一種偏光片離型紙的剝離裝置的制造方法
【專利摘要】一種偏光片離型紙的剝離裝置,本發(fā)明屬于顯示面板制造領(lǐng)域,它為了解決現(xiàn)有用于偏光片撕膜的剝離裝置在剝離過程中浪費撕除膠帶,撕除一張偏光片至少需要一張偏光片長度的膠帶的問題。此剝離裝置包括膠帶輸送輪、膠帶回收輪、剝離平臺和剝離棒,膠帶的傳輸始端與膠帶輸送輪相連,膠帶的傳輸末端與膠帶回收輪相連,膠帶的中部緊貼在剝離平臺的上表面,偏光片的離型紙粘貼在膠帶的粘膠面,剝離棒的軸向方向與膠帶的布置方向相垂直,剝離棒的表面與偏光片的離型紙相接觸并抵住離型紙沿水平方向移動。本發(fā)明在剝離的過程中偏光片底下的膠帶不動,通過剝離棒移動將偏光片的離型膜撕除掉,此種剝離方式節(jié)約膠帶耗材,撕除效率高。
【專利說明】
一種偏光片離型紙的剝離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于顯示面板制造領(lǐng)域,具體涉及一種偏光板離型紙(膜)的剝離設(shè)備?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]液晶顯示器LCD(Liquid Crystal Display)為平面超薄的顯示設(shè)備,它由一定數(shù)量的彩色或黑白像素組成,放置于光源或者反射面前方,以電流刺激液晶分子產(chǎn)生點、線、 面配合背部燈管構(gòu)成畫面。液晶顯示器是以玻璃為基材制作而成,在玻璃基板上先制作IT0 圖形,再經(jīng)過定向處理、絲網(wǎng)印刷、噴粉、成盒、玻璃切割、灌注液晶、封口、偏光片貼附、檢驗等過程完成液晶顯示器的制作。主要制作設(shè)備有:清洗設(shè)備、曝光設(shè)備、顯影刻蝕設(shè)備、涂覆設(shè)備、定向摩擦設(shè)備、絲印成盒設(shè)備、灌注液晶設(shè)備、玻璃切割設(shè)備等。
[0003]玻璃基板的液晶顯示器制作工藝和技術(shù)已經(jīng)比較成熟,由于其具有體積小、厚度薄、能耗少、工作電壓低和無輻射等特點,在臺式計算機、平板電腦、移動通信電話、電視和多種辦公自動化和視聽設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0004]現(xiàn)有背光型液晶顯示裝置主要包括液晶顯示面板和背光模組,其中液晶顯示面板由彩膜基板(CF,Color Filter)、薄膜晶體管基板(TFT,Thin Film Transistor)、填充在彩膜基板和薄膜晶體管基板之間的液晶(Liquid Crystal)和封框膠(Sealant)組成,封框膠涂覆在彩膜基板和薄膜晶體管基板,并靠近彩膜基板和薄膜晶體管基板的四周邊緣,通過封框膠對液晶盒連接,封框膠能夠保持彩膜基板和薄膜晶體管基板之間的盒厚,實現(xiàn)液晶盒的密封。其中,薄膜晶體管基板及彩膜基板需分別黏貼上偏光片,以將不具偏極性的自然光轉(zhuǎn)化為偏極光,使與電場呈垂直方向的光線通過,讓LCD面板能正常顯示影像。
[0005]偏光片按功能的不同可分為透射型、半透射型、反射型、補償片和TFT偏振光等,下面對其中的透射型偏光片和反射型偏光片的基本結(jié)構(gòu)進行說明。
[0006]上述透射型偏光片的基本結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,偏光片由多層薄膜材料貼合而成,依次包括保護膜(protect1n f ilm)200、第一三醋酸纖維素膜201 (Triacetate Cellulose film,TAC)、聚乙烯醇膜202(Polyvinyl Alcohol,PVA)、第二三醋酸纖維素膜 203、感壓膠(Adhesive)層204和離型紙(膜)106。
[0007]而反射型偏光片的基本結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,該偏光片由多層薄膜材料貼合而成,依次包括離型紙(膜)1〇6、一感壓膠層204、第一三醋酸纖維素膜201、聚乙烯醇膜202、第二三醋酸纖維素膜203、又一感壓膠層204,反射膜205。
[0008]圖3為現(xiàn)有的一種偏光片撕除離型紙的剝離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。該偏光片離型紙的剝離機構(gòu)包括工作平臺101、輸送輪102、回收輪103和多個引導(dǎo)輪,新膠帶由輸送輪102開始輸出,膠帶傳輸?shù)哪┒私?jīng)多個引導(dǎo)輪與回收輪103相連接,膠帶的膠面與偏光片10的離型紙106相黏貼,由輸送輪102和回收輪103的運轉(zhuǎn)帶動膠帶在工作平臺101表面水平運動,從而將偏光片10上的離型紙106完全撕除。此種偏光片10上的離型紙106撕除方式會產(chǎn)生浪費撕除膠帶的問題。正圖4的剝離離型紙的效果圖所示,撕除一張偏光片10上的離型紙106至少需要一張偏光片長度的膠帶。
[0009]公開號為CN203888335U,專利名稱為《一種偏光板離型膜剝離器》的實用新型專利中公開了一種偏光板離型膜剝離器,該偏光板離型膜剝離器包括支撐部、滾輪,所述支撐部用于相對偏光板移動。所述滾輪設(shè)置于所述支撐部上,所述滾輪可以相對于所述偏光板滾動,所述滾輪上設(shè)置有黏著部。其中,所述黏著部為多層可撕離的膠帶,所述支撐部相對所述偏光板移動,以使所述滾輪與所述偏光板的離型膜接觸,從而使得所述黏著部上的膠帶剝離所述偏光板上的離型膜。此種偏光片上的離型紙撕除方式撕除一張偏光片也需要一張偏光片長度的膠帶,同樣存在浪費撕除膠帶的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有用于偏光片撕膜的剝離裝置在剝離過程中浪費撕除膠帶,撕除一張偏光片至少需要一張偏光片長度的膠帶的問題,而提供一種偏光片離型紙的剝離裝置。
[0011]本發(fā)明偏光片離型紙的剝離裝置包括膠帶輸送輪、膠帶回收輪、剝離平臺和剝離棒,膠帶的傳輸始端與膠帶輸送輪相連,膠帶的傳輸末端與膠帶回收輪相連,膠帶的中部緊貼在剝離平臺的上表面,偏光片的離型紙粘貼在膠帶的粘膠面,剝離棒的軸向方向與膠帶的布置方向相垂直,剝離棒的表面與偏光片的離型紙相接觸并抵住離型紙沿水平方向移動。
[0012]本發(fā)明所述的剝離平臺與電機相連,能夠使剝離平臺在垂直水平面的方向上、下運動。所述的剝離棒也與電機相連,通過電機實現(xiàn)剝離棒在剝離平臺上沿水平方向的運動。
[0013]本發(fā)明由膠帶輸送輪至粘貼有偏光片的膠帶段作為膠帶傳輸前段,由粘貼有偏光片的膠帶處至膠帶回收輪的膠帶段作為膠帶傳輸后段,在膠帶傳輸前段和膠帶傳輸后段中還設(shè)有多個引導(dǎo)輪,以使膠帶拉緊、順暢傳輸。
[0014]本發(fā)明在剝離棒的外表面還可以間隔水平排列多條拉絲,拉絲與剝離平臺的表面平行設(shè)置,當(dāng)剝離棒的前部向前運動進行剝離偏光片和離型紙時,位于剝離棒后部的拉絲向著剝離棒運動方向相反的方向延展,拉絲的作用能夠防止離型膜的角落飄起產(chǎn)生偏貼的問題,避免了影響偏光片本體。
[0015]進一步的,拉絲的一端連接到剝離棒的外表面上,在拉絲的另一端上還懸掛有重物(重錘),通過重物能夠?qū)⒗z拉直。
[0016]本發(fā)明首先通過電機帶動剝離平臺上升,從受取偏光片的裝置上獲取帶有離型紙的偏光片,偏光片的離型膜的一角與膠帶相接觸,然后剝離平臺下降,當(dāng)剝離平臺下降后會使膠帶與離型膜的接觸起角,此時電機帶動剝離棒從離型膜的起角處進入,剝離棒的下表面抵住離型紙沿水平方向移動,從而實現(xiàn)偏光片離型紙的剝離過程,在剝離的過程中偏光片底下的膠帶不動,通過剝離棒移動將偏光片的離型膜撕除掉,此種剝離方式既節(jié)約膠帶耗材,同時撕除的效率又高。
[0017]該偏光片離型紙的剝離裝置的結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)自動化控制,利用此剝離裝置進行離型膜撕除的方式至少可以節(jié)約一半的膠帶用量。【附圖說明】
[0018]圖1為透射型偏光片的基本結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為反射型偏光片的基本結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為一種現(xiàn)有偏光片離型紙的剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中M代表電機;[0021 ]圖4為應(yīng)用現(xiàn)有偏光片離型紙的剝離裝置剝離離型紙的效果圖;
[0022]圖5為實施例中剝離棒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6為本發(fā)明偏光片離型紙的剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中M代表電機;
[0024]圖7為應(yīng)用本發(fā)明偏光片離型紙的剝離裝置剝離離型紙的效果圖?!揪唧w實施方式】
[0025]以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式,借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題,并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程充分理解并據(jù)以實施。需要說明的是,只要不構(gòu)成沖突,本發(fā)明中的各個實施例中的各個特征可以相互結(jié)合,所形成的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0026]實施例一:本實施例偏光片離型紙的剝離裝置包括膠帶輸送輪1、膠帶回收輪2、剝離平臺3和剝離棒4,膠帶7的傳輸始端與膠帶輸送輪1相連,膠帶7的傳輸末端與膠帶回收輪 2相連,膠帶7的中部緊貼在剝離平臺3的上表面,偏光片10的離型紙106粘貼在膠帶7的粘膠面上,剝離棒4的軸向方向與膠帶7的布置方向相垂直,剝離棒4的下表面與偏光片10的離型紙106相接觸并抵住離型紙106在剝離平臺3表面沿水平方向移動,在剝離棒4的表面沿剝離棒4的軸向間隔平行設(shè)置有多條拉絲6,多條拉絲6向著與剝離棒4運動相反的方向水平延展。[〇〇27]所述的偏光片的全稱為偏振光片,液晶顯示器的成像都依靠偏振光,通過偏光片能夠?qū)崿F(xiàn)將非偏振光變?yōu)槠窆狻R壕э@示裝置中的薄膜晶體管基板及彩膜基板分別黏貼上偏光片,當(dāng)兩片基板上的偏光片吸光軸相互垂直時,若不施加電壓光線可通過呈現(xiàn)亮態(tài), 當(dāng)施加電壓時,光線被完全阻擋呈現(xiàn)暗態(tài)。[0〇28] 偏光片的基本結(jié)構(gòu)是兩層三醋酸纖維素膜(Triacetate Cellulose film,TAC)之間夾有一層聚乙稀醇膜(Polyvinyl Alcohol,PVA)。
[0029]其中,所述的聚乙烯醇膜是一種高分子聚合物膜,用各類具有二向色性的有機染料進行染色,同時在一定濕度和溫度條件下進行延伸,經(jīng)拉伸后就逐漸偏轉(zhuǎn)于作用力方向, 趨向直線狀分布,吸附在聚乙烯醇膜層上的染料分子也跟隨著有方向性的偏轉(zhuǎn),形成染料分子長鏈,因為染料分子具有良好的起偏性,就可以吸收平行于其排列方向的偏振光,只讓垂直方向的偏振光通過,從而形成偏振性能,最后在脫水、烘干后得到聚乙烯醇膜。
[0030]但由于聚乙烯醇膜具有親水性,在濕熱的環(huán)境中會發(fā)生變形、收縮、松弛、衰退、且強度很低,容易破損,不便于加工,因此在聚乙烯醇膜的兩側(cè)再分別復(fù)合上一層強度高、透光率高又耐濕熱的三醋酸纖維素膜,從而起到保護的作用。
[0031]目前,聚乙烯醇膜的制備有兩種方法,一種方法是干法制備,PVA膜在一定溫度和濕度條件的蒸汽環(huán)境下進行拉伸,此種方法具有生產(chǎn)效率高,不易發(fā)生斷膜的特點。另一種方法是濕法制備,在一定配比的液體中進行染色和拉伸工藝。此種方法得到的PVA膜的均勻性和耐久性良好。
[0032]在應(yīng)用偏光片時為了使偏光片中的感壓膠層露出,在黏貼偏光片之前,需將離型紙(膜)106從偏光片上剝離。
[0033]應(yīng)用本實施例所述的剝離裝置在進行剝離離型紙的過程中,偏光片底下的膠帶不動,通過剝離棒的水平移動將偏光片的離型膜撕除掉。[0〇34]在一個實施例中,如圖5所不,每條拉絲6的一端固定在剝離棒4的表面,其另一端還懸掛有重錘5,通過重錘的重力拉伸作用能使拉絲拉直。
[0035]進一步的,所述剝離棒4上的拉絲6的數(shù)量為2?5條,優(yōu)選的拉絲6的數(shù)量為3?4條。
[0036]本實施例中所述剝離棒4和拉絲6的材質(zhì)為金屬材料,優(yōu)選的材料為鋼質(zhì)。
[0037]本實施例中通過拉絲6的設(shè)置能夠防止被撕除的離型紙角落揚起影響偏貼的不良。
[0038] 在另一個實施例中,所述的拉絲6通過拉絲引導(dǎo)輪組進行牽引,如圖6所示,所述的拉絲引導(dǎo)輪組由第一拉絲引導(dǎo)輪41、第二拉絲引導(dǎo)輪42和第三拉絲引導(dǎo)輪43組成,這3個拉絲引導(dǎo)輪排布成“L”形。拉絲依次繞過第一拉絲引導(dǎo)輪41、第二拉絲引導(dǎo)輪42和第三拉絲引導(dǎo)輪43,使從第三拉絲引導(dǎo)輪43出來的拉絲至剝離棒4的拉絲段保持水平。[〇〇39]本實施例由膠帶輸送輪至粘貼有偏光片的膠帶段作為膠帶傳輸前段,由粘貼有偏光片的膠帶處至膠帶回收輪的膠帶段作為膠帶傳輸后段,如圖6所示,在膠帶傳輸前段中設(shè)有第一引導(dǎo)輪11和第二引導(dǎo)輪12,第二引導(dǎo)輪12位于剝離平臺3的下方,第一引導(dǎo)輪11位于膠帶輸送輪1和第二引導(dǎo)輪12之間,膠帶7從膠帶輸送輪1出來依次繞過第一引導(dǎo)輪11和第二引導(dǎo)輪12,由于第二引導(dǎo)輪12的設(shè)置,使從第二引導(dǎo)輪12出來的膠帶段與剝離平臺3上的膠帶段呈銳角,這樣便于偏光片與離型紙的起角。
[0040]在一個實施例中,在膠帶傳輸后段過程中設(shè)置有第三引導(dǎo)輪20、第四引導(dǎo)輪21和第五引導(dǎo)輪22,第三引導(dǎo)輪20與剝離平臺3處在同一水平高度上,其與剝離平臺3間隔一段距離,第四引導(dǎo)輪21位于第三引導(dǎo)輪20的垂直下方,通過第三引導(dǎo)輪20和第四引導(dǎo)輪21保證膠帶垂直向下傳輸,第五引導(dǎo)輪22位于第四引導(dǎo)輪21的右側(cè)。[〇〇41]該實施例利用傳輸后段三個引導(dǎo)輪的設(shè)置,保證膠帶緊貼在剝離平臺3的平臺,膠帶依次繞過第三引導(dǎo)輪20、第四引導(dǎo)輪21和第五引導(dǎo)輪22后纏繞到膠帶回收輪2上。[〇〇42]在一個實施例中,膠帶輸送輪1、第四引導(dǎo)輪21、第五引導(dǎo)輪22和膠帶回收輪2設(shè)置在同一平臺上。
[0043]在一個實施例中,剝離平臺3的下方設(shè)置有電機,通過電機帶動剝離平臺3上、下垂直運動。剝離棒4的端面與連接桿相連接,連接桿與電機相連,電機驅(qū)動連接桿在軌道中沿水平方向運動。
[0044]所述的剝離平臺3入膠帶側(cè)的板面形狀為等腰梯形,等腰梯形的短邊作為膠帶在剝離平臺3上的入口端。
[0045]結(jié)合附圖6和7所示,說明應(yīng)用本實施例的偏光片離型紙的剝離裝置進行剝離離型紙的過程如下:[〇〇46]圖6中受取偏光片裝置(粘著Sheet)80位于剝離平臺3的上方,剝離平臺3由電機推動上升從受取偏光片裝置80上受取偏光片,剝離平臺3的膠帶條粘取在偏光片的一角處(見附圖7),然后剝離平臺3下降,在剝離平臺3下降后膠帶與偏光片粘結(jié)的一角會起角,剝離平臺下降后的位置保證與剝離棒4處在同一水平高度,然后電機帶動剝離棒4從起角處開始沿水平方向移動,在剝離過程中剝離棒4的表面始終抵住離型紙106。
[0047]在剝離棒4的表面沿剝離棒4的軸向間隔平行設(shè)置有多條拉絲6,在剝離棒4向前運動剝離離型紙的過程中多條拉絲6則向著與剝離棒4運動相反的方向水平延展,拉絲6的末端連接有重錘以拉直拉絲,拉絲的作用是防止離型膜角落飄起,剝離棒4水平向前運動實現(xiàn)離型紙的剝離,此過程中,偏光片10底下的膠帶不動。膠帶由膠帶輸送輪1輸出,由膠帶回收輪2進行回收,在膠帶7的傳輸過程中,還設(shè)置有多個引導(dǎo)輪,通過引導(dǎo)輪保證膠帶7緊貼在剝離平臺3的平臺上表面。
[0048]結(jié)合附圖4和7的對比可知,現(xiàn)有偏光片離型紙的剝離裝置是利用膠帶的移動實現(xiàn)剝離離型膜,而本發(fā)明的剝離裝置是通過剝離棒的移動將偏光片的離型膜撕除掉,因此只要有部分膠帶粘取到離型膜即可實現(xiàn)剝離。兩張離型膜的剝離效果示意圖見圖7所示,可以看出此種剝離方式能夠節(jié)約膠帶耗材的用量,相對于現(xiàn)有通過膠帶移動的方式至少可以節(jié)約一半以上的膠帶用量,因此應(yīng)用本發(fā)明的偏光片離型紙的剝離裝置撕除離型膜的效率更高,降低生產(chǎn)成本。
[0049]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述,但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下,可以對其進行各種改進并且進一步優(yōu)化工藝參數(shù)。尤其是,各個優(yōu)選實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例,而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于該偏光片離型紙的剝離裝置包括膠帶輸送輪 (1)、膠帶回收輪(2)、剝離平臺(3)和剝離棒(4),膠帶(7)的傳輸始端與膠帶輸送輪(1)相 連,膠帶(7)的傳輸末端與膠帶回收輪(2)相連,膠帶(7)的中部緊貼在剝離平臺(3)的上表 面,偏光片(10)的離型紙(106)粘貼在膠帶(7)的粘膠面,剝離棒(4)的軸向方向與膠帶(7) 的布置方向相垂直,剝離棒(4)的表面與偏光片(10)的離型紙(106)相接觸并抵住離型紙在 剝離平臺(3)表面沿水平方向移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于在剝離棒(4)的表面沿 剝離棒(4)的軸向間隔平行設(shè)置有多條拉絲(6),多條拉絲(6)向著與剝離棒(4)運動相反的 方向水平延展。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于每條拉絲(6)的末端懸 掛有重錘(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于拉絲(6)由多個拉絲引 導(dǎo)輪進行牽引傳導(dǎo)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于在剝離棒(4)的表面沿 剝離棒(4)的軸向間隔平行設(shè)置有2?5條拉絲(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于剝離棒(4)和拉絲 (6)的材質(zhì)為鋼質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于剝離平臺(3)由電機驅(qū) 動垂直上下運動。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于剝離棒(4)的端面與連 接桿相連接,連接桿由電機驅(qū)動沿水平方向移動。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于在膠帶(7)的傳輸 路徑中還設(shè)置有多個引導(dǎo)輪。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的偏光片離型紙的剝離裝置,其特征在于由粘貼有偏光片的膠 帶處至膠帶回收輪的膠帶段作為膠帶傳輸后段,在膠帶傳輸后段中包括第三引導(dǎo)輪(20)、 第四引導(dǎo)輪(21),其中第三引導(dǎo)輪(20)與剝離平臺(3)處在同一水平高度上,第四引導(dǎo)輪 (21)位于第三引導(dǎo)輪(20)的垂直下方。
【文檔編號】G02F1/1335GK106019693SQ201610618886
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月1日
【發(fā)明人】徐歡歡, 蔡志勇
【申請人】武漢華星光電技術(shù)有限公司