專利名稱：光纖連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纖連接器以及組裝該光纖連接器的方法和設(shè)備。
對于作到光纖自由端之間要求嚴(yán)格的機(jī)械連接而言，光纖連接器特別重要。其重要在于該連接器要能牢固地保持兩根光纖之間的連接。已經(jīng)開發(fā)出能夠提供這種連接的多種連接器。例如1991.12.17公布的授予Egner等人并轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明受讓人的美國專利No.5.073.044，表示一種具有消除垂直應(yīng)變的光纖連接器。
Egner器件的總體設(shè)計(jì)，乃是光纖連接器的代表。該連接器包括一個(gè)包括套箍在內(nèi)的管狀體、耦聯(lián)帽、偏置機(jī)構(gòu)和制動(dòng)環(huán)。耦聯(lián)帽和偏置機(jī)構(gòu)沿軸向安裝在管狀體之上，并靠制動(dòng)環(huán)進(jìn)行定位。偏置機(jī)構(gòu)靠著耦聯(lián)帽起作用，以為與其相連的其它耦聯(lián)元件提供可靠的嚙合。
典型情況下，與此類型連接器一起使用的制動(dòng)環(huán)是一個(gè)沿其一側(cè)帶有開口空缺的C-形環(huán)，以便沿徑向貼附在管狀體之上。此C-形環(huán)則同管狀體外表面上形成的環(huán)形凹槽相匹配。1992.6.9公布的授予Palecek的美國專利No.5,121,455，乃是被用于將耦聯(lián)帽和彈簧制動(dòng)在光纖連接器管狀體上的C-形環(huán)的實(shí)例。
隨著對光纖技術(shù)需求的擴(kuò)大，對于光纖之間連接器的需求增加。為了滿足對光纖連接器的需求，最好使組裝光纖連接器的組裝過程自動(dòng)化。如同對其它許多自動(dòng)化過程一樣，由于在組裝過程中要卓有成效地處理大量元件以及最有效地組織和配置處理設(shè)備，所以總會(huì)產(chǎn)生一些問題。使檢查過程自動(dòng)化也很重要，以便能使產(chǎn)量得以保持，并且消除手動(dòng)檢查可能引起的難題。
提供一種能夠利用自動(dòng)化過程進(jìn)行組裝的光纖連接器，將是所需要的。C-形環(huán)形狀的制動(dòng)環(huán)，由于其徑向組裝而不易可靠性地自動(dòng)化裝配。然而在自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)生故障時(shí)的場合下，C-形環(huán)形狀的制動(dòng)環(huán)或者其它的手動(dòng)固定工藝可能是所需要的退路。重要的在于提出一種既可使用手動(dòng)又可使用自動(dòng)化組裝工藝的能力，以便保持所需要的光纖連接器產(chǎn)出水平。
本發(fā)明所能達(dá)到的總的目的，在于提供一種光纖連接器用的管狀體，可以利用自動(dòng)化組裝設(shè)備進(jìn)行組裝。
本發(fā)明的另一目的，在于提供一種光纖連接器用的管狀體，能夠利用徑向固定的制動(dòng)環(huán)或者軸向固定的制動(dòng)環(huán)在與管狀體聯(lián)結(jié)時(shí)將耦聯(lián)帽和偏置機(jī)構(gòu)固定。
本發(fā)明的再一個(gè)目的在于一種細(xì)長體結(jié)構(gòu)，能夠防止彈簧被錯(cuò)誤地組裝，從而使不合格裝配的數(shù)目減少。
本發(fā)明的另一目的，在于提供一種光纖連接器，由于其管狀體的結(jié)構(gòu)適合制動(dòng)環(huán)沿徑向或軸向的固定，故具有提高了的工藝性。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的，在于提供一種在組裝過程中要求在裝配線上精確地放置元件及對該元件進(jìn)行操作的多元件產(chǎn)品的組裝方法。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的，在于提供一種按照連續(xù)過程自動(dòng)化組裝光纖連接器的設(shè)備。
簡單地說，根據(jù)前述，本發(fā)明預(yù)計(jì)為一種光纖連接器用的管狀體，以及使用該管狀體的光纖連接器。此光纖連接器包括有耦聯(lián)帽、偏置機(jī)構(gòu)以及沿軸向安裝在該管狀體上的制動(dòng)環(huán)。耦聯(lián)帽和偏置機(jī)構(gòu)可由制動(dòng)環(huán)將其在管狀體外表上制動(dòng)，而以耦聯(lián)帽可沿管狀體外表面移動(dòng)及偏置機(jī)構(gòu)沿軸向位移來實(shí)現(xiàn)。該管狀體則包括其外表面上的環(huán)狀固定部分。此環(huán)狀固定部分則包括管狀體外表面上的環(huán)形凹槽。凹槽的規(guī)格和大小則用來接納沿徑向施加的制動(dòng)環(huán)。管狀體外表面上固定部分的外徑，其規(guī)格和大小被用來接納沿軸向固定的制動(dòng)環(huán)。
本發(fā)明還預(yù)計(jì)為一種用于組裝如光纖連接器之類多元件產(chǎn)品的方法。該方法包括的步驟為將細(xì)長體定位及使其一自由端暴露，將偏置元件定位在此暴露端之上，將耦聯(lián)帽定位在此暴露端之上并緊靠在偏置元件上，將制動(dòng)元件加在細(xì)長體上以在壓縮狀態(tài)下將偏置元件制動(dòng)在細(xì)長體和耦聯(lián)帽之間。
本發(fā)明還預(yù)計(jì)為一種組裝光纖連接器的設(shè)備。該設(shè)備包括按照選定方向夾持光纖連接器細(xì)長體的夾緊裝置或插座。該設(shè)備的工位則包括按照選定方向?qū)⒓?xì)長體安置在夾緊裝置中；將偏置元件安置在細(xì)長體上面；將耦聯(lián)帽安置在細(xì)長體之上的暴露端上面并緊靠在偏置元件上；將制動(dòng)元件加在細(xì)長體的外表面上，以便在壓縮狀態(tài)下將偏置元件制動(dòng)在細(xì)長體和耦聯(lián)帽之間。
本發(fā)明的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)方式以及操作，連同其進(jìn)一步的目的和優(yōu)點(diǎn)一起，通過參照結(jié)合附圖所作以下描述便可理解，圖中相同的編號表示相同的元件，其中

圖1為帶有包括套箍在內(nèi)的管狀體和耦聯(lián)帽的光纖連接器立體圖；圖2為沿圖1中2-2線所取光纖連接器截面正側(cè)視圖，帶有管狀體、套箍、耦聯(lián)帽、偏置機(jī)構(gòu)和沿軸向安裝在管狀體上的制動(dòng)環(huán)，并由該制動(dòng)環(huán)將耦聯(lián)帽和偏置機(jī)構(gòu)制動(dòng)在管狀體上面；圖3為管狀體和套箍的立體圖，在管狀體的外表面上帶有居間的環(huán)形凹槽和環(huán)形隆起部分，如從光纖進(jìn)入管狀體所穿過的一端看到的那樣；圖4為管狀體和套箍的立體圖，在管狀體的外表面上只帶有環(huán)形隆起部，如從光纖進(jìn)入管狀體所穿過的一端看到的那樣；圖5為沿圖3中5-5線所取管狀體截面的端面圖，其中C-形環(huán)已被加在該管狀體外表面上所形成的環(huán)形凹槽中；圖6為沿圖3中6-6線所取截面的側(cè)面正視圖(為其局部片斷)，表示C-形環(huán)被保持在環(huán)形凹槽之中；圖7為沿圖3中7-7線所取斷面的端視圖，其中制動(dòng)環(huán)已被沿軸向加在管狀體外表面上；圖8為沿圖3中8-8線所取截面的側(cè)面正視圖(為其局部片斷)，表示制動(dòng)環(huán)與管狀體的嚙合并緊靠在環(huán)形凹槽和光纖輸入端之間形成的環(huán)形隆起部上面；圖9為沿圖4中9-9線所取斷面的端視圖，其中制動(dòng)環(huán)已被加在管狀體的外表面上，而且，圖10為沿圖4中10-10線所取截面的側(cè)面正視圖(為其局部片斷)，表示制動(dòng)環(huán)與管狀體嚙合并鄰近管狀體外表面上形成的環(huán)形隆起部；圖11為在管狀體外表面上具有另一種制動(dòng)器固定區(qū)域?qū)嵤├墓軤铙w和套箍的立體圖，如從光纖連接器看到的那樣；圖12為沿圖11中12-12線所取截面放大了的側(cè)面正視圖，表示制動(dòng)器固定區(qū)域的結(jié)構(gòu)；圖13為類似圖2所示表示制動(dòng)器固定區(qū)域另一實(shí)施例的截面?zhèn)纫晥D，其中偏置機(jī)構(gòu)并未被耦聯(lián)帽將其沿管狀體壓縮，而且制動(dòng)器也未被固定到管狀體上面；圖14為靠近圖13中制動(dòng)器固定區(qū)域的區(qū)域截面放大側(cè)視圖，表示尾端的彈簧圈被貼靠在耦聯(lián)帽沿徑向伸展的凸緣和管狀體的外表面上定位；圖15為類似圖13所示截面?zhèn)纫晥D，其中耦聯(lián)帽已經(jīng)沿管狀體的中心軸移位而對偏置機(jī)構(gòu)局部壓縮，并使偏置機(jī)構(gòu)的尾端彈簧圈在制動(dòng)器固定區(qū)域中定位；圖16為圖15中制動(dòng)器固定區(qū)域放大了的截面?zhèn)纫晥D，更詳細(xì)地表示出定位在制動(dòng)器固定區(qū)域中的偏置機(jī)構(gòu)的尾端彈簧圈，正被靠緊耦聯(lián)帽沿徑向向內(nèi)伸展的凸緣的表面以及制動(dòng)器固定區(qū)域的傾斜表面進(jìn)行定位；圖17為類似圖13及15所示截面?zhèn)纫晥D，其中耦聯(lián)帽已經(jīng)沿中心軸位移，而對偏置機(jī)構(gòu)充分壓縮，以將制動(dòng)器在其上固定的制動(dòng)器固定區(qū)暴露出來，以及圖18為圖17所示制動(dòng)器固定區(qū)域的截面放大側(cè)視圖，其中如圖17所示被壓縮的偏置機(jī)構(gòu)的尾端彈簧圈，已被貼緊耦聯(lián)帽沿徑向向內(nèi)伸展的凸緣的表面并貼緊管狀體的外表面進(jìn)行定位。
圖19為圖1所示多元件產(chǎn)品的分解立體圖，分解表示光纖連接器的單獨(dú)一些元件；圖20為圖解表示本發(fā)明用于組裝光纖連接器之類多元件產(chǎn)品的過程和設(shè)備；圖21為表示本發(fā)明組裝過程的一系列順序圖中的第一張剖面?zhèn)纫晥D，其中細(xì)長體被夾持在本發(fā)明組裝設(shè)備的夾緊裝置中；圖22為一系列順序圖中之二的剖面?zhèn)纫晥D，其中偏置元件在由本發(fā)明組裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)的過程中被加到細(xì)長體上；圖23為一系列順序圖中之三的剖面?zhèn)纫晥D，它表示耦聯(lián)帽在由本發(fā)明組裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)的過程中被加到細(xì)長體和偏置元件上；圖24為一系列順序圖中之四的剖面?zhèn)纫晥D，它表示制動(dòng)元件在由本發(fā)明組裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)的過程中被施加在細(xì)長體的外表面上；圖25為以縮小的比例表示各圖配置的視圖，雖然是在分開的圖紙上，但它是本發(fā)明組裝設(shè)備放大的詳細(xì)圖，實(shí)際上包括了一張圖；圖26表示核查組裝設(shè)備中使用的夾緊裝置或者插座是否可以隨意接納細(xì)長體的工位，以及將多元件產(chǎn)品的細(xì)長體安置在通過組裝設(shè)備轉(zhuǎn)換位置的插座上的放大平面圖；圖27表示將偏置元件放置到夾持在夾緊裝置中的細(xì)長體上的工位，以及將耦聯(lián)帽放置在偏置元件和細(xì)長體之上的工位；圖28表示將制動(dòng)元件放置到裝有偏置元件和耦聯(lián)帽的細(xì)長體上的工位、用于控制組裝設(shè)備的控制器、用于檢查組裝好的多元件產(chǎn)品的檢查工位，以及根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行操作有選擇地從插座上取下組裝好的光纖連接器的裝置；圖29為沿圖28中10-10線所取放大了的剖面?zhèn)纫晥D(局部片斷)，更為詳細(xì)地表示檢查工位；圖30為正確組裝好的夾持在插座中的光纖連接器，通過圖10中表示的檢查工位進(jìn)行檢查時(shí)的放大的側(cè)視圖(局部片斷)，并且表示對其采用兩種彼此隔開的檢查位置；圖31為錯(cuò)誤組裝的光纖連接器不存在細(xì)長體時(shí)的放大側(cè)視圖(局部片斷)；圖32為錯(cuò)誤組裝的光纖連接器缺少偏置機(jī)構(gòu)元件時(shí)的放大側(cè)視圖(局部片斷)；圖33為錯(cuò)誤組裝的光纖連接器缺少耦聯(lián)帽時(shí)的放大側(cè)視圖(局部片斷)；圖34為錯(cuò)誤組裝的光纖連接器在缺少固定于細(xì)長體上部外表面之上的制動(dòng)元件時(shí)的放大側(cè)視圖(局部片斷)；圖35為沿圖28中16-16線所取剖面放大的側(cè)視圖(局部片斷)，表示同時(shí)組裝在一起的推桿部分和制動(dòng)元件壓送部分，以將制動(dòng)環(huán)施加在光纖連接器上面；圖36為表示制動(dòng)元件壓送部分的剖面放大圖(局部片斷)，以便將制動(dòng)環(huán)壓送并施加在光纖連接器中細(xì)長體的外表面上；圖37為沿圖36中29-29線所取剖面的底部平面圖，表示真空柱塞中形成的真空通道，以將制動(dòng)環(huán)安置到光纖連接器上；圖38為制動(dòng)環(huán)壓送部分端部的放大剖面圖，表示制動(dòng)環(huán)被夾持其上面；圖39為圖28中表示的制動(dòng)環(huán)施加機(jī)構(gòu)頂部的平面圖(局部片斷)，以及圖40為沿圖39中32-32線所取剖面圖(局部片斷)，表示制動(dòng)環(huán)饋送機(jī)履帶的布局、制動(dòng)環(huán)向梭動(dòng)塊的壓送以及制動(dòng)環(huán)填隙片(Shim)門的相對位置。
盡管本發(fā)明可能受附圖中表示的各種形式的實(shí)施例影響；并將在此作詳細(xì)描述，然而作為實(shí)施例的條件是，本描述被認(rèn)為是對本發(fā)明原理的舉例，并不意味著將本發(fā)明局限于這里所作的圖示和描述。
參見圖1表示的光纖連接器20，它包括管狀體22、與管狀體22相聯(lián)的套箍23以及耦聯(lián)帽24。圖2以剖面圖的形式表示此光纖連接器20，以便進(jìn)一步說明管狀體22和耦聯(lián)帽24的結(jié)構(gòu)，并且表示出圖1的立體圖中未表示出來的該連接器20的偏置機(jī)構(gòu)26和制動(dòng)機(jī)構(gòu)40。管狀體22最好由塑性材料加工而成，模壓在套箍23的外面?；蛘邠Q一種方式，管狀體22和套箍23可以整體模壓在一起，或由金屬加工出來。耦聯(lián)帽24通常具有圓柱形的帽體30，并帶有沿橫向突起的內(nèi)凸緣32以限定一個(gè)中心孔34。管狀體22穿過中心孔34伸展，并將偏置機(jī)構(gòu)26夾持在凸緣32和管狀體22上形成的軸肩36之間。
耦聯(lián)帽24和偏置機(jī)構(gòu)26，按照偏置機(jī)構(gòu)26被壓縮的方式通過制動(dòng)機(jī)構(gòu)40將其制動(dòng)在管狀22上面。制動(dòng)機(jī)構(gòu)40則包括在管狀體22外表面56上形成的制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38，以及安裝在該區(qū)域38內(nèi)的管狀體22上的耦聯(lián)帽制動(dòng)機(jī)構(gòu)28。制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38的構(gòu)形，適合于任何一種沿徑向固定在管狀體22上的制動(dòng)環(huán)和沿軸向固定其上的制動(dòng)環(huán)。應(yīng)當(dāng)指出的是，通常預(yù)計(jì)沿徑向固定和沿軸向固定的兩種制動(dòng)環(huán)是單獨(dú)使用的，而且并不應(yīng)用在同一個(gè)管狀體上。
管狀體22包括一外壁42并由其限定一條細(xì)長的中心腔44。中心軸46則沿著管狀體22細(xì)長的方向穿過此中心腔44作同軸伸展。管狀體22以其一端限定了光纖進(jìn)入端48，并以其相反的一端與套箍23聯(lián)接限定了光纖連接端50。放入連接器20中的光纖(未表示)，能夠穿過管狀體的進(jìn)入端48、穿過中心腔44、穿過套箍23以及連接端50進(jìn)行伸展。套箍23能夠讓光纖同夾持在相嚙合連接器的套箍(未表示)中的相應(yīng)光纖精確對準(zhǔn)。
如上所述，進(jìn)一步參見圖3，管狀體22包括有制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38。此制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38，不是適合于沿徑向固定的制動(dòng)環(huán)，就是適合于沿軸向固定的制動(dòng)環(huán)。沿徑向固定制動(dòng)環(huán)的實(shí)例表示在圖5及6中，即通過C-形制動(dòng)環(huán)52在管狀體外壁42的外表面上形成的環(huán)形凹槽54中嚙合來制動(dòng)。軸向固定的制動(dòng)環(huán)實(shí)例，乃是連續(xù)的圓環(huán)形制動(dòng)環(huán)或者圖7和8中表示的制動(dòng)環(huán)58。此制動(dòng)環(huán)58按照緊挨著環(huán)形隆起部60且保留一定間隙的方式，被沿軸向定位在管狀體22的外表面56上，而且環(huán)環(huán)隆起部60是從該管狀體22外壁42上徑向突起的。
如從放大了的剖面?zhèn)纫晥D(局部片斷)圖6及8能夠更清楚地看到的那樣，處在管狀體22上的制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38，既包括環(huán)形凹槽54又包括環(huán)形隆起部60。此環(huán)形凹槽54和環(huán)形隆起部60被定位在管狀體之上，朝向光纖進(jìn)入端48。如圖6及8所示，環(huán)形隆起部60是形成在凹槽54和進(jìn)入端48之間。環(huán)形隆起部60的位置，為制動(dòng)環(huán)58提供可靠的定位，且從總體上限制了該制動(dòng)環(huán)58的軸向位置。
進(jìn)一步參見圖6及8，可以看出，管狀體22的第一直徑164小于在環(huán)形隆起部60的外表面間測得的此管狀體的第二直徑166。兩直徑164及166之間的差異，允許制動(dòng)環(huán)28能夠在直徑通常等于第一直徑164的制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38的區(qū)域內(nèi)可靠地定位并嚙合在外壁42的外表面56上。
還應(yīng)當(dāng)提出，圖中表示的制動(dòng)環(huán)58的內(nèi)徑168，略微小于管狀體22的第一外徑164。這樣做是使制動(dòng)環(huán)28的內(nèi)緣70和外壁42的第一外表面56之間存在著摩擦配合。事實(shí)上當(dāng)制動(dòng)環(huán)28被固定在管狀體22上時(shí)，其內(nèi)緣70趨于咬接或者清除(scive)此外表面56，從而使制動(dòng)環(huán)28和管狀體22之間的摩擦配合增強(qiáng)。此外，制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38，也可以環(huán)形隆起部60構(gòu)成兩壁72及73之一72而限定一環(huán)形凹槽54來形成。這種性能允許結(jié)構(gòu)不同的制動(dòng)環(huán)，能夠以兩種不同類型環(huán)間足夠小的軸向偏差被定位在大致相同的位置。
就圖2和7～10表示的制動(dòng)環(huán)28而言，該制動(dòng)環(huán)28包括有內(nèi)部的輪緣部分174和外部的突邊部分76。內(nèi)輪緣部分174是以一定的角度相對于中心軸46形成的。環(huán)形隆起部60則按大致合適的倒角178來形成。由制動(dòng)環(huán)28的成一定角度的內(nèi)輪緣部分174產(chǎn)生的角度或偏置結(jié)構(gòu)，有助于減小摩擦配合環(huán)上表面8和C-形環(huán)上對應(yīng)表面9之間不同的軸向距離，而且這些表面是靠耦聯(lián)帽30的內(nèi)凸緣32將其靠在一起的。通過減小表面8和9之間不同的軸向距離，可使耦聯(lián)帽30的偏倚位置類似，而與所使用的耦聯(lián)帽制動(dòng)機(jī)構(gòu)40的類型無關(guān)。
在使用中C-形環(huán)52是沿半徑方向固定的(如圖5中箭頭84所示)，盡管制動(dòng)環(huán)28是軸向固定的(如圖8中方向箭頭86所示)。C-形環(huán)52定位到凹槽54中，是通過將其同管狀體22上處在由C-形環(huán)相反兩開口端90所限定的間隙88之間的環(huán)形凹槽54對準(zhǔn)定位來完成的。C-形環(huán)52被壓向環(huán)形凹槽54，以使其相反的兩端90瞬間略微向外偏轉(zhuǎn)，以讓管狀體在其間通過，從而使C-形環(huán)與此凹槽嚙合。
另一方面，制動(dòng)環(huán)28作為一種整體圓環(huán)，有助于沿軸線方向86自動(dòng)操縱施加。管狀體22的目標(biāo)是穿過制動(dòng)環(huán)58上內(nèi)輪緣部分174的內(nèi)緣70間所限定的孔168伸出。沿軸線方向86對制動(dòng)環(huán)58加力。
參見圖4、9和10，此結(jié)構(gòu)中與圖1～3及5～8表示的那些元件相同的元件，采用相同的編號來表示，而替代形式的結(jié)構(gòu)則采用相應(yīng)的編號附加以字母作下標(biāo)來表示。如圖4、9和10所示，管狀體22a包括有制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38a。此制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38a并不適合于徑向固定的制動(dòng)環(huán)，而僅適合于軸向固定的制動(dòng)環(huán)。軸向固定的制動(dòng)環(huán)28，是整體的圓環(huán)形摩擦配合的制動(dòng)環(huán)28，如圖7及8中所示。此制動(dòng)環(huán)28是以緊挨著隆起部60并留有間隙的形式軸向定位在管狀體22a的外表面56上的。如圖4、9及10所示，隆起部60是管狀體22a的直徑增大了的部分，將在下面作更詳細(xì)地描述。管狀體22a上面的制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38a，被定位在朝向光纖進(jìn)入端48，并且包括有隆起部60。
管狀體22a的第一直徑164，小于在其上測得的隆起部60外表面之間的第二直徑166。制動(dòng)環(huán)28的內(nèi)徑168，略微小于管狀體22a的第一外徑164。制動(dòng)環(huán)28的內(nèi)徑168和管狀體22a的外徑之間尺寸上的差異，能夠在制動(dòng)環(huán)28的內(nèi)緣17和外壁42的外表面56之間提供摩擦配合。當(dāng)制動(dòng)環(huán)28被固定在管狀體22上時(shí)，內(nèi)緣17趨于咬接或者清除外表面56，從而使制動(dòng)環(huán)28和管狀體22間摩擦配合增強(qiáng)。直徑164和166之間的差異，允許制動(dòng)環(huán)28在制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38a內(nèi)可靠地定位，并在外壁42的外表面56上嚙合。
參見圖19所示的分解立體圖，光纖連接器20包括第一通常為細(xì)長的主體22、偏置機(jī)構(gòu)26、在此作為耦聯(lián)帽表示的第二主體24、以及在此作為連續(xù)的制動(dòng)環(huán)28表示的耦聯(lián)帽制動(dòng)機(jī)構(gòu)40?？v軸46是沿著細(xì)長體22的細(xì)長方向確定的。每一個(gè)元件22、24、26和28被定向，并沿縱軸30進(jìn)行組裝。此外，如下面將更加詳細(xì)地描述的那樣，連接器20的組裝以其暴露的區(qū)域促進(jìn)利用本發(fā)明的檢查系統(tǒng)對組裝產(chǎn)品進(jìn)行檢查，以確定該產(chǎn)品是否正確地進(jìn)行了組裝。
參見圖2，為解釋的目的應(yīng)當(dāng)指出，第一個(gè)寬度的尺寸144被限定在細(xì)長體22的外表面46之間。第二個(gè)寬度的尺寸148被限定在耦聯(lián)帽26的外表面之間。第一寬度尺寸144通常在細(xì)長體22的軸肩36處測得。細(xì)長體的軸肩一端通常稱之為光纖連接端或連接器20的第一自由端50，而細(xì)長體22的相反一端稱之為光纖進(jìn)入端或第二自由端48。
如圖11～18所示，細(xì)長體27b包括在管狀體22b上面的制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38b。此制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38b，不是適合于徑向固定的制動(dòng)器或制動(dòng)環(huán)，就是適合于軸向固定的制動(dòng)器或制動(dòng)環(huán)。軸向固定的制動(dòng)環(huán)58是整體的圓環(huán)形摩擦配合的制動(dòng)環(huán)58，如圖7和8中所示；徑向固定的制動(dòng)環(huán)是C-形環(huán)52，如圖5和6中所示。管狀體22b上的制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38b是朝向光纖進(jìn)口端48定位的，并且包括有隆起部60。
本發(fā)明另外的實(shí)施例表示在圖11～18中。在該實(shí)施例中，制動(dòng)器固定區(qū)域38b的構(gòu)形，是為了將制動(dòng)器接納在管狀體22b之上，并且防止偏置機(jī)構(gòu)26在管狀體22b的外表面56b和耦聯(lián)帽24中孔34b的內(nèi)表面之間卡住。圖13、15和17表示其上定位有偏置機(jī)構(gòu)26的管狀體22b和被定位的耦聯(lián)帽24，以便將偏置機(jī)構(gòu)壓縮到靠在軸肩36上。圖13、15和17提供按順序遞進(jìn)的視圖，表示偏置機(jī)構(gòu)26處在耦聯(lián)帽24和管狀體22b之間的推進(jìn)步驟。與前圖13、15和17分別對應(yīng)的放大圖14、16和18，表示偏置機(jī)構(gòu)26的尾端彈簧圈27，在環(huán)繞制動(dòng)器固定區(qū)38b的區(qū)域內(nèi)及在制動(dòng)器固定區(qū)域38b內(nèi)，靠緊在耦聯(lián)帽24中凸緣32的表面31上和管狀體22b的外表面56上。
參見圖11和12，制動(dòng)器固定區(qū)域38b包括在管狀體22b外表面56b上形成的第一條壁17和第二條壁18。此第一和第二條壁17、18限定了環(huán)形凹槽54b。包括此環(huán)形凹槽54b在內(nèi)的制動(dòng)器固定區(qū)域38b，在相對于中心軸46通常為垂直取向的平面內(nèi)，沿著管狀體22b在中間定位。第一條壁17與光纖進(jìn)入端48隔有一定距離，第二條壁18則定位在第一條壁17和光纖連接端50之間。如放大的剖面圖12所示，第二條壁18為傾斜的表面，按照緊靠第一條壁17的方式隔開一定距離，通常面朝著它。在此傾斜表面18和大體平行于中心軸46的基準(zhǔn)25之間形成有角度19。
參照以上描述，在制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)38b內(nèi)提供有環(huán)形隆起部60，其一條壁是由第一條壁17構(gòu)成的。此隆起部60的相反表面或側(cè)棱78是成一定角度的。隆起部60被定位在管狀體22b之上，以限制沿軸向固定的制動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。應(yīng)當(dāng)指出是，隆起部60在所有組件中并不用作沿軸向固定的制動(dòng)環(huán)止動(dòng)器。相反，此隆起部能夠限制軸向固定制動(dòng)環(huán)的移動(dòng)，換句話說，由于元件公差或者設(shè)備的操作限差變化它可以定位在離光纖進(jìn)入端很遠(yuǎn)，但能夠自動(dòng)地扣留軸向固定的制動(dòng)環(huán)。
制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域38b的構(gòu)形，還可以包括第三條壁或凸緣29，定位在傾斜表面106和第一條壁17之間，其取向通常垂直于中心軸46。凸緣29在環(huán)形凹槽54b中提供一制動(dòng)表面，以使夾持在該凹槽54b中的C-形環(huán)定位，從而防止其朝向光纖連接端50運(yùn)動(dòng)及離開第一條壁17。凸緣29通常垂直離開環(huán)形凹槽54b中表面113突起，且凹槽54b伸展在第一條壁17和凸緣29之間。凸緣29突出表面113，其大小足以制動(dòng)C-形環(huán)，但并不妨礙尾端彈簧圈27穿過凹槽54b移動(dòng)。
現(xiàn)在返回到圖13～18，以對現(xiàn)有技術(shù)裝置中發(fā)現(xiàn)的問題作更詳細(xì)地描述，并由本發(fā)明提供解決方案。圖13表示組裝光纖連接器20b的起始步驟，其中作為螺旋形彈簧表示的偏置機(jī)構(gòu)26，沿軸向?qū)?zhǔn)并定位在管狀體22b上，而且靠在軸肩36上定位。耦聯(lián)帽24的定位，是以管狀體22b穿過孔63且凸緣32被定位在彈簧26的尾端彈簧圈27上來完成的。
接下去如圖15所示，耦聯(lián)帽24必須沿著中心軸46向下定位以將制動(dòng)器固定區(qū)38b暴露出來，使得制動(dòng)器可以定位在管狀體22b上，從而按照最終的構(gòu)形將組件夾緊。在圖15所示的步驟中，彈簧26被壓緊在凸緣32和軸肩36之間。當(dāng)彈簧被壓縮時(shí)，它可以相對中心軸46運(yùn)動(dòng)，以使其尾端彈簧圈27能夠移動(dòng)到環(huán)形凹槽54b中。
尾端彈簧圈27在環(huán)形隆起部60的斜面178上滑動(dòng)，隨后便可沿著第一面104移動(dòng)到環(huán)形凹槽54b中。凸緣32的前緣33是作為傾斜表面加工的，其寬度的尺寸足夠小，以便連續(xù)保持與尾端彈簧圈27的接觸，從而使該彈簧圈連續(xù)向下推向傾斜表面18。如放大的視圖16所示，本發(fā)明能夠避免移動(dòng)向環(huán)形凹槽54b中的尾端彈簧圈27截面在管狀體22b和耦聯(lián)帽24之間。本發(fā)明能夠促進(jìn)彈簧26沿著管狀體22b外表面56b的運(yùn)動(dòng)，尤其是其尾端彈簧圈27。
在彈簧被壓縮的過程中，當(dāng)其尾端彈簧圈27移入凹槽54b時(shí)，它能夠根據(jù)耦聯(lián)帽24的連續(xù)向下運(yùn)動(dòng)而移出該凹槽。彈簧26的連續(xù)向下運(yùn)動(dòng)或壓縮，導(dǎo)致其尾端彈簧圈27向下受力并沿著傾斜表面18從環(huán)形凹槽54b的向下一側(cè)脫出。由于傾斜表面18匯合在管狀體22b的外表面56b上，故尾端彈簧圈27能夠移出凹槽54b而不會(huì)在管狀體22b的外表面56b和耦聯(lián)帽24中的孔34之間卡住。凸緣29的規(guī)格和大小是為C-形環(huán)夾持在環(huán)形凹槽54b而不妨礙尾端彈簧圈從中移出的運(yùn)動(dòng)提供好處。
如圖17和18所示，耦聯(lián)帽24的連續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，將導(dǎo)致制動(dòng)器固定區(qū)域38b的暴露，以將制動(dòng)器固定其中，不是軸向固定的制動(dòng)器，就是徑向固定的制動(dòng)器。如圖18所示，凸緣32的連續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，將對尾端彈簧圈27脫出環(huán)形凹槽54b持續(xù)加力，避免此尾端彈簧圈27進(jìn)入并固定其中。
按本發(fā)明權(quán)利要求所限定的制動(dòng)器固定區(qū)域38b，重要的在于理解以上討論過的傾斜表面18的性能及進(jìn)一步理解其總的原理。按照這種考慮，對制動(dòng)器固定區(qū)域38b的進(jìn)一步描述將參照圖17和18提供，并將通過與管狀體22b相關(guān)的各直徑描述相關(guān)的各表面。在圖18的圖形中，應(yīng)當(dāng)理解，所描繪的各種直徑確定了能夠在大致垂直于中心軸46的平面內(nèi)穿過管狀體22b伸展的各種尺寸。
一般說來，在管狀體22的外壁42上形成的第一條壁17和傾斜表面18限定了環(huán)形凹槽54b的大小。在光纖進(jìn)入端48和制動(dòng)器固定部分38b之間的區(qū)域內(nèi)，外壁42具有第一直徑318。制動(dòng)器固定部分38b則分別具有第二直徑320、第三直徑322和第四直徑324。第二直徑320是在沿著管狀體22b離開第一直徑318朝向光纖連接端50處測得的。第二直徑320小于第一直徑318。第三直徑322是朝向光纖連接端50與第二直徑320分開的，而且第三直徑322等于或大于第二直徑320。第四直徑324是朝著光纖連接端50與第三直徑322分開的，且其尺寸大于后者的尺寸。處在第三直徑322和第四直徑324之間的區(qū)域，通常限定為傾斜表面18。
按照這種方式限定制動(dòng)器固定區(qū)域38b，有助于表示本發(fā)明的廣度僅建立在對各表面直徑關(guān)系的總體要求方面，而不是制動(dòng)器固定區(qū)域38b最終的實(shí)際外形。按此考慮，傾斜表面18可以是總體為線性的斜面，以及帶有拱形面或其它任何特性的斜面，只要有助于促進(jìn)彈簧26的尾端彈簧圈27連續(xù)運(yùn)動(dòng)脫開環(huán)形凹槽54b，以便防止其在中間截留。
還應(yīng)當(dāng)指出，環(huán)形凹槽54b的構(gòu)形還可以包括第五個(gè)直徑326，它在第二直徑320和第三直徑322之間分隔開。此第五直徑326大于或等于第二直徑320，但還小于或等于第三直徑322。按照這種考慮，第五直徑326在環(huán)形凹槽54b內(nèi)限定了凸緣29，此處第五直徑326小于第三直徑322，第二直徑320小于或等于第五直徑326。按照這種構(gòu)形，此處的凸緣29并不需要，第二直徑320、第三直徑322和第五直徑326全都相等，其結(jié)果是傾斜表面18在其和第一條壁17之間不帶凸緣29。作為附帶問題，當(dāng)利用直徑來限定結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)當(dāng)理解，孔34所具有的內(nèi)徑328必須分別大于限定制動(dòng)器固定區(qū)域38b的所有第一至第五個(gè)直徑318-326，以讓耦聯(lián)帽主體24能夠沿著管狀體22b相對于制動(dòng)器固定區(qū)38移動(dòng)。
現(xiàn)在，轉(zhuǎn)到圖19～24，對本發(fā)明的組裝過程和設(shè)備64進(jìn)行描述。此組裝設(shè)備64包括可操作地與轉(zhuǎn)換位置機(jī)構(gòu)68聯(lián)合在一起的夾緊裝置或插座66。圖18-20中表示的轉(zhuǎn)換位置機(jī)構(gòu)68，是帶有不動(dòng)部分69和可運(yùn)轉(zhuǎn)地固定其上的轉(zhuǎn)盤71的工作臺(tái)或裝配臺(tái)。此轉(zhuǎn)換位置機(jī)構(gòu)是一種已知結(jié)構(gòu)，以對沿轉(zhuǎn)盤71周圍固定的插座66可控地轉(zhuǎn)換位置。細(xì)長體22被定位在此插座66中作為光纖連接器20的組件。轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)68將插座66送進(jìn)到構(gòu)成該組裝設(shè)備64的許多工位。以下描述的工位是按照相互緊密鄰近的方式定位在環(huán)形裝置上的，以便減小工位之間的輸送距離、輸送運(yùn)動(dòng)和插座的運(yùn)行時(shí)間，從而提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。插座60按照選定的取向夾持細(xì)長體22，以便在組裝過程中組裝元件24、26、28及在連接器20組裝之后進(jìn)行檢查。每一工位都是可操作地同轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)68和控制器67相連的，以將元件運(yùn)送給定位在插座66中的細(xì)長體和/或在連接器20上執(zhí)行操作。
插座66首先被轉(zhuǎn)位到接收細(xì)長體22的位置而從細(xì)長體放置工位70將其接收。如圖21所示，套箍23是插在插座66中加工出來的相應(yīng)尺寸孔172中的?？?72沿軸向?qū)φ?，以便沿縱軸46同軸接收細(xì)長體22。一旦細(xì)長體22被放置好，轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)68便將插座66轉(zhuǎn)位到放置偏置機(jī)構(gòu)工位或放置彈簧工位74。如圖21～24所示，此偏置機(jī)構(gòu)26就是螺旋形彈簧。如圖22所示，此螺旋形彈簧24限定一通道176，以與縱軸46同軸對準(zhǔn)而讓彈簧26定位在細(xì)長體22暴露的自由端48，貼緊外表面56。彈簧26被軸肩142局限其向下的軸向運(yùn)動(dòng)。在彈簧26被定位在細(xì)長體22上之后，插座66被轉(zhuǎn)位到耦聯(lián)帽放置工位78。如上所述，耦聯(lián)帽24包括一中心孔34，能與縱軸46同軸對準(zhǔn)并定位在細(xì)長體22自由端48之上，以使凸緣32靠緊彈簧26。這一組裝步驟表示在圖23中。
一旦耦聯(lián)帽24被放置到累加的組件上之后，插座66被轉(zhuǎn)位到制動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝工位80。參見圖24，制動(dòng)環(huán)28是以孔63與縱軸46同軸對準(zhǔn)被定位的。制動(dòng)環(huán)28沿縱軸46向下放置。將制動(dòng)環(huán)28加在外露的自由端48之上，造成孔63的內(nèi)緣同細(xì)長體22外表面56之間的嚙合。本發(fā)明的目的之一在于讓耦聯(lián)帽24定位并通過制動(dòng)環(huán)28將其夾持，以使彈簧26能以壓縮狀態(tài)保持在耦聯(lián)帽24和軸肩36之間。為此目的，可以在施加制動(dòng)環(huán)28之前讓耦聯(lián)帽24移動(dòng)位置，以讓制動(dòng)環(huán)28能沿軸向被推動(dòng)到耦聯(lián)帽24為其預(yù)定的位置。制動(dòng)環(huán)28還可按一定方式驅(qū)動(dòng)，以使耦聯(lián)帽24與制動(dòng)環(huán)28一起，同時(shí)受作用在制動(dòng)環(huán)28上的力(如箭頭82所示)驅(qū)動(dòng)。
如在下面更加詳細(xì)地描述的那樣，在總裝檢查工位84提供有檢查系統(tǒng)，以便確定即將到達(dá)的連接器組件20是否正確地進(jìn)行組裝。插座卸載工位16將根據(jù)檢查工位84的結(jié)果進(jìn)行操作，以確定組裝完的產(chǎn)品20是“好”或“壞”，換句話說，分別為正確或錯(cuò)誤的組裝。插座卸載工位16則有選擇地將正確的連接器20移動(dòng)到“好”的位置14，將錯(cuò)誤的連接器20移動(dòng)到“壞”的位置15。
在插座66由其卸載工位16卸載之后，插座66被轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)68轉(zhuǎn)位到插座檢查工位94。插座檢查工位94是一種確保插座66未被裝載的預(yù)防措施，使插座66被推進(jìn)到細(xì)長體放置工位70時(shí)，便能準(zhǔn)備接收下一個(gè)細(xì)長體22以進(jìn)行組裝。應(yīng)當(dāng)指出地是，轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)68能使插座66在每一工位上運(yùn)轉(zhuǎn)，以使每一工位上進(jìn)行的操作總體上同時(shí)。
圖26～28為一組按照圖25安排的附圖，更加詳細(xì)地表示此組裝設(shè)備64。例如，細(xì)長體放置工位70如以方框示意形式表示的圖26中那樣，是以已知結(jié)構(gòu)的振動(dòng)杯96和喂料器履帶98表示的。已知結(jié)構(gòu)的放置裝置100，被用于讓細(xì)長體22對應(yīng)于定位的插座66正確地取向。振動(dòng)杯96和覆帶98為已知結(jié)構(gòu)，例如由佛羅里達(dá)州Oldsmar的Performance Feeders生產(chǎn)的那種。在振動(dòng)杯96中夾持有大量細(xì)長體22，并被饋送給覆帶98，該覆帶98包括一系列定向裝置，以便按照選定的方向輸送每一細(xì)長體而為放置裝置所接收，并且在插座66中定位。
轉(zhuǎn)到如圖27所示的圖紙上，插座66推進(jìn)到彈簧放置工位74，所利用的是與輸送管104相連的已知結(jié)構(gòu)的空氣噴流喂料器102。已知結(jié)構(gòu)的輸送裝置106，有選擇地將軸向定向的彈簧26下垂或放置在細(xì)長體22的暴露端48上。此已知結(jié)構(gòu)的空氣噴流喂料器102，例如是由康涅狄格州新普雷斯頓Becher AirComponents生產(chǎn)的那種類型。
耦聯(lián)帽放置工位78，包括有已知結(jié)構(gòu)的振動(dòng)杯送料器108和相應(yīng)的耦聯(lián)帽定向覆帶110，例如由佛羅里達(dá)州Oldsmar的Performance Feeders生產(chǎn)的那種。已知結(jié)構(gòu)的耦聯(lián)帽輸送裝置112，從覆帶110上接收正確取向的耦聯(lián)帽24，并將其輸送到細(xì)長體22的暴露端48之上。
現(xiàn)在前進(jìn)到圖28表示的圖紙上，插座66被轉(zhuǎn)位到制動(dòng)環(huán)放置工位80。此制動(dòng)環(huán)放置工位80包括振動(dòng)或重力杯喂料器114，將制動(dòng)環(huán)28供給定向覆帶116。此杯式喂料器114和覆帶116為已知結(jié)構(gòu)，例如佛羅里達(dá)州Oldsmar的Performance Feeders生產(chǎn)的那種。覆帶116能將制動(dòng)環(huán)28供給制動(dòng)環(huán)擒縱組件118，將在以下作詳細(xì)地描述。制動(dòng)環(huán)擒縱組件118則輸送制動(dòng)環(huán)并將其加到細(xì)長體22的暴露自由端48上。制動(dòng)環(huán)擒縱組件118還能沿縱軸46軸向驅(qū)動(dòng)制動(dòng)環(huán)28，并沿該縱軸46同時(shí)將耦聯(lián)帽24移動(dòng)到所需位置，從而將彈簧26壓縮在軸肩36和凸緣32之間。
接下去，插座66前進(jìn)到檢查工位84。此檢查工位84將在圖21所示的剖面?zhèn)纫晥D(局部片斷)中更詳細(xì)地表示出來。檢查工位84包括帶有發(fā)射裝置120和檢測裝置122的光束檢查器組件119。發(fā)射裝置120被定位在插座66中輸送的連接器20的一側(cè)，檢測裝置122則定位在插座66相反的一側(cè)，面向發(fā)射裝置120。此光束檢查器組件119通常為已知結(jié)構(gòu)，例如美國伊利諾斯州Schaumburg的Omron公司生產(chǎn)的那種。該組件119包括帶有光源的發(fā)射器/接收器單元124，以便經(jīng)過光纜125將光發(fā)射給一對發(fā)射裝置/檢測裝置。
第一條光束126產(chǎn)生在下面的發(fā)射裝置120和檢測裝置122對之間，第二條光束127產(chǎn)生在上面的發(fā)射裝置和檢測裝置對之間。檢測裝置是按類似方式經(jīng)光纜129連接的，以將檢測到的光從發(fā)射裝置傳送給發(fā)射器/接收器單元124。如圖21所示，一對光束檢查組件119被用來檢測相對于連接器20的兩個(gè)分開的部位。
來自組件119的輸出信號被傳遞到插座卸載工位，并由其將正確或錯(cuò)誤組裝的連接器移送到相應(yīng)的“好”位置14或“壞”位置15。插座再一次被轉(zhuǎn)位到插座檢查工位94，以核實(shí)插座66是否被騰空。
進(jìn)一步弄清本發(fā)明的檢查系統(tǒng)，涉及到圖29～34。此檢查系統(tǒng)用于檢查連接器20正確或錯(cuò)誤地組裝。此檢查系統(tǒng)僅利用兩束光126和127進(jìn)行操作，以對此作為光纖連接器表示的連接器20的至少五種狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)。參見圖29，發(fā)射裝置120被定位在使第一束光126將跟蹤通過第一探測區(qū)130的光路(參見圖30)，而且第二檢測裝置將產(chǎn)生出落在第二探測區(qū)132中的第二束光127(參見圖34)。如圖30所示，第一探測區(qū)130被限定在平面134和136之間以及平面138和140之間，而且平面134大體上平行于軸線46并且沿切向通過耦聯(lián)帽主體24的外表面135，平面136沿著細(xì)長度22的外表面137通過，平面138被限制在插座66上表面139上，平面140則限定為耦聯(lián)帽24相反輪緣的邊142。在正確組裝好的連接器20中，第一束光126將通過第一探測區(qū)130并落到相應(yīng)的檢測裝置122上。因而，第一探測區(qū)130將沿著細(xì)長體22的外露部分143通過，并不截?cái)囫盥?lián)帽24或插座66。
參見圖34，第二探測位置132被限定在平面134和136之間以及平面140和141之間，而且平面134沿著耦聯(lián)帽24的外表面135，平面136沿著細(xì)長體22的外表面137，平面140為耦聯(lián)帽24的輪緣邊142所限定，平面141總體上則受軸肩36的上表面所限制。重要的在于光束127的光路被定位在靠近平面141邊緣而朝向插座66，以便檢測正確組裝好的連接器20中耦聯(lián)帽24的位置(參見圖30)。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖31～34，圖中表示錯(cuò)誤組裝的產(chǎn)品中區(qū)別的一些條件，以及如何通過雙光束檢查組件119來檢測這種錯(cuò)誤組裝的產(chǎn)品。在圖31中，被組裝的連接器20中不帶細(xì)長體22。象這樣，耦聯(lián)帽24的輪緣邊142緊靠在插座66的上表面139上停留。在這種條件下，通過第一探測位置130的第一束光126將被遮斷，并且無法被相應(yīng)檢測裝置檢測。這種條件表明連接器20是被錯(cuò)誤組裝的。
類似的條件在圖32表示的錯(cuò)誤組裝的連接器20中被探測出來。在圖32中，被組裝的連接器20中未帶彈簧26，因而耦聯(lián)帽的輪緣邊142被允許沿細(xì)長體22向下移動(dòng)，并且停留在插座66的上表面136上。由于通過第一探測位置130的第一束光126被遮斷，所以檢查機(jī)構(gòu)84探測出錯(cuò)誤組裝的連接器20。
圖32及34表示錯(cuò)誤組裝的連接器20，是由于通過第二探測位置132的第二束光127提供的結(jié)果。參照前述討論，檢查機(jī)構(gòu)84表示連接器20為正確組裝的，如果第一束光126被允許通過第一探測位置130，而且第二束光127在第二探測位置132是被遮斷的?？紤]到這一點(diǎn)，如圖32所示的連接器20是不帶耦聯(lián)帽24被錯(cuò)誤組裝的，象這樣，第二束光127被允許通過第二探測位置132，從而表示連接器20是錯(cuò)誤組裝的。與此類似，如圖34所示的連接器20由于不帶制動(dòng)環(huán)28而被錯(cuò)誤地組裝，因而彈簧26不會(huì)以壓縮方式夾持在耦聯(lián)帽24和軸肩36之間。在這種條件下，耦聯(lián)帽24將沿細(xì)長體22向上移位，因而并不遮斷通過第二探測位置132的第二光束127。由于第二束光127能通過第二探測位置132，故檢查機(jī)構(gòu)84將此識(shí)別為錯(cuò)誤組裝的連接器。
參見圖28以及35～40，所表示的是安裝制動(dòng)機(jī)構(gòu)工位80，該工位包括有喂料器114和履帶116，由履帶116將制動(dòng)環(huán)輸送給制動(dòng)環(huán)定位機(jī)構(gòu)150，以便由制動(dòng)環(huán)施加機(jī)構(gòu)152將其固定到夾持在插座中的連接器上。為清楚起見，喂料器114和履帶116僅在圖28中完全表示，而以履帶的片斷部分表示在圖39和40中。表示在圖28所示的平面圖中和圖39所示的放大平面圖中的制動(dòng)環(huán)定位機(jī)構(gòu)150，其操作是使制動(dòng)環(huán)相對于對應(yīng)的插座為水平位置。表示在平面圖28和局部片斷側(cè)視圖35、36及38中的制動(dòng)環(huán)施加機(jī)構(gòu)152，其操作是從定位機(jī)構(gòu)150中抓取制動(dòng)環(huán)使其為垂直位置，并將其加在夾持在插座中的連接器上。制動(dòng)環(huán)施加機(jī)構(gòu)152包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)154，在此是作為已知結(jié)構(gòu)的豎直取向的推桿表示的。
兩個(gè)豎直裝定彼此隔開的支承構(gòu)件158，被固定在轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)68的不動(dòng)部分69上。橫穿件160在此兩個(gè)堅(jiān)直支承構(gòu)件158之間伸展。在橫穿件160的下緣103和轉(zhuǎn)盤71的上表面之間限定一留隙空間162。轉(zhuǎn)盤71通過此空間162旋轉(zhuǎn)而使插座和相對于制動(dòng)環(huán)施加機(jī)構(gòu)152定位在插座上的連接器20定位，以將制動(dòng)環(huán)加到連接器20上。
參見圖28，通過現(xiàn)有技術(shù)中已知的技術(shù)和結(jié)構(gòu)，可以將制動(dòng)環(huán)從振動(dòng)杯114中通過履帶116將其按所需取向排列而饋送出來。如圖39所示，門組件105被安裝在履帶116一端170和定位機(jī)構(gòu)150之間。門組件105則包括能夠借助雙向作用氣缸173在履帶116之前沿導(dǎo)軌171作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的填隙片門170。門組件105能夠可控制地限制制動(dòng)環(huán)從振動(dòng)履帶116到定位機(jī)構(gòu)150的運(yùn)動(dòng)。定位機(jī)構(gòu)150則包括有梭狀體151，其上加工有凹槽149，其規(guī)格和尺寸適于接納制動(dòng)環(huán)。
參見圖40，履帶116是振動(dòng)的，以推動(dòng)制動(dòng)環(huán)朝向梭狀體151前進(jìn)。當(dāng)門170被雙向作用氣缸173縮回時(shí)，履帶116上闕(que)的第一個(gè)制動(dòng)環(huán)將前進(jìn)到凹槽149相對于施加機(jī)構(gòu)152水平定位，隨后并為其抓取。然后氣缸173循環(huán)，使門返回到目前處在凹槽149中的第一個(gè)制動(dòng)環(huán)和處在闕中的第二個(gè)制動(dòng)環(huán)之間的位置，以便將制動(dòng)環(huán)夾持在闕中。
從圖39中可知看出，把制動(dòng)環(huán)送給梭狀體149，此定位機(jī)構(gòu)150的梭狀體151便能操縱制動(dòng)環(huán)相對插座66進(jìn)行水平定位(如箭頭177所示)。梭狀體151被雙向作用的氣缸180驅(qū)動(dòng)(177)，這種運(yùn)動(dòng)(177)是受導(dǎo)向軸承153沿軸向限制的。導(dǎo)向軸承153限制梭狀體151沿中心軸182運(yùn)動(dòng)，從而使精確的可重復(fù)性定位能夠通過操作氣缸180來達(dá)到，使制動(dòng)環(huán)相對其施加機(jī)構(gòu)152可靠地移動(dòng)。
如圖40所示，與凹槽149連通的環(huán)形抽真空孔184，允許真空線186在凹槽149上抽真空，從而將制動(dòng)環(huán)夾持在梭狀體151中(為清楚起見，真空線186在圖39中未予表示)。此抽真空孔184能夠防止定位在梭狀體151中的制動(dòng)環(huán)在凹槽149中移位。梭狀體151前進(jìn)到施加機(jī)構(gòu)152底下的位置，隨后制動(dòng)環(huán)施加頭188產(chǎn)生一個(gè)力，將制動(dòng)環(huán)從梭狀體中提升并夾持在此施加頭188上，以便垂直放置到連接體20上。參見圖27、28和30，施加頭188夾持制動(dòng)環(huán)以將其安置在其下方夾持在插座66中的連接器20的自由端48之上。在制動(dòng)環(huán)施加過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)154垂直向下移動(dòng)(參見圖38)。
制動(dòng)環(huán)施加頭188的最佳實(shí)施例能夠產(chǎn)生一個(gè)真空力，以便提升制動(dòng)環(huán)離開直接精確定位在施加頭188下方的梭狀體151。涉及在此表示的真空操作實(shí)例的細(xì)節(jié)，將在下面提供。在另外一種實(shí)施例中，可以利用磁性頭來從梭狀體中抓取制動(dòng)環(huán)，并將其垂直放置到連接體中。如圖36和38所示，在任一實(shí)施例中，制動(dòng)環(huán)被夾持在施加頭188上，并由施加機(jī)構(gòu)152施加到連接器20上。施加頭188沿中心軸190軸向前進(jìn)，通常與連接器20的軸46同軸。制動(dòng)環(huán)則向下安置在細(xì)長體22的自由端48上面。
如圖38所示，制動(dòng)環(huán)28的孔63被定位在細(xì)長體22的自由端48上面。此制動(dòng)環(huán)28是沿細(xì)長體22的外表面56向下運(yùn)動(dòng)的。當(dāng)施加頭188向下朝著耦聯(lián)帽24推進(jìn)時(shí)(如箭頭82所示)，制動(dòng)環(huán)28將靠在內(nèi)凸緣32上。施加頭沿中心軸190的進(jìn)一步推進(jìn)，將驅(qū)使耦聯(lián)帽24(如箭頭191所示)向下，從而壓縮彈簧26。在制動(dòng)環(huán)28施加在細(xì)長體22上之后施加頭縮回，并以孔63的內(nèi)緣和細(xì)長體外表面56之間的摩擦力將制動(dòng)環(huán)從施加頭188上取下來。
如上揭示的那樣，施加頭188的最佳實(shí)施例，利用的是真空力來從梭狀體151中抓取制動(dòng)環(huán)。此真空操作頭188在圖36～38中更詳細(xì)表示出來。參見圖36，此真空頭188包括靠定位螺釘194固定到施加頭主體196上的套管192。該套管192帶有與真空線200連通的空心腔198。能沿軸向移動(dòng)的真空柱塞202，被定位在此套管的內(nèi)腔198中。該真空柱塞202包括從動(dòng)部分204、前導(dǎo)部分206和定位在兩者之間的變截面部分208。穿過變截面部分208和前導(dǎo)部分206形成的通道210，通常與中心軸190平行。此通道210與變截面部分208和套管192內(nèi)表面214之間形成的環(huán)形間隙212相通。此通道210通向前導(dǎo)部分206，并與其表面218上形成的凹槽216相通。伸出的尖端220從此凹槽中延伸，并且凸出到套管192伸出端224上形成的相應(yīng)定位孔222中。
孔222和尖端220的規(guī)格和尺寸大小，是使尖端220的外表面和孔222的內(nèi)表面之間能夠形成間隙226，此間隙226與凹槽216和通道210相通，以便通過其導(dǎo)出真空。在套管192的伸出端224上形成有環(huán)形沉頭孔228。當(dāng)真空被啟動(dòng)時(shí)，定位在底部梭狀體151上的制動(dòng)環(huán)從梭狀體提升到套管192中。當(dāng)靠在伸出端224上定位時(shí)，制動(dòng)環(huán)的伸起部分230被接收在沉頭孔228中，并以尖端220穿過制動(dòng)環(huán)中的孔63伸出而定位。環(huán)繞孔63的制動(dòng)環(huán)部分，在真空的作用下被牽引靠在套管上。
位于真空線200上的真空傳感器232，用于檢測真空是否發(fā)生變化。由于真空力通常為一種始終如一的力，所以此力將由于制動(dòng)環(huán)靠在套管92上定位而發(fā)生變化。如果真空傳感器232并未檢測出真空力的變化，則表示制動(dòng)環(huán)未被拾取的條件將會(huì)產(chǎn)生。當(dāng)傳感器232檢測到制動(dòng)環(huán)未被拾取時(shí)，此設(shè)備可將施加頭188定位在進(jìn)行第二次拾取嘗試，或者為操作者提供存在此故障條件的指示。在任何場合下，傳感器232均能提供作為每個(gè)制動(dòng)環(huán)拾取操作成功的反饋。
在使用中，制動(dòng)環(huán)安裝工位80，當(dāng)每一插座相對于制動(dòng)環(huán)施加機(jī)構(gòu)152被轉(zhuǎn)換位置時(shí)，均能讓制動(dòng)環(huán)相對于定位在插座中的連接器進(jìn)行定位。在振動(dòng)作用下，許多制動(dòng)環(huán)均從喂料器送給履帶116，隨后順序地定位在制動(dòng)環(huán)定位機(jī)構(gòu)150的梭狀體174上。門組件168則被利用測量從履帶116到梭狀體151中凹槽176的各個(gè)制動(dòng)環(huán)。門組件168緊緊夾住制動(dòng)環(huán)的闕，并且可控制地將單個(gè)制動(dòng)環(huán)釋放到占空的凹槽149中。
梭狀體151相對于施加機(jī)構(gòu)152作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(177)，以便精確和可重復(fù)性地將制動(dòng)環(huán)定位在施加頭188的下方。在此所示的最佳實(shí)施例中，梭狀體包括當(dāng)制動(dòng)環(huán)在凹槽149中定位時(shí)被啟動(dòng)的真空。此真空通過環(huán)形孔184吸引，以將制動(dòng)環(huán)夾持在梭狀體151之上的凹槽149中。一旦梭狀體將制動(dòng)環(huán)定位在施加頭下方，穿過環(huán)形孔184的真空吸引和穿過施加頭188的真空吸引便分別同步地被撤消和啟動(dòng)。撤消梭狀體的真空，能使被啟動(dòng)的施加頭真空精確地提升制動(dòng)環(huán)離開梭狀體并進(jìn)入套管192的一端224。梭狀體151被縮回，而且插座前進(jìn)到施加頭188下方的位置。
施加頭被向下驅(qū)動(dòng)(82)，以將制動(dòng)環(huán)定位在細(xì)長體22的自由端48之上。當(dāng)施加頭被向下驅(qū)動(dòng)時(shí)，孔222將沿細(xì)長體22外表面越過。在施加頭188沿軸190移動(dòng)的過程中，夾持在真空柱塞202的孔236中的彈簧234受到柱塞202在腔198中的軸向移動(dòng)而被壓縮。當(dāng)制動(dòng)環(huán)沿細(xì)長體22正確正位時(shí)，施加頭將沿軸190向下回縮，從而由孔222中除去細(xì)長體22。施加頭的向上移動(dòng)，是由于柱塞202在被壓縮彈簧234作用下穿過腔198向下運(yùn)動(dòng)的結(jié)果。彈簧力使柱塞202定位，以使尖端220再一次被定位在孔222中。此尖端220靠在細(xì)長體22的自由端48上定位，直到細(xì)長體22清理孔222，以防止細(xì)長體22在套管中被抓取并提升離開插座。夾持在插座中的完工的連接器，將離開相對于制動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝工位80的位置前進(jìn)，并被推進(jìn)到總裝檢查工位84，以進(jìn)行上述操作。
插座66將根據(jù)上面的描述被轉(zhuǎn)位到檢查工位84處的檢查位置。在檢查之后，插座返回組裝好的連接器，將根據(jù)以上描述被推進(jìn)到插座卸載工位。最后，插座被轉(zhuǎn)位到圖20所示的插座檢查工位94。此插座檢查工位的操作基本上按與總裝檢查工位84相同的方式，除了只產(chǎn)生一束光通過插座之外。這束光按照與孔72對準(zhǔn)的方式被定位在插座上方通過。如果插座是占空的，則這束光的光路接通，而且接座占空的信號被傳遞給控制器。如果象細(xì)長體22、偏置機(jī)構(gòu)26、耦聯(lián)帽24或制動(dòng)環(huán)28之類的元件定位在插座中，則此光束的光路被此元件遮斷，從而表示該插座是未占空的。插座有載荷的信號被傳遞給控制器，以通過目視或聽覺信號向操作者報(bào)警。然后操作者可以在行進(jìn)中從有載荷的插座中取走該元件，或者最好是利用安裝在轉(zhuǎn)位工作臺(tái)周圍的許多停止按鈕238中的任何一個(gè)使過程停止。然后將有載荷的插座清除，并由操作者通過操作控制器上的適當(dāng)開關(guān)再著手此組裝過程。
盡管本發(fā)明的最佳實(shí)施例已在此表示并進(jìn)行了描述，然而可以想見，本領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以想出本發(fā)明的各種變更方案，但不離開其精神和所附權(quán)利要求書的范圍。因此本發(fā)明并不意味著受到以上公開的局限。
權(quán)利要求
1.一種組裝光纖連接器的方法，該光纖連接器包括帶有縱軸(46)和相反兩自由端(48、50)的細(xì)長體(22)、可操作地與上述細(xì)長體(22)相連的耦聯(lián)帽(24)、定位在上述細(xì)長體(22)和上述耦聯(lián)帽(24)之間的偏置機(jī)構(gòu)(26)，以及可固定到上述細(xì)長體(22)上，靠緊上述耦聯(lián)帽(24)以在壓縮狀態(tài)下將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(26)夾持在上述耦聯(lián)帽(24)和上述細(xì)長體(22)之間的制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)，所述方法包括以下步驟讓上述細(xì)長體(22)以其一自由端(48)被暴露在外而被定位；讓上述偏置機(jī)構(gòu)(26)定位在上述細(xì)長體(22)的上述外露自由端(48)之上，以將其放置到上述細(xì)長體上；將上述耦聯(lián)帽(24)定位在上述細(xì)長體(22)的上述外露自由端(48)之上，以將其放置到上述細(xì)長體(22)上，并使上述耦聯(lián)帽(24)靠緊上述偏置機(jī)構(gòu)(26)，以及讓上述耦聯(lián)帽(24)相對上述細(xì)長體(22)移動(dòng)，以將上述偏置機(jī)構(gòu)(26)壓縮在上述耦聯(lián)帽(24)和上述細(xì)長體(22)之間，其中改進(jìn)包括施加上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)以與上述細(xì)長體(22)的外表面(56)嚙合，而使上述偏置機(jī)構(gòu)(26)保持在壓縮狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖連接器組裝方法，進(jìn)一步包括的步驟是，大體上同時(shí)移動(dòng)上述耦聯(lián)帽(24)及將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)加到上述細(xì)長體(22)外部，以壓縮上述偏置機(jī)構(gòu)(24)并以壓縮方式將其夾持。
3.如權(quán)利要求1所述的光纖連接器組裝方法，其中所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)為一帶有內(nèi)緣以限定一孔(63)的連續(xù)環(huán)，進(jìn)一步包括如下步驟沿軸向?qū)⑸鲜鲞B續(xù)環(huán)(28)的上述孔(63)與上述細(xì)長體(22)對準(zhǔn)，以及沿軸向使上述連續(xù)環(huán)(28)相對上述細(xì)長體(22)外表面(56)移動(dòng)。
4.一種組裝光纖連接器的方法，該光纖連接器包括包括帶有縱軸和相反兩自由端的細(xì)長體、可操作地與上述細(xì)長體相連的耦聯(lián)帽、定位在上述細(xì)長體和上述耦聯(lián)帽之間的偏置機(jī)構(gòu)，以及可固定到上述細(xì)長體上，緊靠上述耦聯(lián)帽以在壓縮狀態(tài)下將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)夾持在上述耦聯(lián)帽和上述細(xì)長體之間的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述方法包括以下步驟讓上述細(xì)長體以其一自由端被暴露在外而被定位；讓上述偏置機(jī)構(gòu)定位在上述細(xì)長體的上述外露自由端之上，以將其放置到上述細(xì)長體上；將上述耦聯(lián)帽定位在上述細(xì)長體的上述外露自由端之上，以將其放置到上述細(xì)長體上，并使上述耦聯(lián)帽靠緊上述偏置機(jī)構(gòu)；將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)定位在上述細(xì)長體的上述外露自由端之上；讓上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)的一部分與上述細(xì)長體的相應(yīng)外表面接觸；沿上述細(xì)長體將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)到選定位置，以在壓縮狀態(tài)下將上述偏置機(jī)構(gòu)放置在上述耦聯(lián)帽和上述細(xì)長體之間，以及讓上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)與上述細(xì)長體外表面嚙合，以在壓縮狀態(tài)下夾持上述偏置機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4的光纖連接器組裝方法，進(jìn)一步包括的步驟是，讓夾持上述細(xì)長體的夾緊裝置按順序轉(zhuǎn)換位置通過各組裝步驟。
6.一種組裝光纖連接器的設(shè)備，所述光纖連接器包括帶有縱軸(46)和相反兩自由端(48、50)的細(xì)長體(22)、可操作地與上述細(xì)長體(22)相連的耦聯(lián)帽(24)、定位在上述細(xì)長體(22)和上述耦聯(lián)帽(24)之間的偏置機(jī)構(gòu)(26)，以及可固定到上述細(xì)長體(22)上，靠緊上述耦聯(lián)帽(24)以在壓縮狀態(tài)下將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(26)夾持在上述耦聯(lián)帽(24)和上述細(xì)長體(22)之間的制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)，所述設(shè)備包括用于使上述細(xì)長體(22)按照所選定的方向，以其一自由端(48)被暴露在外進(jìn)行定位的夾緊裝置(66)；用于放置上述細(xì)長體(22)在插座中以按選定方向與上述夾緊裝置(66)嚙合的機(jī)構(gòu)(70)；用于將上述偏置機(jī)構(gòu)(26)放置到上述細(xì)長體(22)的上述外露自由端(48)之上的機(jī)構(gòu)(74)；以及按照選定方向?qū)⑸鲜鲴盥?lián)帽(24)放置到上述細(xì)長體(22)的上述外露自由端(48)之上，并讓其定位在細(xì)長體(22)上靠緊上述偏置機(jī)構(gòu)(26)的放置機(jī)構(gòu)(78)，其中改進(jìn)包括用于將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)安裝到上述細(xì)長體(22)外表面(56)上的機(jī)構(gòu)(80)，該機(jī)構(gòu)(80)將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)按一定位置定位在上述細(xì)長體(22)上，以將上述偏置機(jī)構(gòu)(26)壓縮在上述耦聯(lián)帽(24)和上述細(xì)長體(22)之間。
7.如權(quán)利要求6所述的光纖連接器組裝設(shè)備，進(jìn)一步包括一用于使上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)按照選定的方向取向，以便正確地將其放置到上述細(xì)長體上并與其嚙合的機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求4所述的光纖連接器組裝設(shè)備，其中所述安裝上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)的安裝機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括用于將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)相對于上述細(xì)長體(22)的上述自由端(54)定位的定位機(jī)構(gòu)(150)；用于放置上述可被相對上述定位機(jī)構(gòu)(150)定位的制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)的真空機(jī)構(gòu)(120)，以在真空力的作用下使上述可制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)從上述定位機(jī)構(gòu)(150)中移動(dòng)出來，以及可操作地與上述真空機(jī)構(gòu)(188)相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(154)，以便可控制地驅(qū)動(dòng)上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)與上述細(xì)長體(22)外表面(58)嚙合，將上述耦聯(lián)帽(24)和上述壓縮狀態(tài)下的偏置機(jī)構(gòu)(26)夾持在上述細(xì)長體(22)上。
9.如權(quán)利要求8所述的光纖連接器組裝設(shè)備，其中所述定位機(jī)構(gòu)能夠產(chǎn)生真空力以將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)夾持其上，同時(shí)使上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)相對上述真空機(jī)構(gòu)定位。
10.如權(quán)利要求9所述的光纖連接器組裝設(shè)備，進(jìn)一步包括與上述真空機(jī)構(gòu)耦聯(lián)的真空傳感器，以檢測上述真空機(jī)構(gòu)是否將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)從上述定位機(jī)構(gòu)中移動(dòng)出來。
11.一種光纖連接器，它包括具有光纖進(jìn)入端(48)、光纖連接端(50)、和中心軸(46)的管狀體(22)，可操作地與上述管狀體(22)相聯(lián)的耦聯(lián)帽(24)，上述管狀體(22)穿過上述耦聯(lián)帽(24)伸展，上述耦聯(lián)帽(24)可沿上述中心軸(46)相對上述管狀體(22)移動(dòng)，還包括定位在上述管狀體(22)和上述耦聯(lián)帽(24)之間的偏置機(jī)構(gòu)，其中該連接器的改進(jìn)包括被固定在上述管狀體(22)外表面(56)上的制動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)。
12.如權(quán)利要求11所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括定位在上述管狀體(22)外表面(56)上所述光纖進(jìn)入端(48)和所述光纖連接端(50)之間的制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域(38)，該區(qū)域(38)的構(gòu)形，是為了將徑向固定的制動(dòng)機(jī)構(gòu)(52)和軸向固定的制動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)接納在上述管狀體(22)上。
13.如權(quán)利要求12的光纖連接器，其中所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域，包括上述管狀體上其中加工有環(huán)形凹槽的外表面。
14.如權(quán)利要求12所述的光纖連接器，其中所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)包括一組包括C-形環(huán)(52)和總體為連續(xù)環(huán)(28)的制動(dòng)環(huán)中的一個(gè)環(huán)；上述這組制動(dòng)環(huán)中的所述C-形環(huán)(52)，可沿徑向固定到上述管狀體(22)上，該C-形環(huán)能與上述管狀體上形成的上述環(huán)形凹槽(54)嚙合，以及上述這組制動(dòng)環(huán)中所述總體為連續(xù)的環(huán)(28)，可沿軸向定位在上述管狀體外表面上，位于上述管狀體外壁上形成的上述環(huán)形凸緣和上述光纖進(jìn)入端之間。
15.如權(quán)利要求13的光纖連接器，其中所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)固定區(qū)域(38)的構(gòu)形，是為了將上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)接納在上述管狀體(22)上，并且防止上述偏置機(jī)構(gòu)(26)在上述管狀體(22)外表面(56)和上述耦聯(lián)(24)之間卡住。
全文摘要
一種用于組裝如光纖連接器之類多元件產(chǎn)品的方法和設(shè)備。該方法包括的步驟是將細(xì)長體以其一自由端被暴露在外而被定位；將偏置元件定位在此外露端之上；將耦聯(lián)帽定位在此外露端之上，并且靠緊偏置元件；將制動(dòng)元件加到細(xì)長體上，該設(shè)備包括用于按選定方向夾持連接器細(xì)長體的夾緊裝置或插座。光纖連接器則包括耦聯(lián)帽、偏置機(jī)構(gòu)，以及沿軸向安置在管狀體上的制動(dòng)環(huán)。
文檔編號G02B6/36GK1154481SQ95118739
公開日1997年7月16日 申請日期1995年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月3日
發(fā)明者R·D·特吉昂, S·A·布特, B·T·愛德華斯, J·L·卡明斯基, K·N·沙利巴, R·E·本納, M·D·羅薩納, D·D·艾德曼 申請人:惠特克公司