專利名稱：三層疊層體狀光學(xué)薄膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及三層疊層體狀光學(xué)薄膜的制造方法。
以諸如線性偏振光類薄膜和相位差類薄膜為代表的光學(xué)薄膜是構(gòu)成液晶顯示裝置的非常重要的光學(xué)部件。這種光學(xué)薄膜大多由三種光學(xué)薄膜，即第一光學(xué)薄膜(10)、第二光學(xué)薄膜(20)和第三光學(xué)薄膜(30)疊層而構(gòu)成，形成為呈方形的三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)供組裝在諸如液晶顯示裝置等中使用。
在使用有這種光學(xué)薄膜的液晶顯示裝置時(shí)，光軸的方向，即線性偏振光類薄膜的吸收軸的方向、相位差類薄膜的相位滯后軸的方向等均是會(huì)對(duì)作為制成品的液晶顯示裝置的顯示性能產(chǎn)生相當(dāng)大影響的要素，所以只要當(dāng)它們與設(shè)計(jì)值有出入時(shí)，往往就會(huì)使作為制成品的液晶顯示裝置不能充分發(fā)揮其效率。因此在將呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件組裝至液晶顯示裝置時(shí)，必須以基準(zhǔn)線(60)為基準(zhǔn)，對(duì)設(shè)置在呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)中的第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)的相對(duì)角度(θ1)、第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)的相對(duì)角度(θ2)和第三光學(xué)薄膜(30)的相對(duì)角度(θ3)實(shí)施嚴(yán)格的控制。
在這兒，第一光學(xué)薄膜中光軸的相對(duì)角度(θ1)是在呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件中，基準(zhǔn)線(60)與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)之間的角度，而且是以從第一光學(xué)薄膜一側(cè)觀察時(shí)，取沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的方向?yàn)檎蚍较虻慕嵌?；第二光學(xué)薄膜中光軸的相對(duì)角度(θ2)是在呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件中，基準(zhǔn)線(60)與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)之間的角度，而且是以從第一光學(xué)薄膜一側(cè)觀察時(shí)，取沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的方向?yàn)檎蚍较虻慕嵌?；第三光學(xué)薄膜中光軸的相對(duì)角度(θ3)是在呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件中，基準(zhǔn)線(60)與第三光學(xué)薄膜中的光軸(31)之間的角度，而且是以從第一光學(xué)薄膜一側(cè)觀察時(shí)，取沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的方向?yàn)檎蚍较虻慕嵌取；鶞?zhǔn)線(60)是一條直線，而且可以沿任意方向?qū)嵤┻x擇。如果舉例來說，在呈方形、三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)中，可以沿著長邊方向或短邊方向選擇基準(zhǔn)線(60)，然而通常是沿長邊方向選擇基準(zhǔn)線(60)的(參見圖8)。
如果舉例來說，這種呈方形、三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)，可以按如

圖10所示的方式實(shí)施制造，即取呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜(12)、呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜(22)和呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)作為坯料，在從它們中分別切割出呈方形形狀的第一芯片狀光學(xué)薄膜部件(13)、呈方形形狀的第二芯片狀光學(xué)薄膜部件(23)和呈方形形狀的第三芯片狀光學(xué)薄膜部件(33)之后，再通過透明的感壓粘接劑層對(duì)它們實(shí)施粘接。在這兒，作為坯料使用的呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜(12)、呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜(22)和呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)，通?？梢圆捎弥T如各種線性偏振光類薄膜、相位差類薄膜等制備芯片狀光學(xué)薄膜部件(13、23、33)用的坯料。而且如果舉例來說，感壓粘接劑層可以預(yù)先設(shè)置在呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜、呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜和呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜的一個(gè)面上，從而可以通過對(duì)這些芯片狀光學(xué)薄膜部件(13、23、33)實(shí)施切割、疊合、擠壓的方式，制作出作為制成品的呈方形、三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)。
在用這種呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)組裝成不同種類的液晶顯示裝置時(shí)，第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)和第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)之間的相對(duì)角度(θ21)，與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)和第三光學(xué)薄膜中的光軸(31)之間的相對(duì)角度(θ31)，在大多數(shù)場(chǎng)合下均是相等的。在這兒，相對(duì)角度(θ21)是通過下述計(jì)算公式(I)計(jì)算出的角度θ21＝θ2-θ1 (I)相對(duì)角度(θ31)是通過下述計(jì)算公式(II)計(jì)算出的角度θ31＝θ3-θ1 (II)在對(duì)所述呈方形形狀的第一芯片狀光學(xué)薄膜部件、呈方形形狀的第二芯片狀光學(xué)薄膜部件和呈方形形狀的第三芯片狀光學(xué)薄膜部件實(shí)施切割、粘接而制作呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件的制造方法中，還存在有即使對(duì)于制造相對(duì)角度(θ21)和相對(duì)角度(θ31)彼此相同的、呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件的場(chǎng)合，也必須通過對(duì)呈方形形狀的第一芯片狀光學(xué)薄膜部件、呈方形形狀的第二芯片狀光學(xué)薄膜部件和呈方形形狀的第三芯片狀光學(xué)薄膜部件實(shí)施分別切割的方式來制作作為制成品的、每一個(gè)呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件的問題。
為了能夠解決上述問題，已經(jīng)有人提出了一種如圖11所示的制造方法，即按照使第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)之間的相對(duì)角度(θ21)等于預(yù)定角度(θ210)的方式，對(duì)第一光學(xué)薄膜(10)和第二光學(xué)薄膜(20)實(shí)施疊層設(shè)置，從而可以從具有與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)相平行的一組對(duì)邊(BC、AD)、以及與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)相平行或是相垂直的另一組對(duì)邊(AB、DC)的、呈平行四邊形形狀(ABCD)的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)中，相應(yīng)于作為制成品的、呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(41)的縱橫尺寸、基準(zhǔn)線與第一光學(xué)薄膜中的光軸之間的夾角(θ1)和基準(zhǔn)線與第二光學(xué)薄膜中的光軸之間的夾角(θ2)，切割出呈雙層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(43)，進(jìn)而在其上疊層設(shè)置從呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)中切割出的第三芯片狀光學(xué)薄膜部件(33)的制造方法。在這兒，預(yù)定角度(θ210)為在使用著呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)的液晶顯示裝置中，第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)之間相對(duì)角度的設(shè)計(jì)值。
如果采用這種制造方法，便可以在對(duì)第一光學(xué)薄膜與第二光學(xué)薄膜實(shí)施疊層設(shè)置的狀態(tài)下，從雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)中切割出第一光學(xué)薄膜與第二光學(xué)薄膜，所以與分別切割出芯片狀部件(13、23)的場(chǎng)合(參見圖10)相比較，可以進(jìn)一步減少芯片切割工序。而且呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)可以作為共用的中間體，所以還可以使儲(chǔ)存管理容易，并可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
然而即使是采用這種制造方法，除了從雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)中切割出呈雙層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(43)的工序之外，還必須設(shè)置從呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)中切割出第三芯片狀光學(xué)薄膜部件(33)的工序。
為此，本發(fā)明人對(duì)如何能夠進(jìn)一步減少芯片切割工序，僅通過一次切割工序即可以切割制作出呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)的方法進(jìn)行了開發(fā)性的深入研究，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)，如果沿著特定的基準(zhǔn)線(EF)對(duì)呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)實(shí)施切割，以制作出呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)(＝由雙層疊層體構(gòu)成的第一光學(xué)薄膜)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(24)(＝由雙層疊層體構(gòu)成的第二光學(xué)薄膜)，進(jìn)而將它們按照特定的方向疊層設(shè)置在呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)上并實(shí)施裁斷，以制作出呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)的方式，便可以通過一次切割工序制作出芯片，從而形成了本發(fā)明。
換句話說就是，本發(fā)明提供了一種使用第一光學(xué)薄膜(10)、第二光學(xué)薄膜(20)和第三光學(xué)薄膜(30)，按照使第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)和第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)之間的相對(duì)角度(θ21)等于預(yù)定角度(θ210)，使第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)與第三光學(xué)薄膜中的光軸(31)之間的相對(duì)角度(θ31)等于預(yù)定角度(θ310)的方式，制造呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)的制造方法，其特征可以在于按照使第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)之間的相對(duì)角度(θ21)等于預(yù)定角度(θ210)的方式，對(duì)第一光學(xué)薄膜(10)和第二光學(xué)薄膜(20)實(shí)施疊層設(shè)置，并且如圖1、圖2所示，按照沿著使所述的預(yù)定角度(θ310)或預(yù)定角度(90°+θ310)等于角度(φ1)的方向與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)相交的基準(zhǔn)線(EF)，對(duì)具有與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)相平行的一對(duì)對(duì)邊(BC、AD)、與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)相平行(參見圖1)或相垂直(參見圖2)的另一對(duì)對(duì)邊(AB、DC)的、呈平行四邊形形狀(ABCD)的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)實(shí)施切割，以制作出呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)(參見圖1、圖2)；并且如圖3、圖4所示，按照使呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)的切斷邊(E’F’)與呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜的一個(gè)側(cè)邊(GH)相平行、使呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)的切斷邊(E”F”)與呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜的另一側(cè)邊(IJ)相平行的方式，將所制作出的、呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)，疊層設(shè)置在具有與其長度方向相平行(參見圖3)或相垂直(參見圖4)的光軸(31)的、呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)上，從而制作出呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)；沿著疊層設(shè)置的、呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)或呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)與第三光學(xué)薄膜(30)相重合的區(qū)域形狀(70)，對(duì)由所制作出的、呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)構(gòu)成的呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)實(shí)施裁斷(參見圖3，圖4)。
如圖5中所示，把得到的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(50)切成芯片狀便可制造出最終的三層疊層體狀的芯片形光學(xué)薄膜(51)。
圖1和圖2為表示本發(fā)明的制造方法用的示意性說明圖，它們分別示出的是制造由雙層疊層體狀光學(xué)薄膜構(gòu)成的、呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜用的工序圖。
圖3和圖4為表示本發(fā)明的制造方法用的示意性說明圖，它們分別示出的是制造由呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜構(gòu)成的、呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜用的工序圖。
圖5為表示本發(fā)明的制造方法用的示意性說明圖，它表示的是在呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜上切出呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件用的工序圖。
圖6和圖7為表示本發(fā)明的制造方法用的示意性說明圖，它們分別示出的是制造雙層疊層體狀光學(xué)薄膜用的制造工序。
圖8和圖9為表示呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件中的光軸之間關(guān)系用的示意性說明圖。
圖10為表示原有的、制造呈方形、三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件用的制造方法的示意性說明圖。
圖11為表示制造用雙層疊層體狀光學(xué)薄膜制造呈雙層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件的制造工序用的示意性說明圖。
圖12和圖13為分別表示作為第一實(shí)施例的、制造呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜用的制造方法中的工序用的示意性說明圖。
圖14為表示對(duì)于根據(jù)一實(shí)施例1制作出的、呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜和用該光學(xué)薄膜切出呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件用的工序的示意性說明圖。
附圖中的參考標(biāo)號(hào)的含義為10第一光學(xué)薄膜11第一光學(xué)薄膜中的光軸
12呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜13呈方形形狀的第一芯片狀光學(xué)薄膜部件14呈平行四邊形形狀的第一光學(xué)薄膜20第二光學(xué)薄膜21第二光學(xué)薄膜中的光軸22呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜23呈方形形狀的第二芯片狀光學(xué)薄膜部件30第三光學(xué)薄膜31第三光學(xué)薄膜中的光軸32呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜33呈方形形狀的第三芯片狀光學(xué)薄膜部件40雙層疊層體形式的光學(xué)薄膜41呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜42呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜43呈雙層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件44呈帶形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜50呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜51呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件52呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜60呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件的基準(zhǔn)線70呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜或呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜與第三光學(xué)薄膜間的重合區(qū)域θ1基準(zhǔn)線與第一光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度θ2基準(zhǔn)線與第二光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度θ3基準(zhǔn)線與第三光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度θ21第一光學(xué)薄膜中的光軸與第二光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度θ210在呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件中，第一光學(xué)薄膜中的光軸與第二光學(xué)薄膜中的光軸間相對(duì)角度的設(shè)計(jì)值θ31第一光學(xué)薄膜中的光軸與第三光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度θ310在呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件中，第一光學(xué)薄膜中的光軸與第三光學(xué)薄膜中的光軸間相對(duì)角度的設(shè)計(jì)值φ1第一光學(xué)薄膜中的光軸與基準(zhǔn)線之間的夾角φ2呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜的長度方向與切割線之間的夾角下面參考附圖1至附圖8，對(duì)本發(fā)明的制造方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
在本發(fā)明的制造方法中使用到的、呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)，是由第一光學(xué)薄膜(10)和第二光學(xué)薄膜(20)疊層構(gòu)成的。如果舉例來說，通常可以使用諸如線性偏振光類薄膜、相位差類薄膜等等作為這種第一光學(xué)薄膜(10)。而且如果舉例來說，可以使用除了諸如相位差類薄膜等等之外的、具有方向性的光學(xué)薄膜作為這種第二光學(xué)薄膜(20)，具有方向性的光學(xué)薄膜可以是具有對(duì)沿特定角度入射的入射光實(shí)施散射而對(duì)沿除此之外的角度入射的入射光實(shí)施透射性質(zhì)的光控制類光學(xué)薄膜等等。如果舉例來說，這種光控制類光學(xué)薄膜可以是由日本住友化學(xué)工業(yè)(株)制造的、商品名稱為“ルミスティ-”的光學(xué)薄膜。
在呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)中，第一光學(xué)薄膜(10)與第二光學(xué)薄膜(20)之間通常是通過透明的粘接劑實(shí)施粘接的。如果舉例來說，可以使用諸如丙烯酸類感壓粘接劑、氨基甲酸乙脂類感壓粘接劑等等作為這種透明粘接劑。粘接部分的厚度通常為10～15微米左右。
而且，呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)中的第一光學(xué)薄膜和第二光學(xué)薄膜是按照使第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)和第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)之間的相對(duì)角度(θ21)等于預(yù)定角度(θ210)的方式實(shí)施疊層設(shè)置的。在這兒，預(yù)定角度(θ210)為在使用著呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)的液晶顯示裝置中，第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)和第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)之間相對(duì)角度的設(shè)計(jì)值，而且是以從第一光學(xué)薄膜一側(cè)觀察時(shí)，取沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方向?yàn)檎蚍较虻慕嵌取?br> 雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)的形狀呈平行四邊形形狀(ABCD)。構(gòu)成該平行四邊形兩組對(duì)邊中的一組對(duì)邊(BC、AD)與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)相平行，而另一組對(duì)邊(AB、DC)與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)相平行(參見圖1)，或是相垂直(參見圖2)。
如果舉例來說，這種呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)，可以通過從呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜(12)上切割下呈平行四邊形形狀的第一光學(xué)薄膜，從呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜(22)上切割下呈平行四邊形形狀的第二光學(xué)薄膜，并且將它們粘接在一起的方式實(shí)施制造。
而且這種呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)可以通過如圖6、圖7所示的制造方法實(shí)施制造，即①沿著切割線(C1)對(duì)呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜(12)實(shí)施切斷，制作出呈平行四邊形形狀的第一光學(xué)薄膜(14)，所述的平行四邊形具有與呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜的長度方向間的相對(duì)角度(θ21)或相對(duì)角度(θ21-90°)等于角度(φ2)的兩條平行邊(AB、DC)，且這兩條邊之間的距離(L1)與呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜(22)的寬度(W2)大體相等；②按照使所制作出的、呈薄片形狀的第一光學(xué)薄膜(14)中的兩條所述的邊(AB、DC)，沿著呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜上的兩側(cè)邊緣(KL、MN)延伸的方式，將所制作出的、呈薄片形狀的第一光學(xué)薄膜(14)疊層設(shè)置在呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜(22)上，從而制作出在呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜上疊層設(shè)置有呈平行四邊形形狀的第一光學(xué)薄膜的、呈帶形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(44)；③按照疊層設(shè)置的、呈平行四邊形形狀的第一光學(xué)薄膜(14)的形狀，沿著切割線(C2)對(duì)所制作出的、呈帶形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(44)實(shí)施切斷，以制作出由第一光學(xué)薄膜和第二光學(xué)薄膜疊層構(gòu)成的、呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)。
在這種制造方法中，對(duì)于從呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜(12)上切割出具有與其長度方向間的相對(duì)角度(θ21)等于角度(φ2)的兩條平行邊的、呈平行四邊形形狀的第一光學(xué)薄膜(14)的場(chǎng)合，可以如圖6所示，通過用具有與其長度方向相平行的光軸(21)的光學(xué)薄膜作為呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜(22)的方式，而制作出具有與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)相平行的一組對(duì)邊(BC、AD)的、呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)。通過這種方式制作出的、呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)，當(dāng)相對(duì)角度(θ21)為40°～90°左右時(shí)，角度φ2為40°～90°左右，所以容易實(shí)施處理。
另一方面，對(duì)于從呈帶形形狀的第一光學(xué)薄膜(12)上切割出具有與其長度方向間的相對(duì)角度(θ21-90°)等于角度(φ2)的兩條平行邊的、呈平行四邊形形狀的第一光學(xué)薄膜(14)的場(chǎng)合，可以如圖7所示，通過用具有與其長度方向相垂直的光軸(21)的光學(xué)薄膜作為呈帶形形狀的第二光學(xué)薄膜(22)的方式，而制作出具有與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)相垂直的一組對(duì)邊(AB、DC)的、呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)。通過這種方式制作出的、呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)，當(dāng)相對(duì)角度(θ21)為130°～180°左右時(shí)，角度φ2為40°～90°左右，所以容易實(shí)施處理。
通?？梢酝ㄟ^使用透明粘接劑實(shí)施粘接的方式，對(duì)第一光學(xué)薄膜和第二光學(xué)薄膜實(shí)施疊層設(shè)置。可以使用諸如丙烯酸類感壓粘接劑、氨基甲酸乙脂類感壓粘接劑等感壓粘接劑作為這種透明粘接劑，而且如果通過將這種粘接劑預(yù)先涂覆在第一光學(xué)薄膜和第二光學(xué)薄膜上使之形成為感壓粘接劑層的方式，將其預(yù)先設(shè)置在第一光學(xué)薄膜和第二光學(xué)薄膜上則更好些。
采用本發(fā)明的制造方法，便可以如圖1、圖2所示，沿著基準(zhǔn)線(EF)對(duì)呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)實(shí)施切斷，以制作出呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)。所述的基準(zhǔn)線(EF)是一條沿著使預(yù)定角度(θ310)(圖1)或是預(yù)定角度(90°+θ310)(圖2)等于角度(φ1)的方向與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)相交的直線。
在這兒，預(yù)定角度(θ310)是在使用著作為制成品的、呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件的液晶顯示裝置中，第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)與第三光學(xué)薄膜中的光軸(31)之間相對(duì)角度的設(shè)計(jì)值，而且是以從第一光學(xué)薄膜一側(cè)觀察時(shí)，取沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方向?yàn)檎蚍较虻慕嵌取?br> 基準(zhǔn)線(EF)為一條直線，而且正如圖1、圖2所示，它可以與雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)中的邊CD和邊BC相交，然而根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的制造方法中使用的基準(zhǔn)線(EF)并不僅限于此。還可以按照能夠用所制作出的呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)以最高效率制作出作為制成品的、呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)的方式，根據(jù)呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)的大小、相對(duì)角度(θ21)、所使用的呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜的寬度(W3)、作為制成品的、呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)的縱橫尺寸、以及第一光學(xué)薄膜的光軸相對(duì)于基準(zhǔn)線(60)的角度(θ1)、第二光學(xué)薄膜的光軸相對(duì)于基準(zhǔn)線(60)的角度(θ2)、第三光學(xué)薄膜的光軸相對(duì)于基準(zhǔn)線(60)的角度(θ3)等適當(dāng)?shù)剡x擇基準(zhǔn)線(EF)，基準(zhǔn)線(EF)可以是與邊AD相交的直線，也可以是與邊AB相交的直線，還可以是穿過頂點(diǎn)A、頂點(diǎn)B、頂點(diǎn)C和頂點(diǎn)D中至少一個(gè)頂點(diǎn)的直線。
正如圖3、圖4所示，可以將所制作出的、呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)疊層設(shè)置在呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)上，而制作出呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)。而且在圖3、圖4中，是以使用如圖1所示的一組對(duì)邊(AB、DC)與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)相平行的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)的情況為例進(jìn)行說明的。
在這兒，呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)，是按照其切斷邊(E’F’)與呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜中的一組側(cè)邊(GH)相平行的方式實(shí)施疊層設(shè)置的。而且，呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)，是按照其切斷邊(E”F”)與呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜中的另一組側(cè)邊(IJ)相平行的方式實(shí)施疊層設(shè)置的。
如果采用本發(fā)明的制造方法，則對(duì)于如圖1所示，沿著與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)間的預(yù)定角度(θ310)等于角度(φ1)的方向延伸的基準(zhǔn)線(EF)，對(duì)呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)實(shí)施切斷的場(chǎng)合，可以如圖3所示，通過用具有與其長度方向相平行的光軸(31)的光學(xué)薄膜作為呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)的方式，而使呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)中的第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)，與呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜中的光軸(31)之間的相對(duì)角度(θ31)，等于所述的角度(φ1)，并且與預(yù)定的角度(θ310)相等。
而且對(duì)于如圖2所示，沿著與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)間的預(yù)定角度(90°+θ310)等于角度(φ1)的方向延伸的基準(zhǔn)線(EF)，對(duì)呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)實(shí)施切斷的場(chǎng)合，可以如圖4所示，通過用具有與其長度方向相垂直的光軸(31)的光學(xué)薄膜作為呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)的方式，而使呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)中的第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)，與呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜中的光軸(31)之間的相對(duì)角度(θ31)，等于所述的角度(φ1-90°)，并且與預(yù)定的角度(θ310)相等。
在這兒，呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)，相對(duì)于呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)疊層設(shè)置的相對(duì)位置，可以按照能夠用所制作出的呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)，以最高效率制作出作為制成品的、呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)的方式，根據(jù)呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)的大小、相對(duì)角度(θ21)、所使用的呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜的寬度(W3)、作為制成品的、呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)的縱橫尺寸、以及第一光學(xué)薄膜的光軸相對(duì)于基準(zhǔn)線(60)的角度(θ1)、第二光學(xué)薄膜的光軸相對(duì)于基準(zhǔn)線(60)的角度(θ2)、第三光學(xué)薄膜的光軸相對(duì)于基準(zhǔn)線(60)的角度(θ3)等等，實(shí)施適當(dāng)?shù)倪x擇。呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)可以具有從呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)上超出的部分，而且呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)也可以具有從呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)上超出的部分。
而且，呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)通常是以彼此不相互重疊的方式，疊層設(shè)置在呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)上的。
通?？梢允褂猛该鞯恼辰觿?duì)這種疊層實(shí)施粘接。可以使用諸如丙烯酸類感壓粘接劑、氨基甲酸乙脂類感壓粘接劑等感壓粘接劑作為這種透明粘接劑，而且最好是將這種粘接劑預(yù)先涂覆在第二光學(xué)薄膜和第三光學(xué)薄膜上而構(gòu)成為感壓粘接劑層。
如果舉例來說，通過這種方式制作出的、呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)，最好如圖3、圖4所示，使位于雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)中的、構(gòu)成為一組對(duì)邊(AB、DC)的呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)的一條邊(AB)與呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)中的一條邊(CE”)彼此相鄰接。當(dāng)然也可以按照使呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)的該條邊(AB)與呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)中的邊(CE”)彼此相距一定距離的方式，對(duì)它們實(shí)施疊層設(shè)置；然而從呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜的利用效率的角度看，使彼此之間不預(yù)留間隔而呈鄰接的方式疊層設(shè)置在呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜上更好些。
隨后，沿著疊層設(shè)置的、呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)或呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)與第三光學(xué)薄膜(30)相重合的區(qū)域形狀(70)，裁斷由所制作出的、呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)構(gòu)成的呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)(參見圖3、圖4)。
當(dāng)然，并不需要非常準(zhǔn)確地沿著重合的區(qū)域形狀(70)裁斷呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)，也可以在實(shí)用的范圍內(nèi)，大體沿著重合的區(qū)域形狀(70)實(shí)施切斷。
通過對(duì)這種呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)實(shí)施切斷而制作出的、呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)是一種按照使第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)之間的相對(duì)角度(θ21)等于預(yù)定角度(θ210)，且第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)與第三光學(xué)薄膜中的光軸(31)之間的相對(duì)角度(θ31)等于預(yù)定角度(θ310)的方式，由第一光學(xué)薄膜(10)、第二光學(xué)薄膜(20)和第三光學(xué)薄膜(30)疊層構(gòu)成的、呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)。而且，這種呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)可以是在第三光學(xué)薄膜上，將第一光學(xué)薄膜(10)和第二光學(xué)薄膜(20)按照與第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)相平行或相垂直的直線(AB、CE”)實(shí)施劃分的，所以可以具有與第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)相平行的一組對(duì)邊(AD和BF’，或是AD和CF”)，并且具有與第三光學(xué)薄膜中的光軸(31)相平行或相垂直的一組對(duì)邊(E’F’、E”F”)。因此，這種呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)可以通過作為第一光學(xué)薄膜和第二光學(xué)薄膜分界線的直線(AB、CE”)，對(duì)第二光學(xué)薄膜中的光軸(21)的方向?qū)嵤┳R(shí)別，通過一組對(duì)邊(AD和BF’，或是AD和CF”)對(duì)第一光學(xué)薄膜中的光軸(11)的方向?qū)嵤┳R(shí)別，而且還可以通過一組對(duì)邊(E’F’、E”F”)對(duì)第三光學(xué)薄膜中的光軸(31)的方向?qū)嵤┳R(shí)別。
可以從這種呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)中切割出呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)(參見圖5)。
這種切割可以根據(jù)對(duì)作為制成品的、呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)中的基準(zhǔn)線(60)的方向、縱橫尺寸、以及在呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜中對(duì)呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜實(shí)施劃分用的切斷線(AB、CE”)實(shí)施的分析，而對(duì)切割的開始位置、切割出的呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件的配置方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。
如果采用本發(fā)明的制造方法，便可以通過一次芯片切割工序而制造出呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件。
下面參考實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更為詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不僅限于這種實(shí)施例。實(shí)施例1如圖12所示，對(duì)于寬度為1040毫米，具有與長度方向相平行的吸收軸(11)，在內(nèi)側(cè)面上具有丙烯酸類感壓粘接劑層(厚度為25微米)的呈帶形形狀的線性偏振光類薄膜(12)(日本住友化學(xué)工業(yè)(株)制造，商品名稱為“スミカランSH”)，沿著相對(duì)于長度方向呈(φ2＝125°)的角度，以895毫米的間隔實(shí)施切斷，從而制作出呈平行四邊形形狀的線性偏振光類薄膜(14)。相對(duì)于長度方向、即相對(duì)于吸收軸(11)方向的夾角為角度(φ2)的兩條平行邊(AB、DC)之間的距離(L1)大體為733毫米。
在寬度為750毫米，具有與長度方向相垂直的相位滯后軸(21)，在內(nèi)側(cè)面上帶有丙烯酸類感壓粘接劑層(厚度為25微米)且位于這種呈平行四邊形形狀的線性偏振光類薄膜(14)的內(nèi)側(cè)粘接劑層一側(cè)的、呈帶形形狀的相位差類薄膜(22)(日本住友化學(xué)工業(yè)(株)制造，商品名稱為“スミカラィトSEF”)上，按照使所述的兩條平行邊(AB、DC)沿著相位差類薄膜(22)的兩條側(cè)邊(KL、MN)方向延伸的方式，疊層設(shè)置線性偏振光類薄膜(14)，從而制作出將呈平行四邊形形狀的線性偏振光類薄膜疊層設(shè)置在呈帶形形狀的相位差類薄膜之上的、呈帶形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(44)(參見圖12)。沿著疊層設(shè)置的、呈平行四邊形形狀的線性偏振光類薄膜(14)的形狀，對(duì)這種呈帶形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(44)實(shí)施切斷，從而制作出由線性偏振光類薄膜與相位差類薄膜疊層設(shè)置的、呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)(參見圖12)。在這種呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)中，線性偏振光類薄膜中的吸收軸(11)與相位差類薄膜中的相位滯后軸(21)之間的相對(duì)角度(θ21)為35°。
可以如圖13所示，沿著相對(duì)于吸收軸(11)的夾角為72°、CF＝45毫米(BF＝850毫米)、AE＝310毫米(BE＝980毫米)的基準(zhǔn)線(EF)，對(duì)于這種呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜(40)(ABCD)實(shí)施切斷，從而制作出呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)(AE’F’CD)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)(E”BF”)。
在這種呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)各自的內(nèi)側(cè)粘接劑層一側(cè)上，如圖13所示的、還按照使邊AD和邊BF”相接觸、邊AE’與邊E”B位于同一條直線上、邊E’F’沿著呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜(32)上的一條側(cè)邊(GH)延伸、邊E”F”沿著另一條側(cè)邊(IJ)延伸的方式，對(duì)呈帶形形狀的相位差類薄膜(32)(日本住友化學(xué)工業(yè)(株)制造，商品名稱為“スミカランSEF”，寬度為750毫米)實(shí)施疊層設(shè)置，從而制作出呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)(參見圖13)。
沿著呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜(41)或呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜(42)與第三光學(xué)薄膜(32)相重合的區(qū)域形狀(E”E’F’CD)，對(duì)這種呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜(52)實(shí)施切斷，制作出呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)(參見圖14)。
可以從這種呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜(50)中切割出50塊呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)(96毫米×133毫米，吸收軸(11)相對(duì)于長度方向(60)的夾角為0°)(參見圖14)。在圖14中示出了呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件(51)中的一部分。
權(quán)利要求
1.一種使用第一光學(xué)薄膜、第二光學(xué)薄膜和第三光學(xué)薄膜，按照使第一光學(xué)薄膜中的光軸與第二光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度(θ21)等于預(yù)定角度(θ210)，使第一光學(xué)薄膜中的光軸與第三光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度(θ31)等于預(yù)定角度(θ310)的方式，制造呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜的制造方法，其特征在于按照使第一光學(xué)薄膜中的光軸與第二光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度(θ21)等于預(yù)定角度(θ210)的方式，對(duì)第一光學(xué)薄膜和第二光學(xué)薄膜實(shí)施疊層設(shè)置，并且按照沿著使預(yù)定角度(θ310)或預(yù)定角度(90°+θ310)等于角度(φ1)的方向與第一光學(xué)薄膜中的光軸相交的基準(zhǔn)線，對(duì)具有與第一光學(xué)薄膜中的光軸相平行的一對(duì)對(duì)邊、與第二光學(xué)薄膜中的光軸相平行或相垂直的另一對(duì)對(duì)邊的、呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜實(shí)施切割，以制作出呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜；按照使呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜的切斷邊與呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜的一條側(cè)邊相平行、使呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜的切斷邊與呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜的另一側(cè)邊相平行的方式，將所制作出的呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜，疊層設(shè)置在具有與其長度方向相平行或相垂直的光軸的、呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜上，從而制作出呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜；并且沿著疊層設(shè)置的、呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜或呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜與第三光學(xué)薄膜相重合的區(qū)域形狀，對(duì)由所制作出的、呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜構(gòu)成的呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜實(shí)施切斷。
2.一種按照使第一光學(xué)薄膜中的光軸與第二光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度(θ21)等于預(yù)定角度(θ210)，使第一光學(xué)薄膜中的光軸與第三光學(xué)薄膜中的光軸之間的相對(duì)角度(θ31)等于預(yù)定角度(θ310)的方式，對(duì)第一光學(xué)薄膜、第二光學(xué)薄膜和第三光學(xué)薄膜實(shí)施疊層設(shè)置而構(gòu)成的呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜，其特征在于使第一光學(xué)薄膜和第二光學(xué)薄膜在第三光學(xué)薄膜上沿著與第二光學(xué)薄膜中的光軸相平行或相垂直的直線分開，并且具有與第一光學(xué)薄膜中的光軸相平行的一對(duì)對(duì)邊，以及與第三光學(xué)薄膜中的光軸相平行或相垂直的另一對(duì)對(duì)邊。
3.一種呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜的制造方法，其特征在于從如權(quán)利要求2所述的、呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜中切割出呈三層疊層體形式的芯片狀光學(xué)薄膜部件。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種制造呈三層疊層體形式的光學(xué)薄膜的制造方法,是沿著基準(zhǔn)線對(duì)呈平行四邊形形狀的雙層疊層體狀光學(xué)薄膜實(shí)施切斷,將所制作出的、呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜和呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜疊層設(shè)置在具有與其長度方向相平行或相垂直的光軸的第三光學(xué)薄膜上,并且沿著疊層設(shè)置的、呈雙層疊層體形式的第一光學(xué)薄膜或呈雙層疊層體形式的第二光學(xué)薄膜與第三光學(xué)薄膜相重合的區(qū)域形狀,對(duì)由所制作出的、呈帶形形狀的三層疊層體狀光學(xué)薄膜構(gòu)成的呈帶形形狀的第三光學(xué)薄膜實(shí)施切斷。
文檔編號(hào)G02F1/13GK1261685SQ99122960
公開日2000年8月2日 申請(qǐng)日期1999年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月25日
發(fā)明者竹本常二 申請(qǐng)人:住友化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社