建材用的激光移印系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平板建材的印刷加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于平板陶瓷、玻璃等表面形成圖案紋理的激光移印系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在陶瓷、玻璃等平板建材行業(yè)中，其平面表面形成裝飾圖案紋理的印刷技術(shù)主要有平面絲網(wǎng)印刷、硅膠輥筒印刷、噴墨打印、激光粉末移印打印等四種類型。其中，平面絲網(wǎng)印刷是最早期的技術(shù)，其圖案紋理印刷質(zhì)量差，已逐漸淘汰。硅膠輥筒印刷比平面絲網(wǎng)印刷先進(jìn)，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，圖案紋理印刷質(zhì)量比平面絲網(wǎng)印刷機(jī)稍好些，效率高些，但由于生產(chǎn)過程中硅膠輥筒不斷與陶瓷磚坯接觸摩擦，需要更換硅膠輥筒。而當(dāng)前最流行的噴墨機(jī)打印技術(shù)，采用彩色噴墨打印機(jī)，其組成龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，打印出的圖案紋理質(zhì)量相較于上述兩種技術(shù)而言較好，但噴墨打印機(jī)在打印深顏色的圖案紋理時(shí)效果仍不理想，存在滴漏墨水、噴墨頭拉線等缺陷，且噴墨頭容易堵塞，墨水顏料發(fā)色因顏料顆粒太小而限制，顏料顆粒太大噴頭又容易堵塞。最先進(jìn)的是激光粉末移印、打印裝置，但技術(shù)成熟度有待提高，其表面打印出來的圖案紋理的清晰度、逼真度仍有較大的改進(jìn)空間，有必要對(duì)目前的建材特別是陶瓷磚、玻璃等建材表面圖案紋理的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提出一種改進(jìn)的建材用的激光移印系統(tǒng)，可以大大提高平板建材表面打印出來的圖案紋理的清晰度、逼真度，改善陶瓷產(chǎn)品的色彩品質(zhì)，同時(shí)減少設(shè)備的售后生產(chǎn)維護(hù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，符合綠色環(huán)保要求。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:建材用激光移印系統(tǒng)，包括有激光移印單元、磚坯輸送單元，激光移印單元內(nèi)設(shè)有坯底靜電施加裝置，磚坯輸送單元由電機(jī)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥及輸送帶組成，其特征在于:以激光移印單元為中心，在激光移印單元的前端增設(shè)有磚坯加熱干燥單元，磚坯加熱干燥單元與激光移印單元通過圓輥輸送裝置連接；在激光移印單元的后端，設(shè)有陶瓷粉像熱定形單元和冷卻單元，陶瓷粉像熱定形單元和冷卻單元也通過圓輥輸送單元裝置與激光移印單元連接。
[0005]進(jìn)一步地，在激光移印單元坯底靜電施加裝置前的輸送帶上，還設(shè)有對(duì)磚坯上表面附著靜電的坯面靜電施加裝置。所述坯面靜電施加裝置由靜電發(fā)生器、靜電施加棒、放電針組成。所述坯面靜電施加裝置設(shè)置在距坯底靜電施加裝置之前300?800毫米范圍。磚坯面距靜電施加棒放電針間隙為10?80毫米，其正靜電壓為2000?80000伏，正靜電流為0.05?1.0毫安。磚坯的厚度為3-18毫米，輸送速度為5-25米/分鐘。
[0006]建材用激光移印系統(tǒng)的生產(chǎn)方法，磚坯在圓輥輸送裝置上輸送，其速度選擇為5-25米/分鐘，先經(jīng)過磚還加熱干燥單元，其干燥溫度選擇為100-150° C，然后經(jīng)過冷卻單元，冷卻溫度選擇為15-30° C，走完圓輥輸送裝置后進(jìn)入磚坯輸送單元，磚坯輸送單元的平皮帶輸送送速度選擇為5-25米/分鐘，磚坯在平皮帶輸送時(shí)，先經(jīng)過坯面靜電施加裝置，由裝置在磚坯上表面施加2000-80000伏的靜電，電流為0.05?1.0毫安，接著進(jìn)入到激光移印單元，磚坯在進(jìn)入激光移印單元后，陶瓷色粉轉(zhuǎn)印在磚坯面上，從激光移印單元出來后，再由另一圓輥輸送裝置輸送，經(jīng)過陶瓷粉像熱定形單元，陶瓷磚坯面的陶瓷色粉在經(jīng)過陶瓷粉像熱定形單元溫度選擇為150-200° C范圍，陶瓷色粉基本固定陶瓷磚坯面，最后，磚坯面經(jīng)冷卻單元，冷卻溫度選擇為20-35° C范圍，完成一個(gè)完整的激光移印生產(chǎn)過程。
[0007]本發(fā)明采用靜電吸附原理，磚坯由圓輥輸送裝置輸送經(jīng)過磚坯加熱干燥單元，干燥冷卻后，經(jīng)過坯面靜電施加裝置，由放電針在磚坯面上施加上正靜電荷，通過磚坯輸送單元的輸送帶將坯送入激光移印單元中，激光移印單元是公知的激光移印裝置，將陶瓷色粉組成的圖案紋理轉(zhuǎn)印在磚坯表面，移印后的磚坯通過圓輥輸送裝置經(jīng)過陶瓷粉像熱定形單元和冷卻單元，通過加熱對(duì)磚坯面上的色粉圖案紋理進(jìn)行熱定型，然后冷卻，就完成建材磚坯陶瓷粉像轉(zhuǎn)印。
[0008]這樣的結(jié)構(gòu)，具有明顯的優(yōu)點(diǎn):
1、將色粉組成的圖案紋理轉(zhuǎn)移到建材坯表面上，打印出來的圖案紋理清晰度高、逼真度好。保證建材尤其是陶瓷磚的色彩圖案還原度，提高產(chǎn)品的合格率，更加綠色環(huán)保。
[0009]2、對(duì)陶瓷顏料的顆粒大小限制少，陶瓷顏料發(fā)色理想，尤其適合深顏色的圖案紋理，特別是紅色和黑色，品質(zhì)效果最理想。
[0010]3、可直接在線打印，靈活性尚，大大提尚了生廣效率。
[0011]4、可廣泛應(yīng)用于陶瓷、玻璃、石材等平板建材的移印生產(chǎn)加工。適用范圍廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1磚坯加熱干燥單元2圓輥輸送裝置3磚坯4磚坯輸送單元5坯面靜電施加裝置6激光移印單元7坯底靜電施加裝置8陶瓷粉像熱定形單元9冷卻單元。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1，本實(shí)施例的建材用激光移印系統(tǒng)主要包括:磚坯加熱干燥單元1，圓輥輸送裝置2，磚坯輸送單元4，坯面靜電施加裝置5，移印單元6，坯底靜電施加裝置7，陶瓷粉像熱定形單元8，冷卻單元9。最突出的特點(diǎn)是按順序?qū)⒏鲉卧脱b置連接成一個(gè)工作系統(tǒng)，激光移印單元6是公知的技術(shù)，可以是激光打印裝置、LED光源打印裝置等。以激光移印單元6為中心，在激光移印單元6的前端設(shè)有磚坯加熱干燥單元I (可同時(shí)增加一冷卻單元9)，磚坯加熱干燥單元I與激光移印單元6通過圓輥輸送裝置2連接；在激光移印單元6的后端，設(shè)有陶瓷粉像熱定形單元8和冷卻單元9，陶瓷粉像熱定形單元8和冷卻單元9也通過另一圓輥輸送裝置2與激光移印單元6連接。其中，磚坯加熱干燥單元1、陶瓷粉像熱定形單元8以及冷卻單元9都是常規(guī)技術(shù)設(shè)備。磚坯加熱干燥單元1、陶瓷粉像熱定形單元8均為電熱管式發(fā)熱裝置，冷卻單元9為風(fēng)葉式風(fēng)冷裝置。
[0015]其工作過程是:磚坯3在圓輥輸送裝置2上輸送，其速度選擇為5-25米/分鐘，先經(jīng)過磚坯加熱干燥單元1，其干燥溫度選擇為100-150° C，然后經(jīng)過冷卻單元9，冷卻溫度選擇為15-30° C，走完圓輥輸送裝置2后進(jìn)入磚坯輸送單元4，磚坯輸送單，4的平皮帶輸送送速度選擇為5-25米/分鐘，磚坯3在平皮帶輸送時(shí)，先經(jīng)過坯面靜電施加裝置5，由裝置在磚坯3上表面施加2000-80000伏的靜電，電流為0.05?1.0毫安，接著進(jìn)入到激光移印單元6，激光移印單元6屬已有技術(shù)，磚坯3在進(jìn)入激光移印單元6后，陶瓷色粉轉(zhuǎn)印在磚坯面上，從激光移印單元6出來后，再由另一圓輥輸送裝置2輸送，經(jīng)過陶瓷粉像熱定形單元8，陶瓷磚坯面的陶瓷色粉在經(jīng)過陶瓷粉像熱定形單元溫度選擇為150-200° C范圍，陶瓷色粉基本固定陶瓷磚坯面，最后，磚坯面經(jīng)冷卻單元9，冷卻溫度選擇為20-35° C范圍，完成一個(gè)完整的激光移印工作過程。
[0016]本實(shí)施例的建材用激光移印裝置主要針對(duì)平板陶瓷磚打印、移印，其中，激光移印單元6是公知技術(shù)，包括有多個(gè)砸感光鼓，多個(gè)配套砸感光鼓的儲(chǔ)粉罐、裝于儲(chǔ)粉罐內(nèi)帶負(fù)靜電的陶瓷色粉、激光頭、多條轉(zhuǎn)印輥、機(jī)架等(圖1中未完全畫出)。而所述坯面靜電施加裝置5由靜電發(fā)生器、靜電施加棒、放電針組成。靜電發(fā)生器(圖中未畫出)通過數(shù)根放電針對(duì)磚坯上表面施加靜電。事實(shí)上，激光移印裝置還可用于加工玻璃、石材、人造板材等多種平面建材，其圖案紋理的清晰度好、逼真度高。
[0017]當(dāng)然，這里僅列舉一些較佳的實(shí)施方式，本技術(shù)方案可作其它等同或類同的變化，這里不再贅述，但它們應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.建材用的激光移印系統(tǒng)，包括有激光移印單元、磚坯輸送單元，激光移印單元內(nèi)設(shè)有坯底靜電施加裝置，磚坯輸送單元由電機(jī)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥及輸送帶組成，其特征在于:以激光移印單元為中心，在激光移印單元的前端增設(shè)有磚坯加熱干燥單元，磚坯加熱干燥單元與激光移印單元通過圓輥輸送裝置連接；在激光移印單元的后端，設(shè)有陶瓷粉像熱定形單元和冷卻單元，陶瓷粉像熱定形單元和冷卻單元也通過圓棍輸送單元裝置與激光移印單元連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光移印系統(tǒng)，其特征是，在激光移印單元坯底靜電施加裝置前的輸送帶上，還設(shè)有對(duì)磚坯上表面附著靜電的坯面靜電施加裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光移印系統(tǒng)，其特征是，所述坯面靜電施加裝置由靜電發(fā)生器、靜電施加棒、放電針組成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光移印系統(tǒng)，其特征是，所述坯面靜電施加裝置設(shè)置在距坯底靜電施加裝置之前300?800毫米范圍。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光移印系統(tǒng)，其特征是，磚坯面距靜電施加棒放電針間隙為10?80毫米，其正靜電壓為2000?80000伏，正靜電流為0.05?1.0毫安。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光移印系統(tǒng)，其特征是，磚坯的厚度為3-18毫米，輸送速度為5-25米/分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建材用激光移印系統(tǒng)的生產(chǎn)方法，其特征是，磚坯在圓輥輸送裝置上輸送，其速度選擇為5-25米/分鐘，先經(jīng)過磚坯加熱干燥單元，其干燥溫度選擇為100-150° C，然后經(jīng)過冷卻單元，冷卻溫度選擇為15-30° C，走完圓輥輸送裝置后進(jìn)入磚坯輸送單元，磚坯輸送單元的平皮帶輸送送速度選擇為5-25米/分鐘，磚坯在平皮帶輸送時(shí)，先經(jīng)過坯面靜電施加裝置，由裝置在磚坯上表面施加2000-80000伏的靜電，電流為.0.05?1.0毫安，接著進(jìn)入到激光移印單元，磚坯在進(jìn)入激光移印單元后，陶瓷色粉轉(zhuǎn)印在磚坯面上，從激光移印單元出來后，再由另一圓輥輸送裝置輸送，經(jīng)過陶瓷粉像熱定形單元，陶瓷磚坯面的陶瓷色粉在經(jīng)過陶瓷粉像熱定形單元溫度選擇為150-200° C范圍，陶瓷色粉基本固定陶瓷磚坯面，最后，磚坯面經(jīng)冷卻單元，冷卻溫度選擇為20-35° C范圍，完成一個(gè)完整的激光移印生產(chǎn)過程。
【專利摘要】本發(fā)明涉及建材用的激光移印系統(tǒng)，包括有激光移印單元、磚坯輸送單元，激光移印單元內(nèi)設(shè)有坯底靜電施加裝置，磚坯輸送單元由電機(jī)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥及輸送帶組成，以激光移印單元為中心，在激光移印單元的前端增設(shè)有磚坯加熱干燥單元，磚坯加熱干燥單元與激光移印單元通過圓輥輸送裝置連接；在激光移印單元的后端，設(shè)有陶瓷粉像熱定形單元和冷卻單元，陶瓷粉像熱定形單元和冷卻單元也通過圓輥輸送單元裝置與激光移印單元連接，這樣的設(shè)計(jì)，可以大大提高建材坯表面移印、打印出來的圖案紋理的清晰度、逼真度，改善產(chǎn)品的色彩品質(zhì)，同時(shí)減少設(shè)備的售后生產(chǎn)維護(hù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，更加綠色環(huán)保。
【IPC分類】G03G15/16
【公開號(hào)】CN104991431
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510345776
【發(fā)明人】陸永添
【申請(qǐng)人】佛山市美嘉陶瓷設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日