專利名稱：：透鏡型定向反光層體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于標記或例如路標和建筑標志的類似標記物的定向反光層片；車輛，如摩托車和機動腳踏車的車牌板；安全材料，如衣服和救生衣；標志牌等等。朝光源定向反光的定向反光層片已人們公知，它廣泛地應用于上述的采用其定向反光性能的領(lǐng)域，總之，因為一般稱為透鏡型定向反光層片的上述反光片具有良好的定向反光性能和該性能中較寬的角度特性，上述反光片廣泛用于許多領(lǐng)域，在上述反光片中，具有高折射率的透明微珠用作透鏡，并且反射光層實際位于具有高折射率的透明微珠透鏡的焦點。一般來說，透鏡型定向反光片大致分為(A)“敞開式透鏡型定向反光片”，它包括用作透鏡的透明微珠，幾乎覆蓋了該透明微珠的半球部分上的由蒸氣沉淀膜構(gòu)成的光折射層，以及下述的微珠支承件，在其中嵌有透明微珠中的涂有蒸氣沉淀金屬膜的半球部份從而形成單層，這樣該支承件支承幾乎整個半球部分，上述透明微珠中涂有蒸氣沉淀金屬膜的側(cè)表面暴露于空氣中(參見US2326634號專利，JP特開昭57-189839等)；(B)“密封式透鏡型定向反光層片”，它包括用作透鏡的透明微珠，以及這樣的微珠粘接層，即透明微珠中的幾乎整個半球部分埋入該微珠粘接層中從而形成單層，該微珠粘接層支承幾乎整個半球部分；聚焦層，覆蓋透明微珠的剩余半球部分，它暴露于支承件上的空氣中從而沿透明微珠在中間呈球面狀，該層具有幾乎均勻的厚度；在聚焦層的側(cè)邊形成的由蒸氣沉淀金屬膜構(gòu)成的光折射層，它與透明微珠相接觸的側(cè)邊相對；上述透明微珠密封于微珠粘接層，聚焦層等的樹脂層中[參見JP特開昭59-71848(即US4721694號專利，US4725494號專利及EP102818)，JP特開昭59-198402(即US4505967和EP125038)，等]；(C)“帶腔室的透鏡型定向反光片”，它包括用作透鏡的透明微珠，幾乎覆蓋透明微珠的半球部分的由蒸氣沉淀金屬模構(gòu)成的光折射層；以及這樣的微珠支承件，即透明微珠中涂有蒸氣沉淀金屬膜的幾乎整個半球部分埋入該微珠支承件中從而形成單層，該微珠支承件支承幾乎整個半球部分，透明表面保護膜，它位于微珠中暴露于支承件上的空氣中的側(cè)表面上；粘接壁，它將微珠支承件和表面保護膜粘在一起從而形成連續(xù)的行，這樣便形成包括有內(nèi)側(cè)透明微珠的多個密封小腔室(腔)[參見JP特公昭49-7870(即US3190178號專利，DE1446847號專利及GE1017060號專利)等]。采用上述定向反光層片的標志一般包括信息區(qū)，它用來向可有效辨認該信息標志的人們發(fā)出通知，背景區(qū)，它用作上述信息區(qū)的背景。重要的是上述標志作為整體具有定向反光性能并且對可有效識別該標志的人來說它具有良好的視覺識別性，此外重要的是在視覺識別時它可在信息區(qū)和背景區(qū)形成亮度差(定向反光性能)。為了向可有效識別標志的人傳達信息區(qū)所顯示的信息，重要的是信息區(qū)的亮度與背景區(qū)的亮度不相同，信息區(qū)的亮度與背景區(qū)的亮度有一定或較大差別。因此需要使用于信息區(qū)的定向反光層片與用于背景區(qū)的定向反光層片之間的定向反光性能形成一定或較大差別。這樣就迫切需要提供一種技術(shù)以便能夠根據(jù)其應用場合等因素對定向反光層片的定向反光性能進行簡便地控制，進而提供所需要的數(shù)值。到目前為止，人們已知道幾種提高定向反光層片的定向反光性能的方法，如JP特開昭59-71848(即US4721694號專利，US4725494號專利，EP102818)，在上述定向反光層片中，其定向反光性能是這樣提高的，即將透明微珠粘于低粘度聚合物層上，如需要，再埋入透明微珠，然后增加定向反光層片單位面積的填充比例。根據(jù)上述描述可以知道，上述文獻中僅僅公開了增加微珠填充比例的方法，而沒有公開自由控制微珠的填充比例的方法。另外目前人們已知道，當以微珠作為透鏡時，所采用的微珠平均粒徑較大，這樣可獲得較高的定向反光性能，當所采用的微珠的平均粒徑較小時，則獲得較低的定向反光性能，比如JP特開66-23402(US4957335號專利及EP399841A)，對于具有良好定向反光性能的定向反光層片，其微珠的平均折射率為1.915或更高，該微珠較大的平均粒徑為75μm或更高。然而，上述定向反光層片存在以下問題，即必須制備多種透明微珠，根據(jù)所需定向反光性能的數(shù)值該微珠的平均粒徑有所不同，另外由于微珠粒徑的不同定向反光層片的厚度也要相應改變。本發(fā)明的主要目的是提供一種具有高性能的透鏡式定向反光層片，其通過采用一種技術(shù)來避免上述已有技術(shù)中的缺點，因此，可不必通過改變透明微珠的填充量和平均粒徑，也不必通過抑制反光層片的固有定向反光特性就能自由簡單地控制其定向反光性能。作為對定向反光層片反光性能進行控制的多項調(diào)查的結(jié)果，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)可通過下述方式自由，簡便地控制定向反光層片的定向反光性能，該方式為，使用由決定反光性能的透明微珠透鏡以及與反光性能無關(guān)的透明微珠填料相互混合的透明微珠，并且在保持透明微珠填充總量固定不變的情況下僅改變透明微珠透鏡和透明微珠填料的混合比例，由此，可不必損壞定向反光層片的外觀，即不必減少透明微珠的填充量，也不必改變透明微珠的粒徑，由此還能獲得具有高性能的定向反光層片，這樣可避免一般定向反光層片具有的缺點，這樣便構(gòu)成本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種透鏡式定向反光層片，其中在定向反光層中的透明微珠由折射率為1.8或更高的透明微珠透鏡(A)和其折射率至少與透鏡(A)的折射率相差5％的透明微珠填料(B)組成。因為本發(fā)明中的透鏡式定向反光層片的反光性能幾乎是依靠反光層片上每一單元區(qū)域內(nèi)透明微珠透鏡(A)的填充量而變化的，所以能夠通過調(diào)節(jié)該透明微珠鏡(A)填充量來控制其定向反光性能。即，當反光層片每一單元區(qū)域上透明微珠透鏡(A)填充量增加時，定向反光層片的反光性能也隨之提高，同樣，當透明微珠透鏡(A)填充量下降時，定向反光層片的定向反光性能也就隨之下降。關(guān)于這方面，在本發(fā)明定向反光層片中可調(diào)節(jié)透明微珠透鏡的填充量可在固定透明微珠所含(A)和(B)的填充量不變情況下通過改變透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的混合比例而自由地調(diào)整。下面將對本發(fā)明的透鏡式定向反光層片進行詳細描述。在本發(fā)明定向反光層片中，透明微珠透鏡(A)位于定向反光層中，且是一種置于該定向反光層片上的反光部件，其反光方向幾乎與入射方向相同，也就是說其是用作具有定向反光性能的透鏡的部件。因此，當使用該透明微珠透鏡(A)時，它們就是透明的且透光性良好，且是由一種具有高折射率的材料組成，折射率為1.8或更高。無需嚴格控制透明微珠透鏡(A)的折射率，在考慮透明微珠透鏡(A)周圍材料的折射率，氣體層的有無，反光層的位置等因素的情況下透明微珠透鏡(A)的折射率可適當?shù)卦?.8或更高的范圍內(nèi)進行選擇。例如，當在密封的定向反光透鏡中，透明微珠上覆蓋一層折射率為1.3到1.6的樹脂(松脂)，最好使用折射率為2.0到2.9的透明微珠作透鏡(A)。進一步講例如，當在敞開式透鏡式定向反光層片和帶腔室的透鏡式定向反光層片中，透明微珠與一種如大氣的折射率為1.0的氣體相接觸，最好使用折射率為1.8到2.0的透明微珠作透鏡(A)。作為形成透明微珠透鏡(A)的材料，可以使用有機或無機材料，只要它們具有1.8或更高的折射率，且透明及透性良好，便一般優(yōu)選具有高折射率的玻璃，如BaO-TiO2玻璃和氧化鉛玻璃。透明微珠透鏡(A)的粒徑不必特別限制，其可依定向反光層片的應用而有較寬的變化范圍，但是，考慮到定向反光層片的厚度，定向反光性能的程度等因素，其平均粒徑(下文有時僅稱其為粒徑)變化范圍一般在20-120μm，尤其是40-100μm，最好的是在60-80μm范圍內(nèi)。另一方面，與透明微珠透鏡(A)一起使用的透明微珠填料(B)是作為一種填料，它用于填充透明微珠透鏡(A)在定向反光層片的反光層中未填滿的部分，且其能通過下列方式將定向反光層片的定向反光性能控制在需要范圍內(nèi)，該方式與透明微珠透鏡(A)均勻密實地填充形成定向反光層，且僅改變透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的混合比例而根本不必損壞定向反光層片的外觀。透明微珠填料(B)可不必有作為有定向反光性能的透鏡的性能的功能。但其必須有與透明微珠透鏡(A)實質(zhì)上不同的折射率。即最好透明微珠填料(B)的折射率與透明微珠透鏡(A)的折射率相差至少5％。當折射率的差別小于5％時，就會很難地把透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)區(qū)分開，透明微珠填料(B)添加的影響就會變小，并且很難控制定向反光層片的的定向反光性能。因此，為了更好地控制定向反光層片的反光性能，透明微珠填料(B)和透明微珠透鏡(A)折射率一般相差10％或更高，最好相差15％或更高。其中以相差20％或更高為最佳。透明微珠填料(B)的折射率可高或低于透明微珠透鏡(A)的折射率，但是，如上所述，透明微珠填料(B)無需完成透鏡的功能，并且，如果透明微珠填料(B)是由折射率低于透明微珠透鏡(A)的材料組成，這就足夠了。形成透明微珠填料(B)的材料只需滿足上述折射率條件，就可不受特別的限制，可以使用透明的無機材料或有機材料，但是一般來說樹脂材料如丙烯酸樹脂和聚苯乙烯樹脂，以及玻璃材料如鈉鈣玻璃，硼硅酸鋁玻璃，硼硅酸鹽玻璃，BaO-TiO2玻璃，和氧化鉛玻璃是優(yōu)選對象，并且在其中以鈉鈣玻璃為最佳。雖然沒有特別的限制，但為了避免對定向反光層片的外觀產(chǎn)生不良的影響，透明微珠填料(B)的粒徑最好盡可能接近透明微珠透鏡(A)的粒徑一般在1/2至3/2，優(yōu)選為2/3到4/3，其中最好是3/4到5/4。在本發(fā)明的定向反光層片中，透明微珠透鏡(A)與透明微珠填料(B)可以任意比例混合，該比例可依定向反光層片的定向反光性能而選擇，并且可把它們緊密地放置為一層，其可作為定向反光層片的反光層。在這方面，為了組合出定向反光層片所合適的外表最好放置兩種微珠，以便位于反光層片上每一單元區(qū)域內(nèi)的兩種微珠的總填充比例一般為60-90％最好在65％-85％，最佳選擇為70-80％。通過下述方法進行測定可獲得總填充比例數(shù)值。微珠總填充比例測定方法通過光學顯微鏡，在從側(cè)面射入的光線下對透鏡型定向反光層片進行觀測，通過使用一種影象處理儀(OLYMPUSOPTICAL公司生產(chǎn)的視頻測微計VM30可測得透明微珠在CRT再現(xiàn)影象上所占區(qū)域的比例，且設定該比例平均值就為微珠總體填充比例值?？梢浪枰亩ㄏ蚍垂鈱悠姆垂庑阅軄磉x擇透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的混合比例，但是，通常為了方便起見透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的數(shù)量比例表示為其數(shù)量比例(B)/(A)，其一般在1/10到5/1范圍內(nèi)變化，優(yōu)選范圍為1/5到9/2，最佳范圍是1/3到4/1。兩種透明微珠的混合比值(B)/(A)，可通過下列A和B重量比例的公式計算確定。n＝(dA/dB)3·(pB/ρB)·m其中，dA表示透明微珠透鏡A的粒徑。dB表示透明微珠填料B的粒徑。pA表示透明微珠透鏡A的密度。pB表示透明微珠填料B的密度。m表示兩種透明微珠的重量比，(B)/(A)。n表示兩種數(shù)目比例(B)/(A)。本發(fā)明中的透鏡型定向反光層片包括上述敞開式定向反光層片，密封型定向反光層片，帶腔室的定向反光層片，并且在上述已知的三種定向反光層片它們的組成形式實質(zhì)上都是相同的。只是定向反光層的透明微珠是由行使反光性能的透明微珠透鏡(A)與實質(zhì)與反光性能無關(guān)的透明微珠填料(B)組成的。依據(jù)圖1到3所示的具體實例，可對透鏡型定向反光層片的組成形式進行進一步描述。圖1是表示本發(fā)明的密封型的定向反光層片的實施例的結(jié)構(gòu)橫剖面圖。圖2是表示本發(fā)明的帶腔室的定向反光層片的具體實施例的結(jié)構(gòu)橫剖面圖。圖3為表示本發(fā)明敞開式定向反光層片的具體實施例結(jié)構(gòu)橫剖圖。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的密封型的定向反光層片具有如下結(jié)構(gòu)，其上設有表面保護層(1)微珠粘接層(2)和聚焦層(5)，并且，透明微珠透鏡(3)和透明微珠填料(4)埋于和被支撐于微珠粘接層(2)和聚焦層(5)的接觸面中，從而[(3)和(4)]的半球部分相應地埋于這兩層中。表面保護層(1)通常是有色或無色的厚度為10到60μm的透明樹脂，微珠粘接層(2)通常是有色或無色厚度為10到60μm的透明樹脂。另一方面，形成聚焦層(5)是為了其與微珠粘接層相接觸側(cè)邊相對的表面成為幾乎對應于透明微珠透鏡(3)的焦距的位置，且為了盡可能地沿透明微珠形成同心球形具有均勻的厚度，并且該表面覆蓋有反光層(6)。聚焦層(5)通常是由透明樹脂層形成的，其厚度由透明透明微珠透鏡(3)的折射率，蓋于透明微珠等周圍的樹脂組成物的折射率等因素所決定。經(jīng)常使用蒸氣沉淀金屬薄膜如一種厚度為0.03到0.3μm的鋁薄膜作為反光層(6)。如圖2所示，依據(jù)本發(fā)明的帶腔室定向反光層片是由微珠支承件(12)和表面保護薄膜(11)組成，在微珠支承件(12)中的一邊有透明微珠透鏡(13)和透明微珠填料部分嵌入，而該表面保護薄膜(11)位于微珠支承件上的透明微珠上，并與微珠支承件留有一定空間，微珠支承件(12)和表面保護薄膜(11)通過粘接壁(17)連接，該粘接壁(17)由部分熱變形的微珠支承件形成，其間形成了封閉空氣的腔室。另一方面，在透明微珠(13)和(14)的半球部分和嵌埋側(cè)形成有反光層(16)。關(guān)于透明微珠透鏡，其折射率，及覆蓋于其表面的空氣的折射率等等都是可調(diào)節(jié)的，這樣由反光層覆蓋的透明微珠表面可依據(jù)透鏡的焦距而定位。上述表面保護薄膜(11)可通常是有色或無色的厚度為20-150μm的透明樹脂薄膜，微珠支承件(12)可通常為(一種)有色或無色的，厚度為20-120μm的樹脂薄膜，反光層(16)通?？蔀檎魵獬恋斫饘俦∧?，如(一種)厚度為0.03-0.3μm的蒸氣沉淀的鋁薄。根據(jù)本發(fā)明，敞開式定向反光層片具有圖3所示橫剖面結(jié)構(gòu)，其通常有如下結(jié)構(gòu)，透明微珠透鏡(23)和透明微珠填料(24)嵌埋于由微珠支承件(22)的一個表面支承，該微珠支承件由無色或有色的厚度為20-120μm的樹脂形成。反光層(26)形成于透明微珠(23)和(24)的背面(幾乎無嵌入側(cè)的半球面)，且透明微珠透鏡(23)的折射率是可調(diào)的，從而透明微珠透鏡(23)的背面可位于幾乎與透鏡焦距相對應的位置。通常在敞開式定向反光透鏡中，由于透明微珠透鏡表面由空氣覆蓋，則該透明微珠透鏡的折射率可調(diào)節(jié)為1.9。通常，反光層(26)是蒸氣沉淀的金屬薄膜，如厚度為0.03到0.3μm的蒸氣沉淀的鋁薄膜。如果需要的話，能進一步地把一粘接層和一種可脫離基層附于本發(fā)明的定向反光層片之上，粘接層用于把定向反光層片粘附到特定材料上，可脫離基層用于防止灰塵等粘附到粘附層上。本發(fā)明中除了透明微珠是由透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)混合成的，具有上述結(jié)構(gòu)的定向反光層片可采用已知的材料和方法來制造出來。也就是說，本發(fā)明的密封型的定向反光層片能使用透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的混合物作透明微珠并依照JP特開昭59-71848(即U，S，4721,694,U，S，4725,494號專利和EP102818)，JP特開昭59-198402(即U.S，4505,967和EP125,038)等中所述方法的制造。本發(fā)明中的帶腔室的定向反光層片能使用上述JP特開昭40-7870(即U.S3190,178，DE1，446,847號專利，及GB1，017,060號專利)等中所述的同樣方法而制造出，只是透明微珠是透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的混合物時除外，本發(fā)明中敞開式定向反光層片能使用上述U.S2,326,634號專利和JP特開昭57-189839，等中所述的同樣方法而制造出，且使用透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的混合物作為透明微珠。下面通過下述實例及對比實施例本發(fā)明進行進一步的具體描述，實例及對比實例中的測試方法描述如下(1)定向反光性能定向反光層片所具有的反光性能可依JISZ-9117中所述的反光性能的測試方法而測定，且假設其為定向反光性能。關(guān)于角度情況，可采用0.2°的觀測角和5°的入射角。(2)外表定向反光層片所具有的外表可依下述五個評價點而評測。5層片外觀均勻而漂亮。4外表部分地方有微小的，有污點的不平整度3外表部分地方污點的不平整度2外表面有微小的帶污點的不平整度1整個層片有污點，有很差的外表。參考實例1(敞開式透鏡型定向反光片標準試樣)將BaO-TiO2高折射率玻璃微珠以緊密方式灑在聚乙烯疊層紙上，上述微珠的折射率約為1.9，其粒徑約為65μm，其密度約為4.2g/cm3，上述紙巾的聚乙烯層厚約為20μm，在加熱加壓條件下將微珠透鏡嵌入聚乙烯層中，其向上伸出高度約為該微珠透鏡粒徑的1/3。此時微珠透鏡的填入總比例約為70％。之后，將金屬鋁利用真空法沉淀于聚乙烯疊層紙的側(cè)面，其中所嵌入的微珠透鏡形式蒸氣沉淀金屬膜，該膜在凸起的微珠透鏡上的厚度約為0.1μm。之后，將氨基甲酸乙酯樹脂溶液置于厚度約為20μm硅化的聚對苯二酸乙二酯(PET)作業(yè)基層上，上述溶液包括按重量計100份的聚氨基甲酸乙酯樹脂，上述樹脂按重量百分比計含有35％固體(NipponPolyurethaneKogyo公司制定的“NipporanN-5241”)15重量份二氧化肽和15重量份甲基異丁基酮(MIBK)將上述溶劑的大部分干燥，將其取下從而形成厚度約為80μm的微珠支承件。將上述準備好的嵌有鍍金屬透明微珠透鏡的聚乙烯疊層紙疊置于微珠支承件上以便使微珠透鏡朝向微珠支承件，且在加熱加壓條件下將微珠透鏡嵌入微珠支承件中，這樣將1/2粒徑的微珠嵌入。此后，將聚乙烯疊層紙去除以形成敞開式透鏡型定向反光層片。表1列出了用于此類定向反光層片的玻璃透明微珠的特征值和填入比例，以及所形成的層片的定向反光性能和層片外表的評估值。參考實例2帶腔室的透鏡型定向反光層片的標準試樣)將作為表面保護薄膜的氨基甲酸乙酯層疊置于參考實例1中敞開式透鏡型定向反光層片的嵌入有透明微珠透鏡的側(cè)邊上，上述樹脂膜的厚度約為100μm[Sheeddum公司制定的“SheedumTPUDUS212-ER”]，且在壓力的作用下，將所形成的疊層材料通過金屬輥和橡皮輥該金屬輥有線寬度約0.3mm和表面溫度約為170℃的網(wǎng)狀凸起該橡皮輥表面溫度約為60℃，從而將表面保護薄膜面與橡皮輥相接觸，將敞開式透鏡型定向反光層片的微珠支承件熱熔且使之部分地網(wǎng)狀地粘附于表面保護薄膜上，如此以便于在敞開式透鏡型定向反光層片中嵌入的微珠透鏡上形成大量腔室，由此可形成帶腔室的定向反光層片，用于此定向反光層片的玻璃微珠透鏡的特征值和填入比例，以及所形成的層片的定向反光性能和層片外觀評估值在表1中示出。參考實例3(密封式透鏡型定向反光層片標準試樣)將氨基甲酸乙酯樹脂合成溶液置于厚度為75μm的聚對苯二酸乙二酯薄膜之上，上述溶液由按重量計100份的聚氨基甲酸乙酯樹脂，7份固體物含重量百分比為60％的三聚氰胺交聯(lián)劑，50份的MIBK組成，上述樹脂平均分子量約為6,000而其固體含量約為35％，將上述大部分溶劑去除以形成厚度約為20μm的透明樹脂表面保護層，將氨基甲酸乙酯合成溶液置于上述透明樹脂表面保護層之上，該合成溶液是由按重量計100份的平均分子量約為4,000的固體含量約為75％的異氰酸酯交聯(lián)劑和50份甲苯組成，而將上述大部分溶劑去除便形成厚度約為30μm的由透明樹脂組成的微珠粘接層。以單層方式將BaO-TiO2高折射率玻璃透明微珠透鏡緊密置于微珠粘接層之上，上述玻璃透鏡折射率為2.2，粒徑約為75μm，密度約為4.6g/cm3，而且，粘好之后，通過壓料輥向玻璃微珠加壓以使該玻璃微珠透鏡嵌入微珠粘接層中，由此將直徑約為1/2的微珠嵌入。此時，總的微珠透鏡填充比約為70％。將氨基甲酸乙酯樹脂合成溶液置于透明玻璃微珠透鏡暴露于空氣的側(cè)邊，上述合成溶液是由按重量計100份的平均分子量為4,000的固體含量為30％的聚氨基甲酸乙酯樹脂溶液，3份固體含量為60％的三聚氰胺交聯(lián)劑和60份的甲苯組成，將上述大部分溶劑去除便形成厚度為25μm的透明樹脂聚焦層。此后，采用真空法將金屬鋁沉淀于透明樹脂聚焦層上以形成厚度約為0.1μm的反光層，且在此后，采用剝離法從所形成的層片上將PET聚對苯二酸乙二酯薄膜去除由此形成密封式透鏡型定向反光層片，表1列出了用于此類定向反光層片的玻璃透明微珠特征值和填入比例，以及所形成的層片的定向反光性能和層片外觀的評估值。實例1除下述方面其它操作均與參考實例1相同，該方面為在參考實例1中不采用下述作為透明微珠透鏡的微珠，該微珠按重量計為100份，它是BaO-TiO2的高折射率玻璃微珠，其折射率約為1.9，其粒徑約為65μm，其密度約為4.2g/cm3，而采用按下述方式獲得的微珠，該方式為將作為透明微珠透鏡(A)按重量計80份的高折射率玻璃微珠與作為透明微珠透鏡的按重量計20份的低折射率鈉鈣玻璃微珠均勻混合，該低折射率微珠的折射率為1.5，其粒徑約為65μm，其密度約為2.5g/cm3，這樣便可制成本發(fā)明的敞開式透鏡型定向反光片，上述低折射率玻璃微珠填料(B)透明微珠透鏡(A)的數(shù)量比值為0.42/1。用于此類定向反光層片的透明玻璃微珠(A)和(B)的各個特征值和使用比例及總的填充比例，以及所形成的層片的定向反光性能和其外觀評測結(jié)果都列于表1。此定向反光層片分別具有可控的所需要的約為實例1中的定向反光性能78％的定向反光性能，且滿足本發(fā)明的目的。實例2和3除下述方面其它操作均與實例1相同，該方面為將實例1中的透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的使用比例加以改變，由此便形成了本發(fā)明的敞開式透鏡型定向反光層片。表1列出了用于此類定向反光層片的玻璃微珠(A)和(B)的相應的特征值和使用比例和總的填充比例，以及所形成的層片的定向反光性能和其外觀評估結(jié)果。這些定向反光層片可分別具有可控的所需要的定向反光性能，其相應于參考實例1的反光性的60％和42％，且滿足本發(fā)明的目的。對比實例1-3除下述方面其它操作均與參考實例1相同，該方面為將參考實例1中的高折射率的玻璃透明微珠透鏡的填充比例加以改變，由此，可形成普通的敞開式定向反光層片。應用于此定向反光層片的透明微珠的特征值和總填充比例，以及所形成的層片的定向反光性能和其外觀結(jié)果都列于表1上。這些定向反光層片具有的可控的定向反光性能，該性能約為參考實例1的70-40％，但其在外觀上是較低的，其結(jié)果是，它不能滿足本發(fā)明的目的。實例4-6除下述方面其它操作均與參考實例2相同，該方面為在參考實例2中不使用參考實例1中的敞開式透鏡型定向反光層片，而分別地采用實例1-3中的敞開式透鏡型定向反光層片，由此形成本發(fā)明的密封式透鏡型定向反光層片，表1列出了用于此類透鏡的透明微珠(A)和(B)的特征值和總填入比例，以及所形成層片的定向反光性能和其外觀評估結(jié)果。這些定向反光層片都具有可控制的，所需要的定向反光性能并滿足本發(fā)明的目的。對比實例4-6除下述方面其它操作均與參考實例2相同，該方面為，在參考實例2中不采用參考實例1的敞開式透鏡型定向反光層片，而采用對比實例1-3所形成的敞開式透鏡型定向反光層片，由此，形成本發(fā)明的帶腔室的透鏡型定向反光層片。用于此類定向反光層片的透明微珠透鏡的特征值和填充比例，以及所形成的層片的定向反光性能和其外觀評估結(jié)果都列于表1中。如表1所示，所有這些定向反光層片的外觀都是很差的。實例7除下述方面其它操作均與參考實例3相同，該方面為，在參考實例3中不采用下述作為透明微珠透鏡的微珠，該微珠按重量計為100份，它是BaO-TiO2的高折射率玻璃微珠，其折射率約為2.2，其粒徑約為75μm，密度約為4.6g/cm3，而采用按下述方式獲得的微珠，該方式為將作為透明微珠透鏡(A)的高折射率微珠按重量計82份與按重量計18份的低折射率的堿石灰透明微珠均勻混合，該透明微珠折射率為1.5，粒徑約為75μm，密度約為2.5g/cm3，這樣便可形成本發(fā)明的密封式透鏡型定向反光層片。上述透明微珠填料(B)和透明微珠透鏡(A)的數(shù)量比例為0.40/1。表1列出了用于此類定向反光層片的透明微珠透鏡(A)和透明微珠(B)的相應特征值，使用比例和總填充比例，以及所形成的層片的定向反光性能和其外觀評估結(jié)果。此定向反光層片具有可控的，所需要的約為參考實例3定向反光性能85％的定向反光性能，且其滿足本發(fā)明的目的。實施例8和9除下述方面其它操作均與實例7相同，該方面為，在實例7中將透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的使用比例改變，這樣便可形成密封式透鏡型定向反光層片。表1列出了用于此類定向反光層片的透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的相應特征值，使用比例和總填充比例，以及所形成的層片的定向反光性能和它們外觀評估結(jié)果。這些定向反光層片具有相應的，可控制的，所需要的約為參考實例3定向反光性能66％和48％的定向反光性能，且它們滿足本發(fā)明的目的。對比實例7-9除下述方面其它操作均與參考實例3相同，該方面為，將高折射率的玻璃透明微珠的填充比例改變，這樣便可形成普通型密封式透鏡型定向反光層片。用于此定向反光層片的透明微珠透鏡的特征值和填充比，以及所形成的層片的定向反光性能和其外觀評估結(jié)果都列于表1中。所有這些定向反光層片的外觀都是很差的。如上所述，本發(fā)明的透鏡式定向?qū)悠奶卣髟谟诓捎孟嗷セ旌系耐该魑⒅橥哥R(A)和透明微珠填料(B)，并且由此，能在不改變透明微珠的填充比例，粒徑等因素下控制定向反光性能，且可容易地獲得且有優(yōu)良的外觀，一定厚度及適合的定向反光性能的定向反光層片。表1表1(續(xù))</tables>權(quán)利要求1.一種透鏡型定向反光層片，其中在定向反光層中的透明微珠由折射率為1.8或更高的透明微珠透鏡(A)和其折射率至少與透鏡(A)的折射率相差5％的透明微珠填料(B)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向反光層片，其特征在于透明微珠填料(B)的折射率與透明微珠透鏡(A)的折射率相差10％或更大。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述定向反光層片，其特征在于透明微珠填料(B)的折射率與透明微珠透鏡(A)的折射率相差15％或更大。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向反光層片，其特征在于透明微珠填料(B)的折射率比透明微珠透鏡(A)的折射率低。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述定向反光層片，其特征在于透明微珠填料(B)由鈉鈣玻璃組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述定向反光層片，其特征在于透明微珠透鏡(A)的平均粒徑為20-120μm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述定向反光層片，其特征在于透明微珠填料(B)的平均粒徑為透明微珠透鏡(A)平均粒徑的1/2-3/2。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述定向反光層片，其特征在于透明微珠填粒(B)的平均粒徑為透明微珠透鏡(A)平均粒徑的2/3-4/3。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述定向反光層片，其特征在于定向反光層中透明微珠(A)和透明微珠填料(B)的總填充比例為60-90％。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述定向反光層片，其特征在于定向反光層中透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)的總填充比例為65％-85％。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述定向反光層片，其特征在于透明微珠填料(B)的含量與透明微珠透鏡(A)的含量比例為(B)/(A)1/10-5/1。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述定向反光層片，其特征在于透明微珠填料(B)的含量與透明微珠透鏡(A)的含量比例為(B)/(A)1/5-9/2。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述定向反光層片，其特征在于透明微珠透鏡(A)由BaO-TiO2玻璃和氧化鉛玻璃組成。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述定向反光層片，其特征在于它是敞開式透鏡型定向反光層片。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述定向反光層片，其特征在于透明微珠透鏡(A)的折射率為1.8-2.0。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述定向反光層片，其特征在于它是密封式透鏡型定向反光層片。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述定向反光層片，其特征在于透明微珠透鏡(A)的折射率為2.0-2.9。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述定向反光層片，其特征在于它是帶腔室的透鏡型定向反光層片。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述定向反光層片，其特征在于透明微珠透鏡(A)的折射率為1.8-2.0。全文摘要本發(fā)明公開了一種透鏡型定向反光片，它具有良好的外觀和恒定的厚度和所需要的定向反光性能，其中定向反光層中透明微珠由透明微珠透鏡(A)和透明微珠填料(B)構(gòu)成，上述透鏡(A)的折射率為1.8或更高，上述填料(B)的折射率與透鏡(A)的折射率相差至少5％。文檔編號G02B5/128GK1155084SQ9511916公開日1997年7月23日申請日期1995年9月30日優(yōu)先權(quán)日1994年9月30日發(fā)明者越智桂,田中修,武田誠申請人:日本電石工業(yè)株式會社