感光鼓的驅(qū)動力接收組件的制作方法
【專利摘要】感光鼓的驅(qū)動力接收組件，用于接收圖像形成裝置驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)力，并將旋轉(zhuǎn)力通過設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪傳遞給感光鼓，以帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)，其包括：與圖像形成裝置的驅(qū)動頭的嚙合部相嚙合的動力接收部；連接所述動力接收部和下述齒輪配合部的動力傳遞部；與感光鼓齒輪相配合的齒輪配合部；所述驅(qū)動力接收組件以嚙合部的中心點和驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線與動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線形成固定角度的方式與驅(qū)動頭進行嚙合。本發(fā)明可穩(wěn)定可靠地實現(xiàn)驅(qū)動力傳遞，而且可以保證處理盒落機/取出順暢。
【專利說明】
感光鼓的驅(qū)動力接收組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及激光打印機、復(fù)印機或者傳真機中使用的具有感光鼓的處理盒，更具體的，涉及一種處理盒中感光鼓上使用的驅(qū)動力接收組件。
【背景技術(shù)】
[0002]如激光打印機、復(fù)印機、傳真機等電子照相成像設(shè)備內(nèi)通常有一個處理盒，該處理盒能從電子照相成像設(shè)備中拆卸出來。現(xiàn)有的處理盒主要有以下幾類:感光鼓和顯影裝置、充電裝置及清潔裝置共同設(shè)置在一起的一體盒，以及感光鼓和充電裝置設(shè)置在一起，或感光鼓和顯影裝置設(shè)置在一起的分體盒。不管是一體式處理盒還是分體式處理盒，在感光鼓端部都設(shè)置有用于接收主機驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的驅(qū)動力接收組件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一些廠家生產(chǎn)的處理盒采用萬向節(jié)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動力接收部件，此類結(jié)構(gòu)的驅(qū)動力接收部件的成本較高。也有一些廠家生產(chǎn)的處理盒采用機械輔助擺臂式結(jié)構(gòu)的驅(qū)動力接收組件，在處理盒裝配/取出過程中通過軸向伸縮實現(xiàn)驅(qū)動力接收組件與主機驅(qū)動頭的嚙合與脫離;或者采用主機門蓋推動擺桿，使驅(qū)動力接收組件沿軸向伸縮來實現(xiàn)驅(qū)動力接收組件與主機驅(qū)動頭的嚙合與脫離，還有一些廠家生產(chǎn)的處理盒采用強力裝入或者取出方式使得驅(qū)動力構(gòu)件與機器驅(qū)動力構(gòu)件嚙合與脫離效果。
[0004]采用擺桿輔助伸縮方式或主機門蓋協(xié)助推動擺桿的方式依賴于機器的結(jié)構(gòu)，兼容性不佳，而且存在落機不到位或者取出困難的問題;采用強行裝入或取出方式的處理盒，落機時存在某些角度轉(zhuǎn)入時候驅(qū)動部件與主機驅(qū)動頭嚙合不上而導(dǎo)致打滑等問題。而且，不管是采用擺桿輔助伸縮方式或主機門蓋協(xié)助推動擺桿的方式，或是強力創(chuàng)拆的方式的處理盒，在處理盒裝入/拆出的過程中，驅(qū)動頭都要與驅(qū)動力接收組件的驅(qū)動爪相接觸，若位置不恰當(dāng)時，會出現(xiàn)驅(qū)動力接收部件的驅(qū)動爪與主機驅(qū)動頭嚙合卡住等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、處理盒落機順暢并可穩(wěn)定可靠地實現(xiàn)力傳遞效果的驅(qū)動力接收組件。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案:
[0007]感光鼓的驅(qū)動力接收組件，用于接收圖像形成裝置驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)力，并將旋轉(zhuǎn)力通過設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪傳遞給感光鼓，以帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)，其包括:
[0008]與圖像形成裝置的驅(qū)動頭的嚙合部相嚙合的動力接收部；
[0009]與感光鼓齒輪相配合的齒輪配合部；
[0010]連接所述動力接收部和所述齒輪配合部的動力傳遞部；
[0011 ]所述驅(qū)動力接收組件以嚙合部的中心點和驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線與動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線形成固定角度的方式與驅(qū)動頭進行嚙合。
[0012]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還可采取如下的技術(shù)解決方案:
[0013]感光鼓的驅(qū)動力接收組件，用于接收圖像形成裝置驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)力，并將旋轉(zhuǎn)力通過設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪傳遞給感光鼓，以帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)，其包括:
[0014]與圖像形成裝置的驅(qū)動頭的嚙合部相嚙合的動力接收部；
[0015]與感光鼓齒輪相配合的齒輪配合部；
[0016]連接所述動力接收部和所述齒輪配合部的動力傳遞部；
[0017]所述齒輪配合部具有沿其軸線設(shè)置的容納腔，所述動力傳遞部設(shè)置于所述容納腔內(nèi)、且上部伸出于所述容納腔外；
[0018]所述動力傳遞部和所述齒輪配合部之間設(shè)置有位置調(diào)節(jié)裝置，所述位置調(diào)節(jié)裝置一端與所述動力傳遞部相連、另一端與所述齒輪配合部相連，所述位置調(diào)節(jié)裝置通過自身積蓄回轉(zhuǎn)勢能，使所述驅(qū)動力接收組件以嚙合部的中心點和驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線與動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線形成固定角度的方式與驅(qū)動頭進行嚙合。
[0019]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還可采取如下的技術(shù)解決方案:
[0020]感光鼓的驅(qū)動力接收組件，用于接收圖像形成裝置驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)力，并將旋轉(zhuǎn)力通過設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪傳遞給感光鼓，以帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)，其包括:
[0021]與圖像形成裝置的驅(qū)動頭的嚙合部相嚙合的動力接收部；
[0022]與感光鼓齒輪相配合的齒輪配合部；
[0023]連接所述動力接收部和所述齒輪配合部的動力傳遞部；
[0024]所述齒輪配合部具有一沿其軸線設(shè)置的容納腔，所述動力傳遞部設(shè)置于所述容納腔內(nèi)、且上部伸出于所述容納腔外；
[0025]處理盒的齒輪端蓋上設(shè)置有位置調(diào)節(jié)裝置，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于齒輪端蓋上的擺桿、可在垂直于動力傳遞部件旋轉(zhuǎn)中心線的平面內(nèi)移動的碰觸塊、與所述碰觸塊相連的連桿以及使所述連桿復(fù)位的復(fù)位部件，所述碰觸塊位于所述擺桿的滑槽內(nèi)；
[0026]所述連桿在所述擺桿及所述碰觸塊的作用下與動力傳遞部相接觸，使所述驅(qū)動力接收組件以嚙合部的中心點和驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線與動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線形成固定角度的方式與驅(qū)動頭進行嚙合。
[0027]更具體的，所述夾角大于30度、小于90度。
[0028]更具體的，所述齒輪配合部驅(qū)動所述感光鼓齒輪單向旋轉(zhuǎn)。
[0029]更具體的，所述齒輪配合部包括與所述動力傳遞部相配合的第一裝配部以及與感光鼓齒輪相配合的第二裝配部；
[0030]所述第一裝配部具有沿其軸線設(shè)置的容納腔，所述第二裝配部外壁上設(shè)置與感光鼓齒輪相配合的向外突出的固定部，所述第一裝配部設(shè)置于所述第二裝配部之上，所述第一裝配部和所述第二裝配部之間通過單向嚙合的面齒輪相連。
[0031]更具體的，所述齒輪配合部上設(shè)置有突出于其表面的單向限位部，在感光鼓齒輪內(nèi)設(shè)置有位置與所述單向限位部位置相對應(yīng)的彈性限位部，所述彈性限位部使所述齒輪配合部驅(qū)動感光鼓齒輪單向旋轉(zhuǎn)。
[0032]更具體的，所述感光鼓齒輪內(nèi)設(shè)置有軸向限位構(gòu)件，所述軸向限位構(gòu)件設(shè)置于齒輪配合部和感光鼓齒輪內(nèi)壁之間。
[0033]更具體的，所述齒輪配合部和感光鼓齒輪之間設(shè)置有軸向作用力裝置。
[0034]更具體的，在齒輪端蓋上設(shè)置有限位調(diào)整裝置，在所述動力傳遞部上上設(shè)置有與所述限位調(diào)整裝置相接觸的限位凸起，所述限位調(diào)整裝置抵在所述限位凸起上使所述動力傳遞部的軸線與感光鼓的軸線重合。
[0035]由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過設(shè)置位置調(diào)節(jié)裝置，使得在處理盒裝機后、即將與驅(qū)動頭接觸時，動力接收部處于特定的位置，在該位置處嚙合部的中心點和驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線與動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線形成一個角度固定的夾角，從而可以在動力接收部之間形成空間，讓驅(qū)動頭可以順暢的進入，不會發(fā)生動力接收部與驅(qū)動頭卡住的情況，而且可以穩(wěn)定地進行驅(qū)動力傳遞。
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1為本發(fā)明實施例一的驅(qū)動力接收組件與齒輪端蓋和感光鼓齒輪裝配在一起時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2為實施例一的驅(qū)動力接收組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3為實施例一的驅(qū)動力接收組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4為實施例一的齒輪配合部的剖視圖；
[0041 ]圖5為實施例一的位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖6為實施例一的處理盒與驅(qū)動頭未完成裝配時的示意圖；
[0043]圖7為實施例一的驅(qū)動力接收組件與驅(qū)動頭未裝配時的示意圖；
[0044]圖8為實施例一的驅(qū)動力接收組件與驅(qū)動頭裝配完成時的示意圖；
[0045]圖9為實施例一的驅(qū)動力接收組件旋轉(zhuǎn)方向示意圖；
[0046]圖10為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖11為本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖12為本發(fā)明實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖13為本發(fā)明實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖14為本發(fā)明實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖15為本發(fā)明實施例七的驅(qū)動力接收組件未經(jīng)過擋塊時的示意圖；
[0052]圖16為實施例七的驅(qū)動力接收組件與擋塊接觸的示意圖；
[0053]圖17為實施例七的驅(qū)動力接收組件取出時再次經(jīng)過擋塊時的示意圖；
[0054]圖18為本發(fā)明實施例八的驅(qū)動力接收組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細地說明。
【具體實施方式】
[0056]實施例一
[0057]如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明的驅(qū)動力接收組件包括動力接收部1、動力傳遞部2、齒輪配合部3以及位置調(diào)節(jié)裝置。驅(qū)動力接收組件用于接收圖像形成裝置中驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)力，并將旋轉(zhuǎn)力通過設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪傳遞給感光鼓，以帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)。本實施例的齒輪配合部3為分體式結(jié)構(gòu)，其包括與動力傳遞部2相配合的第一裝配部3-1以及與感光鼓齒輪10相配合的第二裝配部3-2。
[0058]—對動力接收部I對稱設(shè)置于動力傳遞部2上，動力接收部I向上突出于動力傳遞部2，動力接收部I用于與圖像形成裝置中的驅(qū)動頭相卡合，并從圖像形成裝置側(cè)接收動力。由于動力接收部為對稱布置，因此兩個動力接收部的受力點A(與驅(qū)動頭相接觸的接觸點)間的連線必然與驅(qū)動力接收組件(動力傳遞部)的旋轉(zhuǎn)中心線(軸線)垂直相交。作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，本實施例中動力接收部I的底部為球形的鉸接部1-1，動力接收部I通過鉸接部1-1鉸接于動力傳遞部2上，受力時，動力接收部I可繞鉸點轉(zhuǎn)動，使得驅(qū)動力接收組件和驅(qū)動頭脫離時可進行位置的微調(diào)節(jié)，更便于動力接收部與驅(qū)動頭脫離。同時，在兩動力接收部I之間設(shè)置有具有彈性的回彈裝置5，回彈裝置5的兩端分別與動力接收部I相連，通過其彈力作用使兩個動力接收部I處于一個固定的狀態(tài)，當(dāng)動力接收部I繞鉸點轉(zhuǎn)動并完成與驅(qū)動頭的脫離后，可在回彈裝置5的彈力作用下恢復(fù)至原位。本實施例的回彈裝置5采用金屬彈片，在金屬彈片的兩端加工有與動力接收部相配合的安裝孔，金屬彈片的兩端套在動力接收部I的鉸接部1-1的上方，與動力接收部I相連。回彈裝置也可以采用彈簧或橡膠彈片或橡膠圈等具有彈性的構(gòu)件，只要能為動力接受部提供復(fù)位的作用力即可。
[0059]動力傳遞部2上設(shè)置有一插銷2-1，本實施例的插銷位于動力傳遞部的中下部，插銷2-1穿過動力傳遞部2且其軸線垂直于動力傳遞部2的軸線(旋轉(zhuǎn)中心線)。另外，端部突出于動力傳遞部表面且軸線垂直于動力傳遞部軸線的突起也可以理解為插銷的另一種實現(xiàn)方式。本實施例的位置調(diào)節(jié)裝置為扭簧，扭簧4作為動力傳遞部的回轉(zhuǎn)力提供裝置，為動力傳遞部提供回轉(zhuǎn)的作用力。扭簧4 一端固定在插銷2-1上，另一端固定在齒輪配合部3上。插銷的作用一方面用于接受使動力傳遞部偏轉(zhuǎn)的作用力，另一方面也用于限位。本實施例的第一裝配部3-1為具有一沿其軸線設(shè)置的容納腔的圓柱體，動力傳遞部2插設(shè)于第一裝配部3-1的容納腔內(nèi)、且上部伸出于第一裝配部3-1外，動力傳遞部2可在第一裝配部3-1內(nèi)繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動。扭簧4套在第一裝配部3-1外。
[0060]第一裝配部3-1設(shè)置于第二裝配部3-2之上，第一裝配部3-1和第二裝配部3-2之間通過單向嚙合的面齒輪相連，即第一裝配部的底面與第二裝配部的上表面為單向嚙合的齒面，當(dāng)?shù)谝谎b配部受力沿預(yù)定的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動時，其與第二裝配部間的嚙合關(guān)系可帶動第二裝配部一同旋轉(zhuǎn)(圖8)，從而帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)；當(dāng)?shù)诙b配部沿反向轉(zhuǎn)動時，其與第二裝配部之間會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，則無法帶動第二裝配部一同旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)感光鼓只能單向旋轉(zhuǎn)的目的。
[0061]本實施例在第一裝配部3-1底部設(shè)置有扭簧固定部3-lb，扭簧的另一端固定在第一裝配部3-1的扭簧固定部3-lb上。第二裝配部3-2外壁上設(shè)置有一對向外突出的固定部3-2a，感光鼓齒輪內(nèi)設(shè)置有與固定部3_2a配合的安裝槽(未圖示)，齒輪配合部3安裝在感光鼓齒輪10內(nèi)時，固定部3-2a設(shè)置于感光鼓齒輪內(nèi)的安裝槽內(nèi)，從而與感光鼓齒輪裝配固定在一起，當(dāng)?shù)诙b配部3-2轉(zhuǎn)動時可帶動感光鼓齒輪一起轉(zhuǎn)動。
[0062]作為一個優(yōu)選的實施方案，本實施例在第一裝配部3-1周壁上與插銷2-1位置對應(yīng)處加工有沿周向設(shè)置的通槽，通槽的端壁構(gòu)成本實施例的旋轉(zhuǎn)限位部3-la。插銷2-1的兩端穿出通槽并伸出于第一裝配部3-1之外，當(dāng)動力傳遞部2沿自身軸線轉(zhuǎn)動時，插銷2-1可在通槽內(nèi)移動，當(dāng)插銷2-1抵到通槽的端壁3-la時，因受端壁3-la的限制而無法單獨移動，從而動力傳遞部2可推動第一裝配部3-1—起轉(zhuǎn)動。
[0063]驅(qū)動力接收組件通過齒輪端蓋11和壓環(huán)12裝配在感光鼓齒輪10上，感光鼓齒輪10固定在處理盒感光鼓的端部。壓環(huán)12作為軸向限位構(gòu)件，裝配在第二裝配部3-2位置處，通過限制第二裝配部在軸向上的移動，防止驅(qū)動力接收組件軸向脫出。進一步的，在齒輪配合部3和感光鼓齒輪10之間設(shè)置有軸向作用力裝置6，本實施例的軸向作用力裝置6為彈簧，其位于第二裝配部3-2(齒輪配合部3)底部與感光鼓齒輪10端壁之間(圖4)，軸向作用力裝置6可使驅(qū)動力接收組件沿感光鼓軸線產(chǎn)生軸向位移。軸向作用力裝置6也可以為彈片或橡膠彈簧或橡膠圈等具有彈性的構(gòu)件。
[0064]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明驅(qū)動力接收組件與圖像形成裝置的驅(qū)動頭的配合過程進行說明。圖像形成裝置的驅(qū)動頭100上通常設(shè)置有一對突出的嚙合部100a，嚙合部與驅(qū)動力接收組件的動力接收部卡合后進行驅(qū)動力的傳遞。驅(qū)動頭上兩個嚙合部10a的中心點間的連線al與驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)中心線a垂直相交(圖6)。如圖7所示，當(dāng)處理盒(驅(qū)動力接收組件)在落入機器、并即將與驅(qū)動頭100接觸時，本發(fā)明的動力傳遞部2在沒有受到外力的情況下，只有扭簧的彈力作用于動力傳遞部2上，位置調(diào)節(jié)裝置采用扭簧等具有彈性的構(gòu)件通過自身積蓄回轉(zhuǎn)勢能，在動力傳遞部上施加作用力，使動力傳遞部2保持在某一預(yù)定位置，將處理盒落入機器后驅(qū)動力接收組件處于該預(yù)定位置時的狀態(tài)定義為未裝配狀態(tài)。驅(qū)動力接收組件處于未裝配狀態(tài)時，驅(qū)動頭100上兩個嚙合部10a的中心點間的連線al與兩個動力接收部I的受力點A之間的連線L形成一個夾角C，亦即，任意一個嚙合部10a的中心點與驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線al與任意一個動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線L形成一個固定的夾角C。通過夾角C，在處理盒裝機時驅(qū)動頭100可以順暢的進入兩個動力接收部I之間，不會被動力接收部卡住。優(yōu)選的，驅(qū)動頭100上嚙合部10a的中心點間的連線al與兩個動力接收部I的受力點A之間的連線L沿順時針方向的夾角C大于30度、小于90度。驅(qū)動力接收組件以嚙合部10a的中心點和驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線al與動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線L形成固定角度的方式與驅(qū)動頭進行嚙合，此處所說的進行嚙合是指處理盒裝入圖像形成裝置后，驅(qū)動力接收組件即將與驅(qū)動頭接觸時的狀態(tài)，此時驅(qū)動頭與驅(qū)動力接收組件還沒有接觸配合在一起。
[0065]當(dāng)處理盒裝入完畢后，驅(qū)動頭100先自行轉(zhuǎn)動一定角度，如圖8所示，隨著驅(qū)動頭100的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動頭的嚙合部10a與動力接收部I在動力接收部的受力點位置處相接觸，并卡合在一起，此時驅(qū)動頭與驅(qū)動力接收組件的裝配完成，裝配完成后嚙合部10a的中心點與驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線a I與動力接收部的受力點與動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線L形成角度會改變，但在進行嚙合時動力傳遞部在只受位置調(diào)節(jié)裝置的作用力作用時，嚙合部10a的中心點與驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線al與動力接收部的受力點與動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線L間均保持形成固定角度C的狀態(tài)不變;驅(qū)動頭100繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，就會帶動動力傳遞部2—起旋轉(zhuǎn)，此時動力傳遞部2上的插銷2-1也會隨動力傳遞部一起旋轉(zhuǎn)，直至動力傳遞部2上的插銷2-1移動至旋轉(zhuǎn)限位部3-la處，動力傳遞部2進一步帶動齒輪配合部3旋轉(zhuǎn)，將驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞給感光鼓齒輪，從而實現(xiàn)通過驅(qū)動力接收組件帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)。
[0066]本實施例中設(shè)置插銷來固定扭簧，但扭簧也可以直接固定在動力傳遞部2上，只要實現(xiàn)可以為動力傳遞部提供偏轉(zhuǎn)的作用力，使嚙合部I OOa的中心點與驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線al與動力接收部的受力點與動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線L始終保持固定的角度C即可。除了可以采用扭簧作為提供偏轉(zhuǎn)力的位置調(diào)節(jié)裝置外，也可以采用彈片、橡膠圈等其他彈性構(gòu)件。本發(fā)明嚙合部的中心點與驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線al與動力接收部的受力點與動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線L之間形成的角度C是固定的，不是處理盒在裝機過程中隨意形成的，并且通過該角度，使得驅(qū)動力接收組件的動力接收部在與驅(qū)動頭嚙合的過程中可以形成供驅(qū)動頭順利通過的空間，驅(qū)動頭不會此過程中與驅(qū)動力接收組件發(fā)生卡住等情況，從而保證處理盒落機順暢。
[0067]參照圖5，進一步的，本實施例還包括限位調(diào)整裝置7，限位調(diào)整裝置7為固定在齒輪端蓋11上的卡簧，卡簧的一端抵在齒輪端蓋的側(cè)壁上。動力傳遞部2上設(shè)置有突出于其外壁的限位凸起2-2，卡簧的另一端抵在動力傳遞部2的限位凸起2-2上，通過限位調(diào)整裝置調(diào)整動力傳遞部與感光鼓軸線間的位置。限位凸起2-2包括與卡簧抵頂?shù)牡谝槐砻鍿i和與第一表面Si頂部相連的第二表面s2，第一表面Si為限位抵頂面，本實施例的第一表面Si沿動力傳遞部2的徑向設(shè)置，第二表面s2為一斜面，從第一表面Si頂部傾斜延伸?？ɑ?的一端卡合抵接在限位凸起2-2的第一表面Si上，可避免動力傳遞部2的軸線偏離感光鼓的軸線；而且動力傳遞部2轉(zhuǎn)動時，由于第二表面s2為斜面，卡簧端部可沿著第二表面s2順利通過，不會被卡住。
[0068]實施例二
[0069]如圖10所示，圖10中箭頭所示方向為預(yù)定的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方向。本實施例與實施例一不同的地方在于:本實施例的限位調(diào)整裝置7為一端固定在齒輪端蓋11上的彈性擺臂，彈性擺臂由具有彈性的材料制成，例如金屬彈片或橡膠體等。動力傳遞部2上設(shè)置有突出于其外壁的限位凸起2-2，本實施例的限位凸起2-2沿垂直于動力傳遞部軸線方向的截面形狀為梯形，但也可以為矩形。彈性擺臂的軸線a2與限位凸起中心點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線間的連線a3沿動力傳遞部旋轉(zhuǎn)方向上的夾角大于O度，小于90度。彈性擺臂的一端固定在齒輪端蓋11上，當(dāng)動力傳遞部2旋轉(zhuǎn)過程中，限位凸起2-2經(jīng)過彈性擺臂時，彈性擺臂被限位凸起2-2向外頂，從而限位凸起2-2可順利通過彈性擺臂，限位凸起2-2離開彈性擺臂后，彈性擺臂在自身彈力作用下恢復(fù)原位。當(dāng)動力傳遞部2停止旋轉(zhuǎn)時，彈性擺臂的自由端抵在限位凸起2-2上，對其進行限位。
[0070]實施例三
[0071 ]如圖11所示，圖11中箭頭所示方向為預(yù)定的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方向。本實施例與實施例二不同的地方在于，限位調(diào)整裝置包括旋轉(zhuǎn)擺臂7和一彈性構(gòu)件7a，旋轉(zhuǎn)擺臂鉸接于齒輪端蓋11上，并可繞鉸點轉(zhuǎn)動，彈性構(gòu)件7a設(shè)置于旋轉(zhuǎn)擺臂與齒輪端蓋側(cè)壁之間、分別與旋轉(zhuǎn)擺臂及齒輪端蓋側(cè)壁相連。旋轉(zhuǎn)擺臂的軸線與限位凸起中心點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線間的連線沿動力傳遞部旋轉(zhuǎn)方向上的夾角大于O度，小于90度。動力傳遞部2在旋轉(zhuǎn)過程中，限位凸起2-2經(jīng)過旋轉(zhuǎn)擺臂時，旋轉(zhuǎn)擺臂會被限位凸起2-2向外頂，從而限位凸起2-2可順利通過旋轉(zhuǎn)擺臂，當(dāng)動力傳遞部2經(jīng)過旋轉(zhuǎn)擺臂后，旋轉(zhuǎn)擺臂在彈性構(gòu)件7a的作用下回位。當(dāng)動力傳遞部2停止旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)擺臂的自由端抵在限位凸起2-2上，對其進行限位。
[0072]實施例四
[0073]如圖12所示，圖12中箭頭所示方向為預(yù)定的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方向。本實施例與實施例一不同的地方在于:本實施例的齒輪配合部3為一體式結(jié)構(gòu)，在齒輪配合部3上設(shè)置有突出于其表面的單向限位部3a，本實施例在齒輪配合部3上設(shè)置了一對對稱布置的單向限位部3a。在感光鼓齒輪10內(nèi)設(shè)置有位置與齒輪配合部3上的單向限位部3a位置相對應(yīng)的彈性限位部1a，彈性限位部1a鉸接于感光鼓齒輪10內(nèi)壁的安裝部1c上，彈性限位部1a可繞其鉸點轉(zhuǎn)動，在彈性限位部1a與安裝部1c之間設(shè)置有彈性件10b，彈性件1b的彈力作用于彈性限位部1a上，使其與安裝部1c相接觸。彈性限位部1a靠近安裝部1c時的移動方向與預(yù)定的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向為同向，彈性限位部1a遠離安裝部1c時的移動方向與預(yù)定的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0074]安裝部1c突出于感光鼓齒輪10的內(nèi)壁，當(dāng)齒輪配合部3沿預(yù)定的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動、并轉(zhuǎn)至單向限位部3a與彈性限位部1a相接觸時，單向限位部3a會被彈性限位部1a及安裝部1c阻擋，從而帶動感光鼓齒輪10—起旋轉(zhuǎn);而當(dāng)齒輪配合部3不按驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)(反向旋轉(zhuǎn))、并轉(zhuǎn)至單向限位部3a與彈性限位部1a相接觸時，單向限位部3a可將彈性限位部1a頂開，使其遠離安裝部10c，從而單向限位部3a可以通過彈性限位部10a，當(dāng)單向限位部3a離開后，彈性限位部1a在彈性件1b的彈力作用下回到原位，此時齒輪配合部3不能帶動感光鼓齒輪1—同旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了感光鼓只能單向旋轉(zhuǎn)的目的。
[0075]實施例五
[0076]如圖13所示，本實施例與實施例四不同的地方在于:本實施例的彈性限位部1a可沿感光鼓齒輪10徑向往復(fù)移動地設(shè)置于感光鼓齒輪10內(nèi)。感光鼓齒輪10內(nèi)設(shè)置有沿其徑向布置的安裝部10c，彈性限位部1a設(shè)置于安裝部1c上，并可在安裝部1c上(內(nèi))沿徑向移動，彈性件1b設(shè)置于彈性限位部與安裝部1c底壁(或感光鼓齒輪內(nèi)壁)之間。彈性限位部1a的自由端部具有與齒輪配合部3上的單向限位部3a相接觸的抵接面S3，以及與抵接面S3相連的頂端斜面s4，頂端斜面s4可以是平面或弧面。彈性限位部往復(fù)移動方向與頂端斜面s4之間沿預(yù)定驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向上的夾角小于90°。
[0077]當(dāng)齒輪配合部3沿預(yù)定驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，單向限位部3a與抵接面S3相接觸，從而被彈性限位部1a擋住，使其可以帶動感光鼓齒輪10—起轉(zhuǎn)動；當(dāng)齒輪配合部3不沿預(yù)定驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(反向旋轉(zhuǎn))，單向限位部3a與頂端斜面s4相接觸，單向限位部3a可順著頂端斜面s4繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而將彈性限位部1a向感光鼓齒輪內(nèi)壁方向壓，使彈性限位部1a靠近感光鼓齒輪內(nèi)壁，便可順利通過彈性限位部10a，單向限位部3a離開彈性限位部1a后，彈性限位部1a在彈性件1b的作用下向遠離感光鼓齒輪內(nèi)壁的方向移動回位，此時齒輪配合部3不能帶動感光鼓齒輪10—同旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了感光鼓只能單向旋轉(zhuǎn)的目的。
[0078]實施例六
[0079]如圖14所示，本實施例與實施例四不同的地方在于:本實施例的彈性限位部1a為彈性臂，彈性限位部1a的一端連接于感光鼓齒輪10內(nèi)壁上，在彈性限位部1a與感光鼓齒輪內(nèi)壁之間設(shè)置有彈性件10b。在齒輪配合部3上設(shè)置有突出于其表面的單向限位部3a。彈性限位部1a和單向限位部3a之間的接觸點B與齒輪配合部3中心線間的連線a4與彈性臂的軸線a5間沿反向上的夾角小于100度。這里的反向是指與預(yù)定驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0080]當(dāng)齒輪配合部3沿預(yù)定驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向(圖14中箭頭所示方向)繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，單向限位部3a與彈性臂相接觸，從而被彈性臂擋住，使其可以帶動感光鼓齒輪10—起轉(zhuǎn)動；當(dāng)齒輪配合部3不沿預(yù)定驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(反向旋轉(zhuǎn))，單向限位部3a會將彈性臂向感光鼓齒輪內(nèi)壁方向壓，將其頂開，從而單向限位部3a可繼續(xù)轉(zhuǎn)動，單向限位部3a離開彈性臂后，彈性臂在彈性件1b的作用下向遠離感光鼓齒輪內(nèi)壁的方向移動回位，此時齒輪配合部3不能帶動感光鼓齒輪10—同旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了感光鼓只能單向旋轉(zhuǎn)的目的。
[0081 ] 實施例七
[0082]如圖15所示，本實施例與實施例一不同的地方在于:本實施例的動力傳遞部上沒有設(shè)置扭簧，位置調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置于齒輪端蓋11上的擺桿聯(lián)動機構(gòu)，擺桿聯(lián)動機構(gòu)包括擺桿4-1、連桿4-2、復(fù)位部件4-3、碰觸塊4-4及轉(zhuǎn)軸4-5。擺桿4-1通過轉(zhuǎn)軸4-5設(shè)置于齒輪端蓋11上，擺桿4-1可繞轉(zhuǎn)軸4-5轉(zhuǎn)動。擺桿4-1上設(shè)置有滑槽4-la。碰觸塊4-4與連桿4-2相連，碰觸塊4-4可在垂直于動力傳遞部件旋轉(zhuǎn)中心線的平面內(nèi)移動，碰觸塊4-4同時還位于擺桿4-1上的滑槽4-la內(nèi)。本實施例的碰觸塊4-4位于開設(shè)在齒輪端蓋11上的導(dǎo)軌或?qū)Р?未圖示)內(nèi)，并可沿導(dǎo)軌或?qū)Р弁鶑?fù)移動，導(dǎo)軌或?qū)Р劭梢允侵本€形或弧形。復(fù)位部件4-3—端固定在齒輪端蓋11上、另一端與擺桿4-1相連，用于使連桿4-2回位。
[0083]如圖16所示，當(dāng)處理盒裝機時，擺桿4-1會碰到機器上的擋塊200，并被擋塊200所阻擋，隨著處理盒沿安裝方向移動，擺桿4-1因受擋塊200的阻擋而繞轉(zhuǎn)軸4-5轉(zhuǎn)動，并推動碰觸塊4-5移動，碰觸塊4-5移動時帶動連桿4-2沿處理盒的安裝方向移動，從而使連桿4-2與動力傳遞部2上的插銷2-1相接觸，并隨著連桿4-2的移動推動動力傳遞部2繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動頭上兩個嚙合部的中心點間的連線與兩個動力接收部I的受力點之間的連線形成夾角C。
[0084]如圖17所示，當(dāng)將處理盒取出時，擺桿4-1也會碰到機器上的擋塊200，隨著處理盒沿取出方向移動，擺桿4-1繞轉(zhuǎn)軸4-5轉(zhuǎn)動，此時的轉(zhuǎn)動方向與裝機時的轉(zhuǎn)動方向相反，并同時推動碰觸塊4-5移動，以帶動連桿沿處理盒的去處方向移動，此時，可順利將處理盒取出。
[0085]實施例八
[0086]如圖18所示，本實施例與實施例七不同的地方在于:本實施例的復(fù)位部件4-3—端固定于齒輪端蓋11上、另一端與連桿4-2相連，復(fù)位部件4-3的軸線與連桿4-2的軸線平行。擺桿4-1繞轉(zhuǎn)軸4-5轉(zhuǎn)動時，可通過位于其滑槽4-la內(nèi)的碰觸塊4-4帶動連桿4-2沿處理盒的安裝方向(圖18中實心箭頭所示方向)平動，從而使連桿4-2與動力傳遞部2上的插銷2-1相接觸，使得驅(qū)動頭上兩個嚙合部的中心點間的連線與兩個動力接收部I的受力點之間的連線形成夾角。
[0087]本發(fā)明通過設(shè)置位置調(diào)節(jié)裝置，使得在處理盒裝機后、即將與驅(qū)動頭接觸時，動力接收部處于特定的位置，在該位置處嚙合部的中心點與驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線間垂直于驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的連線與動力接收部的受力點與動力接收部旋轉(zhuǎn)中心線間垂直于驅(qū)動力接收組件的旋轉(zhuǎn)中心線的連線形成夾角，從而可以在動力接收部之間形成空間，讓驅(qū)動頭可以順暢的進入，不會發(fā)生動力接收部與驅(qū)動頭卡住的情況，而且可以穩(wěn)定地進行驅(qū)動力傳遞。
[0088]本說明書中各個部分采用遞進的方式描述，每個部分重點說明的都是與其它部分的不同之處，各個部分之間相同或相似部分互相參見即可。這些零部件之間的組合關(guān)系并不只是實施例所公開的形式，對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬范圍。
【主權(quán)項】
1.感光鼓的驅(qū)動力接收組件，用于接收圖像形成裝置驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)力，并將旋轉(zhuǎn)力通過設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪傳遞給感光鼓，以帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)，其包括: 與圖像形成裝置的驅(qū)動頭的嚙合部相嚙合的動力接收部； 與感光鼓齒輪相配合的齒輪配合部； 連接所述動力接收部和所述齒輪配合部的動力傳遞部； 其特征在于: 所述驅(qū)動力接收組件以嚙合部的中心點和驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線與動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線形成固定角度的方式與驅(qū)動頭進行嚙合。2.感光鼓的驅(qū)動力接收組件，用于接收圖像形成裝置驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)力，并將旋轉(zhuǎn)力通過設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪傳遞給感光鼓，以帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)，其包括: 與圖像形成裝置的驅(qū)動頭的嚙合部相嚙合的動力接收部； 與感光鼓齒輪相配合的齒輪配合部； 連接所述動力接收部和所述齒輪配合部的動力傳遞部； 其特征在于: 所述齒輪配合部具有沿其軸線設(shè)置的容納腔，所述動力傳遞部設(shè)置于所述容納腔內(nèi)、且上部伸出于所述容納腔外； 所述動力傳遞部和所述齒輪配合部之間設(shè)置有位置調(diào)節(jié)裝置，所述位置調(diào)節(jié)裝置一端與所述動力傳遞部相連、另一端與所述齒輪配合部相連，所述位置調(diào)節(jié)裝置通過自身積蓄回轉(zhuǎn)勢能，使所述驅(qū)動力接收組件以嚙合部的中心點和驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線與動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線形成固定角度的方式與驅(qū)動頭進行嚙合。3.感光鼓的驅(qū)動力接收組件，用于接收圖像形成裝置驅(qū)動頭的旋轉(zhuǎn)力，并將旋轉(zhuǎn)力通過設(shè)置于感光鼓端部的感光鼓齒輪傳遞給感光鼓，以帶動感光鼓旋轉(zhuǎn)，其包括: 與圖像形成裝置的驅(qū)動頭的嚙合部相嚙合的動力接收部； 與感光鼓齒輪相配合的齒輪配合部； 連接所述動力接收部和所述齒輪配合部的動力傳遞部； 其特征在于: 所述齒輪配合部具有一沿其軸線設(shè)置的容納腔，所述動力傳遞部設(shè)置于所述容納腔內(nèi)、且上部伸出于所述容納腔外； 處理盒的齒輪端蓋上設(shè)置有位置調(diào)節(jié)裝置，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于齒輪端蓋上的擺桿、可在垂直于動力傳遞部件旋轉(zhuǎn)中心線的平面內(nèi)移動的碰觸塊、與所述碰觸塊相連的連桿以及使所述連桿復(fù)位的復(fù)位部件，所述碰觸塊位于所述擺桿的滑槽內(nèi)； 所述連桿在所述擺桿及所述碰觸塊的作用下與動力傳遞部相接觸，使所述驅(qū)動力接收組件以嚙合部的中心點和驅(qū)動頭旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線與動力接收部的受力點和動力傳遞部旋轉(zhuǎn)中心線的垂直相交線形成固定角度的方式與驅(qū)動頭進行嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的感光鼓的驅(qū)動力接收組件，其特征在于:所述角度大于30度、小于90度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的感光鼓的驅(qū)動力接收組件，其特征在于:所述齒輪配合部驅(qū)動所述感光鼓齒輪單向旋轉(zhuǎn)。6.如權(quán)利要求2或3所述的感光鼓的驅(qū)動力接收組件，其特征在于:所述齒輪配合部包括與所述動力傳遞部相配合的第一裝配部以及與感光鼓齒輪相配合的第二裝配部； 所述第一裝配部具有沿其軸線設(shè)置的容納腔，所述第二裝配部外壁上設(shè)置與感光鼓齒輪相配合的向外突出的固定部，所述第一裝配部設(shè)置于所述第二裝配部之上，所述第一裝配部和所述第二裝配部之間通過單向嚙合的面齒輪相連。7.如權(quán)利要求2或3所述的感光鼓的驅(qū)動力接收組件，其特征在于:所述齒輪配合部上設(shè)置有突出于其表面的單向限位部，在感光鼓齒輪內(nèi)設(shè)置有位置與所述單向限位部位置相對應(yīng)的彈性限位部，所述彈性限位部使所述齒輪配合部驅(qū)動感光鼓齒輪單向旋轉(zhuǎn)。8.如權(quán)利要求2或3所述的感光鼓的驅(qū)動力接收組件，其特征在于:所述感光鼓齒輪內(nèi)設(shè)置有軸向限位構(gòu)件，所述軸向限位構(gòu)件設(shè)置于齒輪配合部和感光鼓齒輪內(nèi)壁之間。9.如權(quán)利要求2或3所述的感光鼓的驅(qū)動力接收組件，其特征在于:所述齒輪配合部和感光鼓齒輪之間設(shè)置有軸向作用力裝置。10.如權(quán)利要求2或3所述的感光鼓的驅(qū)動力接收組件，其特征在于:在齒輪端蓋上設(shè)置有限位調(diào)整裝置，在所述動力傳遞部上上設(shè)置有與所述限位調(diào)整裝置相接觸的限位凸起，所述限位調(diào)整裝置抵在所述限位凸起上使所述動力傳遞部的軸線與感光鼓的軸線重合。
【文檔編號】G03G15/00GK105843008SQ201610370256
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】周宏輝
【申請人】珠海聯(lián)合天潤打印耗材有限公司