用于制造薄偏振片的方法以及使用該方法制造的薄偏振片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造薄偏振片的方法以及使用該方法制造的薄偏振片。所述方法包括：制備厚度為20μm以下的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的步驟，其中，將所述膜拉伸6倍所施加的強度是4N以上；以及通過單獨拉伸所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜形成厚度為10μm以下的拉伸的基于聚乙烯醇的膜的單一拉伸步驟。
【專利說明】
用于制造薄偏振片的方法以及使用該方法制造的薄偏振片
技術領域
[00011 本申請要求于2014年9月30日向韓國知識產權局提交的第10-2014-0132072號韓 國專利申請的優(yōu)先權和權益，在此通過引用將其全部內容并入本文。
[0002] 本發(fā)明涉及一種用于制造薄偏振片的方法、用于所述薄偏振片的基于聚乙烯醇的 膜，以及使用該方法制造的薄偏振片。
【背景技術】
[0003] 在偏振板中使用的偏振片是用于將自然光或任意偏振的光以特定方向偏振的光 學裝置，并且廣泛用于顯示裝置，如液晶顯示裝置或有機發(fā)光二極管(OLED)裝置。目前，含 有基于碘的化合物或二向色性染料且其中將分子鏈在預定的方向取向的基于聚乙烯醇的 偏振膜通常被用作顯示裝置的偏振片。
[0004] 所述基于聚乙烯醇的偏振膜是通過如下方法制備的：用碘或二向色性染料染色基 于聚乙烯醇的膜，以預定方向拉伸所述基于聚乙烯醇的膜，并進行交聯(lián)步驟，并且在此情況 下，所述拉伸步驟可以通過使用溶液(如硼酸水溶液或碘水溶液)的濕拉伸法或在空氣中進 行的干拉伸法等來進行，并且拉伸倍率通常是3倍以上。
[0005] 然而，在相關技術的制造過程中，為了進行拉伸而不造成任何斷裂，需要基于聚乙 烯醇的膜在拉伸前具有大于60μπι的厚度。這是由于當所述基于聚乙烯醇的膜在拉伸前具有 60μπι以下的厚度時，基于聚乙烯醇的膜的溶脹度增加，并且由于薄的厚度，斷裂強度劣化， 并且因此在拉伸過程中可以容易地產生斷裂。
[0006] 與此同時，根據(jù)近來顯示裝置的輕薄化的趨勢，還需要偏振板具有更薄的厚度。然 而，當在拉伸前具有60μπι厚度的基于聚乙烯醇的膜用于相關技術時，在減少偏振片的厚度 方面存在局限。因此，已經嘗試用于制造具有更薄厚度的偏振片的研究。
[0007] 韓國專利申請早期公開第2010-0071998號公開了一種由使用層壓材料來制造薄 偏振板的方法，所述層壓材料是通過在基底材料層上涂布親水聚合物層或共擠出基底材料 層成型材料和親水聚合物層成型材料而制造的。然而，在涂布或共擠出法的情況下，所述聚 乙烯醇層和所述基底材料層在拉伸后不容易分離，并且需要高剝離強度來分離所述聚乙烯 醇層和所述基底材料層，從而在分離過程中，存在的問題在于聚乙烯醇層損壞或變形等，并 且因此，存在的問題在于聚乙烯醇膜的光學性能(如偏振度)劣化。
[0008] 此外，當使用所述涂布法或所述共擠出法時，偏振板通過熔融聚乙烯醇樹脂，然后 擠出所述樹脂，或將所述樹脂制備成涂布溶液，然后進行涂布溶液的涂布的系統(tǒng)來制造，從 而制造的聚乙烯醇膜的物理性能根據(jù)擠出條件、涂布條件或膜成型條件容易地改變，并且 因此最終制備的聚乙烯醇的物理性能劣化，并且還難以實現(xiàn)均一的物理性能。
[0009] 專利文獻
[0010] 韓國專利申請早期公開第2010-0071998號

【發(fā)明內容】

[0011] 技術問題
[0012] 本發(fā)明解決了上述問題并意欲提供一種制造具有薄厚度同時具有優(yōu)異的光學特 性和優(yōu)異的生產率的偏振片的方法。
[0013]技術方案
[0014] 一方面，本發(fā)明提供一種用于制造薄偏振片的方法，所述方法包括:制備厚度為20 μπι以下的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的步驟，其中，將所述膜拉伸6倍所施加的強度是4N以 上；以及通過單獨拉伸所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜形成厚度為1〇μπι以下的拉伸的基于 聚乙烯醇的膜的單一拉伸步驟。
[0015] 另一方面，本發(fā)明提供一種由用于制造薄偏振片的方法而制造的薄偏振片，而且 所述薄偏振片厚度為1〇_以下，單體透射率(single transmittance)為40%至45%，并且 偏振度為99%以上。
[0016] 有益效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明的制造方法，可以制造單體透射率為40 %至45 %并且偏振度為99 %以 上的薄的基于聚乙烯醇的薄偏振片，其具有優(yōu)異的光學性能，并且具有極薄的IOm以下的 厚度。
[0018] 此外，在本發(fā)明的情況下，薄偏振片通過單獨拉伸未拉伸的聚乙烯醇膜來制造，從 而當與使用基底膜的情況比較時，在拉伸后，不需要進行分離基底材料膜和聚乙烯醇膜的 過程，從而產生優(yōu)異的生產率，并且可能排除在分離過程中基于聚乙烯醇的膜損壞而因此 光學性能劣化的可能性，從而引起工藝穩(wěn)定性的顯著改善。
【具體實施方式】
[0019] 作為反復進行長期研究來制造薄基于聚乙烯醇的偏振膜的結果，本發(fā)明的發(fā)明人 已經發(fā)現(xiàn)當使用通過在未拉伸的聚合物膜的一個表面或兩個表面上粘合具有薄厚度的未 拉伸的基于聚乙烯醇的膜而形成的層壓膜時，可以制造具有極薄的IOym以下的厚度和優(yōu)異 的光學性能(如偏振度)而在制造過程中不造成任何斷裂的偏振片，從而提交發(fā)明10-2012-0130576(發(fā)明名稱：用于制造薄偏振片的方法以及由此制造的薄偏振片和偏振板)和10-2012-0130577(發(fā)明名稱：用于制造薄偏振片的方法以及由此制造的薄偏振片和偏振板）的 申請。
[0020] 然而，發(fā)明申請使用通過在未拉伸的聚合物膜的一個表面或兩個表面粘合具有薄 厚度的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜而形成的層壓膜，并且因此具有優(yōu)異的物理性能的未拉 伸的聚合物膜需要單獨開發(fā)，使得機械和/或熱特性不直接影響所述基于聚乙烯醇的膜。此 外，為了防止聚乙烯醇層損壞或變形的問題，需要另外的研究，因為需要拉伸所述層壓膜然 后容易地分離聚合物膜和聚乙烯醇膜的層壓膜形成技術。
[0021] 因此，作為反復進行研究來開發(fā)通過單獨拉伸基于聚乙烯醇的膜而制造薄偏振片 而不使用上述聚合物膜的方法的結果，本發(fā)明的發(fā)明人已經發(fā)現(xiàn)當使用滿足特定條件的未 拉伸的聚乙烯醇膜時，可以制造具有優(yōu)異光學特性的薄偏振片而即使單獨拉伸所述未拉伸 的聚乙烯醇膜也不造成膜的任何斷裂，從而完成本發(fā)明。
[0022]以下，將描述本發(fā)明的優(yōu)選示例性實施方式。然而，本發(fā)明的示例性實施方式可以 修改成各種其他形式，并且本發(fā)明的范圍不局限于以下將描述的示例性實施方式。此外，提 供本發(fā)明的示例性實施方式以更全面地向本領域中的普通技術人員解釋本發(fā)明。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明所述的用于制造薄偏振片的方法的特征在于包括如下步驟:制備厚度 為20μπι以下的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的步驟，其中，將所述膜拉伸6倍所施加的強度是 4Ν以上；以及通過單獨拉伸所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜形成厚度為ΙΟμπι以下的拉伸的 基于聚乙烯醇的膜的單一拉伸步驟。
[0024] 即，根據(jù)本發(fā)明所述的用于制造薄偏振片的方法的特征在于通過使用厚度為20μπι 以下的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，可以獲得具有即使單獨拉伸厚度為20μπι以下的未拉伸 的基于聚乙烯醇的膜也不造成任何斷裂的優(yōu)異光學特性的薄偏振片，其中，將所述膜拉伸6 倍所施加的強度是4Ν以上。
[0025]首先，當所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的厚度為20μπι以下時，將所述膜拉伸6倍 所施加的強度可以是4Ν以上，并且更具體地，4Ν至20Ν或4.5Ν至15Ν。此外，當所述未拉伸的 基于聚乙烯醇的膜的厚度為20μπι以下時，將所述膜拉伸6倍所施加的強度可以是4.5Ν至 10Ν。具體地，當將所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜拉伸6倍時，即使施加該范圍之內的強度 也不會造成斷裂。當將所述膜拉伸6倍所施加的強度小于4Ν時，極可能的是可能在單獨拉伸 未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的過程中造成斷裂，并且因此，生產率顯著劣化，使得難以通過 單一拉伸過程來制造薄偏振片。在此情況下，將所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜拉伸6倍所 施加的強度可指當以6倍的高倍率拉所述膜時在垂直于拉伸方向的方向上施加于橫截面的 力。具體地，將所述膜拉伸6倍所施加的力可具有與接近當可能在所述膜中造成斷裂時但可 以耐受而不造成斷裂時的力（即，斷裂強度)相同的含義。具體地，當所述未拉伸的基于聚乙 烯醇的膜的厚度為20μπι以下時，當將所述膜拉伸6倍時的斷裂強度可以是4Ν以上。
[0026] 在本發(fā)明中，將所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜拉伸6倍所施加的強度可指通過 在50 °C至60 °C的溫度范圍中在1 %至5 %范圍的硼酸水溶液中拉伸所述膜而測量的值。具體 地，將所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜拉伸6倍所施加的強度可指通過在56°C的溫度下在 1%硼酸水溶液中拉伸所述膜的方法而測量的值。
[0027] 與此同時，在根據(jù)本發(fā)明所述的用于制造薄偏振片的方法中，當如上所述以6倍的 拉伸倍率拉伸所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜時施加的強度用作參考，因為與將常規(guī)的斷 裂強度等用于參考的情形相比，通過使用當將所述膜拉伸6倍(其為在極可能造成斷裂的拉 伸比）時施加于所述膜的強度作為參考而做出比較的情況下可以獲得更精確的數(shù)據(jù)。作為 本發(fā)明的發(fā)明人的研究結果，這是因為發(fā)現(xiàn)了即使在由相同原料制成基于聚乙烯醇的膜的 情況下，造成斷裂時的拉伸倍率可根據(jù)測試期間的工作環(huán)境、環(huán)境條件（如溫度和濕度)或 樣本的儲存狀態(tài)等而變化。即，因為當斷裂強度等用作參考時，造成斷裂時的拉伸比可由于 上述可變因素而變化，并且，當具有不同拉伸比的強度用作參考時，可以造成不正確的結 果。
[0028] 與此同時，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜可具有小于2MPa，優(yōu)選0.OlMPa至 1.8MPa，并且更優(yōu)選0.1 MPa至1.5MPa的彈性模量。當未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的彈性模 量滿足所述數(shù)值范圍時，未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的初始拉伸特性可以增強以預期碘離 子種的穩(wěn)定取向，并且可以以相當長的時間間隔實現(xiàn)拉伸，從而改善碘離子種的取向。此 外，因為可以確保未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的優(yōu)異的耐久性、熱沖擊特性和機械強度，所 以可以顯著減少所述膜在下述拉伸過程等中可能損壞的可能性，并且，因為即使當單獨拉 伸所述膜時也可以實現(xiàn)足夠高的倍率拉伸，所以優(yōu)點在于可以甚至在通過經過單一拉伸容 易地制造厚度為IOym以下的薄偏振片而無需通過將基底材料膜等粘合到層壓材料上形成 層壓材料。在本說明書中，所述彈性模量是表示未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的彈性特性的 量，并且指在當物理和/或機械應力施加于所述膜時，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜不斷 裂或變形的情況下可以耐受的力。此外，在本說明書中，所述彈性模量可以通過本領域中熟 知的方法來測量，并且可以是通過根據(jù)經使用例如由TA Instrument公司所制造的動態(tài)機 械分析儀(DM)裝置所施加的應力而測量的頻率回應的改變而獲得的值。
[0029]然后，優(yōu)選的是，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的厚度為20μπι以下，優(yōu)選5μπι至 20μηι。當未拉伸的基于聚乙稀醇的膜的厚度大于20μηι時，難以通過單獨拉伸所述膜實現(xiàn)10μ m以下的厚度，并且當其厚度小于5μπι時，在拉伸期間容易造成斷裂。
[0030] 與此同時，根據(jù)本發(fā)明的具有上述特征的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜可以是用碘 和/或二向色性染料染色的膜。尤其是，在本發(fā)明中，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜可以 是經過溶脹過程和染色過程的膜。
[0031] 此外，根據(jù)本發(fā)明所述的用于制造薄偏振片的方法可進一步包括在所述單一拉伸 步驟之前用碘和二向色性染料中的至少一種染色所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的步驟 (染色過程）。
[0032]在此情況下，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜可具有2,500至3，500的聚合度。優(yōu) 選地，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜可具有2,800至3,200的聚合度。在根據(jù)本發(fā)明所述 的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜中，使用具有高聚合度的膜，并且當聚合度滿足所述范圍時， 分子自由移動，所述膜可以與碘或二向色性染料等靈活地混合，并且可以容易地進行單一 拉伸步驟。
[0033]然后，所述溶脹過程用來促進碘和/或二向色性染料在基于聚乙烯醇的膜中的吸 附和擴散并改善基于聚乙烯醇的膜的拉伸性，并且可以例如通過將未拉伸的基于聚乙烯醇 的膜浸漬在25°C至30°C的純水中5秒至30秒，更優(yōu)選10秒至20秒的方法來進行，但是所述方 法不局限于此。此外，優(yōu)選進行所述溶脹，使得未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的溶脹度為36% 至44%，優(yōu)選38%至42%。當未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的溶脹度滿足所述數(shù)值范圍時，最 終制造的薄偏振片的光學特性(如偏振度)是優(yōu)異的。與此同時，基于{(溶脹后基于聚乙烯 醇的膜的重量-溶脹前基于聚乙烯醇的膜的重量)/溶脹前基于聚乙烯醇的膜的重量} X 100 計算所述溶脹度。
[0034]然后，所述染色過程用來用碘和/或二向色性染料染色所述基于聚乙烯醇的膜，并 且可以通過如下方法進行，例如通過在包括含有碘和/或二向色性染料的染色溶液的染色 槽中浸漬未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的方法，或在基于聚乙烯醇的膜上涂布含有碘和/或 二向色性染料的染色溶液的方法，并且在此情況下，作為染色溶液的溶劑，通常使用的是 水，但是與水具有相容性的有機溶劑可以與水混合。
[0035] 這里，碘分子和/或染料分子通過吸收在偏振板的拉伸方向上振動的光，并且允許 在其垂直方向振動的光通過可允許獲得具有預定振動方向的偏振光。
[0036] 此外，在所述染色過程中，基于100重量份的溶劑，染色溶液中碘和/或二向色性染 料的含量可以是大約0.06重量份至0.25重量份。這是因為當二向色性材料(如碘）的含量滿 足所述數(shù)值范圍時，可以獲得具有優(yōu)異透射率的偏振片。
[0037]與此同時，當?shù)庥米鞫蛏圆牧蠒r，優(yōu)選的是額外含有如碘化物的助劑，以便通 過增加對水具有低溶解度的碘的溶解度來改善染色效率。在此情況下，對于助劑的含量，基 于100重量份的溶劑，所述助劑可以以0.3重量份至3重量份的比率使用。此外，碘和碘化物 的重量比優(yōu)選為1: 5至1:10。在此情況下，助劑的具體例子包括碘化合物，如碘化鉀、碘化 鋰、碘化納、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫和碘化鈦，或者它們的 混合物，但是不局限于此。
[0038]與此同時，優(yōu)選的是處理槽的溫度保持在25°C至40°C。這是因為當處理槽的溫度 低于25°C時，所述染色效率由于低溫而劣化，并且當所述溫度高于40°C時，大量碘由于高溫 而升華，并且因此可以增加使用的碘的量。在此情況下，優(yōu)選的是在處理槽中浸漬未拉伸的 基于聚乙烯醇的膜30秒至120秒。這是因為當用于浸漬的時間小于30秒時，所述未拉伸的基 于聚乙烯醇的膜可能沒充分染色或可能沒均勻染色，并且當所述時間大于120秒時，所述染 色飽和，并且因此不需要在浸漬所述膜，或造成不必要的溶脹。
[0039]在本發(fā)明的制造中，如上所述單獨拉伸所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的步驟可 以通過濕拉伸法或干拉伸法來進行，并且不特別局限于此。但是，當進行濕拉伸時，考慮到 可以以低于干拉伸的溫度進行所述濕拉伸的優(yōu)點，更優(yōu)選所述濕拉伸。在此情況下，優(yōu)選的 是硼酸水溶液的硼酸濃度是1.0 wt %至5. Owt %。
[0040] 當如上所述在硼酸水溶液中進行所述拉伸時，基于聚乙烯醇的膜的斷裂產生比率 由于硼酸的交聯(lián)而減少，并且因此改善工藝穩(wěn)定性，并且可以控制在濕法加工期間容易產 生的基于聚乙烯醇的膜的褶皺產生。
[0041] 在此情況下，優(yōu)選的是在硼酸水溶液中進行所述濕拉伸，因為基于聚乙烯醇的膜 的斷裂產生比率可以由于硼酸的交聯(lián)而減少，從而還改善了工藝穩(wěn)定性，并且可以控制在 濕法加工期間容易產生的基于聚乙烯醇的膜的褶皺產生。此外，當如上所述在所述硼酸水 溶液中進行所述拉伸時，與所述干拉伸相比，優(yōu)點在于可以甚至在低溫下進行拉伸。這里， 優(yōu)選的是所述硼酸水溶液的硼酸濃度是Iwt %至5wt %或1.5wt %至4.5wt %。
[0042]在此情況下，未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的最大拉伸倍率可以是3倍以上，并且優(yōu) 選3倍至15倍。在本說明書中，所述最大拉伸倍率指在基于聚乙烯醇的膜中造成斷裂前的拉 伸倍率。當所述拉伸倍率滿足所述數(shù)值范圍時，非常有利于制造薄偏振片，因為可以在高溫 下進行拉伸。
[0043] 在本發(fā)明中，單一拉伸步驟中的拉伸條件沒有特別限制，但是所述單一拉伸步驟 可以例如在20°C至85°C的溫度下以3倍至15倍的拉伸倍率，并且更優(yōu)選在40°C至80°C的溫 度下以3倍至12倍的拉伸倍率進行。此外所述單一拉伸步驟可以在20°C至85°C的溫度下以5 倍至10倍或6至10倍的拉伸倍率進行。
[0044] 如需要，本發(fā)明可進一步包括如上所述的單獨拉伸所述未拉伸的基于聚乙烯醇的 膜，然后干燥所述拉伸的基于聚乙烯醇的膜。在此情況下，優(yōu)選的是所述干燥在20°C至100 °(：或40°(：至90°C的溫度范圍內進行1分鐘至10分鐘。所述干燥過程用來通過自基于聚乙烯 醇的膜的表面和內部移除水分而防止基于聚乙烯醇的膜由于在制造偏振板的過程中的水 分而導致物理性能的劣化，并且用來通過順利地誘導在干燥期間拉伸的基于聚乙烯醇的膜 的寬度收縮來增加由聚乙烯醇和碘組成的復合物的取向，從而改善偏振片的偏振度。
[0045] 因為根據(jù)本發(fā)明所述的用于制造薄偏振片的方法的特征在于如上所述的單獨拉 伸未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，所以當與通過拉伸層壓膜形式的未拉伸的基于聚乙烯醇的 膜，然后分離聚合物膜和聚乙烯醇膜來制造薄偏振片的情況相比較時，不單獨需要形成層 壓膜的過程或分離聚合物膜和聚乙烯醇膜的過程，并且因此，優(yōu)點在于可以改善生產工藝 的簡單性和所述工藝穩(wěn)定性，并且還很非常容易確保制造的薄偏振片的光學性能。
[0046] 與此同時，由用于通過使用由上述方法制造的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜來制造 根據(jù)本發(fā)明的薄偏振片的方法而制造的薄偏振片的具有IOym以下，優(yōu)選Ιμπι至ΙΟμπι，并且更 優(yōu)選IMi至7μπι的很薄的厚度。此外，即使在如上所述的薄厚度的情況下，單體透射率大約是 40%至45%，并且偏振度是99%以上，并且因此，顯示出優(yōu)異的光學性能。
[0047] 然后，偏振板可以通過在如上所述的本發(fā)明的薄偏振片的一個表面或兩個表面上 層壓透明膜來形成。在此情況下，作為所述透明膜，可以使用在本領域中用作偏振片保護膜 或相位膜的各種膜而沒有限制，并且可以使用，例如，丙烯酸膜、PET膜、經過丙烯酸底漆處 理的PET膜、基于纖維素的膜、基于環(huán)烯烴的膜、基于聚碳酸酯的膜、基于降冰片烯的膜等。
[0048] 層壓所述偏振片和所述透明膜的方法沒有特殊限制，并且可以通過使用本領域中 熟知的粘合劑或增粘劑等來進行。在此情況下，考慮到使用的透明膜的材料等，可以適當?shù)?選擇所述粘合劑或所述增粘劑，并且，例如，當TAC用作所述透明膜時，可以使用基于水的粘 合劑，如基于聚乙烯醇的粘合劑，并且當丙烯酸膜或COP膜等用作所述透明膜時，可以使用 光可固化或熱固化性粘合劑，如丙烯酸粘合劑和基于環(huán)氧的粘合劑。
[0049] 與此同時，除了透明膜，本發(fā)明所述的偏振板可另外包括用于在液晶面板上粘合 的其他功能性光學層，如亮度增強膜、底漆層、硬涂布層、防眩層、減反射層或增粘劑層。形 成這些光學層的方法沒有特殊限制，并且可以使用本領域中熟知的公開已知的方法。
[0050] 與相關技術中的偏振板相比，本發(fā)明所述的偏振板具有優(yōu)異的光學特性同時具有 極薄厚度，并且可以有用地用于顯示裝置，如液晶顯示面板和有機場致發(fā)光器件。
[0051 ] 實施例
[0052] 以下，將參考具體實施例更詳細地描述本發(fā)明。
[0053] 實施例1
[0054] 制備未拉伸的基于聚乙稀醇的膜（由日本合成有限公司制造 (Nippon Synthesis 0).，1^.)，1-系列），其中，當將所述膜拉伸6倍時，施加到所述膜的強度是4.81彈性模量 是1.5MPa，并且厚度是20μπι。
[0055]然后，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜在1.0 wt %的硼酸溶液中經過清洗過程15 秒，然后在2. Owt %的硼酸溶液中以6倍的拉伸倍率單獨拉伸。然后，所述基于聚乙烯醇的膜 在5. Owt %的碘化鉀(KI)溶液中經過補色過程，然后在80 °C的烘箱中干燥，從而獲得厚度為 8μηι的薄偏振片。
[0056] 對比實施例1
[0057]意欲以與實施例1中通過使用未拉伸的基于聚乙烯醇的膜相同的方法來制造薄偏 振片，其中，當將所述膜拉伸6倍時，施加到所述膜的強度是3.3Ν且彈性模量是2 . SMPa，然 而，難以制造薄偏振片，因為當拉伸所述膜時造成斷裂。
[0058] 對比實施例2
[0059]除未拉伸的基于聚乙烯醇的膜之外，以與實施例中相同的方法制造厚度為8.3μπι 的薄偏振片，其中，當將所述膜拉伸6倍時，施加到所述膜的強度是4.8Ν且彈性模量是 2.8MPa〇
[0060] 實驗實施例1-光學特性的測量
[0061 ]在實施例1和對比實施例2中制造的薄偏振片的光學特性通過JASC0V-7100分光光 度計來測量，并且在下[表1]中顯示。
[0062][表1]
L0064」通過L表1」，可見根據(jù)本發(fā)明所述的方法制造的實施例1的薄偏振片的所有光學性 能(如單體透射率、偏振度和顏色)是優(yōu)異的。相反，可見在對比實施例1的情況下，難以制造 薄偏振片本身，并且對比實施例2中制造的偏振片的所有光學性能（如單體透射率、偏振度 和色覺)顯著劣化。
[0065]盡管已經詳細描述本發(fā)明的示例性實施方式，但本發(fā)明的權利范圍不局限于此， 并且對本領域中的普通技術人員來說顯而易見的是，在不脫離在權利要求中描述的本發(fā)明 的技術精神的情況下，各種修改和改變是可能的。
【主權項】
1. 一種制造薄偏振片的方法，所述方法包括： 制備厚度為20μπι以下的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的步驟，其中，將所述膜拉伸6倍所 施加的強度是4Ν以上；以及 通過單獨拉伸所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜形成厚度為ΙΟμπι以下的拉伸的基于聚 乙稀醇的膜的單一拉伸步驟。2. 如權利要求1所述的方法，其中，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜具有小于2MPa的彈 性模量。3. 如權利要求1所述的方法，其中，拉伸所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜6倍所施加的 強度是通過在50 °C至60 °C的溫度范圍內在1%至5%范圍內的硼酸水溶液中拉伸所述膜的 方法而測量的值。4. 如權利要求1所述的方法，其中，所述單一拉伸步驟通過濕拉伸法或干拉伸法來進 行。5. 如權利要求1所述的方法，其中，所述單一拉伸步驟在20°C至85°C的溫度下以3至15 倍的拉伸倍率進行。6. 如權利要求1所述的方法，其中，所述單一拉伸步驟在硼酸濃度為lwt%至5wt%的硼 酸水溶液中進行。7. 如權利要求1所述的方法，其中，未拉伸的基于聚乙烯醇的膜具有2，500至3，500的聚 合度。8. 如權利要求1所述的方法，其進一步包含： 在所述單一拉伸步驟之前用碘或二向色性染料中的至少一種染色所述未拉伸的基于 聚乙烯醇的膜的步驟。9. 一種由權利要求1至8中任意一項所述的方法制造的薄偏振片， 其中，厚度為ΙΟμπι以下，單體透射率為40 %至45 %，并且偏振度為99 %以上。
【文檔編號】B29L7/00GK105849603SQ201580003227
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年9月25日
【發(fā)明人】南星鉉, 鄭棕炫, 羅鈞日, 柳惠珉
【申請人】Lg化學株式會社