預(yù)安裝直埋管道光纜及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)安裝直埋管道光纜，其特征在于，所述預(yù)安裝直埋管道光纜由適合管道敷設(shè)的光纜和HDPE光纜管道組成，所述光纜和光纜管道一體成型。所述管道內(nèi)徑大于光纜外徑5?8mm。該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，該技術(shù)方案將光纜和光纜管道一體成型，一次施工就可完成，大大提高了管道的利用率。
【專利說明】
預(yù)安裝直埋管道光纜及其生產(chǎn)方法[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種光纜，具體涉及一種預(yù)安裝直埋管道光纜，屬于通信結(jié)構(gòu)部件技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0003]光纜是為了滿足光學(xué)、機(jī)械或環(huán)境的性能規(guī)范而制造的，它是利用置于包覆護(hù)套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質(zhì)并可以單獨(dú)或成組使用的通信線纜組件，由于光纖的便捷性，光纖的應(yīng)用越來越廣泛，針對目前預(yù)安裝的光纜，光纜與光纜管道是兩類分屬不同行業(yè)的產(chǎn)品，光纜線路建設(shè)方需分別購買光纜及光纜管道，先敷設(shè)光纜管道，然后在光纜管道中再布放光纜。光纜管道一般是在既有的尺寸系列中選用(具體的數(shù)據(jù)見GB/T24456-2009)，無法與實(shí)際的光纜外徑進(jìn)行配合，而且考慮穿管施工的方便性，管道內(nèi)徑一般比光纜外徑大20?30mm，管道資源的利用率偏低。光纜布放施工時(shí)，除了需要專門的放線及收線設(shè)備外，在光纜進(jìn)出管口還需要對光纜進(jìn)行特別的保護(hù)，防止施工中發(fā)生光纜過度彎曲、護(hù)層刮擦、過度拉伸等損傷光纜的行為。一般平均每天布放4km左右光纜，而且還存在光纜受損需返工的風(fēng)險(xiǎn)。因此，迫切的需要一種方案來解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種預(yù)安裝直埋管道光纜，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，該技術(shù)方案將光纜和光纜管道一體成型，一次施工就可完成，大大提高了管道的利用率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種預(yù)安裝直埋管道光纜，所述直埋管道光纜由適合管道敷設(shè)的光纜和HDPE光纜管道組成，所述光纜和光纜管道一體成型。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述管道內(nèi)徑大于光纜外徑5-8mm，這樣設(shè)置管道利用率極尚。
[0007]預(yù)安裝直埋管道光纜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法如下:1)原材料準(zhǔn)備，光纜、高密度聚乙烯(HDPE)、硅涂層材料、保護(hù)氣體N2; 2)主要設(shè)備:硅芯管生產(chǎn)線、光纜主動放線設(shè)備以及保護(hù)氣體供給裝置，3)生產(chǎn)工藝中具體如下:11)控制HDPE的擠出溫度在190° ±10° ; 12)控制硅涂層的加工溫度在220° ±10° ; 13)通過調(diào)壓閥保持保護(hù)氣體仏的壓力在 0.12Mpa?0.125MPa間及流量穩(wěn)定，是光纜與管道不粘連的關(guān)鍵；14)通過生產(chǎn)線PLC控制，各擠出設(shè)備的速度變化有PLC控制，隨著生產(chǎn)線的牽引速度的變化而變化，保證生產(chǎn)線的牽引速度與各擠出設(shè)備具有相同的線性關(guān)系。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)，1)該技術(shù)方案整體設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊， 把兩者有機(jī)地結(jié)合在一起，在工廠完成光纜與光纜管道的復(fù)合，施工時(shí)一次完成。這樣，既有效地提高了管道的利用率，降低材料及施工的成本，又提高了光纜線路的建設(shè)效率;2)該技術(shù)方案采用產(chǎn)品，光纜管道依據(jù)光纜外徑進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般管道內(nèi)徑大于光纜外徑5?8mm， 管道空間利用率極高。施工時(shí)，與普通的管道布放相似，無需光纜布放的專業(yè)工具及經(jīng)驗(yàn)， 沒有光纜受損的風(fēng)險(xiǎn)，基本無返工情形，一般平均每天可布放12km左右，而且是一次施工即可，操作簡單方便。
[0009]【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為復(fù)合模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、光纜管道，2、空氣間隙，3、光纜，4、HDPE擠出通道，5、含硅涂覆擠出通道，6、保護(hù)氣體通道，7、光纜。
[0011]【具體實(shí)施方式】:為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)施例做詳細(xì)的說明。[0012 ]實(shí)施例1:參見圖1，一種預(yù)安裝直埋管道光纜，所述直埋管道光纜由適合管道敷設(shè)的光纜和HDPE光纜管道組成所述光纜和光纜管道一體成型。
[0013]實(shí)施例2:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述管道內(nèi)徑大于光纜外徑5-8mm，這樣設(shè)置管道利用率極高。
[0014]實(shí)施例3:參見圖1、圖2,預(yù)安裝直埋管道光纜的生產(chǎn)方法所述方法如下:1)原材料準(zhǔn)備，光纜、高密度聚乙烯(HDPE)、硅涂層材料、保護(hù)氣體N2(氮?dú)?；2)主要設(shè)備:硅芯管生產(chǎn)線、光纜主動放線設(shè)備以及保護(hù)氣體供給裝置，3)生產(chǎn)工藝中具體如下:11)控制HDPE的擠出溫度在190° ±10° ; 12)控制硅涂層的加工溫度在220° ±10° ; 13)通過調(diào)壓閥保持保護(hù)氣體犯的壓力在0.12Mpa?0.125MPa間及流量穩(wěn)定，是光纜與管道不粘連的關(guān)鍵；14)通過生產(chǎn)線PLC控制，各擠出設(shè)備的速度變化有PLC控制，隨著生產(chǎn)線的牽引速度的變化而變化，保證生產(chǎn)線的牽引速度與各擠出設(shè)備具有相同的線性關(guān)系。[〇〇15]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)安裝直埋管道光纜，其特征在于，所述直埋管道光纜由適合管道敷設(shè)的光纜 和HDPE光纜管道組成，所述光纜和光纜管道一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)安裝直埋光纜，其特征在于，所述管道內(nèi)徑大于光纜外徑5-8mm 〇3.預(yù)安裝直埋管道光纜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法如下:1)原材料準(zhǔn)備，光纜、 高密度聚乙烯(HDPE)、硅涂層材料、保護(hù)氣體N2;2)主要設(shè)備:硅芯管生產(chǎn)線、光纜主動放線 設(shè)備以及保護(hù)氣體供給裝置，3)生產(chǎn)工藝中具體如下:11)控制HDPE的擠出溫度在190° 土 10° ; 12)控制硅涂層的加工溫度在220° ±10° ; 13)通過調(diào)壓閥保持保護(hù)氣體％的壓力在 0.12Mpa?0.125MPa間及流量穩(wěn)定，是光纜與管道不粘連的關(guān)鍵；14)通過生產(chǎn)線PLC控制，各 擠出設(shè)備的速度變化有PLC控制，隨著生產(chǎn)線的牽引速度的變化而變化，保證生產(chǎn)線的牽引 速度與各擠出設(shè)備具有相同的線性關(guān)系。
【文檔編號】G02B6/44GK105954848SQ201610536170
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月10日
【發(fā)明人】姚強(qiáng)
【申請人】南京華信藤倉光通信有限公司