全自動野外單纖成帶器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動野外單纖成帶器，包括光纖分選機構，光纖排序機構，光纖成帶機構，防風蓋，按鍵控制面板，高清顯示屏，控制組件，電池組和照明燈。本發(fā)明的優(yōu)點在于：1本裝置利用顏色傳感器對不同顏色光纖進行自動挑選，可避免黑暗環(huán)境中人工排纖發(fā)生錯誤的情況，2本裝置可對12芯以及12芯以下的束狀光纖進行自動排序與成帶工作，以便利用帶狀光纖熔接機進行一次性多根光纖的相互熔接，3本裝置采用電池作為電源，可方便在野外進行束狀光纖的成帶工作。
【專利說明】
全自動野外單纖成帶器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于帶狀光纖熔接機的全自動野外單纖成帶器，特別是在野夕卜、黑暗環(huán)境下進行光纜的施工和維護時，該機器可自動化地對束狀光纜里面的光纖進行光纖分選、光纖排序和光纖成帶，成帶后的光纖可一次性進行熔接，能大大提高束狀光纜中的光纖的熔接效率，可避免黑暗環(huán)境中人工排纖發(fā)生錯誤的情況。
【背景技術】
[0002]目前，由于光纜應用數(shù)量的急劇增多，在工程施工、線路改造和地震災害等情況下，光纜中的光纖發(fā)生斷裂的情況也與日倶增。在對束狀光纜里面的光纖進行熔接搶修作業(yè)時，需要工人利用光纖熔接機逐一對光纖進行熔接，效率較低。同時，由于束狀光纜里面的光纖是相互獨立的，無法對其采用帶狀光纖熔接機進行一次性多根光纖熔接。特別是在野外、黑夜的環(huán)境下進行光纖熔接搶修作業(yè)時，由于工人對光纖顏色分辨不清，有可能造成光纖熔接錯誤的情況。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明公開了一種全自動野外單纖成帶器，包括光纖分選機構，光纖排序機構，光纖成帶機構，防風蓋，按鍵控制面板，高清顯示屏，控制組件，電池組和照明燈。
[0004]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1.本裝置利用顏色傳感器對不同顏色光纖進行自動挑選，可避免黑暗環(huán)境中人工排纖發(fā)生錯誤的情況；
2.本裝置可對12芯以及12芯以下的束狀光纖進行自動排序與成帶工作，以便利用帶狀光纖熔接機進行一次性多根光纖的相互熔接；
3.本裝置采用電池作為電源，可方便在野外進行束狀光纖的成帶工作。
[0005]【附圖說明】:
附圖1:全自動野外單纖成帶器示意圖附圖2:光纖分選機構示意圖附圖3:光纖排序機構示意圖附圖4:光纖成帶機構示意圖
圖中:I機座，2機蓋，3按鍵控制面板，4高清顯示屏，5防風蓋，6光纖分選機構，7光纖排序機構，8光纖成帶機構，9控制組件，10電池，11照明燈，12右分纖塊，13左分纖塊，14壓纖滑塊，15壓纖薄片，16分纖細縫，17分纖擺塊，18存纖槽，19燕尾滑槽，20分纖直線電機，21顏色傳感器，22遮光罩，23光纖夾取手，24夾取手支桿，25夾取手直線電機，26夾取手升降滑臺，27緊閉圓環(huán)，28排纖立桿，29排纖移動滑臺，30壓纖臺，31壓纖臺擺軸，32壓纖擺桿，33壓纖電機，34聚纖葫蘆溝，35聚纖升降滑臺，36涂膠管，37出膠口，38涂膠滑臺，39夾纖塊，40夾纖塊水平滑臺。
[0006]【具體實施方式】: 下面結合附圖，對本發(fā)明零部件及其相互關系進行說明。
[0007]如附圖1所示，全自動野外單纖成帶器，其包括機座(I);與機座(I)上端相連的機蓋(2);安放在機蓋(2)內表面的按鍵控制面板(3)和高清顯示屏(4);與機座(I)左上端相連的可以開合的防風蓋(5);固定在機座(I)上的照明燈(11);安放在機座(I)內的光纖分選機構(6)，光纖排序機構(7 )光纖成帶機構(8);固定在機座(I)底部的控制組件(9 )和電池組(1)0
[0008]如附圖2所示，上述光纖分選機構(6)還包括:右分纖塊(12)，左分纖塊(13)，壓纖滑塊(14)，壓纖薄片(15)，分纖細縫(16)，分纖擺塊(17)，存纖槽(18)，燕尾滑槽(19)，分纖直線電機(20)，顏色傳感器(21)和遮光罩(22)。右分纖塊(12)和左分纖塊(13)通過上端的定位銷和螺栓連接在一起，在右分纖塊(12)和左分纖塊(13)之間留有分纖細縫(16)，右分纖塊(12)上開有半圓孔，壓纖滑塊(14)和壓纖薄片(15)相連，壓纖滑塊(14)和壓纖薄片
(15)可在左分纖塊(13)上做一定范圍內的上下滑動，壓纖滑塊(14)與左分纖塊(13)間裝有預緊彈簧，彈簧可使壓纖滑塊(14)和壓纖薄片(15)有一定的向下壓緊力，當用外力向上提起壓纖滑塊(14)時，可使壓纖薄片(15)從分纖細縫(16)中抽出。分纖擺塊(17)與右分纖塊
(12)和左分纖塊(13)的下表面緊密接觸，分纖擺塊(17)安放在存燕尾滑槽(19)上，分纖擺塊(17)可沿燕尾滑槽(19)左右滑動，分纖擺塊(17)左端與分纖直線電機(20)相連，分纖擺塊(17)上留有一個存纖槽(18)，存纖槽(18)只能容納一根光纖放入其中。顏色傳感器(21)安放在遮光罩(22)上端，遮光罩(22)固定在靠近右分纖塊(12)的一側。
[0009]如附圖3所示，上述光纖排序機構(7)還包括:光纖夾取手(23)，夾取手支桿(24)，夾取手直線電機(25)，夾取手升降滑臺(26)，緊閉圓環(huán)(27)，排纖立桿(28)，排纖移動滑臺(29)，壓纖臺(30)，壓纖臺擺軸(31)，壓纖擺桿(32)，壓纖電機(33)。光纖夾取手(23)通過夾取手支桿(24)與夾取手升降滑臺(26)相連，夾取手直線電機(25)安放在夾取手支桿(24)上，夾取手直線電機(25)可驅動光纖夾取手(23)完成張開與閉合的動作。緊閉圓環(huán)(27)固定定在排纖立桿(28)頂端，13個排纖立桿(28)均布在排纖移動滑臺(29)上，直線排列的13個排纖立桿(28)形成12個窄縫，每個窄縫可放入一根光纖，每個排纖立桿(28)頂端的緊閉圓環(huán)(27)之間緊挨在一起，相鄰的緊閉圓環(huán)(27)彼此相切，這樣可保證放入窄縫的光纖不會彈出。壓纖臺(30)安放在靠近排纖立桿(28)的一側，壓纖臺(30)可繞壓纖臺擺軸(31)做一定角度的擺動。壓纖擺桿(32)通過聯(lián)軸器與壓纖電機(33)相連，壓纖電機(33)可帶動壓纖擺桿(32)轉動，壓纖擺桿(32)與壓纖臺(30)共同完成壓纖動作。
[0010]如附圖4所示，上述光纖排序機構(7)還包括:聚纖葫蘆溝(34)，聚纖升降滑臺
(35)，涂膠管(36)，出膠口(37)，涂膠滑臺(38)，夾纖塊(39)，夾纖塊水平滑臺(40)。聚纖葫蘆溝(34)的外形與葫蘆相似，聚纖葫蘆溝(34)安放在靠近夾取手升降滑臺(26)的位置，聚纖葫蘆溝(34)與聚纖升降滑臺(35)上，聚纖升降滑臺(35)可帶動聚纖葫蘆溝(34)做升降運動。當聚纖升降滑臺(35)帶動聚纖葫蘆溝(34)做上升運動時，在聚纖葫蘆溝(34)的作用下，在排纖立桿(28)間并排排列的光纖將向聚纖葫蘆溝(34)上的溝部收攏。當聚纖葫蘆溝(34)上升到一定高度時，光纖將完全緊靠在一起，形成帶狀光纖。涂膠管(36)與涂膠滑臺(38)相連，涂膠滑臺(38)可帶動涂膠管(36)左右移動，出膠口(37)位于涂膠管(36)的端部。夾纖塊(39)安放在夾纖塊水平滑臺(40)上，夾纖塊水平滑臺(40)可帶動夾纖塊(39)做前后運動，進而完成拉緊光纖的的動作。[0011 ]下面對本發(fā)明工作方式和工作步驟進行說明。
[0012]這里以12芯束狀光纖進行自動成帶工作過程為例進行說明，12芯以下束狀光纖的自動成帶過程與此類似。
[0013]一、首先將機蓋(2)打開，按下按鍵控制面板(3)上的“開啟”按鈕，高清顯示屏(4)將會顯示“復位中”的提示畫面。在“復位中”提示信息消失后，高清顯示屏(4)將顯示與成帶過程相關的信息。
[0014]二、將12芯束狀光纖的自由端切齊并捋順平整，然后通過右分纖塊(12)上的半圓孔將12根光纖插入到分纖細縫(16)中，并用壓纖薄片(15)將12根光纖壓緊在纖細縫(16)中。此時，12根光纖的自由端固定不動，然后將12根光纖抻直并將其放入到夾纖塊(39)中夾緊。按下按鍵控制面板(3)上的“排纖”按鈕，成帶器將開始工作。
[0015]三、分纖細縫(16)中最下面的光纖，將在壓纖薄片(15)的作用下最先被壓入到存纖槽(18)中。然后，在分纖直線電機(20)的驅動下，分纖擺塊(17)將帶著此根光纖向右分纖塊(12)的一端滑動，滑動距離為lcm，此時，該光纖的自由端將平移入遮光罩(22)中，顏色傳感器(21)將對該根光纖的顏色進行識別。
[0016]四、根據(jù)顏色識別結果，控制器將向排纖移動滑臺(29)發(fā)出指令，排纖移動滑臺
(29)將帶動排纖立桿(28)移動到與該光纖對應的位置，以保證該光纖準確地插入到相應的窄縫中。當排纖立桿(28)移動到正確位置后，光纖夾取手(23)將在夾取手直線電機(25)和夾取手升降滑臺(26)的驅動下，將該光纖插入到下方的窄縫中。
[0017]五、當一根光纖插入到相對應的窄縫中后，分纖擺塊(17)和光纖夾取手(23)將復位。當分纖擺塊(17)回到分纖細縫(16)正下方時，此時分纖細縫(16)中的最下面的光纖將在壓纖薄片(15)的作用下被壓入到存纖槽(18)中。以此類推，重復步驟三和步驟四，最后12根光纖將按照順序排放到12個窄縫中，然后排纖移動滑臺(29)運動到初始位置。
[0018]六、壓纖電機(33)驅動壓纖擺桿(32)壓向壓纖臺(30)。由于壓纖臺(30)可繞壓纖臺擺軸(31)做一定角度的擺動，因此，壓纖擺桿(32)能夠緊緊地與壓纖臺(30)貼合，進而將12根光纖的自由端牢牢地固定在壓纖臺(30)上。隨后，夾纖塊水平滑臺(40)帶動夾纖塊
(39)向后方運動一定的距離，以便將壓纖臺(30)與夾纖塊(39)之間的這12根光纖抻直。
[0019]七、聚纖升降滑臺(35)帶動聚纖葫蘆溝(34)做上升運動，在聚纖葫蘆溝(34)的作用下，并排排列的這12根光纖將向聚纖葫蘆溝(34)上的溝部收攏。當聚纖葫蘆溝(34)上升到一定高度時，12根光纖將完全緊靠在一起，形成帶狀光纖。
[0020]八、由于聚纖葫蘆溝(34)帶動光纖上升了一定的高度，此時，出膠口(37)已經(jīng)緊貼在帶狀光纖上，驅動電機使得涂膠管(36)中的一定量的膠液從出膠口(37)流出，同時涂膠滑臺(38)可帶動涂膠管(36)左右移動，以便使膠液均勻地涂抹在帶狀光纖上。
[0021]九、靜置一分鐘后，成帶器將發(fā)出提示音，提醒束狀光纖的成帶工作結束。此時，壓纖擺桿(32)復位，光纖自由端將被釋放，帶狀光纖便可從成帶器中被取出。帶狀光纖被取出后，按下按鍵控制面板(3)上的“復位”按鈕，成帶器中的各個部件將恢復的初始位置，等待下一次進行光纖成帶工作。
【主權項】
1.全自動野外單纖成帶器，其包括機座(I)，與機座(I)上端相連的機蓋(2)，安放在機蓋(2)內表面的按鍵控制面板(3)和高清顯示屏(4)，與機座(I)左上端相連的可以開合的防風蓋(5)，固定在機座(I)上的照明燈(11)，安放在機座(I)內的光纖分選機構(6 )，光纖排序機構(7 )光纖成帶機構(8)，固定在機座(I)底部的控制組件(9)和電池組(10)，其特征在于:所述的光纖分選機構(6)還包括右分纖塊(12)，左分纖塊(13)，壓纖滑塊(14)，壓纖薄片(15)，分纖細縫(16)，分纖擺塊(17)，存纖槽(18)，燕尾滑槽(19)，分纖直線電機(20)，顏色傳感器(21)和遮光罩(22)，在右分纖塊(12)和左分纖塊(13)之間留有分纖細縫(16)，右分纖塊(12)上開有半圓孔，壓纖滑塊(14)和壓纖薄片(15)相連，壓纖滑塊(14)和壓纖薄片(15)可在左分纖塊(13)上做一定范圍內的上下滑動，壓纖滑塊(14)與左分纖塊(13)間裝有預緊彈簧，彈簧可使壓纖滑塊(14)和壓纖薄片(15)有一定的向下壓緊力，分纖擺塊(17)與右分纖塊(12)和左分纖塊(13)的下表面緊密接觸，分纖擺塊(17)上留有一個存纖槽(18)，存纖槽(18)只能容納一根光纖放入其中，顏色傳感器(21)安放在遮光罩(22)上端，遮光罩(22)固定在靠近右分纖塊(12)的一側。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動野外單纖成帶器，其特征在于:所述的光纖排序機構(7)還包括光纖夾取手(23)，夾取手支桿(24)，夾取手直線電機(25)，夾取手升降滑臺(26)，緊閉圓環(huán)(27)，排纖立桿(28)，排纖移動滑臺(29)，壓纖臺(30)，壓纖臺擺軸(31)，壓纖擺桿(32)，壓纖電機(33)，光纖夾取手(23)通過夾取手支桿(24)與夾取手升降滑臺(26)相連，夾取手直線電機(25)安放在夾取手支桿(24)上，夾取手直線電機(25)可驅動光纖夾取手(23)完成張開與閉合的動作，緊閉圓環(huán)(27)固定定在排纖立桿(28)頂端，13個排纖立桿(28)均布在排纖移動滑臺(29)上，直線排列的13個排纖立桿(28)形成12個窄縫，每個窄縫可放入一根光纖，每個排纖立桿(28)頂端的緊閉圓環(huán)(27)之間緊挨在一起，相鄰的緊閉圓環(huán)(27)彼此相切，這樣可保證放入窄縫的光纖不會彈出，壓纖臺(30)安放在靠近排纖立桿(28)的一側，壓纖臺(30)可繞壓纖臺擺軸(31)做一定角度的擺動，壓纖電機(33)可帶動壓纖擺桿(32)轉動，壓纖擺桿(32)與壓纖臺(30)共同完成壓纖動作。3.根據(jù)權利要求1所述的全自動野外單纖成帶器，其特征在于:所述的光纖排序機構(7)還包括聚纖葫蘆溝(34)，聚纖升降滑臺(35)，涂膠管(36)，出膠口(37)，涂膠滑臺(38)，夾纖塊(39)，夾纖塊水平滑臺(40)，聚纖葫蘆溝(34)的外形與葫蘆相似，聚纖葫蘆溝(34)安放在靠近夾取手升降滑臺(26)的位置，聚纖葫蘆溝(34)與聚纖升降滑臺(35)上，聚纖升降滑臺(35)可帶動聚纖葫蘆溝(34)做升降運動，當聚纖升降滑臺(35)帶動聚纖葫蘆溝(34)做上升運動時，在聚纖葫蘆溝(34)的作用下，在排纖立桿(28)間并排排列的光纖將向聚纖葫蘆溝(34)上的溝部收攏，當聚纖葫蘆溝(34)上升到一定高度時，光纖將完全緊靠在一起，形成帶狀光纖，夾纖塊(39)安放在夾纖塊水平滑臺(40)上，夾纖塊水平滑臺(40)可帶動夾纖塊(39)做前后運動，進而完成拉緊光纖的的動作。
【文檔編號】G02B6/255GK105911645SQ201610485796
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】許海琨, 閆麗莉, 戴野
【申請人】許海琨, 戴野