專利名稱：充電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于小型充電成像設(shè)備(例如小型打印機(jī))中的充電裝置。
近年來，臺(tái)式個(gè)人計(jì)算機(jī)(PCs)得到了廣泛的應(yīng)用。為了方便地打印PC生成的文件等資料，最好的選擇是將打印機(jī)與PC一起放置在工作臺(tái)上。為此，有必要減小打印機(jī)的尺寸。
對(duì)于個(gè)人用充電成像打印機(jī)，必需減小其成像部分的尺寸。而為了減小該成像部分的尺寸，就有必要減小用于對(duì)光感受器進(jìn)行充電的充電裝置的尺寸。
例如，在日本未檢定專利刊物(Japanese Unexamined PatentPublication)No.64-88474所公開的充電裝置中，鎢放電導(dǎo)線的一端固定在該充電裝置裝配盒的某個(gè)預(yù)定位置，其間插接有螺旋彈簧。對(duì)該鎢導(dǎo)線施加高壓是通過將高壓源的輸出端與該螺旋彈簧的中部相接觸而實(shí)現(xiàn)的。該文獻(xiàn)指出，對(duì)該鎢導(dǎo)線施加電壓和應(yīng)力均利用一個(gè)元件(即該螺旋彈簧)而實(shí)現(xiàn)，從而減小了該充電裝置的尺寸。
然而，該公開的充電裝置需要一個(gè)元件將螺旋彈簧固定在該盒上，從而就需要有一定的空間以便容納該元件。這種空間的要求就阻礙了該裝置的尺寸。因此，現(xiàn)有技術(shù)的充電裝置并不一定能夠滿足尺寸縮減的要求。
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于小型充電成像設(shè)備的充電裝置。
根據(jù)本發(fā)明的充電裝置包括相隔預(yù)定距離的一對(duì)支撐裝置；延伸于該對(duì)支撐裝置之間的放電導(dǎo)線，其一端固定在該對(duì)支撐裝置之一上，而其中部則由另一個(gè)支撐裝置所支撐；用以對(duì)該放電導(dǎo)線施加應(yīng)力的螺旋彈簧，其一端與該放電導(dǎo)線的另一端相連；具有掛鉤部的電極，該掛鉤部用于連接該螺旋彈簧的另一端；以及用于固定該電極的電極固定裝置，它位于該另一支撐裝置的附近。
利用螺旋彈簧與放電導(dǎo)線的鉤形部進(jìn)行嚙合，該放電導(dǎo)線以預(yù)定的應(yīng)力在該對(duì)支撐裝置之間伸延，且該電極與電極固定裝置相連。
在這樣的配置下，螺旋彈簧同時(shí)起到了拉伸放電導(dǎo)線和將電極與電極固定裝置相連的作用。因此，沒有必要分別為固定該放電導(dǎo)線和固定該電極而提供元件，也就不需要為容納這些連接元件而留任何空間。另外，螺旋彈簧的兩端分別與放電導(dǎo)線和電極相連，從而不需要用于固定該螺旋彈簧的特殊元件。這樣，就實(shí)現(xiàn)了該充電裝置尺寸的縮減。再有，減少了該裝置的構(gòu)成元件數(shù)，從而就可以提供成本較低的成像設(shè)備。
電極固定裝置可以是電極固定板，它配置于充電裝置框架的底部并具有開口。在這種情況下，電極最好具有基部和插入部，其中基部與該電極固定板相抵觸，插入部豎直地配置于該基部之上并插入該開口，而該鉤形部最好位于該插入部的端部。
各自具有開口的電極固定板可分別位于該對(duì)支撐裝置的附近。在這種情況下，該對(duì)支撐裝置可分別豎直地形成于該電極固定板的邊緣。
該充電裝置可包括其中裝有放電導(dǎo)線、螺旋彈簧和電極的充電器配置框以及與刷裝置相連的刷固定夾，該充電器配置框與該刷固定夾毗鄰相連地形成一個(gè)整體。
在這種情況下，該刷固定夾最好具有用于容納插入其中之刷裝置連接板部的固定空間以及一組平行于該連接板部插入方向而沿伸的突起，該組突起垂直于該連接板部插入方向且沿該放電導(dǎo)線延伸方向而配置，并面向該固定空間。
本發(fā)明的上述及其它目的、特點(diǎn)和效果將參考附圖并通過以下優(yōu)選方案的說明而變得顯而易見。
附圖的簡要說明

圖1的透視圖簡略地描述了具有根據(jù)本發(fā)明一種方案之充電裝置的打印機(jī)外觀。
圖2描述了當(dāng)外罩關(guān)閉時(shí)該打印機(jī)從其左方觀察的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖3描述了當(dāng)外罩打開時(shí)該打印機(jī)從其左方觀察的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖4為放大剖視圖，它描述了從其左方觀察時(shí)該打印機(jī)的成像單元。
圖5的透視圖描述了該成像單元從其左后方以一定角度觀察時(shí)的情形，用以說明該成像單元的框架結(jié)構(gòu)。
圖6為沿圖5中VI-VI線而取得的剖視圖，用以說明根據(jù)本發(fā)明充電裝置的結(jié)構(gòu)。
圖7的透視圖用以說明紙張粉塵收集刷的結(jié)構(gòu)。
圖8的平面圖描述了紙張粉塵收集刷被刷固定夾所固定時(shí)的情形。
在圖2和3中，打印機(jī)的輪廊用虛線表示以便突出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
首先，將說明該打印機(jī)的特點(diǎn)和外觀。該打印機(jī)的典型應(yīng)用是置于工作臺(tái)上為個(gè)人所用。該打印機(jī)與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)等相連，用以即時(shí)打印PC生成的文件和宣傳資料等。
如圖1至3所示，該打印機(jī)包括機(jī)身1和饋紙盤2。機(jī)身1具有可開合的外罩3及上下外殼4和5，該上下外殼相互配合以便確定外形。饋紙盤2裝載置于其上的打印紙并可以從該機(jī)身1上拆下。
如圖1至3所示，外罩3與機(jī)身1相連以便覆蓋該打印機(jī)的前上部。外罩3可繞支撐點(diǎn)6移動(dòng)以便開啟，其方向是如箭頭A所示從該打印機(jī)的前側(cè)到后側(cè)。該外罩3的開啟狀態(tài)如圖3所示。當(dāng)要打開外罩3時(shí)，最好將饋紙盤2從機(jī)身1上拆下。
外罩3的側(cè)后部形成有紙盤插入槽7。饋紙盤2從該紙盤插入槽7中插入和抽出以實(shí)現(xiàn)其裝卸。
在上外殼4的后表面4a上裝有接線器8。該接線器8用以將打印機(jī)與PC等設(shè)備相連。具體而言，打印機(jī)電纜9的一端與PC相連，而其另一端則接于該接線器8。
從圖2和3中可以看到，接線器8和打印機(jī)電纜9從上外殼4的后表面4a上伸出。該伸出的長度L與所用接線器8和打印機(jī)電纜9的種類有關(guān)。
當(dāng)饋紙盤2插入紙盤插入槽7時(shí)，它如圖1和2中所示由機(jī)身1向后側(cè)傾斜向上伸延。饋紙盤2的尺寸要求為，接于機(jī)身1的饋紙盤2的上邊緣2a從上外殼4后表面4a處伸出預(yù)定的距離。具體而言，在打印機(jī)安裝表面10上該饋紙盤2上邊緣2a的投影11位于離開上外殼4后表面4a的預(yù)定距離處，該距離等于接線器8和打印機(jī)電纜9所伸出的長度L。
盡管如上所述該伸出長度L與所用接線器8和打印機(jī)電纜9的種類有關(guān)，該饋紙盤2尺寸和形狀的設(shè)計(jì)考慮到了該伸出之最大可能長度。
例如，當(dāng)準(zhǔn)備將該打印機(jī)安裝得使其后表面與后墻相平行時(shí)，安裝維修人員將該打印機(jī)以這樣的方式放置，即使其饋紙盤2的上邊緣2a與該墻壁平行，從而防止接線器8和打印機(jī)電纜9與該墻壁相抵觸。這使得維修人員更容易進(jìn)行安裝操作并防止了接線器8的損壞。
另外，如上所述，該上邊緣2a在打印機(jī)安裝表面10上的投影11離開上外殼4后表面4a的距離僅僅大致等于接線器8和打印機(jī)電纜9的伸出長度L。因此，可以滿足減小安裝空間的要求。
下面，將參考圖2和3說明該打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
如圖2和3所示，該打印機(jī)具有饋紙部20，激光輻射單元30，成像單元40，顯像單元50，轉(zhuǎn)換單元60和定像單元70。在該打印機(jī)的前表面沿上外殼4與下外殼5之間的接口形成有輸出端口80。
紙張從饋紙盤2沿虛線所示的傳輸路徑90通過饋紙部20，成像單元40，轉(zhuǎn)換單元60和定像單元70而在機(jī)身1中進(jìn)行傳送，并由輸出端口80而輸出。如圖2所示，傳輸路徑90從饋紙盤2到輸出端口80以向下的坡度而線性延伸。這是減小打印機(jī)尺寸的最佳布局。
饋紙部20從饋紙盤2向機(jī)身1中的傳輸路徑90饋送紙張。該饋紙部20固定于外罩3，并隨著該外罩3的開啟而一同抬升。
饋紙部20具有饋紙滾軸21。該饋紙滾軸21的安裝位置是，當(dāng)饋紙盤2插入紙盤插入槽7中時(shí)，它與該饋紙盤2的表面部相抵觸。
饋紙部20還具有紙張感應(yīng)開關(guān)22。該紙張感應(yīng)開關(guān)22感知紙張的存在以便進(jìn)行饋紙控制，并且緊接在傳輸路徑90中該饋紙滾軸21的下游處安裝。饋紙控制以如下方式實(shí)現(xiàn)。
在紙張置于饋紙盤2上的狀態(tài)下，當(dāng)發(fā)出指令而開始饋紙時(shí)，饋紙滾軸21開始轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，紙張之一被該饋紙滾軸拾取并送至傳輸路徑90。從饋紙滾軸21開始旋轉(zhuǎn)起經(jīng)過第一預(yù)定時(shí)間間隔之后，該紙張到達(dá)紙張感應(yīng)開關(guān)22處，從而將該紙張感應(yīng)開關(guān)22接通。
從紙張感應(yīng)開關(guān)22接通時(shí)起經(jīng)過第二預(yù)定時(shí)間間隔之后，該饋紙滾軸21停止轉(zhuǎn)動(dòng)。第二時(shí)間間隔的設(shè)定使得該饋送紙張能夠完全到達(dá)定像單元70。紙張一到達(dá)定像單元70處便被該定像單元70所傳送以便輸出。當(dāng)準(zhǔn)備進(jìn)行下一頁紙張的饋送時(shí)，饋紙滾軸21從其停止轉(zhuǎn)動(dòng)起經(jīng)過預(yù)定的時(shí)間間隔而重新轉(zhuǎn)動(dòng)。
如果饋紙滾軸21開始轉(zhuǎn)動(dòng)之后，在第一時(shí)間間隔內(nèi)該紙張感應(yīng)開關(guān)22未被接通，則認(rèn)為紙張用完。
激光輻射單元30發(fā)射對(duì)應(yīng)于圖像信號(hào)的激光束。該激光輻射單元30安裝于機(jī)身1的下外殼5之中。
激光輻射單元30具有激光源31和光學(xué)系統(tǒng)32。激光源31由半導(dǎo)體激光器件等組成。光學(xué)系統(tǒng)32(盡管未詳細(xì)畫出)包括一組反射鏡、透鏡和多棱鏡等。激光源31所產(chǎn)生的激光束通過光學(xué)系統(tǒng)32而投射到成像單元40。
激光輻射單元30與接線器8電氣相連。該激光輻射單元30根據(jù)經(jīng)由打印機(jī)電纜9和接線器8從PC而來并施加其上的圖像數(shù)據(jù)確定激光束的強(qiáng)度。激光源31根據(jù)由此而確定的激光束強(qiáng)度而發(fā)射激光束。
成像單元40、顯像單元50和轉(zhuǎn)換單元60用以在由饋紙部20所饋送的紙張上形成圖像。
有待曝露于激光束的光感受器41裝在成像單元40之中。充電器42和紙張粉塵收集刷42配置于該光感受器41周圍。用壓縮尺寸的圓柱形光感受器(例如其直徑為16mm)作為光感受器41以便減小打印機(jī)的尺寸。
在成像期間，光感受器41沿箭頭B的方向以恒定速度旋轉(zhuǎn)。在該光感受器41的表面通過充電器42均勻充電至預(yù)定高電位之后，該光感受器41被曝露于來自激光輻射單元30的激光束。當(dāng)感受器41的曝光部具有較低的電位，因?yàn)殡姾梢褟钠渖咸右?。因此，由較高電位部與較低電位部所限定的靜電潛像便形成于該光感受器41的表面。
光感受器41進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)以便將該靜電潛像送至顯像單元50。一旦到達(dá)顯像單元50，該靜電潛像便被該顯像單元50顯成墨粉圖像。
顯像單元50裝于上外殼4之中并包括墨粉料斗51、輔助滾軸52和顯像滾軸53。該墨粉料斗51之中裝有墨粉。
輔助滾軸52和顯像滾軸53各自沿相反方向旋轉(zhuǎn)。墨粉料斗中的墨粉受到輔助滾軸52和顯像滾軸53施轉(zhuǎn)摩擦起電的影響，并且被靜電吸取在顯像滾軸53的周圍。輔助滾軸52用于使墨粉更為有效地摩擦起電。
在輔助滾軸52與顯像滾軸53之間施加預(yù)定的偏壓。這樣，隨著在顯像滾軸53圓周表面的墨粉只被靜電吸附在光感受器41的曝光部分。因此，在光感受器41的表面便形成對(duì)應(yīng)于靜電潛像的墨粉圖像。
光感受器41進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)而將該墨粉圖像送至轉(zhuǎn)換單元60。一旦到達(dá)轉(zhuǎn)換單元60，該墨粉圖像便被轉(zhuǎn)換到沿傳輸路徑90傳送而來的紙上。更具體地說，轉(zhuǎn)換滾軸61配置于轉(zhuǎn)換單元60之中。當(dāng)墨粉圖像的前沿與轉(zhuǎn)換滾軸61相對(duì)時(shí)，該紙張的前沿被插入光感受器41與轉(zhuǎn)換滾軸61之間。這樣，形成于光感受器41上的墨粉圖像便被轉(zhuǎn)換到該紙張之上。
注意，轉(zhuǎn)換單元60固定于外罩3，從而它在該外罩3開啟時(shí)隨之一道抬升。
未被轉(zhuǎn)換到紙上的墨粉顆粒在該墨粉圖像轉(zhuǎn)換之后仍留在光感受器41的表面上。由于紙張與光感受器41的表面相接觸，所以來自紙張的粉塵連同剩余墨粉顆粒一起附著在光感受器41之上。
當(dāng)光感受器41在與成像單元40中紙張粉塵收集刷43接觸的情況下旋轉(zhuǎn)時(shí)，附著于光感受器41的紙張粉塵被紙張粉塵收集刷43的端部所捕獲以至將其收集。此時(shí)，剩余墨粉顆粒被紙張粉塵收集刷43所驅(qū)散，且剩余墨粉顆粒與光感受器41表面之間的靜電耦合在該光感受器41的墨粉剩余區(qū)域內(nèi)被減弱。具有減弱靜電耦合力的剩余墨粉顆粒在下一個(gè)成像操作過程中被顯像滾軸53所移除。
完成圖像轉(zhuǎn)換之后，紙張被送至定像單元70。該定像單元70用于固定轉(zhuǎn)換到該紙張上的墨粉圖像，且其安裝在傳輸路徑90上上外殼4與下外殼5之間。
定像單元70具有上定像單元部71和下定像單元部72。下定像單元部72固定于下外殼5之上。上定像單元部71由支撐點(diǎn)73作樞軸支撐以便相對(duì)于下定像單元部72沿箭頭C所指的方向進(jìn)行樞軸運(yùn)動(dòng)。
下定像單元部71與下定像單元部72之間所定義的空間構(gòu)成傳輸路徑90的一部分，且其如上所述通常從饋紙盤2向輸出端口80以下行坡度而線性延伸。上下定像單元部71和72分別具有上定像滾軸74和下定像滾軸75。加熱器(圖中未畫出)沿軸向安裝于下定像滾軸75之中。
當(dāng)外罩3關(guān)閉時(shí)，定像單元70處于圖2中所示的閉合狀態(tài)。具體而言，上定像單元部71由外罩3內(nèi)表面上伸出抵壓部3a所抵壓。上定像滾軸74與上定像單元部71相連且可沿垂直于其軸向的方向移動(dòng)。上定像滾軸74總是沿箭頭C所指的相反方向被彈性地偏置。因此，上定像滾軸74受到擠壓而以預(yù)定的壓力與下定像滾軸75相接觸。
在成像過程中，外罩3被關(guān)閉。上定像滾軸74沿箭頭D的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而下定像滾軸75沿箭頭E的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。完成圖像轉(zhuǎn)換之后，紙張被送至抵壓在一起的上下定像滾軸74與75之間。此時(shí)，下定像滾軸75被加熱器所加熱。這樣，墨粉顆粒被熱及壓力所溶化并被固定在紙上。
當(dāng)外罩3開啟時(shí)，定像單元70的壓緊狀態(tài)被消除，如圖3所示。具體而言，當(dāng)外罩3開啟時(shí)，該滾軸74與75壓緊狀態(tài)的消除方便了移除卡住的紙張。此時(shí)，上定像單元部71的樞軸運(yùn)動(dòng)被上外殼4的前表面4b所限定。
定像單元70還具有上輸出滾軸76和下輸出滾軸77。具體而言，上輸出滾軸76與上定像單元部71相連并適于沿箭頭F的方向轉(zhuǎn)動(dòng)(見圖2)。下輸出滾軸77與下定像單元部72相連并適于沿箭頭G的方向轉(zhuǎn)動(dòng)(見圖2)。完成定像之后，紙張被引至輸出端口80并在輸出滾軸76和77的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下由打印機(jī)輸出。
以下將更為詳細(xì)地說明成像單元40。
如前所述，成像單元40具有細(xì)長圓柱形光感受器41，它具有垂直于圖4表面延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。充電器42平行于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在光感受器41的下方，以便面向其圓周表面。平行于光感受器41延伸的細(xì)長紙張粉塵收集刷43安裝在充電器與光感受器相對(duì)位置關(guān)于光感受器41旋轉(zhuǎn)方向的上行方并與該光感受器41的圓周表面相接觸。光感受器41，充電器42和紙張粉塵收集刷43由同一框架150所支撐，該框架可由樹脂模制而成。
在以下說明中，關(guān)于位置和方向的表述是基于假設(shè)從圖5中箭頭H所指的一側(cè)而觀察該成像單元40。
參考圖4和5，框架150具有一對(duì)側(cè)板(左側(cè)板和右側(cè)板)151和152。側(cè)板151和152上各自形成有開孔153和154，用以容納光感受器41軸桿的相對(duì)端部。左右側(cè)板151和152由裝有充電器42的充電器配置框155和固定紙張粉塵收集刷43的刷固定夾156所連接。
具體而言，充電器配置框155包括具有與光感受器41軸桿長度大致相同的矩形前連接板157和與該前連接板157在其相對(duì)方向相隔預(yù)定距離的共用連接板158。該對(duì)側(cè)板151和152由前連接板157和共用連接板158相連。該對(duì)側(cè)板151和152，前連接板157和共同連接板158共同限定空間159，該空間的平面輪廊為矩形?？臻g159中裝有充電器42，該充電器包括放電導(dǎo)線170，它當(dāng)預(yù)定高電壓施加其上時(shí)用于放電，還包括柵板171，它用于控制來自放電導(dǎo)線170的放電電位。
刷固定夾156位于充電器配置框155之后。刷固定夾156包括與充電器配置框155共用的連接板158；離開該共用連接板158預(yù)定距離的后連接板166；以及底板167(見圖4)，它連接共用連接板158的下沿和后連接板166的下沿。在刷固定夾范圍內(nèi)定義了用以固定紙張粉塵收集刷43的固定空間168，其相對(duì)兩側(cè)為側(cè)板151和152所覆蓋。
支撐板169從后連接板166的上沿向上后側(cè)傾斜延伸。支撐板169從后側(cè)支撐紙張粉塵收集刷43，此時(shí)該紙張粉塵收集刷43被刷固定夾156所固定。
一組垂直延伸的線性突起250，252和254形成于與后連接板166相對(duì)的共用連接板158表面上。另外，一組線性突起251和253形成于與共用連接板158相對(duì)的后連接板166表面上。共用連接板158上的線性突起250，252和254以及后連接板166上的線性突起251和253以交錯(cuò)的方式配置。
加固肋基板160從充電器配置框155的前連接板157下沿水平向前延伸至預(yù)定的位置。提供了一組用于加固前連接板157的加固肋161以便連接加固肋基板160和前連接板157。該組加固肋161以預(yù)定間隔配置。
側(cè)板151和152分別配備有單元裝配部162和163，它們與該側(cè)板一體化成形并從該側(cè)板處向前伸出。各自具有C形截面的嚙合部164和165分別形成于單元裝配部162和163的端部，用以同裝在打印機(jī)機(jī)身內(nèi)的軸桿相嚙合。
如上所述，光感受器41，充電器42和紙張粉塵收集刷43一并由框架150所裝載，從而在打印機(jī)機(jī)身中不必為其連接提供獨(dú)立的元件。因此，可以實(shí)現(xiàn)打印機(jī)尺寸的縮減。如果光感受器41和紙張粉塵收集刷43設(shè)計(jì)成具有大致相同的維修周期，則可以更換包括光感受器41和紙張粉塵收集刷43在內(nèi)的整個(gè)成像單元40，從而方便用戶。
光感受器41最好由有機(jī)光導(dǎo)材料(OPC)制成，該材料通過由充電器42放電而被充以正電。這樣，光感受器41的表面被均勻充電，同時(shí)又抑制了臭氧的產(chǎn)生。這使得能夠形成高質(zhì)量的圖像。
下面將更詳細(xì)地說明成像單元40中的各個(gè)元件。
參考圖5和6，充電器42裝于充電器配置框155內(nèi)的空間159中?？臻g159垂直延伸貫穿充龜器配置框155。
首先，將說明充電器配置框155。電極固定板172沿前連接板157和共用連接板158的下邊緣從左側(cè)板151的下邊緣向右延伸至預(yù)定的位置。用于支撐放電導(dǎo)線170的第一導(dǎo)線支撐板174豎直地安裝于空間159內(nèi)電極固定板172的邊沿。電極固定板173沿前連接板157和共用連接板158的下邊緣從右側(cè)板152的下邊緣向左延伸至預(yù)定的位置。第二導(dǎo)線支撐板175豎直地安裝于電極固定板173的邊沿。第一和第二導(dǎo)線支撐板174和175處于相對(duì)的位置，其間隔距離大致等于光感受器41的長度。
導(dǎo)線支撐板174和175各自具有形成于其上邊緣中部的截去部178和179，用以容納放電導(dǎo)線170。電極固定板172和173在其預(yù)定位置各自具有矩形開孔176和177。
充電器42包括當(dāng)其上施加高電壓時(shí)用以放電的放電導(dǎo)線170，用以控制來自放電導(dǎo)線170放電電位的柵極171和用以向放電導(dǎo)線170施加高電壓的電極190。
電極190包括具有矩形平面形狀的電極基板部191和從該電極基板部191的上表面垂直伸出的插入部192。電極基板部191和插入部192由金屬等導(dǎo)電材料而一體化制成。插入部192通常具有倒L形截面，且在其端部預(yù)定位置處形成用于容納螺旋彈簧195一端的掛鉤孔193。
放電導(dǎo)線170伸展于該對(duì)導(dǎo)線支撐板174和175之間。放電導(dǎo)線170被支撐于截去部178和179，以便防止該放電導(dǎo)線170沿垂直于圖6表面的方向移動(dòng)。放電導(dǎo)線170的一端通過螺栓196固定于導(dǎo)線支撐板175，而其另一端則通過螺旋彈簧195與電極190相連。導(dǎo)線支撐板174在放電導(dǎo)線170的另一端附近支撐該導(dǎo)線的中部。螺旋彈簧195的一端由形成于電極190插入部192的掛鉤孔193所接納，而其另一端則與放電導(dǎo)線170的另一端相連。螺旋彈簧195由導(dǎo)電材料制成。
電極190與電極固定板172相接，其情形是，插入部192通過開孔176從電極固定板172的下方插入充電器配置框157，而令電板基板部191的上表面與電極固定板172的下表面相接觸。開孔176的尺寸應(yīng)允許插入部152穿過而不讓電極基板部191穿過。也就是說，電極基板部191不能進(jìn)入充電器配置框157的內(nèi)部。
放電導(dǎo)線170和電極190由螺旋彈簧195而相互偏置向?qū)Ψ健Ｒ虼?，預(yù)定的應(yīng)力施加于放電導(dǎo)線170，而電極190則被電極固定板172所固定。注意，電極190與圖中未畫出的高壓源相連以便對(duì)放電導(dǎo)線170施加高電壓。
這樣，僅僅通過螺旋彈簧195便可實(shí)現(xiàn)對(duì)放電導(dǎo)線170施加應(yīng)力和將電極190固定在電極固定板172上。因此，不必提供螺栓等附加元件來固定電極190和放電導(dǎo)線170，從而不需要為這些用于連接的附加元件留有容納空間。另外，螺旋彈簧195被固定在放電導(dǎo)線170與電極190之間，其相對(duì)兩端分別與放電導(dǎo)線170和電極190相連。因而，不需要為螺旋彈簧195的連接而提供特定的元件。這樣，可以縮減打印機(jī)的尺寸。另外，組成充電器的元件數(shù)被減小，從而可以降低打印機(jī)的成本。
盡管電極固定板172和173各自具有開孔176和177，但沒必要在每個(gè)電板固定板上形成開孔，在其中至少一個(gè)電極固定板上形成連接電極的開孔就足夠了。在各個(gè)電極固定板上均形成開孔的情況下，電極190可以被方便地連接到任一個(gè)電極固定板上。
參考圖5和7，紙張粉塵收集刷43具有基板181，它由薄金板等材料而一體化制成。基板181包括形成于其中部，平行于光感受器41軸向延伸且具有倒V形截面的線性突起184?；?81被線性突起184分成兩個(gè)部分一是連接刷材料182的板部183，另一是有待插入刷固定夾156的連接板部185。
具體而言，板部183的平面形狀為矩形，且具有植入刷材料182的植入表面189。線性突起184包括上升部186，它通常從板部183的縱向邊緣垂直于植入表面189而延伸至預(yù)定高度度，該高度低于刷材料182的高度，還包括下降部187，它從上升部186的上沿向上升部186的相反方向延伸。上升部186保持刷材料182直立以便在光感受器41與刷材料182相接觸移動(dòng)時(shí)防止刷材料182向前彎折。由于線性突起184的高度低于刷材料的高度，所以線性突起184不與光感受器41的圓周表面相接觸。
連接板部185沿與下降部187相交叉的方向從該下降部187的下邊緣延伸。因此，連接板部185相對(duì)于板部183形成預(yù)定角度U。該預(yù)定角度U的大小應(yīng)使得當(dāng)紙張粉塵收集刷43被刷固定夾156固定時(shí)，與光感受器41相接觸之刷材料182的接觸平面188與光感受器41的切平面相重合。
如上所述，線性突起184防止了由于光感受器41的轉(zhuǎn)動(dòng)而使刷材料182沿光感受器41的切向彎折。由于基板181具有線性突起184，從而增加了該基板181沿其長度的強(qiáng)度，進(jìn)而防止了由于光感受器41的轉(zhuǎn)動(dòng)而使板部183產(chǎn)生變形。這樣，刷材料182可受到均勻的擠壓而與光感受器41的圓周表面相連觸。
因此，紙張粉塵收集刷43可有效刷除附著于光感受器41表面上的紙張粉塵。
參考圖5和8，刷固定夾156包括固定空間168，該空間從頂部觀察時(shí)具有平行于光感受器41軸線伸延的矩形輪廓，且該空間由側(cè)板對(duì)151和152，共用連接板158和后連接板166所限定。固定空間168接納所插入之紙張粉塵收集刷43的連接板部185以便固定該紙張粉塵收集刷43。固定空間168的底部由底板167所覆蓋。
在共用連接板158與后連接板166相對(duì)的表面上配置有垂直于紙張粉塵收集刷43插入方向而突出的線性突起250、252和254。另外，在后連接板166與共用連接板158相對(duì)的表面上形成有線性突起251和253。線性突起250至254交錯(cuò)地配置在共用連接板158和后連接板166上。換句話說，線性突起250至254以非相對(duì)方式，即交錯(cuò)方式而配置。線性突起250至254各自面向固定空間168并且沿紙張粉塵收集刷43連接板部185的插入方向而延伸。線性突起250至254橫過連接板部185的插入方向沿放電導(dǎo)線170伸展的方向而排列。
該組交錯(cuò)配置的線性突起各自輪流從前后表面向被刷固定夾156所固定的連接板部185施加抵觸壓力。因此，該連接板部185如圖8中略有夸張的虛線所示而產(chǎn)生波折。這樣，增加了基板181沿其長度的強(qiáng)度，且刷材料182可受到均勻的擠壓而與光感受器41的圓周表面相接觸。因此，紙張粉塵收集刷43可以有效刷除附著于光感受器41表面上的紙張粉塵。
盡管本發(fā)明通過所給出的方案而進(jìn)行詳細(xì)說明，然而應(yīng)當(dāng)了解，前述內(nèi)容只是對(duì)本發(fā)明技術(shù)原理的描述，但絕不僅限于此。本發(fā)明的靈魂與范圍只受附加權(quán)利要求的局限。
本申請(qǐng)基于在日本歸檔的No.8-56495專利申請(qǐng)，其完整內(nèi)容被編入此處以備參考。
權(quán)利要求
1.充電裝置包括相隔預(yù)定距離的一對(duì)支撐裝置；伸延于該對(duì)支撐裝置之間的放電導(dǎo)線，其一端固定在該對(duì)支撐裝置之一上，而其中部則由另一個(gè)支撐裝置所支撐；用以對(duì)該放電導(dǎo)線施加應(yīng)力的螺旋彈簧，其一端與該放電導(dǎo)線的另一端相連；具有掛鉤部的電極，該掛鉤部用于連接該螺旋彈簧的另一端；以及用于固定該電極的電極固定裝置，它位于該另一支撐裝置的附近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的充電裝置還包括充電裝置框架，其中電極固定裝置包括至少一個(gè)配置于該框架底部的電極固定板，該電極固定板具有開孔，而其中電極具有與電極固定板相抵觸的基部和豎直配置于該基部之上并插入該開孔的插入部，該插入部在其端部具有掛鉤部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的充電裝置，其中電極固定板分別設(shè)置在該對(duì)支撐裝置的附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的充電裝置，其中該對(duì)支撐裝置分別垂直地設(shè)置在該電極固定板的邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的充電裝置還包括充電裝置框架，其中該框架包括裝有放電導(dǎo)線、螺旋彈簧和電極的充電器配置框以及固定刷裝置的刷固定夾，該充電器配置框與該刷固定夾相鄰且一體化成形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的充電裝置，其中刷固定夾具有用于接納插入其中之刷裝置連接板部的固定空間，以及一組線性突起，這些突起平行于該連接板部的插入方向而延伸且橫過該連接板部的插入方向沿放電導(dǎo)線的伸展方向面向該固定空間而排列。
全文摘要
給出了適用于小型光電成像設(shè)備的充電裝置。該充電裝置包括相隔預(yù)定距離的一對(duì)支撐裝置；以及伸延于該對(duì)支撐裝置之間的放電導(dǎo)線，其一端固定在該對(duì)支撐裝置之一上，其中部由另一個(gè)支撐裝置支撐。螺旋彈簧的一端接于放電導(dǎo)線的另一端，而其另一端被電極的掛鉤部所接納。電極固定在支撐裝置之一的附近。
文檔編號(hào)G03G15/02GK1162136SQ9710086
公開日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1997年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月13日
發(fā)明者迫裕之, 渡邊優(yōu), 寺田幸史, 小川廣貢 申請(qǐng)人:三田工業(yè)株式會(huì)社