專利名稱：線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法。
現(xiàn)今電腦掃描器對于電腦影像處理方面或傳真機(jī)用于數(shù)據(jù)傳送，均為不可缺少的基本配備，此兩種機(jī)器皆以線性掃描(Linear Scanner)方式擷取影像或數(shù)據(jù)，其中所謂的光電成像腔(cavity)為擷取影像的核心組件，光電成像腔的基本構(gòu)造，大致如圖5所示，有3～4片反射鏡M1～M3、一鏡頭50、一影像接收裝置60(CCD)、電耦合裝置(CHARGE COUPLE DEVICE)以及支撐前述構(gòu)件的安裝機(jī)架70所共同組成，欲掃描的文件80的影像是通過數(shù)個(gè)反射鏡M1～M3及鏡頭50而成像于影像接收裝置60上，然后通過此影像接收裝置60轉(zhuǎn)換為電訊號以及通過掃描裝置轉(zhuǎn)換為電腦可接收的訊號，供送入至電腦裝置處，達(dá)到儲(chǔ)存影像數(shù)據(jù)以及供后續(xù)再處理，而由掃描文件80至影像接收裝置60之間的光學(xué)路徑(以下簡稱為光路，如圖5的虛線所示)長度容易受到各反射鏡M1～M3的安裝角度的偏差而產(chǎn)生相當(dāng)程度的變化。
亦即，當(dāng)反射鏡裝配于光電成像腔的安裝機(jī)架70之后，反射鏡安裝角度誤差衍生出兩項(xiàng)導(dǎo)致影像品質(zhì)不良的問題，其一是導(dǎo)致成像腔的成像面與影像接收裝置60之間產(chǎn)生一夾角以及造成光路長度變化，亦即為如圖6所示于第二反射鏡M2產(chǎn)生一θ角偏差時(shí)而形成如實(shí)線所示的角度與光路等問題。
此外，若反射鏡于裝配之際過度夾緊時(shí)，更造成反射鏡輕微彎曲，亦為一影響影像質(zhì)量的因素，然而由于前述光電成像腔的光路是通過2～3次復(fù)雜曲折的反射過程，因此，只能由三次元儀器做繁復(fù)的量測抽檢才能測知是否超出誤差容許范圍，而這在生產(chǎn)線上是無法達(dá)到即時(shí)快速量測及全數(shù)進(jìn)行檢測，故而在一般的實(shí)施方式上，是待光電成像腔的全數(shù)的反射鏡片安裝完成后，直接通過對待掃描的文件進(jìn)行掃描，根據(jù)檢測影像接收裝置所送出的電訊號判斷光電成像腔的質(zhì)量，而此種檢測方式，若檢測出已超出誤差容許范圍，即無從進(jìn)行校準(zhǔn)及改善，必須將整個(gè)光電成像腔廢棄掉，此顯然造成過度浪費(fèi)與成本的上升，故有予以改進(jìn)的必要。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，主要是在欲進(jìn)行安裝各反射鏡之際，通過此方法能達(dá)到依次對各反射鏡片進(jìn)行校正，而使最終的成像產(chǎn)品維持在誤差容許范圍以內(nèi)。
本發(fā)明的次一目的在于提供一種線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，此方法能在檢測出反射鏡的安裝角度的差偏之外，亦可同時(shí)檢測出反射鏡受力曲折的程度。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于其包括一個(gè)步驟為在光電成像腔中接收成像光束的影像接收裝置的位置用一個(gè)自準(zhǔn)直儀替代接收此光束，該自準(zhǔn)直儀與光電成像腔的光軸平行，一個(gè)步驟為在對應(yīng)于光電成像腔的反射鏡處設(shè)置含有校準(zhǔn)鏡片的校準(zhǔn)具，其將光電成像腔上的依序安裝進(jìn)入的各反射鏡所個(gè)別反射的光束沿著原光學(xué)路徑折返而回送至自準(zhǔn)直儀，一個(gè)步驟為通過對自準(zhǔn)直儀所接收的光束進(jìn)行檢視，以判定光電成像腔各反射鏡的逐次裝配是否在容許誤差范圍內(nèi)，依據(jù)容許誤差逐一校準(zhǔn)各反射鏡以作為修改光電成像腔機(jī)構(gòu)缺陷。
所述的線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于該自準(zhǔn)直儀可支撐于校準(zhǔn)具內(nèi)。
所述的線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于該校準(zhǔn)鏡片至少為具有對應(yīng)于光電成像腔的反射鏡的數(shù)量。
所述的線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于該自準(zhǔn)直儀處為安裝有軸射狀條紋的目鏡光網(wǎng)，可測得各反射鏡安裝角度的偏差外，亦可同時(shí)檢測反射鏡受力彎曲。
所述的線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于該安裝光電成像腔的各反射鏡的步驟是依照相應(yīng)于影像接收裝置的光路遠(yuǎn)近，逐一安裝各反射鏡，于其一反射鏡安裝進(jìn)入后，即進(jìn)行一次的檢測，直到各反射鏡安裝完成為止。
本發(fā)明是借助一校準(zhǔn)具以及輔以自準(zhǔn)直儀與相關(guān)的校準(zhǔn)鏡片，使光電成像腔在依次安裝各反射鏡片之際，亦一并對之檢測及對之校準(zhǔn)，以使最終的成像產(chǎn)品達(dá)到較高的優(yōu)良率，故為一可降低成本損耗的掃描裝置光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)的方法。此方法特別適宜于在傳真機(jī)或掃描器中使用。
以下結(jié)合一個(gè)實(shí)施例的附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的方法步驟。
附圖簡要說明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的校準(zhǔn)具與光電成像腔中反射鏡的位置關(guān)系圖。
圖2是圖1中的自準(zhǔn)直儀瞄準(zhǔn)用的輻射光網(wǎng)平面圖。
圖3是圖1中測試第一反射鏡精度的示意圖。
圖4A～C是圖1中的逐步安裝檢測各反射鏡的示意圖。
圖5是一般光電成像腔的光路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是表示第二反射鏡角度偏差下導(dǎo)致光路變動(dòng)的示意圖。
如圖1所示，本發(fā)明提供一種其上設(shè)置有自準(zhǔn)直儀20的校準(zhǔn)具10，此校準(zhǔn)具10內(nèi)部形成有T字形的通道12以及內(nèi)藏式反射鏡11，而可使自準(zhǔn)直儀20投射出的光束可沿著通道12以及內(nèi)藏式反射鏡11的反射作用，而朝上方投射出，亦可接收沿著相同光路折返的光束，通過檢視自準(zhǔn)直儀20處所接收的光束的圖形清晰度及強(qiáng)度分布情形，即可獲得檢測的效果。
在此校準(zhǔn)具10上方處可置放欲進(jìn)行安裝及校準(zhǔn)的光電成像腔30的各反射鏡M1～M3，此光電成像腔30中前述的影像接收裝置的位置現(xiàn)由自準(zhǔn)直儀20替代，而在校準(zhǔn)具10的對應(yīng)于該光電成像腔30的下方、一側(cè)以及上方位置更分別設(shè)置有校準(zhǔn)鏡片M2′～M4′。
在對光電成像腔30進(jìn)行逐次安裝各反射鏡M1～M3時(shí)，是通過前述裝配治具10相互配合進(jìn)行依序校準(zhǔn)而達(dá)成，其實(shí)施的步驟為首先將僅安裝有第一反射鏡M1的光電成像腔30置于該裝配治具10上方，于此狀態(tài)該位在圖1的第二及第三反射鏡M2、M3呈未安裝的狀態(tài)，此時(shí)，經(jīng)由自準(zhǔn)直儀20投射出的光束即可經(jīng)第一反射鏡M1投射至裝配治具10的校準(zhǔn)鏡片M2′處，而此校準(zhǔn)鏡片M2′的設(shè)置角度是設(shè)計(jì)為恰可使射入的光束可沿著原光路折返至自準(zhǔn)直儀20處，亦即為如圖3及圖4A的光路示意圖所示，如此，即可通過該校準(zhǔn)鏡片M2′達(dá)到回送光束以達(dá)到檢測出光束是否造成偏差問題，亦即可測知光電成像腔30該第一反射鏡M1安裝的誤差角度，此例中，該自準(zhǔn)直儀20是朝外投射具有平行光特性的十字線光束，而在自準(zhǔn)直儀對于接收回送的光束處搭配有如圖2所示的軸射條紋狀的目鏡光網(wǎng)，如此，即可于自準(zhǔn)直儀的目鏡處所顯示的光束得知該反射鏡因過度夾緊所導(dǎo)致的彎曲所造成的影像不良現(xiàn)象，亦可通過觀察該條紋圖案中心區(qū)域的清晰度而據(jù)以測得，如此，即可依據(jù)該檢測的結(jié)果來校正第一反射鏡M1的角度或更換反射鏡方式，直到符合容許范圍為止。
于前述第一反射鏡M1經(jīng)檢測校準(zhǔn)完成后，即可對光電成像腔30進(jìn)行安裝第二反射鏡M2進(jìn)入(此時(shí)并不安裝第三反射鏡M3)，此時(shí)，即利用位在該光電成像腔30下方的另一校準(zhǔn)鏡片M3′，如圖4B所示的光路示意圖所示，可將射入的光束亦沿著原光路折返至自準(zhǔn)直儀20處，此舉，即可檢測出該第二及第一反射鏡M2、M1的整體的誤差，達(dá)到測知第二反射鏡M2是否需進(jìn)行校準(zhǔn)，同理，于第二反射鏡M2校準(zhǔn)完成后，則對光電成像腔30安裝第三反射鏡M3，在此狀態(tài)下，如圖4C所示，經(jīng)由自準(zhǔn)直儀20送入的光束則可通過前述第一、第二及第三反射鏡M1、M2、M3而投射至圖1該位在正上方的第三校準(zhǔn)鏡片M4′處，而此第三校準(zhǔn)鏡片M4′的擺設(shè)的位置亦同理如前，亦同是使入射光束可經(jīng)原光路折返，如此即可據(jù)以測得三個(gè)反射鏡M1～M3整體的誤差。
若前述光電成像腔經(jīng)依次安裝及校準(zhǔn)而維持在誤差容許范圍以內(nèi)，則可對光電成像腔30裝配如圖5的鏡頭50以及影像接收裝置60，即可完成光電成像腔30的裝配步驟，若在前述經(jīng)依次校準(zhǔn)仍無法符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則可根據(jù)光電成像腔的不良反射鏡的位置，以視需要修改光電成像腔的安裝機(jī)架或制造模具，因此，經(jīng)對光電成像腔的各反射鏡進(jìn)行逐一安裝、檢查及校準(zhǔn)，可解決現(xiàn)有安裝完成后再行檢驗(yàn)所衍生的良率不佳、廢棄率高的缺陷，亦可及時(shí)地得知光電成像腔機(jī)架的錯(cuò)誤以避免成本過度損耗。
此外，本發(fā)明令自準(zhǔn)直儀設(shè)置在光電成像腔的影像接收裝置的所在位置，此舉，可確保該自準(zhǔn)直儀與光電成像腔的光軸平行，以獲得相同于實(shí)際產(chǎn)品的效果。
權(quán)利要求
1.一種線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于包括一個(gè)步驟為在光電成像腔中接收成像光束的影像接收裝置的位置用一個(gè)自準(zhǔn)直儀替代接收此光束，該自準(zhǔn)直儀與光電成像腔的光軸平行，一個(gè)步驟為在對應(yīng)于光電成像腔的反射鏡處設(shè)置含有校準(zhǔn)鏡片的校準(zhǔn)具，其將光電成像腔上的依序安裝進(jìn)入的各反射鏡所個(gè)別反射的光束沿著原光學(xué)路徑折返而回送至自準(zhǔn)直儀，一個(gè)步驟為通過對自準(zhǔn)直儀所接收的光束進(jìn)行檢視，以判定光電成像腔各反射鏡的逐次裝配是否在容許誤差范圍內(nèi)，依據(jù)容許誤差逐一校準(zhǔn)各反射鏡以作為修改光電成像腔機(jī)構(gòu)缺陷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于所述的自準(zhǔn)直儀可支撐于校準(zhǔn)具內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于所述的校準(zhǔn)鏡片至少為具有對應(yīng)于光電成像腔的反射鏡的數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于所述的自準(zhǔn)直儀處為安裝有軸射狀條紋的目鏡光網(wǎng)，可測得各反射鏡安裝角度的偏差外，亦可同時(shí)檢測反射鏡受力彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法，其特征在于所述的安裝光電成像腔的各反射鏡的步驟是依照相應(yīng)于影像接收裝置的光路遠(yuǎn)近，逐一安裝各反射鏡，于其一反射鏡安裝進(jìn)入后，即進(jìn)行一次的檢測，直到各反射鏡安裝完成為止。
全文摘要
一種線性掃描裝置的光電成像腔反射鏡安裝校準(zhǔn)方法,主要是使預(yù)先安裝有第一反射鏡的光電成像腔置于一含有自準(zhǔn)直儀的教準(zhǔn)具上,該自準(zhǔn)直儀投射十字光束至光電成像腔內(nèi)部,經(jīng)第一反射鏡反射至校準(zhǔn)具預(yù)設(shè)的校準(zhǔn)鏡片上,使光束沿著原光路折返至自準(zhǔn)直儀內(nèi)部,如此即可自由準(zhǔn)直儀處測得該第一反射鏡的安裝位置是否正確,然后再以相同方式依次對成像腔安裝第二、第三反射鏡以及進(jìn)行檢測,以控制光電成像腔中反射鏡群組整體的誤差值。
文檔編號G02B26/10GK1208861SQ9711772
公開日1999年2月24日 申請日期1997年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月20日
發(fā)明者吳國誠 申請人:信統(tǒng)科技股份有限公司