一種模塊的安裝卸載裝置及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模塊的安裝卸載裝置及其安裝方法，包括上蓋(100)、螺釘(200)、上彈片(300)、凸塊(400)、短彈簧(500)、限位蓋(600)、長彈簧(700)、轉(zhuǎn)動桿(800)、拉環(huán)(900)、制動片(1000)、下彈片(1100)、底座(1200)、大腔體(1300)和器件(1400)。本發(fā)明的有益效果是：可適用于限制光纖出口高度的低成本光電模塊；可適用于端口更加密集的通信設(shè)備；安裝簡單，可靠性高。
【專利說明】
一種模塊的安裝卸載裝置及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種安裝卸載裝置及其安裝方法，具體是一種模塊的安裝卸載裝置及其安裝方法，屬于光通信技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，系統(tǒng)廠商對光電模塊在設(shè)備中的的高密要求越來越高，留給模塊安裝卸載裝置的空間越來越小。與此同時，市場對光通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備降成本的需求越來越強烈，迫使光電模塊結(jié)構(gòu)做出巨大變化，比如光纖出口高度不能根據(jù)外圍結(jié)構(gòu)需要設(shè)計，這種限制對安裝卸載裝置影響較大。
[0003]目前模塊的安裝卸載方式主要有兩種:滑塊向前推開或翹起屏蔽籠鎖扣和閂鎖縮入模塊內(nèi)脫離屏蔽籠鎖扣。第一種方式的缺點是比較依賴籠子、面板本身的結(jié)構(gòu)以及相互之間的裝配關(guān)系，適用范圍較窄，并且模塊安裝卸載時需要頂起籠子上的鎖孔，對籠子的使用壽命有較大影響；第二種方式屬于自解鎖，即不依賴外界設(shè)備結(jié)構(gòu)，適用范圍很廣，對設(shè)備能起到很好的保護作用。中國專利ZL200620098737.2中模塊的安裝卸載方式是第二種， 雖然具備了前述優(yōu)點，同時也存在一些不足:1)當在更加密集的設(shè)備上使用時，安裝卸載裝置在運動過程中有可能相互干涉;不能適用于對光纖出口高度有特殊要求的低成本模塊， 因為鋼絲拉環(huán)手柄處占用了較大的高度空間；2)在安裝卸載過程中拉動鋼絲拉環(huán)，拉環(huán)受力易變形，安裝卸載裝置組裝時需要鎖螺釘，效率不高，并且其可靠性完全依賴螺釘鎖緊與否，有一定風險。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種模塊的安裝卸載裝置及其安裝方法，該安裝卸載裝置能夠在密集的設(shè)備上使用，并且避免了可能存在的干涉，并且能夠避免使用螺釘，提高了安裝卸載效率，降低了因使用螺釘而存在的風險，可靠性更高，適用范圍更廣。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:一種模塊的安裝卸載裝置，包括帶有限位蓋的底座；
[0006]所述底座一端安裝有轉(zhuǎn)動桿和與所述轉(zhuǎn)動桿裝配在一起的拉環(huán)；
[0007]所述底座上設(shè)有水平滑槽和豎直滑槽，所述水平滑槽內(nèi)依次放置有長彈簧和制動片，所述豎直滑槽內(nèi)依次放置有短彈簧和凸塊；
[0008]所述底座上一體成型有大腔體，所述大腔體內(nèi)放置有器件和與所述器件連接的電路板；
[0009]所述底座上套有上彈片和下彈片。
[0010]進一步，還包括螺釘，所述大腔體上放置有上蓋，所述上蓋通過螺釘固定于所述大腔體上。
[0011]進一步，所述轉(zhuǎn)動桿包括依次連接的第一轉(zhuǎn)軸、凸輪結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸以所述凸輪結(jié)構(gòu)為中心呈對稱分布，且所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸中心線重合；
[0012]所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有第一平面和第二平面，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有第三平面和第四平面。
[0013]進一步，所述拉環(huán)包括依次連接的第一擋壁、第一連接臂、第一側(cè)臂、手柄、第二側(cè)臂、第二連接臂、第二擋壁;所述第一側(cè)臂上設(shè)有第一方孔，所述第二側(cè)壁上設(shè)有第二方孔。
[0014]進一步，所述底座上對稱設(shè)置有開口方向一致的第一卡孔和第二卡孔，所述第一卡孔內(nèi)安裝第一轉(zhuǎn)軸，所述第二卡孔內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸;所述第一卡孔一側(cè)設(shè)有第一讓位腔，所述第二卡孔一側(cè)設(shè)有第二讓位腔;所述底座兩側(cè)分別設(shè)有第一凹坑和第二凹坑。
[0015]進一步，所述限位蓋包括依次連接的左偵幢、頂板和右偵幢;所述左偵幢上設(shè)有向內(nèi)凹陷且呈弧形的第一卡扣，所述右側(cè)壁上設(shè)有與所述第一卡扣相同形狀的第二卡扣;所述第一卡扣安裝于所述第一凹坑內(nèi)，所述第二卡扣安裝于所述第二凹坑內(nèi)。
[0016]進一步，所述頂板上對稱安裝有第一開口擋圈和第二開口擋圈；所述第一開口擋圈和第二開口擋圈分別設(shè)于所述第一讓位腔和第二讓位腔中；其中，所述第一開口擋圈上設(shè)有第一末端，所述第二開口擋圈上設(shè)有第二末端，所述第一末端和第二末端分別設(shè)于所述第—^孔和第二卡孔的開口處。
[0017]—種模塊的安裝卸載裝置的安裝方法，該安裝方法包括如下步驟:
[0018] 1)掰開拉環(huán)的第一側(cè)臂和第二側(cè)臂，將轉(zhuǎn)動桿的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸分別插入拉環(huán)的第一方孔和第二方孔，使轉(zhuǎn)動桿的第一平面、第二平面與拉環(huán)的第一方孔的其中兩條對邊重合，使拉環(huán)轉(zhuǎn)動桿的第三平面、第四平面與拉環(huán)的第二方孔的其中兩條對邊重合，拉環(huán)與轉(zhuǎn)動桿形成封閉環(huán)；
[0019]2)將短彈簧放入底座的豎直滑槽中，然后將凸塊放入豎直滑槽中，壓在短彈簧上；
[0020]3)將長彈簧放入底座的水平滑槽兩側(cè)，然后將制動片放入底座的水平滑槽中，壓在長彈簧前方；
[0021]4)先用一只手頂住制動片頭部，然后將轉(zhuǎn)動桿連同拉環(huán)從底座的第一讓位腔和第二讓位腔上方放入，直至轉(zhuǎn)動桿的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸放到底座的第一卡孔和第二卡孔1 的開口處；[〇〇22]5)松開制動片頭部，借助長彈簧傳遞給制動片的彈力，轉(zhuǎn)動桿的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸被頂入底座的第--^孔和第二卡孔內(nèi)；[〇〇23]6)將限位蓋套在底座前上方。
[0024]—種模塊的安裝方法，該安裝方法包括如下步驟:
[0025] 1)將器件、電路板放入底座的大腔體中；
[0026]2)將上蓋放在底座的大腔體之上；
[0027]3)將上彈片從上向下罩在底座上；[〇〇28]4)將下彈片從下向上罩在底座上。
[0029]本發(fā)明的有益效果是:1)可適用于限制光纖出口高度的低成本光電模塊；
[0030]2)可適用于端口更加密集的通信設(shè)備；[〇〇31]3)安裝簡單，可靠性高?！靖綀D說明】
[0032]圖1為本發(fā)明整體模塊結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明整體模塊結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動桿裝配在拉環(huán)上的立體示意圖；
[0035]圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動桿立體示意圖之一；
[0036]圖5為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動桿立體示意圖之二；
[0037]圖6為本發(fā)明的拉環(huán)立體示意圖之一；
[0038]圖7為本發(fā)明的拉環(huán)立體示意圖之二；
[0039]圖8為本發(fā)明的底座立體示意圖之一；
[0040]圖9為本發(fā)明的底座立體示意圖之二；[0041 ]圖10為本發(fā)明的限位蓋立體示意圖之一；[〇〇42]圖11為本發(fā)明的限位蓋立體示意圖之二；[〇〇43]圖12為本發(fā)明的限位蓋與底座組合裝配立體示意圖之一；
[0044]圖13為本發(fā)明的限位蓋與底座組合裝配立體示意圖之二；
[0045]圖14為本發(fā)明的限位蓋與底座組合裝配立體示意圖之三；
[0046]圖15為本發(fā)明的限位蓋與底座組合裝配完成后的立體示意圖之一；
[0047]圖16為本發(fā)明的限位蓋與底座組合裝配完成后的立體示意圖之二；
[0048]圖17為器件高度受限的模塊剖視示意圖；
[0049]圖18為器件高度不受限的模塊剖視示意圖；
[0050]圖19為本發(fā)明在設(shè)備中的位置關(guān)系平面示意圖；[0051 ]圖20為現(xiàn)有技術(shù)在設(shè)備中的位置關(guān)系平面示意圖；[〇〇52] 圖中:100、上蓋，200、螺釘，300、上彈片，400、凸塊，500、短彈簧，600、限位蓋，601、 第一開口擋圈，6011、第一末端，602、第二開口擋圈，6021、第二末端，603、第 ^扣，604、第二卡扣，605、第一側(cè)壁，606、第二側(cè)壁，700、長彈簧，800、轉(zhuǎn)動桿，801、凸輪結(jié)構(gòu)，802、第一轉(zhuǎn)軸，803、第二轉(zhuǎn)軸，804、第一平面，805、第二平面，806、第三平面，807、第四平面，900、拉環(huán)，901、第一方孔，902、第二方孔，903、第一側(cè)臂，904、第二側(cè)臂，905、第一擋壁，906、第二擋壁，907、第一連接臂，908、第二連接臂，909、手柄，1000、制動片，1100、下彈片，1200、底座，1201、第一^^孔，1202、第二卡孔，1203、第一讓位腔，1204、第二讓位腔，1205、水平滑槽， 1206、豎直滑槽，1207、第一凹坑，1208、第二凹坑，1209、第一擋面，1210、第二擋面，1211、大腔體，1300、電路板，1400、器件，2301、拉環(huán)手柄?！揪唧w實施方式】
[0053]下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[〇〇54]如圖1所示，該圖為模塊的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。該模塊安裝卸載裝置包括上蓋100、螺釘200、上彈片300、凸塊400、短彈簧500、限位蓋600、長彈簧700、轉(zhuǎn)動桿800、拉環(huán)900、制動片1000、下彈片1100、底座1200、大腔體1300和器件1400。如圖2所示，為模塊裝配完成的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇55]如圖4和圖5所示:轉(zhuǎn)動桿800是中間帶有凸起的桿狀結(jié)構(gòu)，可由鋼絲加工而成。轉(zhuǎn)動桿包括依次連接的第一轉(zhuǎn)軸802、凸輪結(jié)構(gòu)801、第二轉(zhuǎn)軸803。凸輪結(jié)構(gòu)801與第一轉(zhuǎn)軸 802和第二轉(zhuǎn)軸803通過斜桿連接。第一轉(zhuǎn)軸802、第二轉(zhuǎn)軸803以凸輪結(jié)構(gòu)801為中心呈對稱分布。第一轉(zhuǎn)軸802和第二轉(zhuǎn)軸803中心線重合。第一轉(zhuǎn)軸802末端外側(cè)設(shè)有第一平面804和第二平面805;第二轉(zhuǎn)軸803末端設(shè)有第三平面806和第四平面807,這四個平面相互平行。
[0056]如圖6和圖7所示:拉環(huán)900是帶有彈性的開口金屬環(huán)，通過鈑金沖壓方式加工而成。拉環(huán)900包括依次連接的第一擋壁905、第一連接臂907、第一側(cè)臂903、手柄909、第二側(cè)臂904、第二連接臂908、第二擋壁906。第一擋壁905和第二擋壁906以不影響裝配轉(zhuǎn)動桿800 為前提，能夠適當變換形狀。其中，所述第一側(cè)臂903上設(shè)有第一方孔，所述第二側(cè)臂904上設(shè)有第二方孔902。[〇〇57]如圖3所示:轉(zhuǎn)動桿800與拉環(huán)900裝配在一起。掰開第一側(cè)臂903和第二側(cè)臂904，將轉(zhuǎn)動桿800的第一轉(zhuǎn)軸802、第二轉(zhuǎn)軸803靠近兩端的部分插入第一方孔901和第二方孔 902,第一平面804、第二平面805與第一方孔901的其中兩條對邊重合，第三平面806、第四平面807與第二方孔9〇2的其中兩條對邊重合，裝配完成后，轉(zhuǎn)動桿800和拉環(huán)900不會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。[〇〇58]如圖8和圖9所示:底座1200是一種金屬長形腔體。底座1200上設(shè)有一體成型的大腔體1211。大腔體1211內(nèi)安裝有器件1400,和與所述器件1400連接的電路板1300。所述底座 1200的前端設(shè)有水平滑槽1205和豎直滑槽1206。所述水平滑槽1205兩邊設(shè)置有長彈簧700， 中間設(shè)置有制動片1000,制動片1000兩翼頂住長彈簧700,使其處于壓縮狀態(tài)。所述豎直滑槽1206內(nèi)安裝有短彈簧500和凸塊400,其中，凸塊400被制動片1000后方的細長桿結(jié)構(gòu)壓住，從而使其不會從底座1200中脫出。[〇〇59]大腔體1211前端的左右兩側(cè)壁分別設(shè)置有第一凹坑1207和第二凹坑1208。[〇〇6〇]第一卡孔1201中放置轉(zhuǎn)動桿800的第一轉(zhuǎn)軸802,第二卡孔1202中放置轉(zhuǎn)動桿800 的第二轉(zhuǎn)軸803,轉(zhuǎn)動桿800的凸輪結(jié)構(gòu)801頂在制動片1000前方端面，拉環(huán)900受到長彈簧 700產(chǎn)生并通過制動片1000、轉(zhuǎn)動桿800傳遞過來的推力，兩側(cè)壁豎直貼在底座1200前方兩偵L第一卡孔601和第二卡孔602的后方分別設(shè)置有第一讓位腔1203和第二讓位腔1204。第一^^孔601內(nèi)側(cè)有第一擋面1209,第二卡孔602內(nèi)側(cè)有第二擋面1210,拉環(huán)900和轉(zhuǎn)動桿800 一齊裝在底座1200上后，第一擋面1209和第二擋面1210可限制拉環(huán)900的第一擋壁905和第二擋壁906向外側(cè)移動，防止拉環(huán)900從轉(zhuǎn)動桿800兩端脫出。
[0061]如圖10和圖11所示:限位蓋600是一種帶有側(cè)壁的薄壁殼體。所述限位蓋600包括依次連接的左側(cè)壁605、頂板(圖中未標出)和右側(cè)壁606。所述左側(cè)壁605上設(shè)有向內(nèi)凹陷且呈弧形的第一卡扣603,所述右側(cè)壁606上設(shè)有與所述第一卡扣603相同形狀的第二卡扣 604〇[〇〇62]如圖12至16所示:限位蓋600套在底座1200的前端上方，第一側(cè)壁605上的第一^扣603設(shè)置在底座1200的第一凹坑1207中，第二側(cè)壁606上的第二卡扣604設(shè)置在底座1200 的第二凹坑1208中。第一開口擋圈601和第二開口擋圈602分別設(shè)置在底座1200的第一讓位腔1203和第二讓位腔1204中，當拉環(huán)900轉(zhuǎn)動時，拉環(huán)的900的第一連接臂907和第二連接臂908從開口擋圈的開口處旋轉(zhuǎn)到開口擋圈內(nèi)。[〇〇63] 第一開口擋圈601的第一末端6011設(shè)置在底座1200的第一卡孔1201的開口處，第二開口擋圈602的第二末端6021設(shè)置在底座1200的第二卡孔1202的開口處，防止轉(zhuǎn)動桿800 的第一轉(zhuǎn)軸802和第二轉(zhuǎn)軸803從底座1200的第一卡孔1201和第二卡孔1202中脫出。
[0064]如圖17和圖18所示:器件高度受限和不受限的模塊剖視圖，器件的尺寸為國際多元協(xié)議規(guī)定的尺寸。圖18的器件A2100與器件B2200之間為柔性連接，器件A2100的高度H2可根據(jù)安裝卸載裝置的需要調(diào)整大小。圖17的器件1400固定在電路板1300上，器件1400的高度H1受到電路板的限制不能變化。現(xiàn)有技術(shù)存在的裝置應(yīng)用于器件高度不受限的模塊結(jié)構(gòu)上時，H2SH1-0.4mm，但如果現(xiàn)有技術(shù)存在的裝置應(yīng)用在器件高度受限的模塊結(jié)構(gòu)上時，拉環(huán)手柄2301的高度會超出標準。而本發(fā)明的手柄為扁平式結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在器件高度受限的模塊結(jié)構(gòu)上，拉環(huán)手柄高度也能滿足的標準。
[0065]如圖19和圖20所示分別為本發(fā)明實施例和現(xiàn)有技術(shù)存在的裝置安裝在設(shè)備中與相鄰模塊的一種位置關(guān)系平面圖。當遇到端口密度較高的設(shè)備時，本發(fā)明實施例在卸載過程中可以正常使用，而現(xiàn)有技術(shù)的裝置上方模塊拉環(huán)轉(zhuǎn)動時會與下方模塊干涉，從而不能正常卸載。
[0066]—種模塊的安裝卸載裝置的安裝方法，該安裝方法包括如下步驟:[〇〇67]1)掰開拉環(huán)900的第一側(cè)臂903和第二側(cè)臂904,將轉(zhuǎn)動桿800的第一轉(zhuǎn)軸802、第二轉(zhuǎn)軸803靠近兩端的部分插入拉環(huán)900的第一方孔901和第二方孔902,使轉(zhuǎn)動桿800的第一平面804、第二平面805與拉環(huán)900的第一方孔901的其中兩條對邊重合，使拉環(huán)轉(zhuǎn)動桿800的第三平面806、第四平面807與拉環(huán)900的第二方孔902的其中兩條對邊重合，拉環(huán)900與轉(zhuǎn)動桿800形成封閉環(huán)；[〇〇68]2)將短彈簧500放入底座1200的豎直滑槽1206中，然后將凸塊400放入豎直滑槽1206中，壓在短彈簧500上；[〇〇69]3)將長彈簧700放入底座1200的水平滑槽1205兩側(cè)，然后將制動片1000放入底座1200的水平滑槽中，壓在長彈簧700前方；
[0070] 4)先用一只手頂住制動片1000頭部，然后將轉(zhuǎn)動桿800連同拉環(huán)900從底座1200的第一讓位腔1203和第二讓位腔1204上方放入，直至轉(zhuǎn)動桿800的第一轉(zhuǎn)軸802和第二轉(zhuǎn)軸 803放到底座1200的第一^^孔1201和第二卡孔1202的開口處；[〇〇71]5)松開制動片1000頭部，借助長彈簧700傳遞給制動片1000的彈力，轉(zhuǎn)動桿800的第一轉(zhuǎn)軸802和第二轉(zhuǎn)軸803被頂入底座1200的第一卡孔1201和第二卡孔1202內(nèi)；[〇〇72] 6)將限位蓋600套在底座1200前上方。
[0073]—種模塊的安裝方法，該安裝方法包括如下步驟:[〇〇74]1)將器件1400、電路板1300放入底座1200的大腔體1211中；[〇〇75]2)將上蓋100放在底座1200的大腔體1209之上；[〇〇76]3)將上彈片300從上向下罩在底座1200上；[〇〇77] 4)將下彈片1100從下向上罩在底座1200上。
[0078]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模塊的安裝卸載裝置，其特征在于:包括帶有限位蓋(600)的底座(1200);所述底座(1200)—端安裝有轉(zhuǎn)動桿(800)和與所述轉(zhuǎn)動桿(800)裝配在一起的拉環(huán) (900)；所述底座(1200)上設(shè)有水平滑槽(1205)和豎直滑槽(1206)，所述水平滑槽(1205)內(nèi)依 次放置有長彈簧(700)和制動片(1000)，所述豎直滑槽(1206)內(nèi)依次放置有短彈簧(500)和 凸塊(400);所述底座(1200)上一體成型有大腔體(1211 )，所述大腔體(1211)內(nèi)放置有器件(1400) 和與所述器件(1400)連接的電路板(1300);所述底座(1200)上套有上彈片(300)和下彈片(1100)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊的安裝卸載裝置，其特征在于:還包括螺釘(200)，所 述大腔體(1211)上放置有上蓋(100)，所述上蓋(100)通過螺釘(200)固定于所述大腔體 (1211)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊的安裝卸載裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動桿(800)包 括依次連接的第一轉(zhuǎn)軸(802)、凸輪結(jié)構(gòu)(801)和第二轉(zhuǎn)軸(803)，所述第一轉(zhuǎn)軸(802)和第 二轉(zhuǎn)軸(803)以所述凸輪結(jié)構(gòu)(801)為中心呈對稱分布，且所述第一轉(zhuǎn)軸(802)和第二轉(zhuǎn)軸 (803)中心線重合；所述第一轉(zhuǎn)軸(802)外側(cè)設(shè)有第一平面(804)和第二平面(805)，所述第二轉(zhuǎn)軸(803)夕卜 側(cè)設(shè)有第三平面(806)和第四平面(807)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊的安裝卸載裝置，其特征在于:所述拉環(huán)(900)包括 依次連接的第一擋壁(905)、第一連接臂(907)、第一側(cè)臂(903)、手柄(909)、第二側(cè)臂 (904)、第二連接臂(908)、第二擋壁(906);所述第一側(cè)臂(903)上設(shè)有第一方孔(901)，所述 第二側(cè)壁(904)上設(shè)有第二方孔(902)。5.根據(jù)權(quán)利要求3述的一種模塊的安裝卸載裝置，其特征在于:所述底座(1200)上對稱 設(shè)置有開口方向一致的第一卡孔(1201)和第二卡孔(1202)，所述第一卡孔(1201)內(nèi)安裝第 一轉(zhuǎn)軸(802)，所述第二卡孔(1202)內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸(803);所述第一卡孔(1201)—側(cè)設(shè) 有第一讓位腔(1203)，所述第二卡孔(1202)—側(cè)設(shè)有第二讓位腔(1204);所述底座(1200) 兩側(cè)分別設(shè)有第一凹坑(1207)和第二凹坑(1208)。6.根據(jù)權(quán)利要求5述的一種模塊的安裝卸載裝置，其特征在于:所述限位蓋(600)包括 依次連接的左側(cè)壁(605)、頂板和右側(cè)壁(606);所述左側(cè)壁(605)上設(shè)有向內(nèi)凹陷且呈弧形 的第一卡扣(603)，所述右側(cè)壁(606)上設(shè)有與所述第一卡扣(603)相同形狀的第二卡扣 (604);所述第—^扣(603)安裝于所述第一凹坑(1207)內(nèi)，所述第二卡扣(604)安裝于所述 第二凹坑(1208)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6述的一種模塊的安裝卸載裝置，其特征在于:所述頂板上對稱安裝有 第一開口擋圈(601)和第二開口擋圈(602);所述第一開口擋圈(601)和第二開口擋圈(602) 分別設(shè)于所述第一讓位腔(1203)和第二讓位腔(1204)中；其中，所述第一開口擋圈(601)上 設(shè)有第一末端(6011)，所述第二開口擋圈(602)上設(shè)有第二末端(6021)，所述第一末端 (6011)和第二末端(6021)分別設(shè)于所述第一卡孔(1201)和第二卡孔(1202)的開口處。8.—種模塊的安裝卸載裝置的安裝方法，其特征在于，該安裝方法包括如下步驟:1)掰開拉環(huán)的第一側(cè)臂和第二側(cè)臂，將轉(zhuǎn)動桿的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸分別插入拉環(huán)的第一方孔和第二方孔，使轉(zhuǎn)動桿的第一平面、第二平面與拉環(huán)的第一方孔的其中兩條對邊 重合，使拉環(huán)轉(zhuǎn)動桿的第三平面、第四平面與拉環(huán)的第二方孔的其中兩條對邊重合，拉環(huán)與 轉(zhuǎn)動桿形成封閉環(huán)；2)將短彈簧放入底座的豎直滑槽中，然后將凸塊放入豎直滑槽中，壓在短彈簧上；3)將長彈簧放入底座的水平滑槽兩側(cè)，然后將制動片放入底座的水平滑槽中，壓在長 彈簧前方；4)先用一只手頂住制動片頭部，然后將轉(zhuǎn)動桿連同拉環(huán)從底座的第一讓位腔和第二讓 位腔上方放入，直至轉(zhuǎn)動桿的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸放到底座的第一卡孔和第二卡孔1的開 口處；5)松開制動片頭部，借助長彈簧傳遞給制動片的彈力，轉(zhuǎn)動桿的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸 被頂入底座的第一卡孔和第二卡孔內(nèi)；6)將限位蓋套在底座前上方。9.一種模塊的安裝方法，其特征在于，該安裝方法包括如下步驟:1)將器件、電路板放入底座的大腔體中；2)將上蓋放在底座的大腔體之上；3)將上彈片從上向下罩在底座上；4)將下彈片從下向上罩在底座上。
【文檔編號】G02B6/42GK105954839SQ201610488622
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】宋蓓莉, 秦艷, 全本慶, 江毅
【申請人】武漢電信器件有限公司