色劑收集部分68敞開(kāi),而螺旋狀葉片的一部分,按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式,通過(guò)所提供的導(dǎo)向圓筒693支撐,使其從后側(cè)壁63向后伸出(見(jiàn)圖10)。被驅(qū)動(dòng)齒輪70安裝在轉(zhuǎn)軸691的一端,它與中介齒輪71的齒桿711嚙合,該中介齒輪71,則以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于由前側(cè)壁63所提供的轉(zhuǎn)軸713上,如圖5所示。該中介齒輪71有與齒桿711連為一體的轉(zhuǎn)輪712,該輪712與安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒43的轉(zhuǎn)軸431上的齒輪45嚙合。轉(zhuǎn)軸691的另一端部伸出,超過(guò)導(dǎo)向筒693的前端,并在其前端安有封端輪盤(pán)694,該694與導(dǎo)向筒693的外徑大致相同。導(dǎo)向筒693的外面裝有封鎖筒72,如圖3所示。該封鎖筒72開(kāi)有從其內(nèi)端沿軸向的嚙合槽721。因該嚙合槽與導(dǎo)向筒693提供的突脊695相嚙合,這樣封鎖筒72可沿軸向移動(dòng),但其轉(zhuǎn)動(dòng)則受限。同時(shí),該封鎖筒72的內(nèi)端有法蘭722,該封鎖筒72便受到裝于法蘭722和后側(cè)壁64之間的彈簧圈的向后推力。
      單元?dú)?0沿廢上色劑收集部分68有清潔裝置73,用以清潔帶單元30的轉(zhuǎn)印帶57。在該圖解方案中,清潔裝置包括一普通托架74,清潔葉片75和紙屑清除元件76。該普通托架包括似槽狀的元件,其長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)印帶57的寬度大致相同,該托架還包括裝配部分741和支撐部分742。該托架74的支撐部分的中部由裝配元件77加固。裝配元件77的底部鉆有圓形橫切面的孔771,該孔沿軸向通過(guò)該裝配元件77,且有部分敞口部分772。該裝配元件77的中心部分有與其連為一體的操縱柄773。在單元?dú)?0的底壁65上有支撐軸78(見(jiàn)圖6),用于以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐該裝配元件77。該支撐軸78與支撐壁79,79連為一體,以使其直立于底壁65上,并且該軸78外周邊兩個(gè)平行平面,尺寸分別與孔771的直徑和敞開(kāi)部分772的敞開(kāi)長(zhǎng)度相一致。當(dāng)在支撐軸78上裝上該裝配元件77,將支撐軸78中的兩平行平面,對(duì)準(zhǔn)該敞口部分772,從該孔771上套入該支撐軸38上。然后將該裝配元件轉(zhuǎn)動(dòng)約90°,由此操縱柄773可處于能從底壁65上形成的敞口651伸出的位置,如圖6和圖10的示。清潔葉片65由尿烷橡膠等制成,其長(zhǎng)度大致與轉(zhuǎn)印帶57的寬度相等,使用粘合劑等將其固定于托架74的裝配部分上。轉(zhuǎn)印操作時(shí),該清潔葉片的邊緣與轉(zhuǎn)印帶相接觸(見(jiàn)圖20),由此掃除粘附于轉(zhuǎn)印帶57上的上色劑。除紙屑元件76由海綿之類(lèi)的泡沫材料制成,其長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)印帶57的寬度大致相當(dāng),使用粘合劑等將其固定于托架的裝配部分741上,與清潔葉片75的情況相同,該除紙屑元件76位于清潔葉片75的下游(以轉(zhuǎn)印帶57的操作方向?yàn)閰⒄?,而且比清潔葉片厚些。該除紙屑元件76在非轉(zhuǎn)印以及轉(zhuǎn)印過(guò)程中均與轉(zhuǎn)印帶57局部接觸。除紙屑元件76能除去粘附于轉(zhuǎn)印帶57上的、難于由清潔葉片75除去的紙屑,并有當(dāng)清潔葉片75離開(kāi)轉(zhuǎn)印帶時(shí),將沉積于接觸位置的上色劑掃光的功能。在單元?dú)?0左側(cè)壁66的上端裝有密封板80,蓋住廢上色劑收集部分68的頂部。該密封板80從前側(cè)壁63延伸到后側(cè)壁64,并在其面對(duì)清潔葉片75的部分和面對(duì)轉(zhuǎn)印帶57的表面都有密封材料,例如絨毛海綿或毛氈等。正如圖6所示在非轉(zhuǎn)印操作期間,清潔葉片75的邊緣部分與密封材料81接觸。因此,粘附于清潔葉片75邊緣部分的上色劑或紙屑,便在每一次非轉(zhuǎn)印程序中被清除。
      下一步,將結(jié)合附圖11-20,對(duì)安裝上述轉(zhuǎn)印帶單元29到合瓣型的下殼25上的滑板機(jī)械進(jìn)行介紹。下殼25包括前側(cè)板85,后側(cè)板86(位于前側(cè)板85的遠(yuǎn)處)和底板90(位于前側(cè)板85和后側(cè)板86之間)。如圖12所示,前側(cè)板85上有環(huán)形支撐孔851,與轉(zhuǎn)印帶單元29中的可拆卸元件46的配合部分464相一致,使之能向上打開(kāi),前側(cè)板還有與單元?dú)?0的前側(cè)壁63中的裝配部分634相一致的長(zhǎng)方形槽口852,并有與滑板(后面將要介紹)的嚙合部分嚙合的孔853。如圖13所示,后側(cè)板86上有與轉(zhuǎn)印帶單元29中的位置限定元件47的裝配部分472相符的孔861,和可以讓封鎖筒72穿過(guò)的孔862。
      在下殼25的底板90上,裝有滑板87,在前側(cè)板85和后側(cè)板86間延伸開(kāi)。該滑板87由橫切面為槽形的鋼材制成,其寬度與滑軌654的導(dǎo)軌655和656間形成的滑動(dòng)面657的寬度相一致。其頂板871的上表面形成載負(fù)面871a用于載負(fù)滑軌654的滑動(dòng)表面657,其相對(duì)的兩側(cè)板872,872有第一細(xì)長(zhǎng)洞873,873,和第二細(xì)長(zhǎng)洞874,874,分別朝后端部分(圖11是朝上,圖15-18是朝右)來(lái)回延伸。第一細(xì)長(zhǎng)洞873,873位于后端側(cè)面,與載負(fù)表面871a呈直線平行狀。而第二細(xì)長(zhǎng)洞874,874相對(duì)于第一細(xì)長(zhǎng)洞873,873來(lái)說(shuō)位于前端側(cè)面,它包括與載負(fù)面871a平行的第一平行部分874a,從第一平行部分874a的前端朝上傾斜的傾斜部分874b,和從傾斜部分874b的上端朝前端側(cè)壁與載負(fù)面871a延伸平行的第二平行部分874c。相對(duì)兩側(cè)板872,872的后端有制動(dòng)器875,875于載負(fù)面871a向上突出。在相對(duì)兩側(cè)板872,872的前端有嚙合部分876,它被插進(jìn)前側(cè)板85中形成的孔853中(見(jiàn)圖12和15),并且它有一個(gè)嚙合俯角,保持滑板87處于傾斜狀態(tài)。在頂板871的前端有嚙合部分877,它與單元?dú)?0的前側(cè)壁63中形成的嚙合孔相配。該嚙合部分877和前側(cè)壁63中形成的嚙合孔構(gòu)成相互嚙合的嚙合裝置。此種結(jié)構(gòu)的滑板87中,在其相對(duì)側(cè)板872,872上形成的第一細(xì)長(zhǎng)孔873,873中插入第一支撐銷(xiāo)釘88,和第二細(xì)長(zhǎng)孔874,874中插入第二支撐銷(xiāo)釘89。第一和第二支撐銷(xiāo)釘88和89分別由底板90上部分切開(kāi),并拉伸直立起來(lái)而形成的支架901,901和902,902支撐住?;?7的相對(duì)兩側(cè)板872,872上形成的第一細(xì)長(zhǎng)孔873,873和第二細(xì)長(zhǎng)孔874,874,及分別由支撐架901,901和902,902所支撐的第一支撐銷(xiāo)釘88和第二支撐銷(xiāo)釘89構(gòu)成支撐裝置,它支撐滑板87,以便其可前后移動(dòng),并可繞后端部分上下移動(dòng)。張力彈簧圈92放于第二支撐銷(xiāo)釘89和嚙合部分878之間,所述878是由滑板87的頂板871,于相對(duì)于第二支撐銷(xiāo)釘來(lái)說(shuō)處于后端之處提供的。通過(guò)張力彈簧圈的張力,該滑板87總是被推向前端,這樣當(dāng)安上滑板87時(shí),其前端便與前側(cè)板85相接觸(見(jiàn)圖11)。在這種情況下,第一支撐銷(xiāo)釘88便位于滑板87的相對(duì)兩側(cè)板872,872上形成的第一細(xì)長(zhǎng)孔873,873的近中心位置,而第二支撐銷(xiāo)釘89則位于第二細(xì)長(zhǎng)孔874,874的傾斜部分874b和第二平行部分874c的交界處。當(dāng)滑板87的前端部從這種狀態(tài)下抬高時(shí),該滑板87繞第一支撐銷(xiāo)釘88轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)該滑板87由插入第二支撐銷(xiāo)釘89的第二細(xì)長(zhǎng)孔874,874導(dǎo)向而朝前端移動(dòng),并且嚙合部分876則抵達(dá)前側(cè)板85上的孔853。如圖15所示,此時(shí)嚙合部分876便套入孔853中,而孔853的較低邊緣則與嚙合部876的嚙合俯角876a相配。這樣滑板87便可保持傾斜狀態(tài),它的前端朝上位于前側(cè)板85的上端。在這種情況下,第一支撐銷(xiāo)釘88處于第一細(xì)長(zhǎng)孔873,873的后端,而第二支撐銷(xiāo)釘89則處于第二細(xì)長(zhǎng)孔874,874的第一平行部分874a的后端。
      將轉(zhuǎn)印帶單元29安裝于合瓣型下殼25上的滑板機(jī)械構(gòu)造正如上所述。下面敘述轉(zhuǎn)印帶單元29的安裝程序。首先將滑板87的前端部朝上抬起,將嚙合部分876的嚙合俯角876a與前側(cè)板85上形成的孔853的較低邊緣相接,滑板87便保持傾斜狀態(tài)(如圖15所示)。在這種狀態(tài)下,將轉(zhuǎn)印帶單元29的單元?dú)?0中的滑軌654的滑動(dòng)面657,放在滑板87的載負(fù)面871a之上。當(dāng)轉(zhuǎn)印帶單元29沿滑板87的載負(fù)面871a移動(dòng),達(dá)到圖16所示位置,則滑軌654的后端與滑板87后端提供的制動(dòng)器875,875接觸。單元?dú)?0的前側(cè)壁63中形成的嚙合孔633與滑板87上提供的嚙合部分877相接,由此轉(zhuǎn)印帶單元29與滑板87便連為一體。此時(shí),安裝于轉(zhuǎn)印帶單元29的驅(qū)動(dòng)滾筒43上的被驅(qū)動(dòng)齒輪48穿過(guò)后側(cè)板86上形成的孔861,而位置限制元件67的導(dǎo)向部分471與孔861的上邊緣部相接觸。同時(shí)套于上色劑運(yùn)載元件69的導(dǎo)向筒693上的封銷(xiāo)筒72插入后側(cè)板86上的孔862中。當(dāng)轉(zhuǎn)印帶單元29和滑板87從圖16所示狀態(tài)向后推時(shí),嚙合部分876和孔853便脫鉤。這樣,將轉(zhuǎn)印帶單元29和滑板87繞第一支撐銷(xiāo)釘88向下轉(zhuǎn)動(dòng)并由插有第二支撐銷(xiāo)釘89的第二細(xì)長(zhǎng)孔874,874導(dǎo)向。當(dāng)其運(yùn)行到圖17所示接近水平的位置時(shí),與前側(cè)壁63的裝配部分634的位置相匹配的底壁65與前側(cè)板85上的槽口852的底邊緣接觸。此時(shí),位置限制元件43,便因?yàn)槠渚哂绣F形表面的導(dǎo)向部分被導(dǎo)向,而得以定位,而其裝配部分472則裝入后側(cè)板86上形成的孔861中。同時(shí)法蘭部分473與后側(cè)板86相接觸。套于上色劑運(yùn)載元件69的導(dǎo)向筒693上的封鎖筒72插入裝于后側(cè)板86后面的廢上色劑盒95上孔951中,且法蘭722與后側(cè)板86接觸。安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒43的前端部分處的可拆卸元件46和齒輪45之間的直徑較小部分,安裝入前側(cè)板85上的環(huán)形支撐孔851中(從其上面開(kāi)口處裝入)。當(dāng)轉(zhuǎn)印帶單元29和滑板87進(jìn)一步從圖17的狀態(tài)向后推時(shí),裝配部分634與前側(cè)板85接觸,如圖18所示。此時(shí),裝配部分634的定位孔635,套在前側(cè)板85所提供的定位銷(xiāo)釘96上,如圖12所示??刹鹦对?6在構(gòu)成位置限制裝置465的導(dǎo)向部分463的錐形表面上被導(dǎo)向移動(dòng),并移進(jìn)環(huán)形支撐孔851中。裝配部分464裝入起限定位置作用的環(huán)形支撐孔851中。在此條件下,如圖12所示,將一裝配螺栓971插入裝配部分634上的專(zhuān)供裝配螺栓穿過(guò)的孔636中,并擰進(jìn)前側(cè)板85上形成的螺紋孔中。同時(shí),將裝配螺栓972和973插入可拆卸元件46上所形成的,專(zhuān)供穿過(guò)裝配螺栓的孔461和462中,并擰進(jìn)前側(cè)板85中形成的螺紋孔中。由此,轉(zhuǎn)印帶單元29可安裝并固定于合瓣型殼25上。轉(zhuǎn)印帶單元29的后端側(cè)上,安裝于驅(qū)動(dòng)滾筒43上的被驅(qū)動(dòng)齒輪,按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝于連于后側(cè)板86的短軸98上,并與按傳動(dòng)方式連接于驅(qū)動(dòng)齒輪(未畫(huà)出)上的傳動(dòng)齒輪嚙合。在套入上色劑運(yùn)載單元69的導(dǎo)向筒693上的封鎖筒72中,該導(dǎo)向筒693的前端部從封鎖筒72中伸出進(jìn)入廢上色劑盒95。因?yàn)閴合蚝髠?cè)板86的法蘭722是固定的,只有導(dǎo)向筒693移動(dòng),因此由上色劑運(yùn)載元件69所載廢上色劑可以掉下。為了拆換零件等情況需卸下按此方式安裝于下殼25上的轉(zhuǎn)印帶單元29時(shí),只需將上述程序逆向使用,便可很容易地完成拆卸操作。
      載像元件3,和安裝于合瓣型機(jī)體殼的下殼25上的轉(zhuǎn)印帶單元29之間的位置關(guān)系如圖19所示。轉(zhuǎn)印帶單元29的轉(zhuǎn)印滾筒50貼近位于載像元件3的正下方,轉(zhuǎn)印帶57和載像元件3之間留有空隙,該空隙約為1.00-2.00mm。這樣,當(dāng)轉(zhuǎn)印時(shí),使用接觸/分開(kāi)裝置(下面將討論),安裝于構(gòu)成機(jī)體殼的下殼25上的轉(zhuǎn)印帶單元29的帶單元30,繞驅(qū)動(dòng)滾筒43朝上轉(zhuǎn)動(dòng),便進(jìn)入轉(zhuǎn)印位置。如圖20所示,轉(zhuǎn)印帶57與載像元件3的外周表面接觸,同時(shí)也受轉(zhuǎn)印滾筒50的壓力。下面主要參考圖11、19和20對(duì)接觸/分開(kāi)裝置加以介紹。
      接觸/分開(kāi)裝置有位于構(gòu)成下殼25的底板87上方的,按前后方向安置的操作軸100,該軸按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐于前側(cè)板85和后側(cè)板86上。該操作軸100的后端部連有由凸輪(后面將要介紹)使其發(fā)揮作用的柄101。使柄101起作用的凸輪102安裝在轉(zhuǎn)軸103上,而該轉(zhuǎn)軸103則按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于前側(cè)板85上。柄101和前側(cè)板85之間裝有張力彈簧圈,以便使柄101總是與凸輪102的外周邊接觸。被驅(qū)動(dòng)齒輪104安裝于轉(zhuǎn)軸103上,該被驅(qū)動(dòng)齒輪104按傳動(dòng)方式連接到驅(qū)動(dòng)齒輪(未畫(huà)出)上。因此,將被驅(qū)動(dòng)齒輪104被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí),與凸輪102的外周邊接觸的柄101,由于凸輪102的作用也按預(yù)定的角度范圍繞轉(zhuǎn),由此也按預(yù)定的角度范圍使操作軸100相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。接觸/分開(kāi)操作柄106和107(由彈性鋼制成)被安裝于操作軸100上,其位置稍微離開(kāi)前后側(cè)板85和86并朝向中心。該接觸/分開(kāi)操作柄106和107處于與安裝于下殼25上的轉(zhuǎn)印帶單元29的單元?dú)?0的底壁65上形成的開(kāi)口652,653一致的位置。操作軸100的中心,安裝操作柄108,用于進(jìn)行清潔操作,該柄也用彈性鋼制成,它與操作柄773的頂部接觸,該773與為裝配托架74用的裝配部分77相連,而該托架74又是為安裝清潔葉片75和紙屑清除元件76用的。操作柄773,清潔用操作柄108,操作軸100,柄101和凸輪102共同構(gòu)成操作機(jī)械,通過(guò)接觸/分開(kāi)裝置,該操作機(jī)械使得裝有清潔葉片75和除紙屑元件76的托架74按與帶單元60操作一致的方向起作用。該操作機(jī)械由與接觸/分開(kāi)裝置共同的驅(qū)動(dòng)源開(kāi)動(dòng)起來(lái)。
      根據(jù)本圖解方案的成像機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置如上所述構(gòu)建。其作用現(xiàn)于下面敘述。當(dāng)該成像機(jī)按上述方式從安裝于下殼25上的轉(zhuǎn)印帶單元29的靜止?fàn)顟B(tài)啟動(dòng)時(shí)(圖19),被驅(qū)動(dòng)齒輪104由驅(qū)動(dòng)單元(未畫(huà)出)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。因被驅(qū)動(dòng)齒輪被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),則凸輪102也旋轉(zhuǎn),當(dāng)其達(dá)到圖20所示轉(zhuǎn)印位置時(shí),即停止。當(dāng)凸輪102轉(zhuǎn)到圖20所示轉(zhuǎn)印位置時(shí),與凸輪102的外周邊接觸的柄101則朝上擺動(dòng),使操作軸100按反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)(圖20)。這樣安裝于操作軸上100的用于接觸/分開(kāi)操作的操作柄106和107也同時(shí)向上擺動(dòng),并與構(gòu)成帶單元30的支撐板35的36的下方接觸,由此推動(dòng)帶單元30繞驅(qū)動(dòng)滾筒向上旋轉(zhuǎn)。結(jié)果轉(zhuǎn)印帶51對(duì)載像元件3施壓,并且轉(zhuǎn)印滾筒50也向轉(zhuǎn)印帶施壓。借助此種壓力下的接觸,轉(zhuǎn)印滾筒50的筒部分被壓縮進(jìn)0.5-1.0mm,這樣在預(yù)定的壓力下,轉(zhuǎn)印帶57可以均勻地與載像元件3接觸。另一方面,安裝在軸100上,清潔用的操作柄108卻向下擺動(dòng)。這樣裝有與操作柄108接觸的操作柄773的裝配元件77便按順時(shí)針?lè)较?圖20)繞支撐軸79旋轉(zhuǎn)。結(jié)果裝有該裝配元件77的托架驅(qū)被動(dòng)于圖20的位置,這樣安裝在托架74上的清潔葉片75的邊緣部分壓向轉(zhuǎn)印帶57。同時(shí),同樣安裝在該托架74(該74與清潔葉片75也相連)上的除紙屑元件76的邊緣部分也與轉(zhuǎn)印帶57相接觸。
      下一步,當(dāng)被驅(qū)動(dòng)齒輪48,通過(guò)按傳動(dòng)方式連于驅(qū)動(dòng)單元(未畫(huà)出)的傳動(dòng)齒輪99驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),裝有被驅(qū)動(dòng)齒輪48于其上的驅(qū)動(dòng)滾筒43引起旋轉(zhuǎn)。一旦它旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)印帶57則按箭頭B的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí),隨著驅(qū)動(dòng)滾筒43的旋轉(zhuǎn),通過(guò)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒43上的齒輪45和中介齒輪71被驅(qū)動(dòng)齒輪70也旋轉(zhuǎn)。當(dāng)被驅(qū)動(dòng)齒輪70旋轉(zhuǎn),安裝有該被驅(qū)動(dòng)齒輪70的上色劑運(yùn)載元件69也旋轉(zhuǎn)。另一方面,轉(zhuǎn)印滾筒50得到由加電壓裝置200(見(jiàn)圖1)所施的預(yù)定電壓,通過(guò)該轉(zhuǎn)印滾筒50,預(yù)定極性的電荷被施于轉(zhuǎn)印帶57上,因此,當(dāng)轉(zhuǎn)印紙被送進(jìn)載像元件3和轉(zhuǎn)印帶57之間時(shí),在轉(zhuǎn)印部分(此處載像元件3和轉(zhuǎn)印帶57面對(duì)面接觸)通過(guò)施加于轉(zhuǎn)印帶57上的電荷的作用,載像元件3表面上形成的上色影像被連續(xù)地吸引和轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上。被轉(zhuǎn)印有上色影像的轉(zhuǎn)印紙由轉(zhuǎn)印帶57傳送出,并由定影滾筒對(duì)23將該上色影像定影,再經(jīng)放電滾筒對(duì)24對(duì)其進(jìn)行放電處理。在按箭頭B的方向運(yùn)行時(shí),粘附于轉(zhuǎn)印帶表面上的上色劑由清潔葉片75刮掉,并使其落入廢上色劑收集部分68中。散落此處的上色劑,由上色劑運(yùn)載元件69將其向后載運(yùn)走,并從導(dǎo)向筒693的前端倒進(jìn)廢上色劑盒95。
      然后,處于非轉(zhuǎn)印時(shí)間,驅(qū)動(dòng)滾筒43被停轉(zhuǎn),施于轉(zhuǎn)印滾筒50上的電壓被截?cái)?。被?qū)動(dòng)齒輪104由驅(qū)動(dòng)單元(未畫(huà)出)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),使得凸輪102處于圖19所示位置。當(dāng)凸輪102轉(zhuǎn)到圖19所示位置時(shí),與該凸輪102外周表面接觸的柄101朝下擺動(dòng),使得操作軸100順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)(圖19)。這樣,安裝在操作軸100上的,用于進(jìn)行接觸和分開(kāi)操作的操作柄106和107也向下擺動(dòng)。因此,帶單元30繞驅(qū)動(dòng)滾筒向下轉(zhuǎn)動(dòng),這樣支撐板35和36與單元?dú)さ牡妆?5接觸,產(chǎn)生圖19所示的非轉(zhuǎn)印位置狀態(tài)。也就是說(shuō),載像元件3和轉(zhuǎn)印帶57,以及轉(zhuǎn)印帶57和轉(zhuǎn)印滾筒50都是相互分開(kāi)的。這可以避免由于轉(zhuǎn)印滾筒50同轉(zhuǎn)印帶57之間長(zhǎng)久接觸而引起的轉(zhuǎn)印滾筒50變形損壞。另一方面,安裝在操作軸100上的用于清潔操作的操作柄108則向上擺動(dòng)。這樣,安裝有與操作柄108接觸的操作柄773的裝配元件77便圍繞支撐軸78按反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(圖19)。隨后,安裝有裝配元件77的托架74被驅(qū)動(dòng)到圖19所示的位置,這樣安裝在托架74上的清潔葉片75便與轉(zhuǎn)印帶57分離。這就可以避免由于清潔葉片75同轉(zhuǎn)印帶長(zhǎng)久接觸而引起的轉(zhuǎn)印帶57變形損壞。同時(shí)在這種條件下,以同樣方式安裝在與清潔葉片75相對(duì)的托架74上的除紙屑元件76的邊緣部分卻仍與轉(zhuǎn)印帶57接觸。因?yàn)槌埿荚?6與轉(zhuǎn)印帶57永遠(yuǎn)接觸,在清潔葉片75與轉(zhuǎn)印帶57接觸的位置,在轉(zhuǎn)印帶單元30分開(kāi)時(shí),仍粘附于此的上色劑便可由該除紙屑元件76抹光,即使在除了停機(jī)的所有期間,上色劑均在轉(zhuǎn)印帶的慣性作用下運(yùn)動(dòng)也可得以清除。因此,下一次轉(zhuǎn)印時(shí),粘附到轉(zhuǎn)印帶上的,移動(dòng)積累的上色劑可避免落入機(jī)器中。
      根據(jù)本發(fā)明的成像機(jī)轉(zhuǎn)印裝置如上所述被構(gòu)建,即帶單元的轉(zhuǎn)印帶寬度要大于支撐板對(duì)之間的間距,其安置方式要使其邊緣部分至少部分包繞住支撐板對(duì)。這樣,粘附于轉(zhuǎn)印帶上的上色劑粉末,極少滲進(jìn)由支撐板對(duì)和轉(zhuǎn)印帶所限定的空間。結(jié)果,上色劑粉末便可避免滲進(jìn)各滾筒的軸承及粘附于轉(zhuǎn)印滾筒上。由此可避免轉(zhuǎn)印帶的不正常運(yùn)動(dòng),例如"蛇動(dòng)",或向一邊偏斜之類(lèi)的由于軸承失靈引起的滾筒不良運(yùn)轉(zhuǎn)而出現(xiàn)的弊病,并可避免與上色劑粉末粘附相關(guān)的轉(zhuǎn)印無(wú)效。
      并且根據(jù)本發(fā)明,用于按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕載帶單元的轉(zhuǎn)印滾筒的軸承,安裝在支撐板對(duì)上,其安裝位置是從其內(nèi)表面向外邊嵌進(jìn)。這樣,可以更為可靠地避免上色劑粉末滲入軸承。同時(shí)影響轉(zhuǎn)運(yùn)性能的轉(zhuǎn)印滾筒也可順利地操作。
      而且根據(jù)本發(fā)明,在支撐板對(duì)上安裝有限制轉(zhuǎn)印帶偏移的"防蛇動(dòng)"元件。這樣,就消除因?yàn)檗D(zhuǎn)印帶的偏移而出現(xiàn)在支撐板內(nèi)邊和轉(zhuǎn)印帶側(cè)邊之間的空隙,由此便可防止上色劑粉末進(jìn)入轉(zhuǎn)印帶里面。因而也就可防止上色劑粉末滲入枕載滾筒軸承和粘附于轉(zhuǎn)印滾筒上。結(jié)果,由軸承失靈引起的滾筒不良轉(zhuǎn)動(dòng),和與上色劑粉末粘附相關(guān)的轉(zhuǎn)印失效便可杜絕。
      權(quán)利要求
      1.一種成像機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置,其中包括一套帶單元,該帶單元包括一對(duì)按預(yù)定間距設(shè)置的支撐板對(duì),一支按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于該支撐板對(duì)一端部的驅(qū)動(dòng)滾筒,一支按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式于該支撐板對(duì)另一端部的被驅(qū)動(dòng)滾筒,該被驅(qū)動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間有一定間距,一條與載像元件相對(duì)安置的,將驅(qū)動(dòng)滾筒和被驅(qū)動(dòng)滾筒之間聯(lián)成環(huán)路的轉(zhuǎn)印帶,該轉(zhuǎn)印裝置將載像元件上形成的上色影像,轉(zhuǎn)印到從轉(zhuǎn)印帶和載像元件之間遞進(jìn)的轉(zhuǎn)印紙上,并將該轉(zhuǎn)印有上色影像的轉(zhuǎn)印紙運(yùn)載出去,其特征在于該帶單元的轉(zhuǎn)印帶寬度大于支撐板對(duì)之間的間距,其安置方式是其兩邊緣至少包繞該支撐板對(duì)的部分。
      2.權(quán)利要求1的轉(zhuǎn)印裝置,其特征是,該帶單元包括驅(qū)動(dòng)滾筒和被驅(qū)動(dòng)滾筒之間設(shè)置的轉(zhuǎn)印滾筒,該轉(zhuǎn)印滾筒按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于支撐板對(duì)上,并施以預(yù)定電壓,而用于按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕載該轉(zhuǎn)印滾筒的軸承,其安裝在支撐板對(duì)上的位置是從其內(nèi)表面朝外嵌進(jìn)之處。
      3.權(quán)利要求1的轉(zhuǎn)印裝置,其特征是,在支撐板對(duì)上裝有限制轉(zhuǎn)印帶偏移的"防蛇動(dòng)"元件。
      全文摘要
      具有帶單元的成像機(jī)轉(zhuǎn)印裝置,包括支撐板對(duì),按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于支撐板對(duì)之一端部的驅(qū)動(dòng)滾筒,另一端部的被驅(qū)動(dòng)滾筒,兩滾筒之間有預(yù)定間距,還包括置于驅(qū)動(dòng)滾筒和被驅(qū)動(dòng)滾筒之間,按可轉(zhuǎn)動(dòng)方式枕于支撐板對(duì)上的轉(zhuǎn)印滾筒,其上施于預(yù)定電壓,并包括環(huán)繞于驅(qū)動(dòng)滾筒,被驅(qū)動(dòng)滾筒,及轉(zhuǎn)印滾筒間,與載像元件相對(duì)安置的轉(zhuǎn)印帶。該轉(zhuǎn)印帶單元的轉(zhuǎn)印帶寬度大于支撐板對(duì)之間的間距,其安置方式是要將其邊緣部分至少部分包繞住支撐板對(duì)。
      文檔編號(hào)G03G15/16GK1139226SQ95118308
      公開(kāi)日1997年1月1日 申請(qǐng)日期1995年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月10日
      發(fā)明者內(nèi)田理夫, 渡木龍司, 岡崎哲卓, 藤田惠生, 南條讓 申請(qǐng)人:三田工業(yè)株式會(huì)社
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