專利名稱：處理盒及電照相成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理盒及電照相成象裝置。
其中，電照相成象裝置應(yīng)用電照相成象處理在記錄介質(zhì)上成象。電照相成象裝置的例子包括電照相復(fù)印機(jī)，電照相打印機(jī)(激光束打印機(jī)，LED打印機(jī)等)，傳真機(jī)和文字處理器等等。
該處理盒共包括電照相感光件和充電裝置，顯象裝置或清除裝置，并對于成象裝置的主部件是可拆卸安裝的。該處理盒可以共包括電照相感光件及以下部件至少之一充電裝置，顯象裝置和清除裝置。作為另一例子，處理盒可以包括電照相感光件及至少還有顯象裝置。
在應(yīng)用電照相成象處理的電照相成象裝置中，使用了處理盒，該處理盒包括電照相感光件及可作用于所述電照相感光件上的處理裝置，并且該處理盒作為一個單元對成象裝置(處理盒型)的主部件是可拆卸安裝的。使用這一處理盒型，無需依靠維修人員能夠由用戶對裝置進(jìn)行有效的維修。因而，處理盒型現(xiàn)在廣泛用于電照相成象裝置中。
本發(fā)明旨在進(jìn)一步改進(jìn)這種處理盒。處理盒型中感光件的驅(qū)動系統(tǒng)公開在美國專利No.4,829,335和5,023,660。
于是，本發(fā)明的主要目的是要提供一種處理盒和電照相成象裝置，其中改進(jìn)了當(dāng)處理盒從成象裝置的主部件拆除時的可操作性。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種處理盒及電照相成象裝置，其中在傳動驅(qū)動力時連接機(jī)構(gòu)處于嚙合位置，而當(dāng)不傳動驅(qū)動力時該連接機(jī)構(gòu)處于非嚙合位置。
本發(fā)明的又一目的是要提供一種處理盒及電照相成象裝置，其中感光鼓能夠基本與傳動的驅(qū)動力對齊(同軸)。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種處理盒和電照相成象裝置，其中驅(qū)動力通過非扭曲凸起與非扭曲孔之間的嚙合傳動到電照相感光鼓。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種處理盒和電照相成象裝置，其中當(dāng)處理盒安裝到成象裝置的主部件時，處理盒在感光鼓的縱向正確定位。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種處理盒和電照相成象裝置，其中裝有塑料件以便當(dāng)處理盒安裝到成象裝置的主部件時在感光鼓的縱向推動處理盒。
在結(jié)合附圖研究本發(fā)明較佳實施例的以下說明時，本發(fā)明的這些和其它目的、特點和優(yōu)點將更為明顯。
圖1是一電照相成象裝置的垂直剖視圖。
圖2是圖1所示的裝置的外部透視圖。
圖3是處理盒的剖視圖。
圖4是從頂部右方所看到的圖3所示的處理盒的外部透視圖。
圖5是圖3所示的處理盒右側(cè)視圖。
圖6是圖3所示的處理盒左側(cè)視圖。
圖7是從頂部左方所看到的圖3所示的處理盒的外部透視圖。
圖8是圖3所示的處理盒底部左側(cè)的外部透視圖。
圖9是圖1所示裝置的主部件的處理盒容納部分的外部透視圖。
圖10是圖1所示裝置的主部件的處理盒容納部分的外部透視圖。
圖11是感光鼓和用于驅(qū)動感光鼓的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的垂直剖視圖。
圖12是清除單元的透視圖。
圖13是顯象單元的透視圖。
圖14是根據(jù)第一實施例的鼓法蘭(驅(qū)動力傳動部件)的透視圖。
圖15是根據(jù)本發(fā)明實施例1的感光鼓的透視圖。
圖16根據(jù)本發(fā)明實施例1的處理盒的側(cè)軸連接部分的透視圖。
圖17是根據(jù)本發(fā)明實施例1用于電照相成象裝置的處理盒與主部件中軸連接的透視圖。
圖18是根據(jù)本發(fā)明實施例1電照相成象裝置的主部件中安裝的驅(qū)動系統(tǒng)的剖視圖。
圖19是根據(jù)本發(fā)明第一實施例裝置的裝在處理盒中的軸連接部件和裝在主部件中的軸連接部件的透視圖。
圖20是根據(jù)本發(fā)明實施例1裝置的裝在處理盒中的軸連接部件和裝在主部件中的軸連接部件的透視圖。
圖21是根據(jù)本發(fā)明實施例1裝置的主部件的連接部分和蓋罩的縱向剖視圖。
圖22是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的陰連接軸結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖23是一側(cè)視圖，表示根據(jù)本發(fā)明實施例1當(dāng)處理盒安裝到裝置的主部件或者從其拆開時陰連接軸周圍的結(jié)構(gòu)。
圖24(a)，(b)是根據(jù)本發(fā)明實施例1沿垂直于陽連接凸起和凹陷的軸的平面所取的剖視圖。
圖25是根據(jù)本發(fā)明的又一實施例的連接凸起和連接凹陷的透視圖。
圖26是裝在裝置的主部件中的彈簧片的透視圖。
圖27是裝在裝置的主部件中的彈簧片的側(cè)視圖。
圖28是裝在處理盒中的彈簧片的透視圖。
圖29是裝在處理盒中的彈簧片的側(cè)視圖。
以下將參照


本發(fā)明的實施例。
以下，將說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在以下的說明中，處理盒B的“橫向”是指處理盒向成象裝置的主部件裝入或者從其卸出的方向，并且該方向與記錄媒體傳送方向是一致的。處理盒B的“縱向”是指與處理盒B向主部件14裝入或者從其卸出的方向交叉的方向。它是與記錄媒體表面平行且與記錄媒體傳送方向交叉(基本上垂直)的。進(jìn)而，“左”或者“右”是指相對于記錄媒體傳送方向從上方所看到的左和右。
圖1是一實施本發(fā)明的電照相成象裝置(激光束打印機(jī))，描述了其一般結(jié)構(gòu)；圖2是其外部透視圖；而圖3-8是實施本發(fā)明的處理盒的圖示。具體來說，圖3是處理盒的剖視圖；圖4處理盒的外部剖視圖；圖5是處理盒的右側(cè)視圖；圖6是處理盒的左側(cè)視圖；圖7是從頂部左方看到的處理盒的透視圖；圖8是從底部左側(cè)看到的處理盒的透視圖。在以下的說明中，處理盒B的“頂面”是指當(dāng)處理盒B處于成象裝置的主部件14中時向上的表面，而“底面”是指向下的表面。
(電照相成象裝置A和處理盒B)首先參見圖1和2，說明作為實施本發(fā)明的一個電照相成象裝置的激光束打印機(jī)A。圖3為也是實施本發(fā)明的處理盒的剖視圖。
參見圖1，激光束打印機(jī)A是通過電照相成象處理在記錄媒體(例如記錄紙，OHP片，及紡織品)上形成圖象的裝置。該裝置在電照相感光鼓(以下稱為感光鼓)上以鼓的形式形成一調(diào)色劑圖象。具體來說，使用充電裝置感光鼓被充電，由目標(biāo)圖象的圖象數(shù)據(jù)調(diào)制的激光束從一光學(xué)裝置投射到感光鼓充電的外表面，在其上根據(jù)圖象數(shù)據(jù)形成一潛象。這一潛象由顯象裝置顯象為調(diào)色劑圖象。同時，放在進(jìn)紙盒3a中的記錄媒體2由拾取輥3b、傳送輥對3c和3d以及記錄輥對3e與調(diào)色劑的形成同步地被反轉(zhuǎn)并傳送。然后，作為轉(zhuǎn)移在處理盒B的感光鼓7上形成的調(diào)色劑圖象的手段，向圖象轉(zhuǎn)移輥4施加電壓，以此調(diào)色劑圖象被轉(zhuǎn)移到記錄媒體2上。此后，調(diào)色劑圖象已經(jīng)轉(zhuǎn)移到其上的記錄媒體2由導(dǎo)向傳送器3f傳送到定象裝置5。定象裝置5具有驅(qū)動輥5c，和包含加熱器5a的定象輥5b，并在記錄媒體2通過定象裝置5時向記錄媒體2加熱加壓，于是已經(jīng)轉(zhuǎn)移到記錄媒體2上的圖象定象在記錄媒體2上。然后，進(jìn)一步傳送記錄媒體2，并由釋放輥對3q、3h和3i通過反轉(zhuǎn)通路3j釋放到導(dǎo)出托盤6中。導(dǎo)出托盤6位于成象裝置A的主部件14的頂部。這里應(yīng)當(dāng)注意，可以與釋放輥對2m相配合地操作可轉(zhuǎn)動的舌門3k以便使其不通過反轉(zhuǎn)通路3j而釋放記錄媒體2。拾取輥3b，傳送輥對3c和3d，記錄輥對3e，導(dǎo)向傳送器3f，釋放輥對3g，3h和3i，以及釋放輥對3m構(gòu)成了傳送裝置3。
另一方面，參見圖3-8，在處理盒B中帶有感光層7e(圖11)的感光鼓7被旋轉(zhuǎn)，通過向作為感光鼓充電裝置的充電輥8施加電壓而使其表面均勻地充電。然后，以圖象數(shù)據(jù)調(diào)制的激光束從光學(xué)系統(tǒng)1通過曝光開口1e投射到感光鼓7上，在感光鼓7上形成潛象。使用調(diào)色劑和顯象裝置9使得這樣形成的潛象顯象。具體來說，設(shè)置充電輥8而與感光鼓7接觸以使得感光鼓7充電。它由感光鼓7的旋轉(zhuǎn)而被轉(zhuǎn)動。顯象裝置9向感光鼓7的外表面區(qū)域(要顯象的區(qū)域)提供調(diào)色劑，使得感光鼓7上形成的潛象顯象。光學(xué)系統(tǒng)1包括一個激光二極管1a，一個多棱鏡1b，一個透鏡1c，和一個偏轉(zhuǎn)鏡1d。
在顯象裝置9中，包含在調(diào)色劑容器11A中的調(diào)色劑通過調(diào)色劑饋給件9b的旋轉(zhuǎn)送到顯象輥9c。顯象輥9c包含一個永久磁鐵。該磁鐵也被旋轉(zhuǎn)而使得在顯象輥9c的外表層上形成一層帶有摩擦電荷的調(diào)色劑層。從這一調(diào)色劑層對感光鼓7的圖象顯象區(qū)域提供調(diào)色劑，該調(diào)色劑轉(zhuǎn)移到感光鼓7的外表面，轉(zhuǎn)移的方式是使得反射出潛象，使得該潛象作為調(diào)色劑圖象而成為可見的。顯象刮板9d是一個調(diào)節(jié)附著到顯象輥9c表面調(diào)色劑量并使調(diào)色劑摩擦充電的刮板。與顯象輥9c鄰接，可旋轉(zhuǎn)地配置有調(diào)色劑攪動件9d，以便在圖象顯象腔體內(nèi)循環(huán)地攪動調(diào)色劑。
通過向圖象轉(zhuǎn)移輥4施加與調(diào)色劑圖象極性相反的電壓，使得感光鼓7上形成的調(diào)色劑圖象轉(zhuǎn)移到記錄媒體2上之后，感光鼓7上余留的調(diào)色劑由清除裝置10去除。清除裝置10包括一個與感光鼓7接觸配置的清除刮板10a，并且余留在感光鼓7上的調(diào)色劑由塑料清除刮板10a刮除，被收集到廢調(diào)色劑收集器10b中。
處理盒B是按以下方式形成的。首先，包含用來儲存調(diào)色劑的調(diào)色劑容器(調(diào)色劑儲存部分)11A的調(diào)色劑腔體11與容納諸如圖象顯象輥9c等圖象顯象裝置9的圖象顯象腔體12結(jié)合為整體，然后，其中裝有感光鼓7、諸如清除刮板10a等的清除裝置10、以及充電輥8的清除腔體13與前述的兩個腔體11和12結(jié)合為整體的處理盒B。這樣形成的處理盒B可拆卸地安裝到成象裝置A的主部件14中。
處理盒B設(shè)有一曝光開口，由圖象數(shù)據(jù)調(diào)制的光束通過這開口投射到感光鼓7上，處理盒B還有一轉(zhuǎn)移開口13n，通過這開口感光鼓7與記錄媒體2相對。曝光開口1e是清除腔體11的一部分，而轉(zhuǎn)移開口13n則位于圖象顯象腔體12與清除腔體13之間。
以下說明本實施例中處理盒B殼體的結(jié)構(gòu)。
本實施例中的處理盒是如下形成的。
首先，調(diào)色劑腔體11與圖象顯象腔體12結(jié)合為整體，然后，清除腔體13與前述兩個腔體11和12可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在一起而形成整個殼體。在這一殼體中，裝有上述的感光鼓7，充電輥8，顯象裝置9，清除裝置10等而形成整個處理盒B。這樣形成的處理盒B可拆卸地安裝到成象裝置的主部件14中裝設(shè)的處理盒容納裝置。
(處理盒B的外殼體結(jié)構(gòu))如上所述，本實施例的處理盒B的殼體是通過把調(diào)色劑腔體11、圖象顯象腔體12及清除腔體13結(jié)合為整體而形成的。以下說明這樣形成的殼體的結(jié)構(gòu)。
參見圖3和20，在調(diào)色劑腔體11中，調(diào)色劑供給部件9b是可旋轉(zhuǎn)安裝的。在圖象顯象腔體12中，裝有圖象顯象輥9c和顯象刮板9d，并與顯象輥9c鄰接，可旋轉(zhuǎn)地裝有攪動部件9c以便周期地攪動圖象顯象腔體內(nèi)的調(diào)色劑。參見圖3和13，在圖象顯象腔體12中，裝有桿狀天線9h在基本上平行于顯象輥9c的方向上在顯象輥9c的縱向伸展。按上述方式裝配的調(diào)色劑腔體11和顯象輥腔體12焊接(本實施例中通過超聲波)為整體而形成構(gòu)成圖象顯象單元D的第二個框架(圖13)。
處理盒B的圖象顯象單元裝有鼓防護(hù)(shutter)組件18，當(dāng)處理盒B從成象裝置的主部件14移出或之后時，該組件覆蓋了感光鼓7防止它暴露在光線中以便延長時間周期或防止與外部物體接觸。
參見圖6，鼓防護(hù)組件18有遮蓋或者暴露圖3所示的轉(zhuǎn)移開口13n的防護(hù)蓋18a，有支撐防護(hù)蓋18a的連接件18b和18c。在相對于記錄媒體2傳送方向的上游側(cè)，右側(cè)連接件18c的一端如圖4和5所示固定在顯象裝置齒輪保持器(gear holder)40的孔40g中，而左側(cè)連接件18c的一端固定在調(diào)色劑腔體11的底部11b支持器11h中。在相對于記錄媒體傳送的方向的上游，左側(cè)和右側(cè)連接件18c的其它端頭裝設(shè)防護(hù)蓋18a對應(yīng)的縱向端。連接件18c由金屬桿制成。實際上，左側(cè)和右側(cè)的連接件18c是通過防護(hù)蓋18a連接的；換言之，左側(cè)和右側(cè)連接件18c單件連接件18c的左側(cè)和右側(cè)端。連接件18b只在防護(hù)蓋18a的縱向一端裝設(shè)。在相對于記錄媒體傳送方向的下游側(cè)，連接件18b的一端裝在防護(hù)蓋18a上連接件18c裝在防護(hù)蓋18a的位置處，而連接件18b的另外一端繞圖象顯象腔體12的軸銷12d固定。連接件18b由合成樹脂形成。
長度不同的連接件18b和18c形成了四件與防護(hù)蓋18a和調(diào)色劑腔體11相配合的連接結(jié)構(gòu)。在處理盒B插入成象裝置時，從處理盒B突出的連接件18c部分18c1與裝在成象裝置的主部件14的處理盒容納空間S的側(cè)壁上的固定接觸件(未示出)接觸，并開啟感光鼓防護(hù)組件18打開防護(hù)蓋18a。
由防護(hù)蓋18a和連接件18b與18c組成的感光鼓防護(hù)組件18加有來自未示出的裝在軸銷12d周圍的扭圈彈簧的壓力。該彈簧的一端固定在連接件18b，而另一端固定在圖象顯象腔體12上，于是在引起防護(hù)蓋18a蓋住轉(zhuǎn)移開口13n的方向上產(chǎn)生了壓力。
再來參見圖3和12，清除裝置框架13與感光鼓7、充電輥8及清除件10的各個組件固定，形成了作為清除單元C的第一框架(圖12)。
然后，上述的圖象顯象單元D和清除單元C使用結(jié)合件22可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合為整體，形成處理盒B。具體來說，參見圖13，圖象顯象腔體12的縱向(顯象輥9c的軸向)兩端裝有設(shè)有平行于顯象輥9c的圓孔20的一個臂部件19。另一方面，用來容納臂部件19的凹陷部分21設(shè)在清除腔體的每一縱向端(圖12)。臂部件19插入到這一凹陷部分21中，而連接件22壓向清除腔體13的安裝孔13e，通過臂部件19末端部分孔20，并進(jìn)而壓向分割壁13t的孔13e，使得圖象顯象單元D和清除單元C繞連接件22彼此相對可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合為整體。在把圖象顯象單元D與清除單元C結(jié)合為整體時，螺旋壓簧22a置于兩個單元之間，螺旋彈簧的一端繞未示出的從臂部件19的基部樹起的軸銷固定，而另一端抵住清除腔體13的凹陷部分21的頂壁。結(jié)果，圖象顯象腔體12向下壓，可靠地保持被壓向下方的顯象輥9c朝向感光鼓7。具體來說，參見圖13，直徑大于顯象輥9c的輥9i裝在顯象輥9c的每一縱向端，并且這一輥9i被壓到感光鼓7上，保持感光鼓7和顯象輥9c之間預(yù)定的間隙(大約300μm)。清除腔體13的凹陷部分21的頂面是傾斜的，使得當(dāng)圖象顯象單元D與清除單元C結(jié)合時螺旋壓簧22a逐漸壓縮。即，圖象顯象單元D和清除單元C繞連接件22可彼此相對旋轉(zhuǎn)，其中感光鼓7的外表面與顯象輥9c的外表面之間的位置關(guān)系(間隙)由螺旋壓簧22a的彈力精確地保持。
由于螺旋壓簧22a裝在圖象顯象腔體12的臂部件19的基部，螺旋壓簧22a的彈力只作用于臂部件19的基部。在圖象顯象腔體12裝有用于螺旋壓簧22a的專用彈簧座，必須加固彈簧定位的鄰接以精確保持感光鼓7和顯象輥9c之間的預(yù)定的間隙。然而，按上述方式螺旋壓簧22a的配置，不需要加固彈簧定位的鄰接，即在這一實施例的情形下臂部件19的基部的鄰接，因為臂部件19的基部原本就有較大的強度和剛度。
稍后將更為詳細(xì)地說明上述把清除腔體13和圖象顯象腔體12保持在一起的結(jié)構(gòu)。
(處理盒B導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu))以下說明當(dāng)處理盒B裝入成象裝置的主部件14或者從其卸出時用來導(dǎo)向處理盒B的裝置。這一導(dǎo)向裝置示于圖9和10。圖9是從處理盒B安裝到成象裝置A的主部件14中(在箭頭標(biāo)號X的方向)所看到的(從圖象顯象單元D一側(cè)所見)的導(dǎo)向裝置左側(cè)的透視圖。圖10是從相同一側(cè)所看到的導(dǎo)向裝置右手側(cè)的透視圖。
參見圖4，5，6和7，清除框架部分13的每一縱向端裝有在處理盒B裝入裝置的主部件14或者從其拆卸時作為導(dǎo)軌的裝置。這一導(dǎo)向裝置由作為盒的定位導(dǎo)向件的圓柱形導(dǎo)軌13aR和13aL，以及作為當(dāng)處理盒B裝入或卸出時控制處理盒B的狀態(tài)裝置的旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bR和13bL組成。
如圖5中所示，圓柱形導(dǎo)軌13aR是倒棱的圓柱形件。旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bR與圓柱形導(dǎo)軌13aR一同整體形成，并從圓柱形導(dǎo)軌13aR的外表面徑向伸出。圓柱形導(dǎo)軌13aR裝有同圓柱形導(dǎo)軌13aR成一個整體的安裝法蘭13aR1。這樣圓柱形導(dǎo)軌13aR，旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bR，及安裝法蘭13aR1組成右手側(cè)導(dǎo)軌件13R，該導(dǎo)軌件使用穿過安裝法蘭13aR1的螺釘孔的小螺釘固定到清除腔體13上。由于右手側(cè)導(dǎo)軌件13R固定到清除腔體13上，故旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bR延伸到固定在圖象顯象腔體12的顯象裝置齒輪保持器40的側(cè)壁上。
參見圖11，感光鼓軸部件由包括較大直徑部分7a2的感光鼓軸部分7a，盤狀法蘭部分29和圓柱形導(dǎo)軌部分13aL組成。較大直徑部分7a2固定在清除腔體部分13的孔13k1中。盤狀法蘭部分29與從清除腔體部分13的縱向端壁的側(cè)壁伸出的定位針13c嚙合，并使用小螺釘13d固定到清除腔體部分13上。圓柱形導(dǎo)軌13aL向外(向前，即垂直于圖6的紙頁方向)伸出。上述旋轉(zhuǎn)支撐繞感光鼓7固定的正齒輪7n的固定的鼓軸7a從法蘭29向里伸出(圖11)。圓柱形導(dǎo)軌13aL和鼓軸7a同軸。法蘭29、圓柱形導(dǎo)軌13aL和鼓軸7a由諸如鋼之類的金屬材料整體形成。
參見圖6，一個旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bL與圓柱形導(dǎo)軌13aL稍微分開。它是一個窄長的導(dǎo)軌，基本上在圓柱形導(dǎo)軌13aL的徑向伸展并也是從清除腔體13向外伸出。該導(dǎo)軌是與清除腔體13整體形成的。為了容納這一旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bL，法蘭29帶有一切除部分。旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bL向外突出的距離使得其端面基本上與圓柱形導(dǎo)軌13aL的端面平齊。旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bL伸出到固定在圖象顯象腔體12的顯象輥軸承盒9v的側(cè)壁之外。從以上描述明顯可見，左手側(cè)導(dǎo)向件13L由兩個分開的件構(gòu)成金屬圓柱形導(dǎo)軌13aL與合成樹脂的旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bL。
以下將說明作為清除腔體13的頂面的一部分的調(diào)節(jié)接觸部分。在調(diào)節(jié)接觸部分13j的以下說明中，“頂面”是指當(dāng)處理盒B在成象裝置的主部件14中時向上的表面。
參見圖4-7，清除單元C的頂面13i的兩部分13j，即緊靠相對于垂直于處理盒B插入的方向的右和左前角13p和13q的部分，構(gòu)成調(diào)節(jié)接觸部分13j，該部分在處理盒B安裝到主部件14中時調(diào)節(jié)處理盒B的位置和狀態(tài)。換言之，在處理盒B安裝到主部件14中時，調(diào)節(jié)接觸部分13j裝在成象裝置的主部件14中的固定接觸件25接觸(圖9和10)，并調(diào)節(jié)B繞圓柱形導(dǎo)軌13aR和13aL的旋轉(zhuǎn)。
以下說明主部件14上的導(dǎo)向裝置。參見圖1，在成象裝置的主部件14的蓋罩35繞支撐點35a反時針方向轉(zhuǎn)開時，主部件14的頂部打開，并且如圖9和10所示處理盒容納部分出現(xiàn)。相對于處理盒B插入的方向，成象裝置的主部件14的左和右內(nèi)壁分別裝有導(dǎo)向部件16L(圖9)和16R(圖10)，這些部件從側(cè)面相對于支撐點35a向下對角地伸出。
如圖所示，導(dǎo)向部件16L和16R包括導(dǎo)向部分16a和16c，及分別連接到導(dǎo)向部分16a和16c的定位槽16b和16d。從箭頭標(biāo)號X所指的方向看，導(dǎo)向部分16a和16c向下對角地延伸，即處理盒B插入的方向。定位槽16b和16d具有與處理盒B的圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR的剖面良好配合的半圓形剖面。在處理盒B完全插入裝置的主部件14之后，定位槽16b和16d的半圓形剖面中心與處理盒B的圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR的軸線分別重合，因而與感光鼓7的軸線重合。
從處理盒B安裝或卸出方向所看到的導(dǎo)向部分16a和16c的寬度足以允許圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR在它們上以適當(dāng)?shù)挠嗔啃凶?。因而，比圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR的直徑窄的旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bL和13bR自然分別比圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR更寬松地在導(dǎo)向部分16a和16c中配合，而它們的旋轉(zhuǎn)仍由導(dǎo)向部分16a和16c控制。換言之，當(dāng)處理盒B安裝時，處理盒B的角度保持在預(yù)定的范圍。在處理盒B安裝到成象裝置的主部件14之后，處理盒B的圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR與導(dǎo)向件13L與13R的定位槽16b和16d嚙合，并且處理盒B的清除腔體13位于相對于盒的插入方向前方的左和右調(diào)節(jié)接觸部分13j分別與固定定位件25接觸。
處理盒B的重量分布使得當(dāng)與圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR軸線重合的直線為水平時，處理盒B的圖象顯象單元D側(cè)對這一直線產(chǎn)生比清除單元C側(cè)要大的轉(zhuǎn)矩。
處理盒B是以下面的方式安裝到成象裝置的主部件14中的。首先，以一只手抓住處理盒B的凹陷部分17和肋狀部分11c，將處理盒B的圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR分別插入成象裝置主部件14中的盒容納部分的導(dǎo)向部分116a和116c，并且旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bL和13bR也插入導(dǎo)向部分116a和116c，相對于插入方向向下傾斜處理盒B的前部。然后，進(jìn)一步以處理盒B的圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR及分別遵循導(dǎo)向部分116a和116c的旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bL和13bR插入處理盒B，直到圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR達(dá)到成象裝置主部件14的定位槽116b和116d。然后，圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR由于處理盒B本身的重力分別定位在定位槽116b和116d中；處理盒B的圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR相對于定位槽116b和116d精確地定位。在這種狀態(tài)中，與圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR軸線重合的直線也與感光鼓7的軸線重合，因而感光鼓7相對于成象裝置的主部件14被適當(dāng)?shù)鼐_定位。這里要注意，感光鼓7相對于成象裝置的主部件14的最終位置是與兩者之間結(jié)合完成的同時出現(xiàn)的。
又在這種狀態(tài)中，在成象裝置的主部件14的固定定位件25與處理盒B的調(diào)節(jié)接觸部分13j之間有一個小的間隙。這時，處理盒B從手中釋放。然后處理盒B繞圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR在降低圖象顯象單元D側(cè)并升高清除單元C側(cè)的方向上旋轉(zhuǎn)，直到處理盒B的調(diào)節(jié)接觸部分13j與對應(yīng)的固定定位件25接觸。結(jié)果，處理盒B相對于成象裝置的主部件14精確地定位。然后，通過繞支撐點35a順時針旋轉(zhuǎn)蓋罩35使之閉合。
為了從裝置的主部件14卸出處理盒B，上述步驟反向進(jìn)行。具體來說，首先打開這種的主部件14的蓋罩35，并用手抓住處理盒的上述頂部和底部的肋狀部分11c即手持部分向上拉動處理盒B。然后，處理盒B的圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR在裝置的主部件14的定位槽116b和116d中旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，處理盒B的調(diào)節(jié)接觸部分13j與對應(yīng)的固定定位件25分離。然后處理盒B被進(jìn)一步拉出。然后，圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR移出定位槽116b和116d，并分別移到固定在裝置的主部件14的導(dǎo)向件116L和116R的導(dǎo)軌部分116a和116c。在這種狀態(tài)中，處理盒B被進(jìn)一步拉出。然后，處理盒B的圓柱形導(dǎo)軌13aL和13aR及旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)軌13bL和13bR通過裝置的主部件14的導(dǎo)軌部分116a和116c向上對角地滑動，控制處理盒B的角度使得處理盒B不與導(dǎo)軌部分116a和116c之外的部分接觸而能夠從裝置的主部件14完全移出。
參見圖12，正齒輪7n繞感光鼓7的縱向端之一配合，該端是與螺旋鼓齒輪7b配合之處相對的一端。在處理盒B插入到裝置的主部件14時，正齒輪7n與同位于裝置的主部件中圖象轉(zhuǎn)移輥4同軸的一個齒輪(未示出)嚙合，并從處理盒B向轉(zhuǎn)移輥4傳動驅(qū)動轉(zhuǎn)移輥4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力。
(連接和驅(qū)動結(jié)構(gòu))以下將對于軸連接裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，該裝置是從成象裝置的主部件到處理盒的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)。
圖14是作為與陽連接軸17為一整體的驅(qū)動力傳動部件的鼓法蘭16的透視圖；圖15是安裝到鼓法蘭16的感光鼓7的局部剖開的透視圖；圖16是圍繞圖11所示的處理盒B的陽連接軸17放大的透視圖；圖17是作為軸連接件的陽連接軸17(裝在處理盒B中)與陰連接軸18(裝在主部件13中)之間的關(guān)系示意圖。
如圖11、圖15到圖17所示，處理盒軸連接裝置安裝在裝到處理盒B的感光鼓7的縱向一端。軸連接裝置是固定在感光鼓7一端的鼓法蘭16上陽連接軸17(圓柱形構(gòu)型)的形式，并具有在陽連接軸17的自由端形成的非扭曲凸起17a。陽連接軸17嚙合在軸承24和作為鼓軸的軸盒24s中。這一例子中，鼓法蘭16，陽連接軸17和凸起17a是整體形成的。鼓法蘭16整體地裝有螺旋鼓齒輪16a以便向處理盒B中的顯象輥10d傳動驅(qū)動力。因而如圖14所示，鼓法蘭16是一塑料樹脂的整體模壓制品，它具有螺旋齒輪16a，連接陽軸17，及將在以下要說明的凸起17a和嚙合件16b，構(gòu)成了具有傳動驅(qū)動力功能的驅(qū)動力傳動部件。
凸起17a具有非扭曲的棱柱形狀，并特別地具有基本上是等邊三角形的剖面，能夠與凸起17a嚙合的凹陷18a是具有基本上等邊三角形的剖面的非扭曲孔。凹陷18a與裝在裝置的主部件13中的大齒輪34整體地一同轉(zhuǎn)動。使用這一實施例的結(jié)構(gòu)，處理盒B裝到主部件13中，使得凸起17a和主部件13的凹陷18a進(jìn)入彼此嚙合狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)動力從凹陷18a傳動到凸起17a時，凸起17a的等邊三角形棱柱的棱線接觸到由凹陷18a的等邊三角形的內(nèi)表面18a1在入口處所構(gòu)成角。因而，軸線基本對正(圖24)。如上所述，通過裝在主部件13的裝置導(dǎo)向件15上的葉片彈簧41，使得處理盒B在感光鼓7的軸向壓向驅(qū)動側(cè)。于是，與凸起17a一體化的感光鼓7在主部件13中縱向和徑向兩個方向穩(wěn)定精確地定位。葉片彈簧41并不是必須的。
理論上，一個三維部件的剖面位置由垂直于它們的軸線的平面中的接觸點穩(wěn)定地確定。當(dāng)凸起17a的接觸位置17a1處于在平面中基本是等邊三角形的頂點，并且凹陷18a的剖面構(gòu)型基本上是等邊三角形時，則凸起17a的接觸部分17a1與凹陷18a的等邊三角形的內(nèi)表面18a1在相同的狀態(tài)下接觸。因而，由于在處理盒B的旋轉(zhuǎn)期間載荷的變化所至的接觸點的變化以及連接驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)非均勻度被降低到最小，于是改進(jìn)了感光鼓7的旋轉(zhuǎn)精度。
陽連接軸17和凸起17a裝在鼓法蘭16上使得當(dāng)鼓法蘭16安裝到感光鼓7的一端時，它們與感光鼓7同軸。所標(biāo)稱的是嚙合部分，并與鼓圓柱7a的內(nèi)表面嚙合。鼓法蘭16到感光鼓7的固定可通過皺紋或粘合實現(xiàn)。鼓圓柱7a的外圓周覆蓋感光層7b(圖11和15)。
鼓法蘭25固定到感光鼓7的另外一側(cè)。正齒輪25b是與鼓法蘭25整體模壓的。鼓法蘭25與鼓軸7d可旋轉(zhuǎn)地嚙合，鼓軸7d與法蘭29整體固定在清除腔體12C上。
當(dāng)處理盒B安裝到主部件13上時，與鼓軸7d同軸的圓柱形導(dǎo)軌9aL與主部件13的U形槽配合(圖9)，同鼓法蘭25整體模壓的正齒輪25b與用于向轉(zhuǎn)移輥4傳動驅(qū)動力的齒輪(未示出)配合。
圍繞處理盒B的陽連接軸17的凸起17a，裝有與清除腔體12c中陽軸17同心的倒棱的圓柱形輪轂(boss)24a(圖4、11和16)。當(dāng)處理盒B安裝到主部件或從其拆除時，陽連接凸起17a由輪轂24a防護(hù)，因而減少了其損壞或變形的可能性。于是，能夠避免在連接驅(qū)動操作期間由于凸起17a的損壞所至的振動或搖擺。
鼓法蘭16和25，軸17和凸起17a的材料的例子包括聚醛樹脂，聚碳酸樹脂聚酰胺樹脂，聚丁烯-對碳酸鹽樹脂或其它樹脂材料。其它材料也可以使用并可由業(yè)內(nèi)專業(yè)人士適當(dāng)選擇。
輪轂24a還起到當(dāng)處理盒B安裝到主部件13上時作為其圓柱形導(dǎo)軌9aR的作用。當(dāng)處理盒B安裝到主部件時，輪轂24a和主部件側(cè)導(dǎo)軌部分116c鄰接，而輪轂24a起到把處理盒B安裝到安裝位置導(dǎo)向件的作用，于是便于處理盒B相對于裝置的主部件13的安裝和拆卸。當(dāng)處理盒B已經(jīng)安裝到安裝位置時，所述輪轂24a由設(shè)在導(dǎo)軌部分116c中的凹陷的U形槽116d支撐。當(dāng)陽連接軸17和陰軸18由施加到成象操作的驅(qū)動力對正時，輪轂24a從槽116d稍微提起(大約0.3-1.0)，其中輪轂24a與主部件導(dǎo)軌部分116c(U形槽116d)之間的間隙小于陽連接凸起17a和凹陷18a之間的徑向間隙。因而，陽連接凸起17a和凹陷18a之間的配合能夠處于處理盒B能夠安裝到主部件13的狀態(tài)。在槽116d的后面部分設(shè)有凹陷18a。輪轂14a的構(gòu)型不限于本實施例的圓柱形，并不必是完整的圓柱形，而是可以為部分圓柱形安裝，使得其能夠由導(dǎo)軌部分116c導(dǎo)向，并能夠由槽116d支撐。本實施例中，用于可旋轉(zhuǎn)支撐陽連接軸17的圓柱形輪轂24a及軸承(bearing)24是整體模壓成形的，并以螺絲(未示出)安裝到清除框架12c(圖11)，但這不是必須的，軸承24及輪轂24a可以是分離的部件。
本實施例中，鼓法蘭25與裝在清除框架12c的鼓軸7d配合(圖11)，陽連接軸17與裝在清除框架12c的軸承24的內(nèi)表面配合；而在這種狀態(tài)中，感光鼓7安裝到處理盒B的清除框架12c上。然后，感光鼓7繞鼓軸7d和陽連接軸17旋轉(zhuǎn)。本實施例中，為了軸向運動感光鼓7安裝到清除框架12c。這樣作是考慮到安裝的允差。這并不是必須的，感光鼓7可以在軸向是不可動的。
另一方面，成象裝置的主部件13裝有主部件側(cè)軸連接裝置。主部件側(cè)軸連接裝置在一個位置具有陰連接軸18(圓柱構(gòu)型)，在該位置當(dāng)該軸與處理盒側(cè)的軸連接件配合并被轉(zhuǎn)動時，感光鼓的軸和旋轉(zhuǎn)軸同軸。如圖11，18所示，陰連接軸18與用于從電動機(jī)30向感光鼓7傳動驅(qū)動力的大齒輪34是一整體。陰連接軸18從大齒輪34的側(cè)端在大齒輪34的旋轉(zhuǎn)中心突出。本實施例中，大齒輪34和陰連接軸18是通過模壓整體制成的。
裝在主部件13中的大齒輪34是螺旋齒輪。當(dāng)如圖11，18所示螺旋齒輪從螺旋形固定在對講機(jī)30的軸30a上的小齒輪20接收驅(qū)動力時，由于齒的傾斜方向和角度而產(chǎn)生推動陰連接軸18趨向陽軸17的推動力。這樣，當(dāng)為了形成圖象電動機(jī)30被驅(qū)動時，還由于加到凹陷18a和凸起17a之間的配合的推力使陰連接軸18向陽軸17運動。凹陷18a是在陰連接18的自由端并在陰連接18的旋轉(zhuǎn)中心形成的。
本實施例中，驅(qū)動力是從固定到電動機(jī)軸30a上的小齒輪20直接傳動到大齒輪34的，但這不是必須的，而為了實現(xiàn)減速驅(qū)動傳動可使用齒輪串，一對摩擦輥，校準(zhǔn)(timing)皮帶和滑輪等等。
(可打開的蓋罩與軸連接之間的相關(guān)裝置)參見圖21到23，說明用來配合與可打開的蓋罩35的關(guān)閉操作相關(guān)的凹陷18a及凸起17a的結(jié)構(gòu)。
如圖23所示，一側(cè)板66固定在主部件14中的大齒輪34與側(cè)板67之間，與大齒輪34整體同軸的陰連接軸18由側(cè)板67、66可旋轉(zhuǎn)地支撐。外凸輪63與內(nèi)凸輪36靠近地插入到大齒輪34與側(cè)板66之間。內(nèi)凸輪36固定在側(cè)板67上，外凸輪63與陰連接軸18旋轉(zhuǎn)配合。基本上垂直于軸向并彼此相對的外凸輪63和內(nèi)凸輪64的表面為凸輪面，并且是與陰連接軸18同軸的螺旋面，并彼此接觸。在大齒輪34與側(cè)板66之間，壓擠著一個螺旋壓簧38并裝在陰連接軸18的外圍。
如圖21所示，外凸輪63的外圍在徑向伸出臂63a，臂63a的端頭通過銷釘65a和65b在可打開的蓋罩35關(guān)閉時與從打開側(cè)相對的位置與連桿65的一端連接。
圖22是從圖21的右側(cè)所看到的視圖。當(dāng)可打開的蓋罩35關(guān)閉時，連桿65，外凸輪63等處于圖中所示的位置，其中陽連接軸17a和凹陷18a的配合使得驅(qū)動力能夠從大齒輪34傳動到感光鼓7。當(dāng)可打開的蓋罩35被打開時，銷釘65a繞軸35a向上轉(zhuǎn)動，于是臂63a通過連桿65被向上拉，而外凸輪63a轉(zhuǎn)動；于是，在外凸輪63與內(nèi)凸輪36之間引起相對滑動，使大齒輪34移動而離開感光鼓7。這時，大齒輪34由外凸輪63推動，并抵抗著安裝在側(cè)板66和大齒輪34之間的螺旋壓簧而移動，這樣如圖23所示，陰連接凹陷18a與陽連接凸起17a脫離配合，以便釋放該連接使得處理盒B進(jìn)入可拆卸狀態(tài)。
反之，當(dāng)可打開的蓋罩35關(guān)閉時，連接連桿65和可打開蓋罩35的銷釘65a繞軸35a向下旋轉(zhuǎn)。連桿65向下運動而推動臂63a向下，使得外凸輪63在相反方向旋轉(zhuǎn)并由螺旋壓簧38推動。由此，大齒輪34被彈簧38推動向左從圖23所示的位置到圖22所示的位置運動，使得大齒輪34重新定位在圖22的位置，而陰連接凹陷18a與陽連接凸起17a配合重新建立驅(qū)動可傳動狀態(tài)。這樣，響應(yīng)可打開的蓋罩35的打開和關(guān)閉，可建立處理盒B的拆卸狀態(tài)和驅(qū)動可傳動狀態(tài)。當(dāng)由可打開的蓋罩35的關(guān)閉外凸輪63在相反方向旋轉(zhuǎn)而移動大齒輪34從圖23的位置向左時，陰連接軸18和陽連接軸17的端面可能彼此鄰接，使得陽連接凸起17a與陰連接凹陷18a不能彼此嚙合。然而，如下所述，只要成象裝置A啟動，它們就進(jìn)入嚙合狀態(tài)。
于是在本實施例中，當(dāng)處理盒B安裝到裝置的主部件14或從其拆卸時，可打開的或者35被打開。在與可打開的蓋罩35的打開和關(guān)閉的相互關(guān)系中，陰連接凹陷18a在水平方向(箭頭j指示的方向)移動。當(dāng)處理盒B安裝到主部件14或從其拆卸時，主部件14與處理盒B的連接(17a，18a)不再嚙合。并它們不應(yīng)當(dāng)被嚙合。這樣，處理盒B相對于主部件14的安裝和拆卸能夠平穩(wěn)地進(jìn)行。在這一例子中，由大齒輪34在螺旋壓簧38的作用下迫使陰連接凹陷18a向下向處理盒B移動。當(dāng)陽連接凸起17a和凹陷18a進(jìn)入嚙合時，它們可能彼此鄰接，因而，它們不是適當(dāng)?shù)氐貒Ш?。然而?dāng)處理盒B安裝到主部件14之后電動機(jī)30首先轉(zhuǎn)動時，陰連接凹陷18a轉(zhuǎn)動，由此它們立即進(jìn)入嚙合。
(陽連接軸和陰軸)以下將說明在軸連接機(jī)構(gòu)中凸起17a和凹陷18a的作用。
裝在主部件13中的陰連接軸18的支撐使得它在軸向能夠移動，但是在徑向不能移動。處理盒B是對于感光鼓7的徑向移動安裝到主部件3上的。
當(dāng)處理盒B安裝到裝置的主部件13時，與支撐安裝到感光鼓7的另一縱向端頭的鼓法蘭25的鼓軸7d(圖11)同心的圓柱形導(dǎo)軌9aL無間隙地進(jìn)入主部件13的承受器部分中的U形槽116b(圖9)，并正確定位，而與鼓法蘭25整體模壓成形的正齒輪25b進(jìn)入與一個齒輪(未示出)的嚙合配合，以便向轉(zhuǎn)移輥4傳動驅(qū)動力。另一方面，在感光鼓7的一縱向端(驅(qū)動側(cè))，在清除框架13上形成的輪轂24a由裝在主部件14上的U形槽116d支撐。
通過使可打開的蓋罩35關(guān)閉，陰連接軸18向陽連接軸17移動，并如果凸起17a與凹陷18a之間的相位對正，則凹陷18a與凸起17a在軸向嚙合。這時，如果相位沒有對正，則陽連接軸17端面17a2鄰接陰連接軸18的端面，并由螺旋壓簧38的彈簧力推動。
然后，驅(qū)動側(cè)軸連接件的操作如下。
當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)30轉(zhuǎn)動時，在凸起17a與凹陷18a之間的相位一致時(本實施例中每旋轉(zhuǎn)120°達(dá)到相位一致)陰連接軸18被螺旋壓簧68的彈簧力向前推動，于是它們彼此嚙合，并且旋轉(zhuǎn)力從主部件13傳動到處理盒B。
在軸連接帶有間隙嚙合時凸起17a平滑地進(jìn)入凹陷18a，如圖24(a)所示因為凹陷18a斷面(基本上是等邊三角形)大于凸起17a。這樣，陽連接軸17與陰連接軸18之間靜態(tài)的定位精確度不需要很嚴(yán)格，而可以是粗糙的。
本實施例中，上述的圓柱形輪轂24a的凸起長度比凸起17a的凸起長度大(圖11)。當(dāng)凸起17a與凹陷18a嚙合時，圓柱形輪轂24a的內(nèi)表面與陰連接軸18的外圍表面嚙合，起到它們之間嚙合導(dǎo)軌的作用。
當(dāng)凸起17a進(jìn)入凹陷18a之后陰連接軸18轉(zhuǎn)動時，在成象時，凹陷18a的內(nèi)表面的楞邊18a1和凸起17a的接觸部分17a1鄰接而允許驅(qū)動力傳動。這時，陰連接軸17立即移動，而使得凹陷18a的內(nèi)表面的楞邊18a1和凸起17a的接觸部分17a1均勻地接觸(從圖24(a)所示的狀態(tài)到圖24(b)所示的狀態(tài))。由于接觸部分17a1在基本上為等邊三角形的每一頂點都存在，故當(dāng)接觸力基本均勻時陽連接軸17和陰連接軸18成為同軸的。具體而言，在凸起17a進(jìn)入凹陷18a之后，凸起17a的中心X1與凹陷18a的中心X2不再對正(圖24(a))。當(dāng)凹陷18a開始轉(zhuǎn)動時，其內(nèi)側(cè)與凸起17a的三個接觸部分17a1接觸，然后中心X1，X2基本對正(圖24(b))。
由于這樣一種結(jié)構(gòu)，在電動機(jī)30運行時陽連接軸17和陰連接軸18之間能夠進(jìn)行自動軸對正。通過向感光鼓7傳動驅(qū)動力，向處理盒B施加轉(zhuǎn)動力。這樣，裝在處理盒B的清除框架12c的上表面的鄰接(部分)9j(圖7)與固定裝在主部件13中的鄰接部分26(圖9，10)鄰接，使得處理盒B相對于主部件13正確地定位。
當(dāng)沒有傳動驅(qū)動力時(當(dāng)成象操作沒有進(jìn)行時)，在成象裝置與凹陷18a之間徑向上產(chǎn)生一間隙，使得軸連接與處理盒B的安裝與拆卸相對于主部件14的嚙合與分離易于進(jìn)行。當(dāng)進(jìn)行驅(qū)動時，平穩(wěn)地施加作用力，使得能夠抑制晃動和振動。
本實施例中，陽連接凸起和凹陷具有基本上是等邊三角形的形狀，但是當(dāng)它們基本上為規(guī)則的多邊形并且凸起具有對應(yīng)于陰連接凹陷的接觸部分時能夠提供同樣的效果?；旧弦?guī)則的多邊形構(gòu)型是理想的，因為這時定位能夠以高精度實現(xiàn)，但這不是限制，如果形狀為使得以軸向力建立軸對正，則其它多邊形形狀也能夠使用。
當(dāng)比較陽連接凸起和凹陷時，凸起自然易于損壞，因而凸起的強度比凹陷的強度要弱?？紤]到這一點，本實施例使得陽連接凸起裝設(shè)在可更換的處理盒B中，而陰連接凹陷裝在需要比處理盒較高的耐久性的成象裝置主部件13中。
取處理盒B為例子，本實施例總結(jié)如下。處理盒B相對于用來在記錄媒體2成象的電照相成象裝置A的主部件13是可拆裝的，所述裝置包括一個電動機(jī)30，一個用來從電動機(jī)30接收驅(qū)動力的大齒輪34，與大齒輪34整體可轉(zhuǎn)動棱柱構(gòu)型孔形的凹陷18a，所述孔在大齒輪34的中心部分。所述處理B包括一個電照相感光鼓7，可作用在電照相感光鼓7上的處理裝置(傳動輥8，顯象輥10d，清除刮板11a)，與凹陷18a嚙合并與其內(nèi)表面可接觸的凸起17a，其中當(dāng)處理B安裝到裝置的主部件13，并且大齒輪34隨著與凹陷18a嚙合的處理盒B旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)力從大齒輪34傳動到電照相感光鼓7，使得陽連接軸17和陰連接軸18基本上軸向?qū)φ?br> 凸起17a從陽連接軸17的自由端伸出，連接軸17是從感光鼓7的旋轉(zhuǎn)中心在感光鼓7的徑向向外伸出的。這里，陽連接軸17的作用是在清除框架12c上旋轉(zhuǎn)支撐感光鼓7。
陽連接軸17在齒輪一側(cè)裝在螺旋齒輪16a的中心，而螺旋齒輪16a的相對一側(cè)裝有嚙合部分16b用來電照相感光鼓7的表面嚙合。凸起17a，陽連接凸起17，螺旋齒輪16a及嚙合部分16b由樹脂材料整體模壓成形。
還裝有一個圓柱形輪轂24a包圍著凸起17a，或者沿凸起17a的部分伸出的弧形的輪轂。輪轂24a的作用在于在凹陷18a與凸起17a之間分配相對運動，起到用來在它們之間嚙合的圓柱形導(dǎo)軌9aR的作用。
以下將說明更為具體的一個實施例。
裝置的主部件13的大齒輪34的模數(shù)為0.4-0.7。大齒輪34的齒根直徑大約為30mm-150mm，大齒輪34的齒數(shù)大約為40-400。具體數(shù)字可由專業(yè)人員在考慮主部件13中的空間，所需的圖象質(zhì)量時適當(dāng)?shù)剡x擇。具體數(shù)字是不限制的。本實施例中，大齒輪34的模數(shù)為0.5，齒根直徑大約為100，齒數(shù)為200。
處理盒B相對于主部件13在成象期間(驅(qū)動傳動)的定位總結(jié)如下。
處理盒B在安裝到主部件14時通過盒框架與主部件14的盒安裝部分的嚙合定位。在垂直方向，圓柱形導(dǎo)軌9aL可靠地適配在U形槽116b中，使得它在該方向正確地定位。另一方面，輪轂24a簡單地支撐在承受器部分中的U形槽116b中。在成象操作(驅(qū)動傳動)期間，處理盒B的定位使得凸起17a和凹陷18a彼此嚙合并且軸向?qū)φ?。這時，輪轂24a離開槽116d。當(dāng)主部件的可打開蓋罩35關(guān)閉時，陰連接軸18移向陽連接軸17。當(dāng)主部件電動機(jī)30旋轉(zhuǎn)時，凸起17a和凹陷18a在它們之間軸向?qū)φ貒Ш?，并在軸向處理盒通過U形槽116d在感光鼓7的一端定位，并通過旋轉(zhuǎn)凹陷18a在另外一端定位?？紤]到組件的允差，感光鼓7在其縱向是可移動的(大約0.1mm-1.0mm)。當(dāng)感光鼓7被縱向移動地支撐時，其相對于清除框架12c的軸向如上所述確定。處理盒B安裝到主部件是考慮到組件的容差相對于主部件的一個平板(安裝導(dǎo)軌部分116a，116c)的移動并在感光鼓7的徑向移動。
在成象操作期間，處理盒B接收感光鼓7旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)力，由此處理盒B的鄰接部分9j與作為主部件13中的起鄰接作用的固定件26鄰接。
于是，在成象操作期間在縱向和徑向兩個方向上處理盒B相對于裝置的主部件14在正確地定位。
(處理盒在縱向的定位)參見圖25、26、27和28，將對一種結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，該結(jié)構(gòu)在處理盒B安裝到裝置的主部件時能夠使得處理盒在感光鼓7的縱向進(jìn)一步穩(wěn)定和精確地定位。
當(dāng)處理盒B安裝到成象裝置的主部件14時，同時在圖27箭頭所示的方向上移動使之移動，處理盒B推動取虛線所示的位置的葉片彈簧41到實線所示的位置，如圖27所示。
葉片彈簧41與盒安裝部分的U形槽116b鄰接安裝使得壓迫側(cè)板，例如，處理盒B的清除框架12c(它可稱為鼓框架，因為至少包含感光鼓7)的法蘭29(圖11)，如圖26所示。葉片彈簧41的一端由小螺釘41a固定到側(cè)面116e，該側(cè)面是從導(dǎo)軌部分116a連續(xù)過渡的，使得L形彈簧作用部分以懸臂方式支撐。
當(dāng)處理盒B安裝到主部件14的盒安裝部分時，葉片彈簧41具有足夠的彈力以便在縱向移動處理盒B。另一方面彈簧力是在允許上述對于軸連接上述對正功能(使之同心)的范圍之內(nèi)。通過葉片彈簧41使得停止處理盒B在縱向移動而使處理盒B定位，這是通過以下實現(xiàn)的(1)使得從支撐陽連接軸17的軸承24向外突出的圓柱形輪轂24a(圖11，16)鄰接到主部件14的一個部件，或者(2)通過使得側(cè)板鄰接到安裝導(dǎo)向件116，該側(cè)板例如是清除框架12c安裝法蘭13aR1，該側(cè)板處于縱向相對于鄰接葉片彈簧41的清除框架12c的側(cè)板的一側(cè)。另外，凸起17a2的端面與凹陷的底面18a2鄰接，或者鼓法蘭的端面16c與凹陷18a的入口部分鄰接。希望是，與感光鼓7平行并通過葉片彈簧41到清除框架12c的一側(cè)板的接觸點的直線與清除框架12c的另一側(cè)板之間的交叉點鄰接，安裝導(dǎo)向件116接觸到另一側(cè)板，因為這時由葉片彈簧41施加到處理盒B的力不是偏心的。安裝導(dǎo)向件15可能與大齒輪處的另一側(cè)板鄰接。
如下所述，響應(yīng)可打開的蓋罩35靠近的操作，在處理盒B安裝到主部件14的盒安裝部分之后，裝置的盒的側(cè)軸連接件和主部件側(cè)軸連接件彼此嚙合。
根據(jù)本實施例，葉片彈簧41壓迫作為支撐感光鼓7的框架的清除框架12c。因而，為了定位并不使用其它部件，使得框架等的組裝的精度不受影響。清除框架12c的側(cè)板被迫與裝在與處理盒B的支撐，定位和驅(qū)動側(cè)相對的一側(cè)的圓柱形導(dǎo)軌13aL鄰接。驅(qū)動側(cè)的軸承24是從驅(qū)動側(cè)的U形槽116d升高的，同時圓柱形導(dǎo)軌13aL支撐在安裝到與驅(qū)動側(cè)相對的一側(cè)U形槽116b，使得感光鼓7的軸線對正。由于葉片彈簧41和圓柱形導(dǎo)軌13aL彼此靠近，這時處理盒B與主部件14之間的連接對正操作幾乎不受影響。
圖28和29表示一例，其中是處理盒B而不是主部件裝有彈簧41。
本實施例中，葉片彈簧41安裝到清除框架12C的外表面，在感光鼓的縱向與安裝陽連接凸起17a的一側(cè)相對的那一側(cè)(非驅(qū)動側(cè))。當(dāng)處理盒安裝到主部件14時，葉片彈簧41基本上在導(dǎo)軌13aL的上方定位。當(dāng)處理盒B安裝到主部件14時，它在向孔18a插入凸起17a的方向壓迫處理盒B。
于是，在圓柱形導(dǎo)軌13aL上，葉片彈簧41由小螺釘41a固定在清除框架12c的側(cè)板上，例如法蘭29。葉片彈簧41從它由小螺釘41a固定的一端伸出一部分，該伸出為L形并被與導(dǎo)軌部分116a鄰接的側(cè)面116e彈性變形。
使用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)處理盒B安裝到主部件13時，壓迫彈簧41與主部件導(dǎo)軌116相鄰的側(cè)面116e鄰接，使得處理盒B在感光鼓7的軸向受壓。
因而，處理盒B能夠在感光鼓7的縱向更穩(wěn)定地更精確地定位。
在上述實施例中，葉片彈簧41配置在與驅(qū)動側(cè)相對的一側(cè)，使得處理盒B壓向驅(qū)動側(cè)，但是這不是必要的。例如，葉片彈簧41可配置在驅(qū)動側(cè)，使迫使處理盒B離開驅(qū)動側(cè)。這種情形下，處理盒B與主部件14之間的鄰接位置可以是處理盒B的清除框架12c和主部件安裝導(dǎo)軌部分116的一部分；或者圓柱形導(dǎo)軌13aL的端面和主部件安裝導(dǎo)軌部分116的一部分。
在上述實施例中，使用了葉片彈簧，但這不是限制。
根據(jù)本實施例，彈簧件安裝在處理盒的一縱向端部分，并且該彈簧件受壓與成象裝置的主部件的盒安裝部分接觸，因而，處理盒受壓并定位到盒安裝部分的116c側(cè)的壁表面，使得處理盒的縱向位置可靠地確定。因而，電照相感光鼓相對于處理盒的縱向位置被正確地確定。軸連接自動地被對正或者同心，以便正確地確定電照相感光件的中心位置。
處理盒的縱向位置能夠與彈簧的縱向位置無關(guān)地被確定。
當(dāng)彈簧為葉片彈簧時，彈簧的長度(高度)可以很小，使得能夠節(jié)省彈簧件定位所需的空間。
通過在用來支撐電照相感光鼓的鼓框架中配置彈簧件，處理盒的組裝精度不受影響。
這一優(yōu)越的效果也能夠在具有彈簧件的電照相成象裝置中實現(xiàn)，該彈簧件迫使處理盒處于處理盒安裝部分的一側(cè)壁面。
在電照相成象裝置的主部件中的彈簧件可以配置在驅(qū)動側(cè)或者非驅(qū)動側(cè)，并且電照相感光鼓件的軸向位置在任何一種情形下能夠正確定位。
如果主部件中的彈簧件是葉片彈簧，則不需要任何明顯的放彈簧的空間即可配置彈簧件。
以下要說明陰軸18的凹陷18a與陽軸17的凸起17a的另一種構(gòu)型。本實施例中，凸起17a是非扭曲的直角棱柱，而與凸起17a嚙合的凹陷18a是非扭曲的直角棱柱(圖25)。當(dāng)主部件14的凸起17a與凹陷18a彼此嚙合，并且驅(qū)動力從凸起17a傳動到凹陷18a時，凸起17a的表面17a3與凹陷18a的表面18a3鄰接，使得驅(qū)動力穩(wěn)定地傳動。
本實施例中，凸起17a為直角棱柱，而凹陷18a為非扭曲的直角棱柱。這不是限制，其它多邊形棱柱也是可以使用的。
其它實施例在上述實施例1中，陽連接軸17的凸起17a與陰連接軸18的凹陷18a基本上是等邊三角形棱柱，但是構(gòu)型不限于此。例如，另外的實施例中，凹陷18a可以具有奇數(shù)個邊的多邊形截面，而凸起17a可以是具有相同數(shù)目等側(cè)邊變形的圓周(諸如磨圓了頂點的三角形)，凸起17a可以具有棱柱邊線，邊線之間的部分為向心凹陷，例如截面是有槽的圓形。
在上述實施例中，陽連接軸17的凸起17a與陰連接軸18的凹陷18a的構(gòu)型可以是這樣的，即只是它們之一為扭曲的正棱柱構(gòu)型，而另一個不是。
在上述實施例中，鼓法蘭16與陽連接軸17是彼此成一整體的，但是陽連接軸17可以分開制造，然后安裝鼓法蘭16。
本實施例中，處理盒B是作為形成單色圖象處理盒描述的，但是本發(fā)明可帶有所希望的效果適用于包括可形成由多種彩色構(gòu)成的圖象的多個顯象裝置的處理盒(例如，二調(diào)色劑圖象，三調(diào)色劑圖象，全彩色圖象等等)。
電照相感光件不需要限制為感光鼓7。例如以下類型也包括在內(nèi)。首先，對于感光材料，包括諸如無定形硅，無定形硒，氧化鋅，氧化鈦，有機(jī)光導(dǎo)體，等等感光材料。對于在其上放置感光材料的基件的構(gòu)型，可以是鼓形或帶形。例如鼓形感光件包括由鋁合金等形成的圓柱體，在該圓柱體上沉積或者涂敷光導(dǎo)體層。
至于顯象方法，可使用已知的各種方法；例如，兩組磁刷型顯象方法，分級型顯象方法，下降(touch-down)顯象方法，云霧顯象方法等等。
又在本實施例中，使用了所謂接觸型充電方法，但是明顯地可以使用不同于本實施例中所述結(jié)構(gòu)的充電裝置；例如，通常的結(jié)構(gòu)之一，其中鎢絲由鋁等所形成的金屬外殼三面包圍，通過向鎢絲施加高電壓而產(chǎn)生正離子或者負(fù)離子傳送到感光鼓表面，使感光鼓表面均勻地充電。
除了輥形之外，充電裝置可以是葉片形(充電葉片)，板形，塊形，條形，線形等等。
至于清除余留在感光鼓上的調(diào)色劑的方法，可使用刮板，皮毛刷，磁刷，等等作為清除裝置的構(gòu)成部件。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)處理盒安裝到裝置的主部件時，處理盒能夠在感光鼓的縱向定位。
雖然對本發(fā)明參照這里所透露的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但不限于所提出的細(xì)節(jié)，而本發(fā)明申請是要函蓋可能出于改進(jìn)的目的或者以下權(quán)利要求范圍的修改或變形。
權(quán)利要求
1. 一種對于電照相成象裝置的主部件可拆裝的處理盒，其中所述主部件包括一個電動機(jī)，一個用來接收來自所述電動機(jī)的驅(qū)動力的主部件側(cè)齒輪，以及一個與所述齒輪基本同軸的非扭曲孔，所述處理盒包括一個電照相感光鼓；可作用在所述感光鼓上的處理裝置；以及一個可與所述孔嚙合的非扭曲凸起，所述凸起裝在所述感光鼓的縱向端，其中當(dāng)所述主部件側(cè)齒輪旋轉(zhuǎn)并且所述孔與凸起彼此嚙合時，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力通過所述孔與所述凸起之間的嚙合從所述齒輪傳動到所述感光鼓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的處理盒，其中棱柱基本為三角形棱柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的處理盒，其中棱柱基本為倒棱的三角形棱柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的處理盒，還包括在所述感光鼓的縱向一端的一個鼓法蘭，其中所述鼓法蘭有一軸用來可旋轉(zhuǎn)地在盒框架上支撐所述感光鼓，其中所述法蘭與所述凸起是整體模壓成形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的處理盒，還包括一具有圓形外壁的盒框架，該框架部分地或者全部包圍所述凸起的四周，其中當(dāng)所述處理盒安裝到主部件時，外壁與主部件中的凹陷嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的處理盒，其中所述孔具有基本上為三角形的截面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的處理盒，其中所述孔具有基本上為等邊三角形的截面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的處理盒，其中所述處理裝置包括至少充電裝置，用來使所述感光鼓充電；顯象裝置，用來使所述感光鼓上形成的潛象顯象；以及清除裝置，用來從所述感光鼓清除余留調(diào)色劑。
9.一種對于電照相成象裝置的主部件可拆裝的處理盒，其中所述主部件包括一個電動機(jī)，一個用來接收來自所述電動機(jī)的驅(qū)動力的主部件側(cè)齒輪，以及一個與所述齒輪基本同軸的非扭曲凸起，所述處理盒包括一個電照相感光鼓；可作用在所述感光鼓上的處理裝置；以及一個可與所述凸起嚙合的非扭曲孔，所述凸起裝在所述感光鼓的縱向端，其中當(dāng)所述主部件側(cè)齒輪旋轉(zhuǎn)并且所述孔與凸起彼此嚙合時，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力通過所述孔與所述凸起之間的嚙合從所述齒輪傳動到所述感光鼓。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的處理盒，其中棱柱基本為三角形棱柱。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的處理盒，其中棱柱基本為倒棱的三角形棱柱。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的處理盒，還包括在所述感光鼓的縱向一端的一個鼓法蘭，其中所述鼓法蘭有一軸用來可旋轉(zhuǎn)地在盒框架上支撐所述感光鼓，其中所述法蘭與所述凸起是整體模壓成形的。
13.根據(jù)權(quán)利要求9的處理盒，還包括一具有圓形外壁的盒框架，該框架部分地或者全部包圍所述凸起的四周，其中當(dāng)所述處理盒安裝到主部件時，外壁與主部件中的凹陷嚙合。
14.根據(jù)權(quán)利要求9的處理盒，其中所述孔具有基本上為三角形的截面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的處理盒，其中所述孔具有基本上為等邊三角形的截面。
16.根據(jù)權(quán)利要求9的處理盒，其中所述處理裝置包括至少充電裝置，用來使所述感光鼓充電；顯象裝置，用來使所述感光鼓上形成的潛象顯象；以及清除裝置，用來從所述感光鼓清除余留調(diào)色劑。
17.一種對于用來在記錄材料上成象的電照相成象裝置的主部件可拆裝的處理盒，所述主部件包括一個電動機(jī)，一個用來接收來自所述電動機(jī)的驅(qū)動力的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，以及一個具有非圓形截面并與所述可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的旋轉(zhuǎn)軸基本同軸的非扭曲孔或非扭曲凸起，所述處理盒包括一個可旋轉(zhuǎn)的電照相感光鼓；可作用在所述感光鼓上的處理裝置；以及一個裝在所述感光鼓的縱向一端的非扭曲凸起或非扭曲孔，具有非圓形截面并與所述感光鼓的旋轉(zhuǎn)軸基本同軸，其中所述感光鼓的所述凸起或孔的尺寸和構(gòu)型使得它能夠相對于所述可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的的所述孔或凸起取得第一相對位置，其中允許它們之間的相對旋轉(zhuǎn)運動，并取得對于所述可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的所述凹陷或凸起第二相對旋轉(zhuǎn)位置，其中在一旋轉(zhuǎn)方向防止相對旋轉(zhuǎn)運動，同時所述可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件旋轉(zhuǎn)軸與所述感光鼓的旋轉(zhuǎn)軸基本對正。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的處理盒，其中棱柱基本為三角形棱柱。
19.根據(jù)權(quán)利要求17的處理盒，其中棱柱基本為倒棱的三角形棱柱。
20.根據(jù)權(quán)利要求17的處理盒，還包括在所述感光鼓的縱向一端的一個鼓法蘭，其中所述鼓法蘭有一軸用來可旋轉(zhuǎn)地在盒框架上支撐所述感光鼓，其中所述法蘭與所述凸起是整體模壓成形的。
21.根據(jù)權(quán)利要求17的處理盒，還包括一具有圓形外壁的盒框架，該框架部分地或者全部包圍所述凸起的四周，其中當(dāng)所述處理盒安裝到主部件時，外壁與主部件中的凹陷嚙合。
22.根據(jù)權(quán)利要求17的處理盒，其中所述孔具有基本上為三角形的截面。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的處理盒，其中所述孔具有基本上為等邊三角形的截面。
24.根據(jù)權(quán)利要求17的處理盒，其中所述處理裝置包括至少充電裝置，用來使所述感光鼓充電；顯象裝置，用來使所述感光鼓上形成的潛象顯象；以及清除裝置，用來從所述感光鼓清除余留調(diào)色劑。
25.根據(jù)權(quán)利要求1，9或者17的處理盒，還包括在所述處理盒安裝到主部件時用來在所述感光鼓的縱向壓迫所述處理盒彈性件。
26.一種用來在記錄材料上成象的電照相成象裝置，處理盒對于該裝置是可拆裝的，所述裝置包括(a)一個電動機(jī)；(b)一個用來從所述電動機(jī)接收驅(qū)動力的主部件側(cè)齒輪；(c)一個與所述齒輪基本同軸的非扭曲孔；(d)一個用于可拆卸安裝處理盒的安裝件，所述處理盒包括一個感光鼓；可作用在感光鼓上處理裝置；以及一個可與所述孔嚙合的非扭曲凸起，所述凸起裝在所述感光鼓的縱向端，其中當(dāng)所述主部件側(cè)齒輪旋轉(zhuǎn)并且所述孔與凸起彼此嚙合時，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力通過所述孔與所述凸起之間的嚙合從所述齒輪傳動到所述感光鼓。所述裝置還包括(e)用來給進(jìn)記錄材料的給進(jìn)部件。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的裝置，其中棱柱基本為三角形棱柱。
28.根據(jù)權(quán)利要求26的裝置，其中棱柱基本為倒棱的三角形棱柱。
29.根據(jù)權(quán)利要求26的裝置，還包括在所述感光鼓的縱向一端的一個鼓法蘭，其中所述鼓法蘭有一軸用來可旋轉(zhuǎn)地在盒框架上支撐所述感光鼓，其中所述法蘭與所述凸起是整體模壓成形的。
30.根據(jù)權(quán)利要求26的裝置，還包括一具有圓形外壁的盒框架，該框架部分地或者全部包圍所述凸起的四周，其中當(dāng)所述處理盒安裝到主部件時，外壁與主部件中的凹陷嚙合。
31.根據(jù)權(quán)利要求26的裝置，其中所述孔具有基本上為三角形的截面。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的裝置，其中所述孔具有基本上為等邊三角形的截面。
33.根據(jù)權(quán)利要求26的裝置，其中所述處理裝置包括至少充電裝置，用來使所述感光鼓充電；顯象裝置，用來使所述感光鼓上形成的潛象顯象；以及清除裝置，用來從所述感光鼓清除余留調(diào)色劑。
34.根據(jù)權(quán)利要求26的裝置，還包括在所述處理盒安裝到主部件時用來在所述感光鼓的縱向壓迫所述處理盒彈性件。
35.一種用來在記錄材料上成象的電照相成象裝置，處理盒對于該裝置是可拆裝的，所述裝置包括(a)一個電動機(jī)；(b)一個用來從所述電動機(jī)接收驅(qū)動力的主部件側(cè)齒輪；(c)一個與所述齒輪基本同軸的非扭曲凸起；(d)一個用于可拆卸安裝處理盒的安裝件，所述處理盒包括一個感光鼓；可作用在感光鼓上處理裝置；以及一個可與所述凸起嚙合的非扭曲孔，所述凸起裝在所述感光鼓的縱向端，其中當(dāng)所述主部件側(cè)齒輪旋轉(zhuǎn)并且所述凸起與孔彼此嚙合時，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力通過所述孔與所述凸起之間的嚙合從所述齒輪傳動到所述感光鼓。
36.根據(jù)權(quán)利要求35的裝置，其中棱柱基本為三角形棱柱。
37.根據(jù)權(quán)利要求35的裝置，其中棱柱基本為倒棱的三角形棱柱。
38.根據(jù)權(quán)利要求35的裝置，還包括在所述感光鼓的縱向一端的一個鼓法蘭，其中所述鼓法蘭有一軸用來可旋轉(zhuǎn)地在盒框架上支撐所述感光鼓，其中所述法蘭與所述凸起是整體模壓成形的。
39.根據(jù)權(quán)利要求35的裝置，還包括一具有圓形外壁的盒框架，該框架部分地或者全部包圍所述凸起的四周，其中當(dāng)所述處理盒安裝到主部件時，外壁與主部件中的凹陷嚙合。
40.根據(jù)權(quán)利要求35的裝置，其中所述孔具有基本上為三角形的截面。
41.根據(jù)權(quán)利要求40的裝置，其中所述孔具有基本上為等邊三角形的截面。
42.根據(jù)權(quán)利要求35的裝置，其中所述處理裝置包括至少充電裝置，用來使所述感光鼓充電；顯象裝置，用來使所述感光鼓上形成的潛象顯象；以及清除裝置，用來從所述感光鼓清除余留調(diào)色劑。
43.根據(jù)權(quán)利要求35的裝置，還包括在所述處理盒安裝到主部件時用來在所述感光鼓的縱向壓迫所述處理盒彈性件。
全文摘要
一種對于電照相成像裝置的主部件可拆裝的處理盒,其中主部件包括電動機(jī),用來接收來自電動機(jī)的驅(qū)動力的主部件側(cè)齒輪,以及與齒輪基本同軸的非扭曲孔,該處理盒包括:電照相感光鼓;可作用在感光鼓上的處理裝置;以及可與孔嚙合的非扭曲凸起,該凸起裝在所述感光鼓的縱向端,其中當(dāng)主部件側(cè)齒輪旋轉(zhuǎn)并且孔與凸起彼此嚙合時,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力通過孔與所述凸起之間的嚙合從齒輪傳動到感光鼓。
文檔編號G03G21/18GK1182891SQ9711967
公開日1998年5月27日 申請日期1997年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月26日
發(fā)明者渡辺一史, 津田忠之, 佐佐木新一, 池本功, 沼上敦, 橫山勝則 申請人:佳能株式會社