假壓頭組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種假壓頭組件，其包括：假壓頭本體，具有接合面、用于與抽真空裝置連接以執(zhí)行抽真空的第一真空抽吸孔、具有吸附表面的吸附部，以及位于假壓頭本體內(nèi)部的多個第一真空孔，各第一真空孔包括位于吸附表面的第一端和位于接合面的第二端，所述多個第一真空孔沿假壓頭組件的第一方向依次布置；可拆卸連接至假壓頭本體的分流裝置，分流裝置具有沿第一方向延伸并具有不同的延伸長度的多個抽真空槽；第一真空抽吸孔能由分流裝置封蓋，并選擇性地與一個抽真空槽連通，以通過該抽真空槽與至少部分第一真空孔的第二端連通；以及將分流裝置連接至假壓頭本體的接合面的連接裝置。
【專利說明】
假壓頭組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種假壓頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前TFT模組制程(TFTModule Process )中外引腳壓著(OLB—Out LeadBonding)機(jī)臺TFOG進(jìn)行預(yù)壓(Pre-Bonding)過程中，需要用假壓頭吸附柔性電路板。但現(xiàn)有的假壓頭均是一體式的，其吸附長度固定，因此，當(dāng)柔性電路板的型號(長度)改變時，則需根據(jù)柔性電路板的長度來更換新的假壓頭，這不利于提升設(shè)備稼動及工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的其中一個目的是提供一種吸附長度可調(diào)的假壓頭組件。
[0004]為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明提供一種假壓頭組件，其包括:假壓頭本體，具有接合面、用于與抽真空裝置連接以執(zhí)行抽真空的第一真空抽吸孔、具有吸附表面的吸附部，以及位于假壓頭本體內(nèi)部的多個第一真空孔，各第一真空孔包括位于吸附表面的第一端和位于接合面的第二端，所述多個第一真空孔沿假壓頭組件的第一方向依次布置;可拆卸連接至假壓頭本體的分流裝置，分流裝置具有沿第一方向延伸并具有不同的延伸長度的多個抽真空槽;第一真空抽吸孔能由分流裝置封蓋，并選擇性地與一個抽真空槽連通，以通過該抽真空槽與至少部分第一真空孔的第二端連通；以及將分流裝置連接至假壓頭本體的接合面的連接裝置。
[0005]進(jìn)一步地，還包括:在吸附表面與第一真空抽吸孔的孔壁之間延伸的至少一個附加真空孔。
[0006]進(jìn)一步地，分流裝置包括分流桿，分流桿具有多個棱面，所述多個棱面中的至少部分棱面設(shè)置有長度不同的抽真空槽。
[0007]進(jìn)一步地，分流裝置配置有多個所述分流桿，假壓頭本體選擇性地與多個所述分流桿中的一個連接。
[0008]進(jìn)一步地，連接裝置包括可拆卸地布置在假壓頭本體的接合面與分流裝置之間的分流連接件;分流連接件具有:與第一真空抽吸孔相對應(yīng)的第二真空抽吸孔，第二真空抽吸孔用于連通第一真空抽吸孔和抽真空槽;與所述多個第一真空孔一一對應(yīng)的多個第二真空孔，所述多個第二真空孔用于連通抽真空槽和第一真空孔;第一緊固部，用于與假壓頭本體可拆卸地緊固；以及第二緊固部，用于與分流裝置可拆卸地緊固。
[0009]進(jìn)一步地，分流連接件的朝向分流裝置的表面上設(shè)有用于安裝分流裝置的條形槽。
[0010]進(jìn)一步地，連接裝置還包括安裝在條形槽內(nèi)以支承分流裝置的墊片，墊片具有:朝向條形槽的第一側(cè)和與第一側(cè)相對的第二側(cè);設(shè)置在條形槽的第二側(cè)以用于與分流裝置配合的梯形支承槽;第三真空抽吸孔，與第二真空抽吸孔相對應(yīng)，用于連通第二真空抽吸孔和抽真空槽;多個第三真空孔，與分流連接件的各第二真空孔一一對應(yīng)，用于連通抽真空槽和第二真空孔。
[0011]進(jìn)一步地，第一真空抽吸孔、第二真空抽吸孔和第三真空抽吸孔包括沿第一方向依次間隔設(shè)置的多個通孔。
[0012]進(jìn)一步地，第一真空抽吸孔布置在假壓頭本體的中部，附加真空孔在第一方向上插設(shè)在所述多個第一真空孔之間。
[0013]進(jìn)一步地，假壓頭本體具有矩形本體，矩形本體具有第一表面、與第一表面對置的第二表面以及在該第一表面與第二表面之間的第三表面，接合面形成為第二表面的至少一部分，吸附部自第三表面向外凸出，吸附表面與接合面相垂直。
[0014]本發(fā)明的假壓頭組件被設(shè)計(jì)成是分體式構(gòu)型，從而可根據(jù)柔性電路板的長度大小選擇與之對應(yīng)的抽真空槽大小，達(dá)到平整吸附，進(jìn)而無需制作各種型號的假壓頭，治具統(tǒng)一，便于管理，降低成本，設(shè)備稼動及工作效率高。
【附圖說明】
[0015]在通過非限定性例子給出的以及通過附圖示出的本發(fā)明的實(shí)施例的下方詳細(xì)說明中，根據(jù)本發(fā)明的假壓頭組件的目的、優(yōu)點(diǎn)和特征將變得更加清楚明顯，其中:
[0016]圖1a示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的假壓頭組件的側(cè)視圖；
[0017]圖1b是圖1a的實(shí)施例的俯視圖；
[0018]圖1c是圖1a的實(shí)施例的沿E-E的剖視圖；
[0019]圖2a是圖1a的實(shí)施例中的假壓頭本體的俯視圖；
[0020]圖2b是圖2a的實(shí)施例的沿D-D的剖視圖；
[0021]圖2c是圖2a的實(shí)施例的側(cè)視圖，其中示出了吸附部及其吸附表面上的真空孔組；
[0022]圖2d是圖2a的實(shí)施例的仰視圖；
[0023]圖3a圖1a的實(shí)施例中的分流連接件的俯視圖；
[0024]圖3b是圖3a的實(shí)施例的沿B-B的剖視圖；
[0025]圖3c是圖3a的實(shí)施例的沿C-C的剖視圖；
[0026]圖4a是圖1a的實(shí)施例中的分流塊的俯視圖；
[0027]圖4b是圖4a的實(shí)施例的沿A-A的剖視圖；
[0028]圖4c是圖4a的實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0029]圖5a是圖1c中所示的墊片自其橫向中點(diǎn)沿縱向(即第一方向)的剖視圖；以及
[0030]圖5b是圖1c中所示墊片自其縱向中點(diǎn)沿橫向(即與第一方向垂直的方向)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]圖1a-1c示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的假壓頭組件。該假壓頭組件包括假壓頭本體10、可拆卸連接至假壓頭本體10的分流裝置和將分流裝置連接至假壓頭本體10的連接裝置。
[0032]在本實(shí)施例中，如圖2a_2d所示，假壓頭本體10具有本體，該本體例如呈矩形本體11形式，但也可具有其它任意合適形狀。矩形本體11具有第一表面、與第一表面對置的第二表面以及在該第一表面與第二表面之間的第三表面。
[0033]假壓頭本體10具有形成為第二表面的至少一部分的接合面(未標(biāo)記)，其用于與連接裝置進(jìn)而與分流裝置連接。假壓頭本體10還具有用于與抽真空裝置(未示出)連接以執(zhí)行抽真空的第一真空抽吸孔12。在本實(shí)施例中，第一真空抽吸孔12可呈矩形、圓形、橢圓形或其它任何合適形狀。但應(yīng)當(dāng)理解，該第一真空抽吸孔12還可以呈任意其它合適形式，例如該第一真空抽吸孔12可包括在假壓頭組件100的長度方向上依次間隔設(shè)置的多個通孔。在一個可選方案中，可在假壓頭本體10的中央部位設(shè)置比其它部分薄的薄部，使多個通孔例如沿假壓頭本體10的長度方向依次間隔布置在所述薄部處。所述薄部例如可以這樣形成:所述第一表面向內(nèi)凹陷以形成第一凹槽，所述第二表面向內(nèi)凹陷以形成與第一凹槽對置反向的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的底部形成薄部的兩側(cè)。
[0034]假壓頭本體10還具有吸附部13以及在假壓頭本體10內(nèi)部延伸的多個第一真空孔16。其中，吸附部13具有吸附表面，吸附部13通過吸附表面(未標(biāo)記)吸附例如柔性電路板(未示出)。優(yōu)選地，吸附部13自所述第三表面向外凸出，優(yōu)選地，吸附部13的凸出方向大體與第一表面和第二表面平行，即沿圖2a中的假壓頭本體的寬度方向延伸出，使所述吸附表面與所述接合面大致垂直布置。
[0035]在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，各第一真空孔16包括位于吸附表面的第一端和位于所述接合面的第二端，所述多個第一真空孔16沿假壓頭組件100的長度方向依次布置。其中，各第一真空孔16的延伸路徑可相同或不同，且它們的延伸路徑可以為任意合適的形式。例如，第一真空孔16可由自所述接合面起沿厚度方向延伸但不貫穿至第一表面的第一直線段和自該第一直線段的在假壓頭本體10的內(nèi)部的端部起沿寬度方向延伸至吸附表面的第二直線段構(gòu)成?；蛘叩谝徽婵湛?6還可整體呈例如四分之一圓弧形、曲線形等任意合適形狀。
[0036]優(yōu)選地，所述多個第一真空孔16沿假壓頭組件100的長度方向依次間隔布置。優(yōu)選地，為了進(jìn)一步增強(qiáng)吸附強(qiáng)度，還可包括在所述吸附表面與第一真空抽吸孔12的孔壁之間延伸的至少一個附加真空孔18，從而沿假壓頭組件100的長度方向可以布置盡可能多的真空孔(包括第一真空孔16和附加真空孔18)。優(yōu)選地，所述附加真空孔18呈大致直線形通孔形式，當(dāng)然也可呈任意其它合適形狀。
[0037]更具體地，在圖2a和2c中示出第一真空孔16為16個且在第一真空抽吸孔12的沿長度方向的兩側(cè)各設(shè)置8個。此外，如在圖2c中所示，吸附表面的位于兩側(cè)各8個第一真空孔16中間的位置設(shè)置有8個附加真空孔18。即，沿長度方向，依次布置8個第一真空孔16、8個附加真空孔18和8個第一真空孔16。盡管圖2c中示出左側(cè)第一真空孔16、右側(cè)第一真空孔16以及中部的附加真空孔18均為8個，但應(yīng)當(dāng)理解，它們的數(shù)量可以是任意其它合適的數(shù)量。此外，盡管它們的數(shù)量均相同(8個)，但應(yīng)當(dāng)理解，它們的數(shù)量可以各不相同，或者可以左側(cè)第一真空孔16(第一分組)和右側(cè)第一真空孔16(第二分組)的個數(shù)相同但與附加真空孔18的數(shù)量不同。此外，盡管本實(shí)施例中存在附加真空孔18，但應(yīng)當(dāng)理解，在不影響對柔性電路板的吸附的情況下，可不存在附加真空孔18，這均未脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0038]另外，還應(yīng)當(dāng)理解，盡管在圖2a_2d中示出第一真空抽吸孔12位于假壓頭本體10的中央位置，但應(yīng)當(dāng)理解，第一真空抽吸孔12可以位于任何合適的位置，且隨著第一真空抽吸孔12的位置的變化，位于第一真空抽吸孔12兩側(cè)的第一真空孔16的數(shù)量可變化，且當(dāng)?shù)谝徽婵粘槲?2位于邊緣處時第一分組和第二分組可位于第一真空抽吸孔12的同側(cè)上。
[0039]圖3a_3c示出了本實(shí)施例中的包括分流連接件20的連接裝置。圖4a_4c示出了本實(shí)施例中的通過連接裝置與假壓頭本體10連接的呈分流桿形式的分流裝置。
[0040]優(yōu)選地，圖4a_4c示出了分流桿30，該分流桿30具有多個棱面31，所述多個棱面31中的至少部分棱面31設(shè)置有長度不同的抽真空槽32。第一真空抽吸孔12能由任意抽真空槽32封蓋并選擇性地與一個抽真空槽32連通，以通過該抽真空槽32與至少部分第一真空孔16的第二端連通，而未與抽真空槽32連通的第一真空孔16則被分流桿30的棱面31封堵而無法進(jìn)行抽真空，進(jìn)而吸附表面的吸附長度(對應(yīng)于柔性電路板的長度)和與抽真空槽32連通的最外側(cè)兩個第一真空孔16的距離相對應(yīng)。其中，每個抽真空槽32對應(yīng)地與不同個數(shù)的第一真空孔16連通并且每個抽真空槽32均與所有的附加真空孔18連通，并封蓋所有的附加真空孔18。這樣，分流桿30能提供較多長度的抽真空槽以適應(yīng)不同的吸附要求，而且結(jié)構(gòu)緊湊。
[0041]優(yōu)選地，所述分流裝置配置有多個所述分流桿30，每個分流桿30均優(yōu)選地包括多個棱面，所述多個棱面中至少部分棱面上分別設(shè)置有長度不同的抽真空槽32。優(yōu)選地，各分流桿30上的抽真空槽32的長度各不相同。可以理解，所述多個分流桿30—起作為假壓頭組件100的可選部件使用，這樣，假壓頭本體10可根據(jù)待吸附的柔性電路板的長度來選擇性地與其中一個分流桿30連接，而無需更換新的假壓頭，這進(jìn)一步擴(kuò)大了假壓頭的適用范圍。
[0042]在圖4a_4c中示出分流桿30優(yōu)選地呈六棱柱形，具有正六邊形的橫截面，在分流桿30的六個棱面31上的抽真空槽32的長度均不相同。例如它們可以以預(yù)定長度差依次增大，長度差例如可以是2mm、3mm、4mm、5mm等任意合適長度差，長度差與真空孔的間距相關(guān)。優(yōu)選地，分流桿30的六個棱面上的抽真空槽的長度可以分別為20mm、25mm、30mm、35mm、40mm和45mm。具有六個棱面的另一分流桿30的各棱面31上的抽真空槽32的長度可以分別為50mm、55mm、60mm、65mm、70mm和75mm。此外，各分流桿30的形狀可變化。此外，盡管在本實(shí)施例中，所述多個抽真空槽32的長度按預(yù)定長度差依次增大，但可以理解，它們的長度變化可以是不均勻的。此外，盡管本文中提到每個抽真空槽32的長度均不相等，但應(yīng)當(dāng)理解，所述多個抽真空槽32中可有兩個或更多個的長度相等，且多個棱面31中可以不在每個所述棱面31上均設(shè)置抽真空槽32，而是可以在一部分的棱面31上不存在抽真空槽32，這均未脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0043]再次參見圖1a-1c以及圖3a_3c，在本實(shí)施例中，連接裝置包括可拆卸地布置在假壓頭本體10與所述分流桿30之間的分流連接件20。分流連接件20具有分流連接件本體21、第二真空抽吸孔22、多個第二真空孔26、用于與假壓頭本體10可拆卸地緊固的第一緊固部24以及用于與分流桿30可拆卸地緊固的第二緊固部25。其中，第二真空抽吸孔22與第一真空抽吸孔12相對應(yīng)以用于連通第一真空抽吸孔12和抽真空槽32，并進(jìn)而在所述第一真空抽吸孔12與分流裝置的相應(yīng)抽真空槽32之間傳遞真空。所述多個第二真空孔26與各第一真空孔16—一對應(yīng)以用于連通抽真空槽32和第一真空孔16，并進(jìn)而在抽真空槽32與第一真空孔16之間傳遞真空。
[0044]優(yōu)選地，第一緊固部24和第二緊固部25均可為螺紋孔，從而第一緊固部24可通過螺栓50與假壓頭本體10的相應(yīng)緊固部14螺紋連接，并且第二緊固部25可通過螺釘40與分流裝置的相應(yīng)緊固部33螺紋連接。在圖1b中示出假壓頭本體10的相應(yīng)緊固部14以及相應(yīng)的第一緊固部24和螺釘50均為六個，但應(yīng)當(dāng)理解，它們的數(shù)量可以不同，且安裝位置也可以不同。此外，盡管如在圖1a和圖4c中示出分流裝置的用于與分流連接件20連接的緊固部33在每個棱面31上僅分別設(shè)置一個，但應(yīng)當(dāng)理解，緊固部33的數(shù)量可變化，且位置可變化。
[0045]優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，分流連接件20的朝向分流裝置的表面上設(shè)有用于安裝分流裝置的條形槽23 ο優(yōu)選地，如圖5a和5b所示，連接裝置還包括安裝在條形槽23內(nèi)以支承分流裝置的墊片60。墊片60例如具有朝向條形槽23的第一側(cè)和與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)。該墊片60還可具有設(shè)置在第二側(cè)以用于與分流裝置配合的梯形支承槽61。墊片60還可具有多個第三真空孔63和第三真空抽吸孔62。其中，所述多個第三真空孔63與分流連接件20的各第二真空孔26—一對應(yīng)以用于連通抽真空槽32和第二真空孔26，并進(jìn)而在抽真空槽32與第二真空孔26之間傳遞真空。第三真空抽吸孔62與第二真空抽吸孔22相對應(yīng)以用于連通所述第二真空抽吸孔22和抽真空槽32，并進(jìn)而在第二真空抽吸孔22與分流裝置的相應(yīng)抽真空槽32之間傳遞真空。
[0046]優(yōu)選地，第二真空抽吸孔22和第三真空抽吸孔62具有與第一真空抽吸孔12相同的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，第一真空抽吸孔12、第二真空抽吸孔22和第三真空抽吸孔62的結(jié)構(gòu)根據(jù)具體情況也可不同。此外，盡管第一真空孔16、第二真空孔26、第三真空孔62以及附加真空孔18均沿假壓頭組件100的長度方向依次間隔布置，但應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)具體情況它們也可以沿其它合適方向布置。
[0047]此外，盡管在圖1a-1c中示出假壓頭本體10通過包括分流連接件20的連接裝置與分流裝置連接，但應(yīng)當(dāng)理解，連接裝置的形式可以變化，例如，分流裝置可通過螺釘或其它合適的連接裝置直接連接至假壓頭的接合面。
[0048]將清楚的是，在不背離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下可針對上述的本發(fā)明的多種不同實(shí)施例作出對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的各種不同的變體和/或改進(jìn)和/或組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種假壓頭組件(100)，其特征在于，包括: 假壓頭本體(10)，具有接合面、用于與抽真空裝置連接以執(zhí)行抽真空的第一真空抽吸孔(12)、具有吸附表面的吸附部(13)，以及位于所述假壓頭本體(10)內(nèi)部的多個第一真空孔(16)，各所述第一真空孔(16)包括位于吸附表面的第一端和位于所述接合面的第二端，所述多個第一真空孔(16)沿所述假壓頭組件(100)的第一方向依次布置； 可拆卸連接至所述假壓頭本體(10)的分流裝置，所述分流裝置具有沿所述第一方向延伸并具有不同的延伸長度的多個抽真空槽(32);所述第一真空抽吸孔(12)能由所述分流裝置封蓋，并選擇性地與一個所述抽真空槽(32)連通，以通過該抽真空槽(32)與至少部分所述第一真空孔(16)的第二端連通；以及 將所述分流裝置連接至所述假壓頭本體(10)的接合面的連接裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假壓頭組件(100)，其特征在于，還包括:在所述吸附表面與所述第一真空抽吸孔(12)的孔壁之間延伸的至少一個附加真空孔(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的假壓頭組件(100)，其特征在于，所述分流裝置包括分流桿(30)，所述分流桿(30)具有多個棱面，所述多個棱面中的至少部分棱面設(shè)置有長度不同的抽真空槽(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的假壓頭組件(100)，其特征在于，所述分流裝置配置有多個所述分流桿(30)，所述假壓頭本體(10)選擇性地與多個所述分流桿(30)中的一個連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的假壓頭組件(100)，其特征在于， 所述連接裝置包括可拆卸地布置在所述假壓頭本體(10)的接合面與所述分流裝置之間的分流連接件(20); 所述分流連接件(20)具有:與所述第一真空抽吸孔(12)相對應(yīng)的第二真空抽吸孔(22)，所述第二真空抽吸孔(22)用于連通所述第一真空抽吸孔(12)和所述抽真空槽(32);與所述多個第一真空孔(16)—一對應(yīng)的多個第二真空孔(26)，所述多個第二真空孔(26)用于連通所述抽真空槽(32)和所述第一真空孔(16); 第一緊固部(24)，用于與所述假壓頭本體(10)可拆卸地緊固；以及 第二緊固部(25)，用于與所述分流裝置可拆卸地緊固。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的假壓頭組件(100)，其特征在于，所述分流連接件(20)的朝向所述分流裝置的表面上設(shè)有用于安裝所述分流裝置的條形槽(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的假壓頭組件(100)，其特征在于，所述連接裝置還包括安裝在所述條形槽(23)內(nèi)以支承所述分流裝置的墊片(60)，所述墊片(60)具有: 朝向所述條形槽(23)的第一側(cè)和與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)； 設(shè)置在所述條形槽(23)的第二側(cè)以用于與所述分流裝置配合的梯形支承槽(61); 第三真空抽吸孔(62)，與所述第二真空抽吸孔(22)相對應(yīng)，用于連通所述第二真空抽吸孔(22)和所述抽真空槽(32); 多個第三真空孔(63)，與所述分流連接件(20)的各第二真空孔(26) — 一對應(yīng)，用于連通所述抽真空槽(32)和所述第二真空孔(26)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的假壓頭組件(100)，其特征在于，所述第一真空抽吸孔(12)、所述第二真空抽吸孔(22)和所述第三真空抽吸孔(62)包括沿第一方向依次間隔設(shè)置的多個通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的假壓頭組件(100)，其特征在于，所述第一真空抽吸孔(12)布置在所述假壓頭本體(10)的中部，所述附加真空孔(18)在所述第一方向上插設(shè)在所述多個第一真空孔(16)之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的假壓頭組件(100)，其特征在于，所述假壓頭本體(10)具有矩形本體(11)，所述矩形本體(11)具有第一表面、與第一表面對置的第二表面以及在該第一表面與第二表面之間的第三表面，所述接合面形成為所述第二表面的至少一部分，所述吸附部(13)自所述第三表面向外凸出，所述吸附表面與所述接合面相垂直。
【文檔編號】G02F1/13GK106019653SQ201610585107
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】黃洋洋, 譚杰強(qiáng), 劉坤, 呂自翔, 方飛, 孟子玉
【申請人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司