專利名稱：液晶顯示器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器件(LCD)，且更具體地說，是涉及這樣一種LCD—即它通過利用延遲膜作為基底而能夠具有簡化的結(jié)構(gòu)，并能夠減小制造成本。
LCD通過利用液晶來根據(jù)電壓和溫度透射或遮擋光而控制光強(qiáng)，從而顯示出所要的圖象。液晶處于液態(tài)與固態(tài)的之間的中間狀態(tài)。LCD由于各種優(yōu)點(diǎn)—即它們的電力消耗低、并且是薄且緊湊的器件—而得到了廣泛的采用。然而，它們在實(shí)現(xiàn)大規(guī)模器件、完美的著色和大視角方面仍然是有問題的。
LCD按照其工作模式，例如動(dòng)態(tài)散射(DS)模式、客主(GH)模式、扭曲向列(TN)模式、超扭曲向列(STN)模式，而分幾種類型。以下簡要地描述各種模式。
DS LCD采用了液晶的電光效應(yīng)，它不要求偏振膜并對觀看條件的依賴較小。然而，DS LCD消耗的電力較大。具體地，反射型DS LCD具有一個(gè)鏡顯示平面，這對顯示圖象的觀看造成了一定的困難。GH LCD利用了加到液晶中的分色染料的光吸收系數(shù)的各向異性。這使得能夠進(jìn)行色切換、獲得大的視角并能夠采用低驅(qū)動(dòng)電壓。TN LCD具有薄的膜，它是用具有正介電常數(shù)的各向異性向列液晶制成的，并被插入到兩個(gè)玻璃基底之間。透明電極得到涂覆，從而使液晶分子的長軸與玻璃基底表面平行。在上和下基底之間有90°的扭曲排列。TN LCD能夠以低電壓驅(qū)動(dòng)，且能夠獲得低功率消耗和長使用壽命。然而，TN LCD的視角是有限的。STN LCD具有比TN LCD大的液晶分子扭曲角，能夠獲得多路復(fù)用的驅(qū)動(dòng)和高清晰度的圖象質(zhì)量。然而，根據(jù)STN模式，由于雙折射效應(yīng)而使一個(gè)非選擇狀態(tài)得到了著色，從而難于顯示多種顏色。


圖1是剖視圖，示意顯示了傳統(tǒng)STN LCD的結(jié)構(gòu)。
參見圖1，傳統(tǒng)的STN LCD具有填充到其中心部分中的液晶11。(雖然在此未顯示，在一個(gè)疊置結(jié)構(gòu)的前、后、左和右側(cè)都提供了密封部件，以與上和下部件一起形成一個(gè)氣密封的器皿，且該器皿充滿了液晶。)用于確定液晶11的排列的上和下排列層12a和12b，被分別形成在液晶11的上和下表面上。另外，在上和下排列層12a和12b的外側(cè)上分別形成了用于向液晶11提供電流的氧化銦錫(ITO)電極13a和13b。用玻璃或塑料制成的基底14a和14b，分別被裝在ITO電極13a和13b的外側(cè)。彼此分開一定距離的延遲膜15a和15b分別被設(shè)置在基底14a和14b的外側(cè)。設(shè)置了分別與延遲膜15a和15b相距一定距離的偏振膜16a和16b。在偏振膜16b之下設(shè)置了一個(gè)反射膜17。
在具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)的STN LCD中，廣泛地采用了塑料基底來代替玻璃基底，以生產(chǎn)柔性LCD。然而，在此情況下，如果在偏振膜16a和16b之間插入了具有雙折射各向異性的塑料基底，則由于與偏振膜16a和16b的相互作用而發(fā)生了另一種延遲效應(yīng)。這種效應(yīng)阻止了了圖象的顯示。因此，需要采用沒有雙折射各向異性的塑料基底。因此，這種塑料基底的制造方法變得不同于具有雙折射各向異性的塑料基底，這增大了LCD的制造成本。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種LCD，它通過采用延遲膜作為柔性基底，而能夠具有簡化的結(jié)構(gòu)和制造過程以及較小的總體制造成本。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這一目的，提供了一種LCD—它具有依次設(shè)置的下基底、下電極、下排列層、液晶、上排列層、上電極和上基底，其中上和下基底的構(gòu)造起到液晶層光補(bǔ)償延遲膜的作用。
根據(jù)本發(fā)明，由于該LCD采用了延遲膜作為基底，而沒有象傳統(tǒng)技術(shù)中那樣采用玻璃或塑料基底，器件結(jié)構(gòu)得到了簡化且總體制造成本得到了降低。
通過以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施例所進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
圖1是剖視圖，示意顯示了傳統(tǒng)STN LCD的結(jié)構(gòu)；圖2是剖視圖，示意顯示了根據(jù)本發(fā)明的STN LCD的結(jié)構(gòu)。
參見圖2，在根據(jù)本發(fā)明的LCD的中心部分中填充了液晶21，且在液晶21的上和下表面上分別形成了用于確定液晶21的排列的上和下排列層22a和22b。用于向液晶21提供電流的上和下ITO電極24a和24b分別被形成在上和下排列層22a和22b的外表面上，且在上和下ITO電極24a和24b的外表面上分別安裝有延遲膜26a和26b。
這里，上和下ITO電極24a和24b是用100-3000埃厚的單層或其中疊置有金屬層和金屬氧化層的多層ITO制成的。此時(shí)，金屬層可以是Ag、Cu、Al、Au或Cr，且金屬氧化層可以是SiOx、ITO、SnOx或InOx。延遲膜26a和26b的材料可以是聚合物—諸如聚乙烯醇(PVA)、聚碳酸酯(PC)、聚酯硫黃(PES)。延遲膜26a和26b具有200至700nm和1500-2500nm的補(bǔ)償值和10至2000μm的厚度。延遲膜26a和26b除了被用作傳統(tǒng)基底之外，還被用來對光進(jìn)行補(bǔ)償。另外，在上排列層22a與上ITO電極24a之間，以及在下排列層22b與下ITO電極24b之間，最好分別設(shè)置用以保護(hù)排列層22a和22b的絕緣層23a和23b和耐化學(xué)物的、非研磨、用于防止電極損壞的功能膜(未顯示)。另外，在上延遲膜26a與上ITO電極24a之間，以及下延遲膜26b與下ITO電極24b之間，分別可形成平面化層25a和25b，用于在平面度差的情況下對平面度進(jìn)行補(bǔ)償。另外，也可以形成其他功能膜，例如用于防止氧的透過的氣體阻擋層，或用于阻擋各種化學(xué)溶劑的溶劑阻擋層。
偏振膜27a和27b分別被設(shè)置在延遲膜26a和26b的上和下側(cè)，并與其相距預(yù)定的距離。一個(gè)反射膜28被設(shè)置在下偏振膜27b之下，并與之相距一個(gè)預(yù)定的距離。在此，反射膜28是設(shè)置在反射型器件中的，而不是被設(shè)置在透射型器件中的。另外，在偏振膜27a和27b之間還可進(jìn)一步地設(shè)置一個(gè)濾色層。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的LCD中，延遲膜被直接地用作基底。這避免了象在傳統(tǒng)LCD中那樣采用不具有雙折射各向異性的玻璃基底或塑料基底。因此，器件結(jié)構(gòu)得到了簡化，器件的總體厚度和重量得到了減小，且制造成本因而得到了降低。
權(quán)利要求
1.一種具有下基底的液晶顯示器件(LCD)，它具有下電極、下排列層、液晶、上排列層和上基底—它們每一個(gè)都被依次設(shè)置在所述下基底上，其中所述上和下基底具有適當(dāng)?shù)臉?gòu)造從而起到液晶層的光補(bǔ)償延遲膜的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的LCD，其中所述上和下延遲膜具有200至700nm和1500至2500nm的補(bǔ)償值以及10至2000μm的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的LCD，其中在所述上排列層和所述上電極之間以及在所述下排列層和所述下電極之間形成有用于保護(hù)所述排列層的絕緣層和一個(gè)耐化學(xué)作用并且非研磨以防止電極損壞的功能膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的LCD，其中在所述上延遲膜與所述上電極之間以及在所述下延遲膜與所述下電極之間形成有平面化膜，用于對所述延遲膜的平面度進(jìn)行補(bǔ)償。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的LCD，其中在所述上延遲膜與所述上電極之間以及在所述下延遲膜與所述下電極之間形成有氣體阻擋層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的LCD，其中在所述上延遲膜與所述上電極以及在所述下延遲膜與所述下電極之間形成有溶劑遮擋層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的LCD，其中在所述上和下平面化膜之間進(jìn)一步設(shè)置了一個(gè)濾色層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的LCD，其中所述上和下電極是由100-3000埃厚的ITO單層構(gòu)成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的LCD，其中所述上和下電極是用其中疊置有金屬層和金屬氧化層的多個(gè)層構(gòu)成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的LCD，其中所述金屬層是從由所述Ag、Cu、Al、Au和Cr組成的組中選出的一種，且所述金屬氧化層是從由SiOx、ITO、SnOx和InOx組成的組中選出的一種。
全文摘要
一種液晶顯示器件(LCD),它具有下基底并具有依次設(shè)置在下基底上的下電極、下排列層、液晶、上排列層和上基底。該LCD具有這樣的結(jié)構(gòu),即上和下基底被用作用于液晶層的光補(bǔ)償?shù)难舆t膜。這些延遲膜被直接用作基底,以避免采用不具有雙折射各向異性的玻璃基底或塑料基底。因此,器件的結(jié)構(gòu)得到了簡化,器件的總體厚度和重量得到了減小,且制造成本得到降低。
文檔編號G02F1/133GK1178918SQ9712042
公開日1998年4月15日 申請日期1997年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月9日
發(fā)明者樸鎮(zhèn)宇, 金時(shí)奐 申請人:三星電管株式會(huì)社