碳粉填充裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種碳粉填充裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]打印機、復(fù)印機中砸鼓的碳粉沒有的話，就無法完成打印或復(fù)印工作，需要向砸鼓中添加碳粉才能繼續(xù)使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，碳粉的填充方式是，先將砸鼓抽真空，然后填充碳粉，再泄真空。上述碳粉的填充方式工序復(fù)雜，耗時長，而且，碳粉中含空氣，無法將砸鼓中填滿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種碳粉填充裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明提供一種碳粉填充裝置，包括填充本體，填充本體上豎直貫通設(shè)置有碳粉填充通道，填充本體上還貫通設(shè)置有多個抽氣通道，抽氣通道還連接有過濾裝置。
[0007]本發(fā)明中采用碳粉填充通道向砸鼓中填充碳粉，同時，利用抽氣通道抽真空，相較于現(xiàn)有技術(shù)，碳粉填充與抽真空同時進行，縮短了填充時間，同時將碳粉中含有的空氣抽出，可將砸鼓填充滿，提高填充效率。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進:
[0009]作為優(yōu)選的方案，上述的過濾裝置包括過濾層和容塵層。
[0010]本發(fā)明中上述的過濾層為PTFE膜，容塵層為PET無紡布。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，過濾裝置可將碳粉過濾掉，避免碳粉進入到環(huán)境中，更加環(huán)保，同時，容塵層增加過濾裝置的容塵量，延長過濾裝置的使用壽命。
[0012]作為優(yōu)選的方案，上述的抽氣通道為環(huán)繞碳粉填充通道四周布置。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，抽氣通道環(huán)繞碳粉填充通道，從四周將碳粉中的空氣抽出，效果更佳。
[0014]作為優(yōu)選的方案，上述的抽氣通道包括第一通道和第二通道，第一通道豎直設(shè)置于填充本體上，第二通道設(shè)置于填充本體上并與第一通道傾斜設(shè)置。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，第二通道與第一通道傾斜設(shè)置，避免碳粉從抽氣通道中跑出。
[0016]作為優(yōu)選的方案，上述的第二通道在其豎直方向設(shè)置有多個折彎結(jié)構(gòu)。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，第二通道設(shè)置有多個折彎結(jié)構(gòu)，使得碳粉無法從抽氣通道中跑出。
[0018]作為優(yōu)選的方案，還設(shè)置有抽氣裝置和控制裝置，抽氣裝置與抽氣通道連接，控制裝置與抽氣裝置連接。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，控制裝置控制抽氣裝置自動抽氣，實現(xiàn)自動碳粉填充，并且，根據(jù)需求設(shè)置抽氣的時間，更加方便。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]圖3為本發(fā)明另一種實施方式的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0023]其中，10.填充本體，20.碳粉填充通道，30.抽氣通道，31.第一通道，32.第二通道。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0025]為了達到本發(fā)明的目的，如圖1至圖2所示，在本發(fā)明的其中一種實施方式中提供一種碳粉填充裝置，包括填充本體10，填充本體10上豎直貫通設(shè)置有碳粉填充通道20，填充本體10上還貫通設(shè)置有四個抽氣通道30，抽氣通道30還連接有過濾裝置(圖中未示出)。
[0026]本實施方式中采用碳粉填充通道20向砸鼓中填充碳粉，同時，利用抽氣通道抽30真空，相較于現(xiàn)有技術(shù)，碳粉填充與抽真空同時進行，縮短了填充時間，同時將碳粉中含有的空氣抽出，可將砸鼓填充滿，提高填充效率。
[0027]本實施方式中上述的抽氣通道30為環(huán)繞碳粉填充通道20四周布置，從四周將碳粉中的空氣抽出，效果更佳。
[0028]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的過濾裝置包括過濾層和容塵層。
[0029]本實施方式中上述的過濾層為PTFE膜，容塵層為PET無紡布。
[0030]采用上述優(yōu)選的方案，過濾裝置可將碳粉過濾掉，避免碳粉進入到環(huán)境中，更加環(huán)保，同時，容塵層增加過濾裝置的容塵量，延長過濾裝置的使用壽命。
[0031]如圖3所示，為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的抽氣通道30包括第一通道31和第二通道32，第一通道31豎直設(shè)置于填充本體10上，第二通道32設(shè)置于填充本體10上并與第一通道31傾斜設(shè)置。
[0032]采用上述優(yōu)選的方案，第二通道32與第一通道31傾斜設(shè)置，避免碳粉從抽氣通道中跑出。
[0033]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的第二通道32在其豎直方向設(shè)置有多個折彎結(jié)構(gòu)。
[0034]采用上述優(yōu)選的方案，第二通道32設(shè)置有多個折彎結(jié)構(gòu)，使得碳粉無法從抽氣通道中跑出。
[0035]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有抽氣裝置和控制裝置，抽氣裝置與抽氣通道連接，控制裝置與抽氣裝置連接。
[0036]采用上述優(yōu)選的方案，控制裝置控制抽氣裝置自動抽氣，實現(xiàn)自動碳粉填充，并且，根據(jù)需求設(shè)置抽氣的時間，更加方便。
[0037]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.碳粉填充裝置，其特征在于，包括填充本體，所述填充本體上豎直貫通設(shè)置有碳粉填充通道，所述填充本體上還貫通設(shè)置有多個抽氣通道，所述抽氣通道還連接有過濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳粉填充裝置，其特征在于，所述過濾裝置包括過濾層和容塵層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳粉填充裝置，其特征在于，所述過濾層為PTFE膜，所述容塵層為PET無紡布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳粉填充裝置，其特征在于，所述抽氣通道為環(huán)繞所述碳粉填充通道四周布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳粉填充裝置，其特征在于，所述抽氣通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道豎直設(shè)置于所述填充本體上，所述第二通道設(shè)置于所述填充本體上并與所述第一通道傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳粉填充裝置，其特征在于，所述第二通道在其豎直方向設(shè)置有多個折彎結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的碳粉填充裝置，其特征在于，還設(shè)置有抽氣裝置和控制裝置，所述抽氣裝置與所述抽氣通道連接，所述控制裝置與所述抽氣裝置連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳粉填充裝置，包括填充本體，填充本體上豎直貫通設(shè)置有碳粉填充通道，填充本體上還貫通設(shè)置有多個抽氣通道，抽氣通道還連接有過濾裝置。本發(fā)明中采用碳粉填充通道向硒鼓中填充碳粉，同時，利用抽氣通道抽真空，相較于現(xiàn)有技術(shù)，碳粉填充與抽真空同時進行，縮短了填充時間，同時將碳粉中含有的空氣抽出，可將硒鼓填充滿，提高填充效率。
【IPC分類】G03G15-08
【公開號】CN104570663
【申請?zhí)枴緾N201410850957
【發(fā)明人】王少波, 翟培培
【申請人】億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日