專利名稱：液體電子成像印制機的載體回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從液體電子成像印制機中的感光帶回收載體的裝置。
一種電子成像印制機，如激光彩色圖片采用粉狀色料與液相載體混合的顯影液顯影和印制靜電潛像。參見

圖1，傳統(tǒng)的液體電子成像印制機包括印制單元10，其由感光帶14將圖像傳遞到做為感光介質(zhì)的紙片1上，以及一載體回收裝置20，其從感光帶14上除去并回收液相載體。
印制單元10包括一感光帶14，由多個導(dǎo)向輥11、12及13將其安裝成環(huán)形，激光掃描單元18a,18b,18c和18d，在感光帶14上形成靜電顯像，以及顯影裝置15a,15b,15c和15d，由所加的載體與色料混合的顯影液來顯影潛像靜電圖像，和輸送輥16，將顯影圖像傳送到紙片1上。
參見圖2，其詳細示出載體回收裝置20的示意圖，首先，在管道21內(nèi)，提供有干燥輥22，當(dāng)其與感光帶14滾動接觸時，可從感光帶14上吸收液相載體，及加熱輥23，其與干燥輥接觸中加熱干燥輥，并蒸發(fā)所吸收的載體，一些蒸發(fā)的氣相載體凝結(jié)在管道21的內(nèi)表面上成液狀，然后，穿過第一回收管25導(dǎo)入盒26中。
而且，管道21內(nèi)的未凝結(jié)的氣相載體通過供給風(fēng)扇的驅(qū)動，沿供給線27導(dǎo)入凝結(jié)器28中，由于凝結(jié)在載體中的液體包含在凝結(jié)器28中，所以導(dǎo)引的氣相載體的液化是由與凝結(jié)載體28a進行熱交換來實現(xiàn)的，當(dāng)載體的液面由氣相載體升高時，一些凝結(jié)載體便通過第二回收管31回收到盒26中。
而且，凝結(jié)器中未凝結(jié)的氣相載體由過濾器30過濾，并與空氣一起排到外面，參考標號19表示一可通過過濾器30引導(dǎo)到外面的排氣線，其在印制單元10中除去水份，參考標號32和33表示抽取線和水份分離器，其將水份從儲存在凝結(jié)器28中的液相載體28a分離。
在傳統(tǒng)的載體回收裝置中，在凝結(jié)器28中未凝結(jié)的氣相載體由過濾器30過濾，因此，如果過濾器的容量低，一些氣相載體可能將滲到外面去，所滲出的載體會導(dǎo)致環(huán)境污染，所以，抑制載體的漏泄是很必要的。
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種改進的液體電子成像印制機的載體回收裝置，其可通過提高載體回收來效率抑制載體的泄漏。
由此，為了達到上述目的，所提供的液體電子成像印制機的載體回收裝置包括一與感光帶接觸的干燥輥，用于從中吸收液相載體；一加熱干燥輥且蒸發(fā)載體的加熱輥；一氣密密封且環(huán)繞干燥輥及加熱輥從而收容蒸發(fā)的氣相載體的管道；用于連接管道中形成的一出口和一人口以形成一封閉回路的循環(huán)回路，收容在管道中的氣相載體沿所述封閉回路循環(huán)；一提供驅(qū)動力使氣相載體循環(huán)的驅(qū)動扇；以及一安裝于循環(huán)回路中的凝結(jié)裝置，用于冷卻和凝結(jié)循環(huán)的氣相載體且將冷凝載體傳輸?shù)揭缓刑帯?br> 該凝結(jié)裝置包括一冷卻及液化氣相載體的載體冷卻部，一散發(fā)從載體冷卻部所吸收的熱的散熱部，一置于載體冷卻部與散熱部之間的熱交換裝置，用于完成熱交換，以及一給散熱部降溫的致冷扇。
這里，載體冷卻部優(yōu)選地包括多個冷卻片。
還有，金屬球還可裝于冷卻片之間。
根據(jù)本發(fā)明另一方面，載體冷卻部由高導(dǎo)熱性的疏松介質(zhì)構(gòu)成，優(yōu)選為一金屬海綿。
再根據(jù)本發(fā)明另一方面，載體冷卻部位于循環(huán)回路的上游，而散熱部位于循環(huán)回路下游。
通過結(jié)合附圖詳細描述優(yōu)選實施例，本發(fā)明的目的和優(yōu)點更顯而易見，其中圖1為傳統(tǒng)的液體電子成像印制機示意圖；圖2為用于圖1所示液體電子成像印制機的傳統(tǒng)載體回收裝置示意圖；圖3說明本發(fā)明第一實施例液體電子成像印制機的載體回收裝置；圖4說明本發(fā)明第二實施例液體電子成像印制機的載體回收裝置；圖5說明本發(fā)明第三實施例液體電子成像印制機的載體回收裝置；圖6說明本發(fā)明第四實施例液體電子成像印制機的載體回收裝置；圖7說明本發(fā)明第五實施例液體電子成像印制機的載體回收裝置；圖8說明本發(fā)明第六實施例液體電子成像印制機的載體回收裝置；圖10和圖9說明用在本發(fā)明中的珀爾帖片(peltier chip)的其他實施例。
圖3說明本發(fā)明第一實施例液體電子成像印制機的載體回收裝置。
參見圖，一與感光帶100接觸的用于從中吸收液相載體的干燥輥110以及一用于加熱干燥輥110并蒸發(fā)載體的加熱輥120可旋轉(zhuǎn)地裝于管道130中。
在管道130中，循環(huán)回路140被連接成閉環(huán)，因此，通過驅(qū)動扇160的驅(qū)動通過出口130a排出的氣相載體可經(jīng)由循環(huán)回路140通過進口130b再次導(dǎo)入管道130內(nèi)，如圖中箭頭所示。
在循環(huán)回路140中，安裝有一凝結(jié)裝置150，用于冷卻和凝結(jié)移動的氣相載體并將凝結(jié)的載體傳送到盒170中，在實施例中，冷卻裝置150包括一具有多個用于冷卻及液化載體的冷卻片151的冷卻部；一用于釋放從冷卻片151吸收的熱的散熱部152；一作為熱交換裝置的珀爾帖片153，位于冷卻片151和散熱部152之間，用于完成熱交換；以及一致冷扇154，用于冷卻散熱部152，在圖3中，參考標號131表示一密封葉片，其安裝在管道130內(nèi)，有彈性地與干燥輥110的外圓表面緊密接觸，以遮蓋管道130與干燥輥110之間的間隙。
在上述結(jié)構(gòu)中，由干燥輥110從感光帶100吸收的液相載體由加熱輥120蒸發(fā)成氣態(tài)，并通過驅(qū)動扇160的驅(qū)動，沿循環(huán)回路140在箭頭方向循環(huán)，一些移動氣相載體接觸冷卻片，其由珀爾帖片153保持在低溫狀態(tài)，然后致冷，凝結(jié)在冷卻片151表面上，然后，通過回收回路171回收到盒170中，在凝結(jié)氣相載體時所吸收的熱通過散熱部152釋放，散熱部152由致冷扇154不斷冷卻。
未凝結(jié)的氣相載體在沿循環(huán)回路循環(huán)時導(dǎo)入管道130中，并再次通過冷卻片151，因此，當(dāng)氣相載體通過由循環(huán)回路140和管道130組成的閉環(huán)不斷地循環(huán)時，該氣相載體被凝結(jié)，然后回收于盒170中。
圖4至圖8顯示本發(fā)明載體回收裝置的各種實施例，其中，與第一實施例相同的標號表示同一部件。
參見圖4，其說明本發(fā)明第二實施例的液體電子成像印制機的載體回收裝置，一用于凝結(jié)氣相載體的冷凝裝置250包括具有多個冷卻片251的載體冷卻部，安裝于冷卻片251之間的金屬球255，一用于散發(fā)由冷卻片251和金屬球255所吸收的熱的散熱部252，一介于冷卻片251和散熱部252之間的珀爾帖片253，用于完成熱交換，以及一用于冷卻散熱部252的致冷扇254。參考標號256表示一圍繞在載體冷卻部周圍的格網(wǎng)，使金屬球255不能從冷卻片251分離。
金屬球255裝于冷卻片251中，以增加載體冷卻部與氣相載體的接觸面積，這種方式可增加氣相載體的冷卻和回收效率。
參見圖5，其說明本發(fā)明第三實施例液體電子成像印制機的載體回收裝置，做為冷卻與其相接觸的氣相載體的載體冷卻部，采用了一金屬海綿351(metai sponge)，該金屬海綿351具有高導(dǎo)熱性，且是由珀爾帖片353保持在低溫下的疏松介質(zhì)，由于該疏松介質(zhì)可增加與氣相載體的接觸面積，所以可改善載體的冷卻效率。
圖6說明本發(fā)明第四實施例液體電子成像印制機的載體回收裝置，在該實施例中，改進了空氣循環(huán)回路，使與珀爾帖片連接的散熱部無需使用單獨的致冷扇就能冷卻。
參見附圖，提供一凝結(jié)裝置450，用于冷卻和凝結(jié)沿循環(huán)回路140循環(huán)的氣相載體并將其傳送到一盒470中，該冷凝裝置450包括一具有多個冷卻片451的載體冷卻部，用于液化氣相載體；一散熱部452，用于散發(fā)在冷卻過程中所吸收的熱；一珀爾帖片453，作為一安裝于冷卻部和散熱部452之間的用于完成熱交換的熱交換裝置，本實施例的特征在于凝結(jié)裝置450的冷卻部位于循環(huán)回路140的上游側(cè)，而散熱部452位于循環(huán)回路140的下游側(cè)。
上述結(jié)構(gòu)中，從感光帶100吸到干燥輥110內(nèi)的液相載體通過加熱輥120蒸發(fā)成氣態(tài)，并通過驅(qū)動扇160的驅(qū)動沿循環(huán)回路140以箭頭指示方向循環(huán)。在該過程中，該氣相載體先接觸冷卻部，即由珀爾帖片453被保持在低溫狀態(tài)的冷卻片451，然后冷卻并凝結(jié)。在凝結(jié)過程中所吸的熱傳送到散熱部452，所凝結(jié)的載體經(jīng)過回收回路471回收于盒470中。然后，在通過冷卻片451時被冷卻的氣相載體穿過散熱部452以將其冷卻，然后通過入口130b再次導(dǎo)入管道130。由于通過入口130b所導(dǎo)入的氣體在散熱部452處通過熱交換而變熱，因此由加熱輥120蒸發(fā)載體的效率進一步提高。根據(jù)本實施例，由于散熱部452由在通過冷卻片451時被冷卻的空氣來冷卻，因此無需安裝一單獨的致冷扇。
另一方面，如圖7所示，金屬球555可設(shè)置在各冷卻片451之間，以通過增加氣相載體與載體冷卻部之間的接觸面積來提高冷卻和回收氣相載體的效率。
參考標號554表示一格網(wǎng)，圍繞著載體冷卻部并防止金屬球555脫離冷卻片451。
如圖8所示，冷卻部可采用高導(dǎo)熱性的疏松介質(zhì)，如金屬海綿651，在這種情況中，可通過增加熱交換面積來提高氣相載體的冷卻效率。
在上述的實施例中，所述的珀爾帖片安裝于散熱部與冷卻片之間，但不僅限于此，顯然，可安裝多個珠爾帖片。
如圖9所示，也就是說，多個珀爾帖片753a,753b,754c和754d并置于冷卻片751與散熱部752之間，從而降低能耗的同時保持冷卻片751和散熱部752的溫差。另外，如圖10所示，多個珀爾帖片853a,853b和853c可以疊置在冷卻片851和散熱部852之間，在這種情況下，冷卻片851和散熱部852之間的溫差與疊置的珀爾帖片的數(shù)量成比例地加大，因此，根據(jù)冷卻效率，珀爾帖片可任由選擇地設(shè)置。
如上所述。本發(fā)明液體電子成像印制機的載體回收裝置中，由于從管道中蒸發(fā)的氣相載體在沿封閉回路循環(huán)時被冷卻和回收，所以可防止載體泄漏。
權(quán)利要求
1．一種液體電子成像印制機的載體回收裝置，包括一干燥輥，與感光帶接觸，用于從中吸收液相載體；一加熱輥，用于加熱該干燥輥并蒸發(fā)載體；一管道，密封地封閉并環(huán)繞該干燥輥和加熱輥，以容納所蒸發(fā)的氣相載體；一循環(huán)回路，連接形成在該管道中的一出口和一入口以形成一封閉回路，容納在該管道內(nèi)的氣相載體沿著該封閉回路循環(huán)；一驅(qū)動扇，用于提供驅(qū)動力，使氣相載體循環(huán)；以及一凝結(jié)裝置，安裝于該循環(huán)回路中，用于冷卻和凝結(jié)循環(huán)的氣相載體并將所凝結(jié)的載體傳送到一盒中。
2．如權(quán)利要求1所述的載體回收裝置，其中凝結(jié)裝置包括一載體冷卻部，用于冷卻和液化氣相載體；一散熱部，用于散發(fā)從該載體冷卻部所吸收的熱；一熱交換裝置，設(shè)置在該載體冷卻部和散熱部之間，用于完成熱交換；以及一致冷扇，用于冷卻該散熱部。
3．如權(quán)利要求2所述的載體回收裝置，其中該載體冷卻部包括多個冷卻片。
4．如權(quán)利要求3所述的載體回收裝置，其中該載體冷卻部還包括設(shè)置在冷卻片之間的金屬球。
5．如權(quán)利要求2所述的載體回收裝置，其中該載體冷卻部由具有高導(dǎo)熱性的疏松介質(zhì)構(gòu)成。
6．如權(quán)利要求5所述的載體回收裝置，其中該疏松介質(zhì)為一金屬海綿。
7．如權(quán)利要求2所述的載體回收裝置，其中該熱交換裝置為一珀爾帖片。
8．如權(quán)利要求2所述的載體回收裝置，其中該載體冷卻部置于該循環(huán)回路的上游處，而該散熱部置于該循環(huán)回路的下游處。
9．如權(quán)利要求8所述的載體回收裝置，其中該載體冷卻部包括多個冷卻片。
10．如權(quán)利要求9所述的載體回收裝置，其中該載體冷卻部還包括安裝于冷卻片之間的金屬球。
11．如權(quán)利要求8所述的載體回收裝置，其中該載體冷卻部由具有高導(dǎo)熱性的疏松介質(zhì)所構(gòu)成。
12．如權(quán)利要求11所述的載體回收裝置，其中該疏松介質(zhì)為金屬海綿。
全文摘要
一種液體電子成像印制機的載體回收裝置,包括一與感光帶接觸的干燥輥,從中吸收液相載體,一加熱輥,加熱干燥輥和蒸發(fā)載體,一管道,密封地封閉并圍繞干燥輥和加熱輥,以調(diào)節(jié)所蒸發(fā)的氣相載體,一循環(huán)回路,連接形成在管道上的出入口,以形成封閉回路,管道內(nèi)所調(diào)節(jié)的氣相載體沿此回路循環(huán),一驅(qū)動扇,提供驅(qū)動力,使氣相載體循環(huán),一凝結(jié)裝置,裝于循環(huán)回路中,冷卻和凝結(jié)循環(huán)氣相載體,并將凝結(jié)載體傳送到盒中。
文檔編號G03G21/10GK1234531SQ9910419
公開日1999年11月10日 申請日期1999年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月24日
發(fā)明者申圣秀, 白云浩 申請人:三星電子株式會社