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      將保護(hù)層涂于感光材料上的帶可拆式涂料組件的涂料設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):2769472閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:將保護(hù)層涂于感光材料上的帶可拆式涂料組件的涂料設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及光學(xué)處理領(lǐng)域。更具體而言,本發(fā)明涉及一種涂料設(shè)備,它具有一個(gè)可拆式涂料組件,用于將一層保護(hù)層涂于感光材料的至少一個(gè)表面上。
      當(dāng)使用現(xiàn)有攝影洗印機(jī)在沖洗槽中沖洗感光材料時(shí),常常利用刮板來(lái)將沖洗表面液體盡量除去,以防在下一個(gè)沖洗槽中造成污染。在某些情況下,沖洗表面液體并不除去。
      在洗槽中將一層保護(hù)層涂于感光材料上并不常見(jiàn),然而,在涂敷保護(hù)層的情況下,保護(hù)層常常為涂液的形式。涂液使用過(guò)后將會(huì)在洗槽中以及洗槽中的部件和機(jī)構(gòu)上殘留下來(lái),難以清洗并對(duì)維護(hù)和生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。此外,這些涂液易于在暴露于空氣時(shí)或涂料設(shè)備停轉(zhuǎn)時(shí),如在下班時(shí)間或非作業(yè)周期內(nèi)變干,這也會(huì)使清洗工作難以進(jìn)行。
      另外,在將一層保護(hù)層涂于感光材料的場(chǎng)合中,很少試圖去控制攝影材料表面上涂層的具體沉積量。其原因是,現(xiàn)在為了將溶液均勻一致地涂于卷筒紙的表面上,要求在加工過(guò)程中在嚴(yán)格控制的條件和溫度下進(jìn)行。這一點(diǎn)在小型洗印車間或傳統(tǒng)洗印車間的攝影沖洗環(huán)境下,作為加工過(guò)程的一個(gè)整體部分很難進(jìn)行。
      為將一層保護(hù)層涂于感光材料的乳劑表面上,需要對(duì)所涂涂層的厚度、均勻度及沉積量進(jìn)行控制以便保證充分的防潮和防刮傷性能。需要進(jìn)行控制的原因如下(1)所涂的保護(hù)層必須能確保在表面上涂層均勻一致,以便使涂層對(duì)整個(gè)表面都能提供充分的保護(hù)作用;(2)由于如果涂層過(guò)厚可能會(huì)因干燥不均勻而造成破裂,所以必須對(duì)涂層厚度進(jìn)行控制;(3)涂層太厚會(huì)使表面及下面的影像發(fā)暗;以及(4)涂液可能粘度不同。傳統(tǒng)的將感光材料浸入洗槽中以及除去多余液體的方法,并不能保證涂層均勻一致,并且可能會(huì)產(chǎn)生過(guò)薄的涂層,從而不能發(fā)揮充分的保護(hù)作用。
      本發(fā)明提供了一種用于將一層保護(hù)層涂于感光材料上的具有一個(gè)可拆式涂料組件的新型涂料設(shè)備。這種涂料設(shè)備可為適用于新制或現(xiàn)有洗印機(jī)的獨(dú)立的涂料設(shè)備。
      由于提供了一種可方便地拆下并可方便地置入涂料設(shè)備中的涂料組件,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式便利了涂料設(shè)備的維護(hù)和清洗工作,同時(shí),涂料組件便利了在干燥前將一種預(yù)定粘度的溶液均勻一致地涂于沖洗過(guò)的感光材料上。粘稠溶液干燥后,將做為保護(hù)層來(lái)防止刮傷和雜散光所引起的損壞。
      利用本發(fā)明的設(shè)備,可以在作業(yè)周期結(jié)束時(shí)將涂料組件拆下。這使用戶可以沖洗涂料組件內(nèi)部并將其放回設(shè)備或洗印機(jī)中進(jìn)行下一作業(yè)周期。
      本發(fā)明提供了一種用于沖洗感光材料的洗印機(jī)中的涂料設(shè)備。這種涂料設(shè)備包括一個(gè)本體和一個(gè)可拆卸地置入本體中的可拆式涂料組件??刹鹗酵苛辖M件具有使感光材料通過(guò)的一個(gè)入口和一個(gè)出口??刹鹗酵苛辖M件還包括一個(gè)適于盛放一種預(yù)定粘度的溶液的箱體裝置,箱體裝置包括一個(gè)敷料器和一個(gè)控制器,敷料器當(dāng)感光材料通過(guò)涂料組件時(shí)將一層粘稠溶液涂在感光材料的至少一個(gè)表面上,控制器控制涂于感光材料的至少一個(gè)表面上的粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量。
      本發(fā)明還涉及一種用于使感光材料顯影的洗印機(jī),洗印機(jī)包括一個(gè)用于使感光材料顯影的沖洗部分和一個(gè)依照材料的傳遞方向安排在沖洗部分下游的涂料部分,沖洗部分包括至少一個(gè)內(nèi)盛沖洗藥液的沖洗槽。涂料部分包括一個(gè)本體和一個(gè)可拆卸地置于本體中的可拆式涂料組件??刹鹗酵苛辖M件,適于在其中盛放一種預(yù)定粘度的溶液,并且包括使材料通過(guò)的一個(gè)入口和一個(gè)出口;一個(gè)安裝于涂料組件中的敷料器以及一個(gè)控制器,敷料器當(dāng)材料通過(guò)涂料組件時(shí)沖一層粘稠溶液涂在材料的至少一個(gè)表面上,控制器控制涂于材料的至少一個(gè)表面上的粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量。
      本發(fā)明還涉及一種用于使感光材料顯影的洗印機(jī)中的涂料設(shè)備。這種涂料設(shè)備包括一個(gè)可拆卸地置于洗印機(jī)的一個(gè)洗槽中的可拆式涂料組件。涂料組件具有使感光材料通過(guò)的一個(gè)入口和一個(gè)出口。涂料組件中適于盛放一種預(yù)定粘度的溶液,以便在通過(guò)涂料組件的感光材料上涂上一層粘稠溶液。這種涂料設(shè)備還包括一個(gè)安裝于涂料組件中的控制器,它控制所涂粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量。
      本發(fā)明還涉及一種用于沖洗感光材料所用的洗印機(jī)中的涂料設(shè)備,它在感光材料上提供一層保護(hù)層。這種涂料設(shè)備包括一個(gè)本體和一個(gè)置于本體中的可拆式涂料組件。可拆式涂料組件具有使感光材料通過(guò)的一個(gè)入口和一個(gè)出口,并適于在其中盛放一種在感光材料的至少一個(gè)表面上形成保護(hù)層的產(chǎn)品??刹鹗酵苛辖M件包括一個(gè)敷料器和一個(gè)控制器,敷料器當(dāng)感光材料通過(guò)涂料組件時(shí)將一層保護(hù)層涂于感光材料的至少一個(gè)表面上,控制器控制在感光材料的至少一個(gè)表面上涂敷保護(hù)層的過(guò)程以便保證保護(hù)層具有預(yù)定特性參數(shù)。


      圖1是在材料干燥之前將一種粘稠溶液涂到?jīng)_洗過(guò)的感光材料之上的本發(fā)明的設(shè)備的示意圖;圖2A所示為一種測(cè)量輥?zhàn)?,可用于控制所涂粘稠溶液的厚度、均勻度及沉積量;圖2B所示為一種刮刀,作為用于控制所涂粘稠溶液的厚度、均勻度及沉積量的替代實(shí)施方案;圖2C所示為一種氣刀,作為用于控制所涂粘稠溶液的厚度、均勻度及沉積量的替代實(shí)施方案;圖3A-3B示出了干燥器的紙張導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)特征;圖4A-4C示出了干燥器的紙張邊緣導(dǎo)向裝置和邊緣驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)特征;圖5是圖1的設(shè)備的改型;圖6是本發(fā)明的設(shè)備的示意圖;圖7是圖6的設(shè)備的改型;圖8是與圖1相似的示意圖,示出了關(guān)于控制粘稠溶液的厚度、均勻度及沉積量的一個(gè)替代實(shí)施方案;圖9是內(nèi)裝入現(xiàn)有洗印機(jī)的本發(fā)明的設(shè)備的示意圖;圖10A-10B,11A-11B及圖12示出了本發(fā)明的設(shè)備的各種安裝選擇方案;圖13是一個(gè)洗印機(jī)的示意圖,示出了加在端部的本發(fā)明的設(shè)備;圖14是本發(fā)明的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方案的示意圖;圖15是本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施方案的示意圖;圖16是本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施方案的示意圖;圖16A是圖16的一種替代結(jié)構(gòu)方案;圖17是本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施方案的示意圖;圖18是本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施方案的示意圖19所示為本發(fā)明的設(shè)備的一個(gè)旁路系統(tǒng);圖20是本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施方案,其中示出了一個(gè)可拆式涂料組件;圖21A和圖21B示出了本發(fā)明的可拆式涂料組件的其它變型。
      現(xiàn)在參照附圖,其中相同的標(biāo)號(hào)在各個(gè)圖中代表相同的部件,圖1所示為用于在感光材料5干燥之前將一種粘稠溶液3涂到?jīng)_洗過(guò)的感光材料5之上的設(shè)備1。這種設(shè)備1可以作為輔助裝置加到已有的沖洗設(shè)備上,或者可以內(nèi)裝入一個(gè)新的洗印機(jī)中作為它的一部分。還應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到這種設(shè)備可為一種獨(dú)立的設(shè)備。
      這種設(shè)備包括一個(gè)用于盛放待涂溶液3的洗槽7。關(guān)于將會(huì)在感光材料5上形成保護(hù)層的粘稠溶液3,由于涂層將在微型洗印車間或攝影洗印車間中涂上,所以對(duì)于公開(kāi)的實(shí)施方案來(lái)說(shuō)溶液3優(yōu)選基本不含揮發(fā)性有機(jī)化合物的水基溶液。優(yōu)選的溶液可包括一種或多種水基乳膠溶液的混合溶液,其中水基乳膠溶液可包括至少一種玻璃化溫度TG(軟化點(diǎn))高于25℃的組合物以及至少一種TG(軟化點(diǎn))等于或低于25℃的組合物。這些溶液可包括丙烯聚合物或?;酆衔?、乙烯基聚合物、聚氨基甲酸酯、聚酯等等。其它組合物可包括表面活性劑、鋪展劑、潤(rùn)滑劑、防粘劑、硫化劑等等。溶液3可具有特定的粘度,例如,剪切速率為2500 1/秒左右時(shí)在1-25厘泊范圍之間。人們已認(rèn)識(shí)到可以使用多種粘稠溶液,而粘稠溶液則根據(jù)涂層所需的粘度、防水及防刮傷性能方面的考慮來(lái)選用。
      本說(shuō)明書(shū)描述了將一種粘稠溶液涂于感光材料之上的思想。已認(rèn)識(shí)到粘稠溶液最初可為固體、半固體或粉末的形式,而后轉(zhuǎn)變成為具有所需粘度的粘稠溶液。有多種方法可以實(shí)現(xiàn)將固體、半固體或粉末轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂兴铦舛鹊恼吵砣芤?。例如,可在液體提濃物、固體片劑或粉末形式下使用一種自散聚合物。在這種情況下,洗槽7中開(kāi)始時(shí)先放上一種低粘度液體(如不)并且通過(guò)攪拌作用使產(chǎn)物溶解散開(kāi),可使粘度達(dá)到所需值。作為另一個(gè)例子,可將兩個(gè)(或多個(gè))組合物系統(tǒng)分別加入洗槽7中并在其中相混合。組合物之間的化學(xué)反應(yīng)或物理相互作用可使溶液達(dá)到最終所需粘度??梢岳脭嚢枳饔没驕囟葋?lái)引發(fā)這種反應(yīng)或相互反應(yīng)。作為另一個(gè)例子,對(duì)于低粘度狀態(tài)的系統(tǒng),可通過(guò)溫度、紫外光或其它射線利用聚合作用或交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行,使其達(dá)到要求粘度。它們中的任何一種都能使溶液中的物質(zhì)分子量增大從而使粘度增加。進(jìn)一步舉例而言,可向低于所需粘度的溶液中添加增稠劑以便達(dá)到所需粘度。添加的增稠劑可為片劑或提濃物。對(duì)本例稍做變化,可以使用熱敏增稠劑,在室溫下它會(huì)使粘度過(guò)高或過(guò)低,但在特定洗槽/涂層溫度下可以達(dá)到所需粘度。同樣有利的是可以考慮對(duì)剪切敏感的涂層溶液。在貯存條件下,這些溶液粘度可能會(huì)太高或太低,然而在洗槽攪拌條件或涂層流動(dòng)條件下所處的剪切狀態(tài)下可以變至所需粘度。
      以上各例基本上都是送至洗槽7中的產(chǎn)物通過(guò)固態(tài)-液態(tài)或液態(tài)-液態(tài)變化而形成所需的涂層溶液。更進(jìn)一步舉例來(lái)說(shuō),可以將氣體噴入溶液洗槽中以引起變化。引發(fā)物包括攪拌作用、加熱或射線作用。
      上面的典型例子說(shuō)明粘稠溶液最初可為固體片劑、粉末等形式,而后轉(zhuǎn)變成為本發(fā)明洗槽中要用到的所需粘稠溶液。另外還要認(rèn)識(shí)到在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以利用其它方法將涂層產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成最終的粘稠溶液。
      再次參看圖1,洗槽7包括輸送輥?zhàn)友b置9和11,用于將感光材料5從洗槽入口7a輸送至洗槽出口7b。輥?zhàn)友b置9和11包括相對(duì)的兩個(gè)輥?zhàn)?,它們可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在洗槽7中支座7c附近并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
      設(shè)備1還應(yīng)包括一個(gè)再循環(huán)機(jī)構(gòu)1a用于使溶液3在洗槽中循環(huán),循環(huán)機(jī)構(gòu)包括泵1b、與泵1b和洗槽7連通的導(dǎo)管1c,以及用于輸送感光材料5的輸送輥?zhàn)友b置9和11。圖1中的設(shè)備還可包括一個(gè)通過(guò)導(dǎo)管1c′與泵1b連通的過(guò)濾艙1d。過(guò)濾艙1d可將固體污物從溶液中除去。熱交換器1e可以快速地調(diào)節(jié)所涂溶液3的溫度。圖5-圖9中所公開(kāi)的實(shí)施方案也可包括如圖1所示并參照?qǐng)D1所述的再循環(huán)裝置。
      洗槽7與輥?zhàn)友b置9和11組成涂料部分15a,在這個(gè)部分中溶液涂到感光材料的兩側(cè)面上。設(shè)備1還包括一個(gè)控制部分15b,它可包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于設(shè)備1上的輸送輥?zhàn)?7和測(cè)量輥?zhàn)?9的組合。控制部分15b用于控制涂于材料5上的溶液3的厚度、均勻度及沉積量,因而保證保護(hù)層具有優(yōu)選或預(yù)定的特性參數(shù)。在圖1的實(shí)施方案中,通過(guò)將材料5浸入洗槽7中所盛的溶液3中并利用輥?zhàn)友b置9和11將涂過(guò)的材料5輸送至控制部分15b,來(lái)把粘稠溶液3涂到材料5的兩個(gè)側(cè)面上??刂撇糠?5b包括一個(gè)導(dǎo)向葉片27b,它從涂料部分15a延伸入控制部分15b中,并將涂過(guò)的材料5送至處于測(cè)量輥?zhàn)?9和對(duì)測(cè)量輥?zhàn)?9施加一個(gè)反向力的輸送輥?zhàn)?7之間的咬送部分21。在此處,測(cè)量輥?zhàn)?9通過(guò)控制涂于材料5之上的粘稠溶液的厚度、均勻度及沉積量從而來(lái)控制保護(hù)層的特性參數(shù)達(dá)到優(yōu)選的特定涂層厚度。
      圖2A~2C示出了用于測(cè)量并從而控制涂于感光材料5之上的粘稠溶液的厚度、均勻度及沉積量的設(shè)備的例子,它們可用于公開(kāi)的實(shí)施方案中。圖2A詳細(xì)示出了測(cè)量輥?zhàn)?9,它例如可為一個(gè)繞線輥棒,它可以橫跨材料5放置并控制涂于材料5上的溶液3,以便可控地除去要求數(shù)量的溶液,從而使材料5上的溶液具有所需厚度。對(duì)于保護(hù)層的特性參數(shù),材料5上的涂液3干燥涂層厚度的理想范圍是0.3到6微米。按照用每單位面積上的質(zhì)量來(lái)表示的干燥沉積來(lái)算,相應(yīng)的范圍是0.3到6克/米2。涂液中的固體百分比是保護(hù)層厚度的一個(gè)影響因素。固體百分比的理想范圍是1%至50%(例如10%固體的溶液中具有10%的成膜聚合物和干燥時(shí)會(huì)蒸發(fā)掉的90%的水)。因此,最大濕潤(rùn)沉積量與由最稀的溶液生成的最大干燥涂層厚度相對(duì)應(yīng),而最小濕潤(rùn)沉積量則與由最濃的溶液生成的最小涂層厚度相對(duì)應(yīng)。因此濕潤(rùn)沉積量的范圍是0.6至600厘米3/米2。(濕潤(rùn)沉積量通常用每單位面積的體積單位來(lái)表示)。
      因此,干燥厚度的優(yōu)選范圍是0.3至6毫米,干燥沉積量的優(yōu)選范圍是0.3至6克/米2,而濕潤(rùn)沉積量的優(yōu)選范圍則是0.6至600厘米3/米2。
      圖2B所示為控制溶液3的厚度、均勻度及沉積量的一種替代方法,并未出了一種刮刀19′,可以對(duì)它進(jìn)行控制以使其與上面涂有溶液3的材料5接觸,以便從上面除去要求數(shù)量的溶液。圖2C示出了一種氣刀19″,可用于將空氣吹向材料5上的溶液3上。可以控制材料5上的壓力分布,以便控制涂在感光材料上的溶液的厚度、均勻度和沉積量。
      因此,在使用過(guò)程中,當(dāng)材料5離開(kāi)現(xiàn)有洗印機(jī)后,由導(dǎo)向葉片27a將其導(dǎo)至輥?zhàn)友b置9和11,輥?zhàn)友b置9和11在材料5浸入溶液3中涂上一層溶液的過(guò)程中對(duì)材料5起導(dǎo)向作用。在圖1的實(shí)施方案中,攝影材料5浸入溶液3中并且兩側(cè)均涂上溶液(涂料部分15a)。當(dāng)攝影材料5在出口7b處離開(kāi)洗槽后,進(jìn)入具有測(cè)量輥?zhàn)?9的控制部分15b,測(cè)量輥?zhàn)?9控制感光材料5一個(gè)側(cè)面上所涂粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量。因此,在圖1的實(shí)施方案中,感光材料或照片全部浸入而如同參照?qǐng)D2A-2C所述只對(duì)一個(gè)側(cè)面進(jìn)行控制或測(cè)量。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí),到待涂材料可為所示的卷筒紙、切開(kāi)紙板或照片。
      由于本發(fā)明涉及涂上一層保護(hù)層以防散光引起的損壞并防止刮傷的問(wèn)題,所以本發(fā)明的測(cè)量和控制功能可控制粘稠溶液3的特定沉積量,從而保證涂層具有均勻一致的厚度。
      圖1還示出了干燥器29,位于控制部分15b之后,已涂過(guò)的材料送入其中??衫脤?dǎo)向裝置31將材料5導(dǎo)入干燥器29中。因此,當(dāng)材料5穿過(guò)在其中對(duì)所涂粘稠溶液3的厚度、均勻度及沉積量進(jìn)行控制的控制部分15b之后,當(dāng)粘稠溶液仍保持濕潤(rùn)未干時(shí),材料5被送至干燥器29中。如圖1所示,本發(fā)明在控制部分15b與位于干燥器29中的導(dǎo)向裝置35之間保留了一段間距33。導(dǎo)向裝置35按熟知的方式與圖1中示意性地示出的鼓風(fēng)機(jī)37連通。鼓風(fēng)機(jī)37通過(guò)軟管或膠皮管將干燥用的空氣吹向?qū)蜓b置35。從鼓風(fēng)機(jī)37吹來(lái)的空氣吹向?qū)蜓b置上涂過(guò)的材料5上,以便使涂過(guò)的材料干燥從而在材料上形成一層保護(hù)層??刂撇糠?5b的出口與導(dǎo)向裝置35的入口之間保留間距33,是用來(lái)容許上面涂有溶液的材料5得以在進(jìn)行干燥時(shí)通過(guò)干燥器29的一部分而不會(huì)破壞或碰到已涂過(guò)的材料的表面??梢允褂盟镜膶?dǎo)向裝置35或其它熟知的機(jī)構(gòu)來(lái)通過(guò)邊緣輸送感光材料。當(dāng)材料5經(jīng)過(guò)上述間距33后,材料5緩慢地送過(guò)干燥器29的導(dǎo)向裝置35與鼓風(fēng)機(jī)37之間,并通過(guò)輸送輥?zhàn)友b置39送出干燥器29。干燥器中的優(yōu)選干燥區(qū)間為干燥感光材料所需的常用溫度區(qū)間。例如,一種優(yōu)選干燥區(qū)間可為85°F至200°F之間,但并不僅限于此區(qū)間內(nèi)。
      現(xiàn)在參看圖3A-3B及圖4A-4C,其中詳細(xì)示出了導(dǎo)向裝置35,導(dǎo)向裝置35可包括邊緣導(dǎo)向部件35a、35b,它們用于引導(dǎo)材料或薄板5穿過(guò)干燥器29。
      在另一個(gè)實(shí)施方案中,導(dǎo)向裝置35可包括驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?9r(圖4A、4B),它們與材料邊緣表面相接觸并與邊緣導(dǎo)向部件35a、35b共同作用,從而便利了材料或薄板5送過(guò)干燥器29并送至輥?zhàn)友b置39以便退出干燥器29中。作為另一種結(jié)構(gòu)形式,如圖4C所示,可以使用輥?zhàn)蛹皩?dǎo)向裝置39′來(lái)代替。輥?zhàn)雍蛯?dǎo)向裝置39′包括一個(gè)帶有V型開(kāi)口39″的輥?zhàn)?9a′,它與材料5的邊緣相接觸并與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)39″共同作用以引導(dǎo)材料5穿過(guò)干燥器。
      現(xiàn)在參照?qǐng)D5,本圖示出了本發(fā)明設(shè)備的一個(gè)替代實(shí)施方案。如圖5所示,設(shè)備100可包括內(nèi)盛粘稠溶液3的洗槽40。在洗槽40內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有輥?zhàn)友b置41和導(dǎo)向葉片47。導(dǎo)向葉片47將材料5引導(dǎo)至可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置49,導(dǎo)向裝置49可轉(zhuǎn)動(dòng)不同角度從而控制材料5離開(kāi)溶液3時(shí)的角度。通過(guò)控制材料5離開(kāi)溶液3時(shí)所成的角度,可以控制材料5上所保留的溶液3的數(shù)量。
      因此,在使用圖5的實(shí)施方案的過(guò)程中,材料5沿箭頭方向51從現(xiàn)有的洗印裝置中進(jìn)入內(nèi)盛粘稠溶液3的洗槽40。材料5如圖5所示全部浸入粘稠溶液3中,然后通過(guò)導(dǎo)向葉片47和可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置49的共同作用而進(jìn)行引導(dǎo)。材料5上保留的溶液量進(jìn)而溶液的厚度,由可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向裝置49控制。即,在本實(shí)施方案中,材料5離開(kāi)溶液時(shí)所成的角度由可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置49控制。這就進(jìn)而控制了材料5離開(kāi)溶液時(shí)材料5上所保留的溶液量,從而可以控制溶液的厚度。隨后材料在出口53處離開(kāi)洗槽40并進(jìn)入干燥器55中,干燥器55與參照?qǐng)D1所述的干燥器相似。
      在圖6的實(shí)施方案中,感光材料5從洗印機(jī)輸送到包括一個(gè)洗槽60的設(shè)備200,洗槽60包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的輸送輥?zhàn)友b置63。輥?zhàn)友b置63將感光材料5送至部分浸入粘稠溶液3中的涂料輥?zhàn)?5。涂料輥?zhàn)?5在感光材料5的一個(gè)側(cè)面上涂上涂料,隨后感光材料被送至測(cè)量輥?zhàn)?7。如同參照?qǐng)D1所討論的那樣,測(cè)量輥?zhàn)?7測(cè)量或控制材料5的一個(gè)側(cè)面,以便控制所涂粘稠溶液3的厚度并使其均勻一致。在本實(shí)施方案中,未使用圖1所示利用與測(cè)量輥?zhàn)?7相對(duì)的輸送輥?zhàn)印?紤]到材料5的輸送方向,輸送輥?zhàn)友b置63和干燥器69的第一組輥?zhàn)?9用作拉緊輥?zhàn)?。拉緊輥?zhàn)邮共牧?拉緊并在材料5上施加一個(gè)與測(cè)量輥?zhàn)?7的施力相反的力。做為一個(gè)選擇方案,專用拉緊輥?zhàn)?可安放于材料5輸送路徑上的選定位置。
      當(dāng)材料5離開(kāi)洗槽60后,它通過(guò)60a退出并被送至干燥器69,干燥器69如前所述將涂過(guò)的材料干燥,并且如上所述,如同圖4A-4C中所示,包括一個(gè)導(dǎo)向裝置35和輥?zhàn)?9、39′或39r。
      圖7的實(shí)施方案與圖6的實(shí)施方案相似,但與如圖6所示使用涂料輥?zhàn)?5和測(cè)量輥?zhàn)?7的組合不同,圖7的實(shí)施方案使用的是合成一體的單個(gè)涂料測(cè)量輥?zhàn)?0。因此,如圖7所示,合成一體的涂料測(cè)量輥?zhàn)?0部分浸入粘稠溶液3中,以便當(dāng)材料5由輥?zhàn)友b置63送達(dá)時(shí),涂料測(cè)量輥?zhàn)?0在材料5的一個(gè)側(cè)面上涂上溶液并同時(shí)測(cè)量材料5的這個(gè)側(cè)面。已涂過(guò)的材料5隨后通過(guò)出60a離開(kāi)洗槽60并送至干燥器69中,干燥器69的功能如圖1和圖6所述的那樣。圖7的實(shí)施方案也利用了如同參照?qǐng)D6所述的拉緊輥?zhàn)觼?lái)將材料5拉緊,并施加一個(gè)與合成一體的涂料測(cè)量輥?zhàn)?0所施的力相反的力。
      圖8的實(shí)施方案與圖1的實(shí)施方案相似,但與測(cè)量已涂過(guò)的材料5的一個(gè)側(cè)面不同,在圖8的實(shí)施方案中,已涂過(guò)的材料的兩個(gè)側(cè)面均通過(guò)測(cè)量輥?zhàn)?9按照參照?qǐng)D1所述的方式進(jìn)行測(cè)量。圖8中的測(cè)量輥?zhàn)?9位于控制部分15b中材料5的相對(duì)兩側(cè)。因此,在圖8的實(shí)施方案中,材料5的兩個(gè)側(cè)面均通過(guò)在涂料部分15a中浸入溶液中而涂上溶液,并且材料5的兩個(gè)側(cè)面均由測(cè)量輥?zhàn)?9進(jìn)行測(cè)量以便控制其上所涂粘稠溶液3的厚度、均勻度和沉積量。已涂過(guò)的材料5隨后按照如圖1所示的相同方式送至干燥器29。
      圖9所示為本發(fā)明的設(shè)備(1,100,200)可應(yīng)用的系統(tǒng)的概略圖。如圖9中所標(biāo)明的那樣,可在其中使曝光過(guò)的感光材料經(jīng)過(guò)至少一種沖洗藥液沖洗,并隨后將多余藥液除去的洗印機(jī),可包括一個(gè)印相機(jī)500、一個(gè)干燥器501以及相鄰的沖洗槽502-507。印相機(jī)500在沖洗前在感光材料上生成影像。沖洗槽502-507體現(xiàn)著沖洗過(guò)程的各步并可包含顯影液、漂白液、定影液和清洗液,或者漂白一定影藥液和清洗/穩(wěn)定藥液的組合。本發(fā)明的設(shè)備(1,100,200)可裝入現(xiàn)有沖洗系統(tǒng)的一端,如圖9中所示,或者作為一個(gè)部件裝入一個(gè)新洗印機(jī)中。作為一個(gè)替代實(shí)施方案,設(shè)備(1,100、200)可以裝入置于洗印機(jī)一端的一個(gè)已有洗槽中。
      圖10A所示為與圖9中一樣本發(fā)明的設(shè)備(1、100、200)可應(yīng)用的系統(tǒng)的概略圖。在圖10A中,可利用可動(dòng)旁路出入口509、511來(lái)繞過(guò)設(shè)備(1、100、200),可動(dòng)旁路出入口如圖10B所詳示。因此,在使用期間,當(dāng)材料5經(jīng)過(guò)最后一個(gè)洗槽507后,它可以通過(guò)圖10A和10B所示的出入口509直接送至設(shè)備(1、100、200),然后送至干燥器501中。作為另一種功能,出入口509可關(guān)閉而出入口511可打開(kāi),以繞過(guò)設(shè)備(1、100、200)將材料5直接從最后一個(gè)沖洗槽507送至干燥器501中。
      圖11A與圖10A相似,但包括一個(gè)輔助的干燥器515。除如同參照?qǐng)D10A和10B所討論的可動(dòng)旁路出入口509和511之外,圖11A的實(shí)施方案還包括一個(gè)附加的可動(dòng)旁路出入口517,如圖11B所詳示。因此,在使用圖11A的實(shí)施方案時(shí),當(dāng)材料經(jīng)過(guò)最后一個(gè)洗槽507后,它可以通過(guò)出入口509送至本發(fā)明的設(shè)備(1、100、200)。然后材料可送至干燥器515或501。作為另一條路線,出入口509可以關(guān)閉而出入口511打開(kāi)以將材料從最后一個(gè)洗槽507送至干燥器501。如果出入口517打開(kāi),材料可以從第一干燥器501送至設(shè)備(1、100、200)并隨后送往第二干燥器515。
      圖12所示為本發(fā)明的設(shè)備(1、100、200)可應(yīng)用的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施方案的概略圖。在圖12的系統(tǒng)中,當(dāng)材料5經(jīng)過(guò)最后一個(gè)洗槽507和干燥器501之后,具有干燥表面的材料可通過(guò)可動(dòng)出入口521送至本發(fā)明的設(shè)備(1、100、200),然后隨后送至第二干燥器515。作為可選方案,用戶可選擇材料在干燥器501中切斷。單個(gè)切斷的相片然后可以送至設(shè)備(1、100、200),并隨后送往第二干燥器515。
      圖13如同圖9,所示為本發(fā)明設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例,圖中它應(yīng)用于一個(gè)如同美國(guó)專利No.5,400,106中所公開(kāi)的自動(dòng)底盤(pán)洗印機(jī)。盡管圖13作為一個(gè)實(shí)施例所示的設(shè)備如圖1所示,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到任何一種設(shè)備100或200均可應(yīng)用于圖13的洗印機(jī)中。如圖13所示,自動(dòng)底盤(pán)可包括沖洗工作臺(tái)601~606,它們組成沖洗系統(tǒng)的特殊點(diǎn),自動(dòng)底盤(pán)還可按所知的方式包括顯影液、漂白液、定影液、以及清洗液、或漂白-定影藥液和清洗-穩(wěn)定藥液的組合。
      用于將一種粘稠溶液涂于感光材料上并隨后控制溶液的本發(fā)明的設(shè)備(1、100、200),可以加在已有沖洗系統(tǒng)的端部或置入最后一個(gè)洗槽中,并且如前所述,已涂過(guò)溶液的材料可隨后送至干燥器中。根據(jù)設(shè)計(jì)考慮,感光材料可以按照大批量洗印車間、小型洗印車間、大型洗印車間等等中的標(biāo)準(zhǔn)沖洗過(guò)程所需的速度經(jīng)過(guò)洗印機(jī)。
      同樣,卷筒紙或切斷的薄板形式的感光材料可包括膠片最終取景介質(zhì)如相紙或涂塑相紙、塑料相紙如聚乙烯對(duì)苯二酸鹽、聚奈二甲酸、乙二醇酯、Ester、聚酯薄膜、聚酯和乙酸纖維素或這些材料的組合,如1997年5月23日提出共同未決的美國(guó)專利申請(qǐng)08/862,708中所述。
      圖14所示為本發(fā)明系統(tǒng)的一個(gè)改型。如圖14所示,感光材料光可送至第一洗槽701中,第一洗槽701包括一個(gè)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于洗槽701內(nèi)的相對(duì)的兩個(gè)輥?zhàn)拥妮斔洼佔(zhàn)友b置703,以及部分浸入洗槽701中所盛粘稠溶液711中的涂料輥?zhàn)?05。涂料輥?zhàn)?05也是可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于洗槽701中,并將一層粘稠溶液711涂到感光材料5的一個(gè)側(cè)面上,感光材料5隨后送至輸送輥?zhàn)?07與相對(duì)的測(cè)量輥?zhàn)?09之間。測(cè)量輥?zhàn)?09按照如前參照?qǐng)D1所述的方式控制所涂粘稠溶液711的厚度、均勻度和沉積量。涂有粘稠溶液711的感光材料5隨后被送至干燥器715,干燥器715將涂有溶液的感光材料干燥。當(dāng)材料5離開(kāi)干燥器715后,被送至內(nèi)盛第二粘稠溶液711′的第二洗槽717中。第二洗槽717還包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的第二輸送輥?zhàn)友b置719和將另一層粘稠溶液711′涂于材料5上的第二涂料輥?zhàn)?21。材料5隨后被送至第二輸送輥?zhàn)?23和第二測(cè)量輥?zhàn)?25之間,第二測(cè)量輥?zhàn)?25控制所涂粘稠溶液711′的厚度、均勻度和沉積量。感光材料5隨后被送至第二干燥器715a。第二粘稠溶液711′可與第一粘稠溶液711相同,也可根據(jù)設(shè)計(jì)考慮改換其它溶液。當(dāng)材料5的一個(gè)側(cè)面需要雙層保護(hù)時(shí),可以使用圖14的系統(tǒng)以及圖17~18的系統(tǒng)。
      圖14僅示出了對(duì)粘稠溶液進(jìn)行涂液和測(cè)量的一個(gè)實(shí)施例。如前所述,感光材料5可以全部浸入粘稠溶液中而只對(duì)一個(gè)側(cè)面進(jìn)行測(cè)量;圖14所示的涂料輥?zhàn)?05可用于將粘稠溶液涂于材料的一個(gè)側(cè)面并對(duì)同一側(cè)面進(jìn)行測(cè)量;或者整個(gè)相片或材料全部浸入并且隨后對(duì)兩個(gè)側(cè)面均進(jìn)行控制。
      圖15所示為本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)改型。在圖15中,與圖14中所示部件相同的部件標(biāo)號(hào)也與圖14中相同。圖15與圖14的不同之處在于它包括一個(gè)翻轉(zhuǎn)部分900,翻轉(zhuǎn)部分900在材料5離開(kāi)第一干燥器715后將其翻轉(zhuǎn)。因此,在圖15中,在第一洗槽701內(nèi)第一側(cè)面A上進(jìn)行涂液和測(cè)量。當(dāng)材料5離開(kāi)第一干燥器后,材料5被翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)因而在第二洗槽717中第二側(cè)面B上進(jìn)行涂液并測(cè)量。這就保證了材料5的兩個(gè)側(cè)面上均有保護(hù)層,保護(hù)層的控制和測(cè)量方式如同參照?qǐng)D1所討論的那樣。
      圖16所示為本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)改型。在圖16中,材料5沿箭頭51所指方向送入洗槽730中。包括兩個(gè)相對(duì)的輥?zhàn)拥妮斔洼佔(zhàn)友b置731位于洗槽730內(nèi)并將材料5送往涂料輥?zhàn)?33。涂料輥?zhàn)?33部分浸入粘稠溶液740中。涂料輥?zhàn)?33將一層粘稠溶液740涂于材料5上,隨后材料5被送至測(cè)量輥?zhàn)?37,測(cè)量輥?zhàn)?37與輸送輥?zhàn)?35相對(duì)。測(cè)量輥?zhàn)?37按照如參照?qǐng)D1所述的方式控制所涂粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量,然后感光材料5被送往硫化部分739。感光材料5上的涂層在硫化部分739中硫化而不會(huì)對(duì)涂層造成破壞。硫化過(guò)程可包括紫外線處理、紅外線加熱、空氣干燥或者其它已知的硫化劑和硫化方法。硫化劑可包括涂料工業(yè)中常用的硫化劑以及交聯(lián)作用類如羧酸、胺、酒精、環(huán)氧、乙烯等等。這種交聯(lián)劑可加入涂層中或通過(guò)另涂一層涂液來(lái)引入。當(dāng)感光材料上的涂層在硫化部分739硫化后,如輥?zhàn)友b置729′送往干燥器741,在干燥器741中如前所述進(jìn)行干燥。本發(fā)明并未限定干燥安排在硫化之后進(jìn)后。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到在本發(fā)明的范圍內(nèi),硫化可在干燥之后進(jìn)行,如圖16A所示。這種思想也應(yīng)用于以下將述及的圖17和圖18的實(shí)施方案。
      圖17是本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)變型,它包括多個(gè)涂料、硫化、涂料、硫化和干燥工作臺(tái)。在圖17中,材料5從最后一個(gè)洗印工作臺(tái)沿箭頭51的方向送入第一洗槽701中。第一洗槽701包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的輸送裝置703、涂料輥?zhàn)?05、輸送輥?zhàn)?07和測(cè)量輥?zhàn)?09。涂料輥?zhàn)?05部分浸入粘稠溶液711中以便將一層粘稠溶液涂到感光材料5的表面上,然后由測(cè)量輥?zhàn)?09按照如參照?qǐng)D1所述的方式對(duì)所涂粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量進(jìn)行控制。其上帶有保護(hù)層的材料5隨后被送往硫化部分739,如圖16所述,在進(jìn)行硫化后,材料5被送往第二洗槽717,在第二洗槽717中,利用第二涂料輥?zhàn)?21再涂上一層粘稠溶液711′。第二洗槽717包括第二輸送輥?zhàn)友b置719,它將感光材料送至第二涂料輥?zhàn)?21。其上涂有第二粘稠溶液711′的材料隨后被送往第二輸送輥?zhàn)?23與第二測(cè)量輥?zhàn)?25之間,第二測(cè)量輥?zhàn)影凑杖鐓⒄請(qǐng)D1所述的方式對(duì)所涂第二粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量進(jìn)行控制。然后感光材料被送往第二硫化車間739a,在進(jìn)行硫化后由輥?zhàn)?39a′送至第二干燥器715。
      圖18所示為本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)改型,它包括多個(gè)涂料、硫化。干燥、涂料、硫化和干燥車間。在圖18的實(shí)施方案中,材料5被送至內(nèi)含第一粘稠溶液711的第一洗槽701中。可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一洗槽701中的輸送輥?zhàn)友b置703將感光材料5送至涂料輥?zhàn)?05,涂料輥?zhàn)?05將感光材料5的一個(gè)側(cè)面上涂上一層粘稠溶液711。感光材料5隨后被送往輸送輥?zhàn)?07和相對(duì)的測(cè)量輥?zhàn)?09,測(cè)量輥?zhàn)?09按照如參照?qǐng)D1所述的方式對(duì)所涂粘稠溶液的厚度,均勻度和沉積量進(jìn)行控制。帶有粘稠溶液涂層的材料5隨后被送往硫化部分739,如前所述,在經(jīng)過(guò)硫化裝置739后送至第一干燥器715。如圖18所示,在經(jīng)過(guò)第一干燥器715后,感光材料5被送往具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于其中的輸送輥?zhàn)友b置719的第二洗槽717。輸送輥?zhàn)友b置719將感光材料送往部分浸入第二粘稠溶液711′的第二涂料輥?zhàn)?21。第二涂料輥?zhàn)?21將一層第二粘稠溶液711′涂到感光材料5所對(duì)的表面上。感光材料5隨后被送至輸送輥?zhàn)?23和測(cè)量輥?zhàn)?25,測(cè)量輥?zhàn)?25按照如參照?qǐng)D1所述的方式對(duì)所涂粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量進(jìn)行控制。帶有包括第一和第二粘稠溶液的保護(hù)層的感光材料5隨后被送至第二硫化部分739a和第二干燥器715a,如圖11所示。
      圖19所示為本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個(gè)變型,其中設(shè)立了一個(gè)旁路以便繞過(guò)本發(fā)明的設(shè)備。在圖19的實(shí)施方案中,所示的設(shè)備200如參照?qǐng)D6所述。然而,應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到圖19所示旁路可應(yīng)用于本說(shuō)明書(shū)中所述的任一種設(shè)備1、100和200。如圖19所述,旁路可包括引導(dǎo)材料5繞過(guò)設(shè)備200直接進(jìn)入干燥器69的輥?zhàn)?50。設(shè)備還包括在設(shè)備200的入口和出口處的轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置900,以及氧化門(mén)23,當(dāng)材料繞過(guò)設(shè)備時(shí)氧化門(mén)23將設(shè)備200封閉以便形成一個(gè)基本密閉的小室。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到氧化門(mén)23可為能自動(dòng)并/或向外開(kāi)啟的彈簧門(mén)。在旁路方式下,氧化門(mén)23關(guān)閉而導(dǎo)向裝置900沿箭頭950所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)從而利用輥?zhàn)?50將材料5引至旁路。在非旁路方式下,門(mén)23打開(kāi)而導(dǎo)向裝置900轉(zhuǎn)至圖19中所示位置從而引導(dǎo)材料5穿過(guò)設(shè)備200。
      因此,本發(fā)明的系統(tǒng)可包括一個(gè)用于使所涂粘稠溶液硫化的硫化部分和一個(gè)干燥部分,并帶有一個(gè)機(jī)構(gòu),用于將已涂過(guò)的材料輸送過(guò)硫化部分或干燥部分或硫化部分及干燥部分,并且保證直到溶液充分干燥前不會(huì)破壞涂有粘稠溶液的表面以防產(chǎn)生缺陷。本發(fā)明的系統(tǒng)還可在干燥前向沖洗過(guò)的感光材料的一個(gè)或兩個(gè)表面上涂上不同粘度的溶液,并在攝影洗印機(jī)所提供的條件下使溶液按特定厚度均勻一致地涂于表面上。
      圖20所示為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案。圖20的實(shí)施方案是參照設(shè)備200進(jìn)行描述的,然而應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到圖20的實(shí)施方案的思想同樣適用于設(shè)備1或100,以及如前所述的所有不同結(jié)構(gòu)方案。在圖20的實(shí)施方案中,設(shè)備200包括一個(gè)可拆式涂料組件973和一個(gè)本體970??刹鹗酵苛辖M件973可滑動(dòng)地置入本體970中并可從本體970上拆下,如圖20所示。設(shè)備200的工作方式與參照?qǐng)D6所述的設(shè)備200的工作方式相似。
      圖20的實(shí)施方案的一個(gè)特點(diǎn)是包括輸送輥?zhàn)友b置63、涂料輥?zhàn)?5以及測(cè)量輥?zhàn)?7的涂料組件973可滑動(dòng)地從本體970上拆下,如圖20的虛線所示。因此,在工作周期結(jié)束時(shí),這時(shí)粘稠溶液可能會(huì)凝固,可簡(jiǎn)便地將涂料組件973拆下。這便利了涂料組件973的維護(hù)工作,涂料組件973可在原處清洗,可運(yùn)往異地進(jìn)行清洗,或者可以換上另一個(gè)涂料組件973。當(dāng)內(nèi)盛的粘稠溶液3用完時(shí),涂料組件973也可方便地進(jìn)行替換。在圖20所示的實(shí)施方案中,涂料組件973可包括置入托架973b中的臺(tái)架973a以及盛于洗槽973b中的粘稠溶液3,如圖所示,其中臺(tái)架973a可單獨(dú)或作為一個(gè)整體拆下??刹鹗脚_(tái)架973a這種裝置使得涂料組件973中的部件可以方便地夠得著從而便于進(jìn)行清洗工作。
      為便于將涂料組件973從本體970上拆下,本體970可包括在本體970相對(duì)兩側(cè)上的導(dǎo)向裝置或凸臺(tái)970a。導(dǎo)向裝置或凸臺(tái)970a與涂料組件973上的另一種導(dǎo)向裝置或凸臺(tái)973′相配,從而可將涂料組件973滑動(dòng)地置入或取出本體970。本發(fā)明并不限于所示導(dǎo)向裝置或凸臺(tái)。例如,本體底座可包括一個(gè)能夠裝入并安放涂料組件的框架墊盤(pán),或其它所知的安放結(jié)構(gòu),以便牢固地將涂料組件973固定在本體970中。
      涂料組件973還包括一個(gè)入口975和出口977,用做材料5的通路。當(dāng)涂料組件973置入本體970中時(shí),入口975和出口977將分別與本體970的入口979和出口980對(duì)準(zhǔn),以便為感光材料5通過(guò)提供通路。同樣,當(dāng)涂料組件973置入本體970中時(shí),輸送輥?zhàn)友b置973可與本體970上所帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)990傳動(dòng)嚙合。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)990可包括但并不限于圖20所示的傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu),它帶動(dòng)輸送輥?zhàn)友b置63以便輸送感光材料5通過(guò)設(shè)備200。例如,作為另一種方案,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)990可為傳動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)。輥?zhàn)?5和67也可與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)990或一個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)嚙合。作為另一種方案。輥?zhàn)?5、67中的一個(gè)或兩個(gè)可為自由輪傳動(dòng),從而由通過(guò)其上所輸送的感光材料5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)涂料組件973置入本體970中后,涂料組件可以選擇由鎖定機(jī)構(gòu)1000a、1000b鎖定不動(dòng)。
      此外,包括涂料組件973和本體970的設(shè)備200可包括一個(gè)干燥器69,如前所述它與設(shè)備200共同運(yùn)作。如圖20所示,設(shè)備200與干燥器69的組合可為獨(dú)立的部件,可選擇與現(xiàn)有或新型洗印機(jī)運(yùn)作相連,從而在沖洗過(guò)的感光材料上涂上一層保護(hù)層。
      圖21A~21B所示為本發(fā)明的可拆式涂料組件973的一種結(jié)構(gòu)方案。如圖21A~21B所示,可拆式涂料組件973可包括具有開(kāi)口1003a和1003b的第一部件1003;以及第二部件1005,第二部件1005能夠滑動(dòng)地裝在第一部件1003上并蓋住第一部件1003。第二部件1005包括開(kāi)口1005a和1005b??刹鹗酵苛辖M件973可與圖6所示的設(shè)備200相似,然而應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到如圖21A~21B所示的原理同樣適用于設(shè)備1或100以及本說(shuō)明書(shū)中所述的所有公開(kāi)的結(jié)構(gòu)方案。
      當(dāng)如圖21A和21B所示的可拆式涂料組件973置入如圖20所示的本體970中時(shí),外部部件1005將會(huì)靠在槽式凸臺(tái)970a上,當(dāng)內(nèi)部部件1003置于本體970的底座上時(shí),槽或凸臺(tái)970a將使外部部件1005向上滑動(dòng)。當(dāng)外部部件1005向上滑動(dòng)時(shí),各自的開(kāi)口1005a和1003a以及1005b和1003b對(duì)準(zhǔn),如圖21B所示,從而為待涂感光材料通過(guò)其中提供通路。
      當(dāng)需要將涂料組件973拆下以便進(jìn)行清洗或維護(hù)工作時(shí),涂料組件973被向上抬起,以便使外部部件1005向上滑動(dòng)至如圖21A所示的位置,在該位置各自的開(kāi)口1003a、1005a以及1003b、1005b沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)。這基本上將涂料組件973密封住,從而可防止殘留于可拆式涂料組件中的任一點(diǎn)溶液不利地漏出。外部部件1005也可從內(nèi)部部件1003上拆下,以便于清洗內(nèi)部部件1003內(nèi)部。
      作為本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn),可將如圖19所示的彈簧門(mén)23置于涂料組件973的入口975和出口977處。當(dāng)組件973置入本體970中時(shí),彈簧門(mén)23可自動(dòng)打開(kāi)和/或從外部將其打開(kāi)。此外,在作業(yè)周期結(jié)束時(shí)將組件973拆下時(shí),彈簧門(mén)23可以關(guān)閉,以防組件內(nèi)部暴露于空氣中。
      另外,如圖1所示,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)方案可包括一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。將涂料組件975置入本體970和/或?qū)⑵鋸谋倔w上拆下,要求涂料組件973、洗印機(jī)以及循環(huán)系統(tǒng)之間的適當(dāng)流體通路連通和/或斷開(kāi)。為便于置入和/或拆下,流體通路可包括所知的可閉閥門(mén)和/或無(wú)液滴閥門(mén),如共同未決的美國(guó)專利申請(qǐng)U.S.08/557,884中所公開(kāi)的那樣,該專利的內(nèi)容在此引入作為參考。這些無(wú)液滴閥門(mén)可防止相連系統(tǒng)之間輸送流體時(shí)發(fā)生泄露。
      如圖20、圖21A和圖21B所示的本發(fā)明的設(shè)備可為可包括支座2000a、2000b的獨(dú)立部件,并可加于洗印機(jī)的端部以便將一層保護(hù)層涂于沖洗過(guò)的感光材料上。由于具有可拆式涂料組件973,可在作業(yè)周期結(jié)束時(shí)將涂料組件973拆下,以便于進(jìn)行維護(hù)和清洗工作并防止非作業(yè)周期內(nèi)設(shè)備的涂液凝固。
      權(quán)利要求
      1.一種用于沖洗感光材料的洗印機(jī)中的涂料設(shè)備,它在感光材料上提供一層保護(hù)層,這種涂料設(shè)備包括一個(gè)本體;以及一個(gè)可拆卸地置于本體中的可拆式涂料組件,涂料組件具有使感光材料通過(guò)的一個(gè)入口和一個(gè)出口,并且適于在其中盛放一種預(yù)定粘度的溶液;可拆式涂料組件包括一個(gè)敷料器,當(dāng)感光材料通過(guò)可拆式涂料組件時(shí),敷料器將一層粘稠溶液涂在感光材料的至少一個(gè)表面上;以及一個(gè)控制器,控制器控制涂于感光材料的至少一個(gè)表面上的粘稠溶液的厚度、均勻度及沉積量。
      2.一種用于使感光材料顯影的洗印機(jī),這種洗印機(jī)包括一個(gè)用于使感光材料顯影的沖洗部分,該沖洗部分包括至少一個(gè)內(nèi)盛沖洗藥液的沖洗槽;以及一個(gè)依照材料的傳遞方向安排在沖洗部分下游的涂料部分,涂料部分包括一個(gè)本體和一個(gè)可拆卸地置于本體中的可拆式涂料組件,可拆式涂料組件適于在其中盛放一種預(yù)定粘度的溶液;可拆式涂料組件包括使材料通過(guò)的一個(gè)入口和一個(gè)出口;一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于涂料組件中的敷料器,當(dāng)材料通過(guò)涂料組件時(shí),它將一層粘稠溶液涂在材料的至少一個(gè)表面上;以及一個(gè)控制器,它控制涂于材料的至少一個(gè)表面上的粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量。
      3.一種用于使感光材料顯影的洗印機(jī)中的涂料設(shè)備,它將一層保護(hù)層涂于感光材料上,這種涂料設(shè)備包括一個(gè)可拆卸地置于洗印機(jī)的一個(gè)洗槽中的可拆式涂料組件,這個(gè)涂料組件具有使感光材料通過(guò)的一個(gè)入口和一個(gè)出口,這個(gè)涂料組件適于在其中盛放一種預(yù)定粘度的溶液,以便使通過(guò)涂料組件的感光材料上涂上粘稠溶液;以及一個(gè)安裝于涂料組件中的控制器,它控制所涂粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量。
      全文摘要
      一種具有可拆式涂料組件的涂料設(shè)備,用于將保護(hù)層涂在感光材料的至少一個(gè)表面上。涂料產(chǎn)品可為具有預(yù)定粘度的溶液,在干燥前涂于感光材料的至少一個(gè)表面上,并可使溶液按特定厚度均勻一致地涂布。粘稠溶液干燥后用作保護(hù)沖洗過(guò)的感光材料防刮傷并防潮的保護(hù)層。可拆式涂料組件便于在粘稠溶液用完時(shí)進(jìn)行維護(hù)和清潔工作。這種設(shè)備包括控制機(jī)構(gòu),控制所涂粘稠溶液的厚度、均勻度和沉積量以便保證形成提供保護(hù)的均勻的涂層。
      文檔編號(hào)G03D15/06GK1224856SQ9812396
      公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1998年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月6日
      發(fā)明者D·L·帕頓, K·M·奧肯諾爾, 小R·L·皮斯尼諾, A·E·伯漢 申請(qǐng)人:伊斯曼柯達(dá)公司
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