一種新舊碳粉的混合工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種新舊碳粉的混合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]砸鼓是激光打印機常見的消耗材料，其優(yōu)異的打印效果為現(xiàn)代辦公提供了極大的方便。但是砸鼓在使用的過程中，灌裝的碳粉無法100%全部消耗掉，根據(jù)不同的砸鼓結(jié)構(gòu)來看，有超過10%的碳粉被殘留在砸鼓粉倉中；碳粉作為砸鼓中最重要的顯影劑;在砸鼓再生的過程中，由于全新碳粉和舊碳粉的制作工藝和用料的不同，在相對一致的匹配條件下，會呈現(xiàn)不同的打印效果；同行業(yè)的企業(yè)在再生過程中一般采用直接全部跟換全新碳粉的做法，舊碳粉進(jìn)行直接廢棄處理，此舉造成大量的可再利用資源的浪費，也造成的環(huán)境的污染。為此目前急需研制出一種可以將全新碳粉和回收碳粉混合使用的工藝，在同其他的各零件匹配條件下，可以達(dá)到甚至優(yōu)于全新的碳粉的打印質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工藝簡單、成本低、有效提高產(chǎn)品可靠性和資源再利用的新舊碳粉的混合工藝。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明該混合工藝包括如下步驟:
a.將回收的舊碳粉使用顯微鏡、帶電量測試儀、流動性測試儀、顯影劑熔點測試儀分別對粒徑、帶電量、流動性、熔點進(jìn)行參數(shù)分析確認(rèn)，并予以記錄；
b.對同類型/同系列的全新碳粉使用使用顯微鏡、帶電量測試儀、流動性測試儀、顯影劑熔點測試儀分別對粒徑、帶電量、流動性、熔點進(jìn)行參數(shù)分析確認(rèn)，并予以記錄；
c.將恪點和粒徑參數(shù)在同一標(biāo)準(zhǔn)范圍的全新碳粉挑出；
d.通過對全新碳粉進(jìn)行外添的加入，并使用離心混合機進(jìn)行混合并靜止一段時間；
e.再次使用使用顯微鏡、帶電量測試儀、流動性測試儀、顯影劑熔點測試儀分別對粒徑、帶電量、流動性、熔點進(jìn)行參數(shù)分析確認(rèn)，并予以記錄；
f.確定同舊碳粉保持在同一標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并特別記錄外添的添加比例、型號、混合速度、時間參數(shù)；
g.將已經(jīng)處理過的全新碳粉直接加入回收碳粉的粉倉中，混合打印測試使用。
[0005]進(jìn)一步，步驟d中的靜止時間為3-5小時。
[0006]進(jìn)一步，步驟d中的靜止時間為4小時。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明采用混合再生利用的設(shè)計，通過對殘留的舊碳粉的帶電量、流動性、粒徑、熔點等參數(shù)進(jìn)行分析，取得相應(yīng)的參數(shù);并結(jié)合已知的參數(shù)對目前市面上的全新碳粉進(jìn)行篩選，找到一種在恪點和粒徑參數(shù)一致全新碳粉;通過對全新碳粉帶電量和流動性進(jìn)行修正使其達(dá)到舊碳粉的參數(shù)指標(biāo)。從而本發(fā)明可以有效的將無法使用的舊碳粉通過技術(shù)手段實現(xiàn)可用，避免的資源浪費，在通過和全新碳粉的混合后打印效果表現(xiàn)良好，可以達(dá)到:轉(zhuǎn)印率^ 85%，密度值g 1.35以上，底灰值控制在S 0.8，磁性粉頁消耗量s ο.045g/p，非磁性粉頁消耗量S 0.025g/p。
【具體實施方式】
[0008]在本實施例中，所述新舊碳粉的混合工藝包括如下步驟:
a.將回收的舊碳粉使用顯微鏡、帶電量測試儀、流動性測試儀、顯影劑熔點測試儀分別對粒徑、帶電量、流動性、熔點進(jìn)行參數(shù)分析確認(rèn)，并予以記錄；
b.對同類型/同系列的全新碳粉使用使用顯微鏡、帶電量測試儀、流動性測試儀、顯影劑熔點測試儀分別對粒徑、帶電量、流動性、熔點進(jìn)行參數(shù)分析確認(rèn)，并予以記錄；
c.將恪點和粒徑參數(shù)在同一標(biāo)準(zhǔn)范圍的全新碳粉挑出；
d.通過對全新碳粉進(jìn)行外添的加入，并使用離心混合機進(jìn)行混合并靜止一段時間；
e.再次使用使用顯微鏡、帶電量測試儀、流動性測試儀、顯影劑熔點測試儀分別對粒徑、帶電量、流動性、熔點進(jìn)行參數(shù)分析確認(rèn)，并予以記錄；
f.確定同舊碳粉保持在同一標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并特別記錄外添的添加比例、型號、混合速度、時間參數(shù)；
g.將已經(jīng)處理過的全新碳粉直接加入回收碳粉的粉倉中，混合打印測試使用。
[0009]為完全使用完畢的碳粉的性能參數(shù)進(jìn)行分析，并通過分析到的參數(shù)對目前的全新碳粉進(jìn)行粒徑挑選分級使其保持和舊碳粉保持一致的參數(shù)指標(biāo)，從而實現(xiàn)同舊碳粉混合后達(dá)到優(yōu)秀的打印質(zhì)量。本工藝可以使全新的碳粉直接與舊碳粉混合使用，省卻了對舊碳粉的清理除塵工作，減少了資源碳粉;提高生產(chǎn)效率，特別是避免了粉塵排放污染；同時OEM參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的碳粉保障了優(yōu)秀的打印質(zhì)量。
[0010]本發(fā)明應(yīng)用于打印耗材砸鼓產(chǎn)品再生利用的技術(shù)領(lǐng)域。
[0011]雖然本發(fā)明的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本發(fā)明含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權(quán)項】
1.一種新舊碳粉的混合工藝，其特征在于:該混合工藝包括如下步驟: a.將回收的舊碳粉使用顯微鏡、帶電量測試儀、流動性測試儀、顯影劑熔點測試儀分別對粒徑、帶電量、流動性、熔點進(jìn)行參數(shù)分析確認(rèn)，并予以記錄； b.對同類型/同系列的全新碳粉使用使用顯微鏡、帶電量測試儀、流動性測試儀、顯影劑熔點測試儀分別對粒徑、帶電量、流動性、熔點進(jìn)行參數(shù)分析確認(rèn)，并予以記錄； c.將恪點和粒徑參數(shù)在同一標(biāo)準(zhǔn)范圍的全新碳粉挑出； d.通過對全新碳粉進(jìn)行外添的加入，并使用離心混合機進(jìn)行混合并靜止一段時間； e.再次使用使用顯微鏡、帶電量測試儀、流動性測試儀、顯影劑熔點測試儀分別對粒徑、帶電量、流動性、熔點進(jìn)行參數(shù)分析確認(rèn)，并予以記錄； f.確定同舊碳粉保持在同一標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并特別記錄外添的添加比例、型號、混合速度、時間參數(shù)； g.將已經(jīng)處理過的全新碳粉直接加入回收碳粉的粉倉中，混合打印測試使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新舊碳粉的混合工藝，其特征在于:步驟d中的靜止時間為3-5小時。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新舊碳粉的混合工藝，其特征在于:步驟d中的靜止時間為4小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新舊碳粉的混合工藝，旨在提供一種工藝簡單、成本低、有效提高產(chǎn)品可靠性和資源再利用的新舊碳粉的混合工藝。本發(fā)明通過分析到的參數(shù)對目前的全新碳粉進(jìn)行粒徑挑選分級使其保持和舊碳粉保持一致的參數(shù)指標(biāo)，從而實現(xiàn)同舊碳粉混合后達(dá)到優(yōu)秀的打印質(zhì)量。本發(fā)明應(yīng)用于打印耗材硒鼓產(chǎn)品再生利用的技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】G03G21/10
【公開號】CN105487362
【申請?zhí)枴緾N201511015909
【發(fā)明人】王培福
【申請人】珠海東越數(shù)碼科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月31日