一種直下式背光模組及液晶顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種背光模組，涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及直下式背光模組及液晶顯示裝置，包括：背板、擴散板支架、輔助擴散板和主擴散板，該擴散板支架包括用于將所述擴散板支架固定在所述背板上的固定部、用于支撐所述輔助擴散板的底座、用于支撐所述主擴散板的支撐頭以及用于連接所述底座與所述支撐頭的連接部，所述底座、所述支撐頭和所述連接部一體成型，所述輔助擴散板通過所述底座和所述支撐頭固定，所述輔助擴散板上設(shè)置有用于通過所述支撐頭的通孔，所述通孔被所述底座的上表面覆蓋。利用本發(fā)明的背光模組，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中擴散板支架用于支撐雙層擴散板時安裝、拆卸工序繁瑣以及擴散板支架零部件容易丟失的問題。
【專利說明】
一種直下式背光模組及液晶顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直下式背光模組及液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)光源位置的不同，背光模組分為直下式背光模組和側(cè)入式背光模組。通常，直下式背光模組一般包括背板、光源、反射片和擴散板等組件，其中光源采用LED(發(fā)光二極體)，擴散板設(shè)置在光源上方，光源發(fā)出的光線通過反射片與擴散板之間的多次反射，使得射出擴散板的光線具有均勻的亮度與色度。
[0003]如圖1所示，圖1是相關(guān)技術(shù)一背光模組的側(cè)面剖視圖。背光模組10包括背板12，電路板13，至少一個發(fā)光二極體14、反射片16以及擴散板18。其中，電路板13設(shè)置于背光模組背板12上，電路板13具有復數(shù)個裝配孔131。同時，反射片16貼合設(shè)置于電路板13上，透過反射片16，可將來自發(fā)光二極體14的光線向上反射，使光線能充分地被運用。透光的擴散板18利用其邊緣部分夾設(shè)于背光模組背板12上，借由擴散板18材質(zhì)折射率與空氣的不同，可使得部分入射擴散板18的光線產(chǎn)生全反射，而在擴散板18與反射片16之間多次地反射，如此則可增進各個發(fā)光二極體14所發(fā)出之光線的混光效果，使得射出擴散板18的光線具有均勻的亮度與色度。
[0004]如圖2所示，圖2為相關(guān)技術(shù)二具有雙層擴散板的發(fā)光二極體背光模組側(cè)面剖視圖。與圖1現(xiàn)有技術(shù)相比較，在背光模組20中增加一輔助擴散板22，使發(fā)光二極體14所發(fā)出的光線在輔助擴散板22的作用下，產(chǎn)生大角度的反射，有助于光線射向上方的擴散板18，因此相較于圖1中的背光模組10，圖2中的背光模組20的混光效果更好。對于光線的平整度要求較高的液晶顯示器而言，采用圖2背光模組20成為更好地選擇。
[0005]然而，如圖2所示，擴散板18以及輔助擴散板22僅利用其各自的邊緣部分夾設(shè)于背光模組背板12之上，當液晶顯示器面積增大后，加重的重量會使得擴散板18以及輔助擴散板22產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象，進而導致背光模組的光線均勻度嚴重下降，進而降低液晶顯示器的顯示效果。為避免擴散板在重力作用下發(fā)生彎曲變形，需要設(shè)置擴散板支架對擴散板以及輔助擴散板進行支撐。
[0006]進一步，如圖3所示，圖3為相關(guān)技術(shù)三具有雙層擴散板的發(fā)光二極體背光模組側(cè)面剖視圖。背光模組30包括電路板32，螺帽33，輔助擴散板34，支撐柱35，擴散板36以及發(fā)光二極體37。螺帽33通過沖壓埋入或者焊接的方式定位于電路板32上，輔助擴散板34承載于螺帽33上。支撐柱35包括一錐柱351與一螺絲352，錐柱351包括一錐頂3511與一錐底3512，螺絲352凸出于錐底3512，螺絲352穿過輔助擴散板34上通孔(圖中未示出)與螺帽33形成定位連接，擴散板36承載于錐頂3511之上。其中，為了使輔助擴散板34支撐在螺帽33的頂端時，而不沿著支撐柱35上下移動，一錐底3512的直徑大于通孔的直徑，這樣，輔助擴散板34便可固定在一錐底3512與螺帽33之間。
[0007]在上述相關(guān)技術(shù)三中，實現(xiàn)對擴散板以及輔助擴散板的支撐作用的螺帽33和支撐柱35為兩個獨立部件，需要先將螺帽33定位于電路板32上，然后將輔助擴散板34承載于螺帽33的上表面，再然后將支撐柱35通過螺絲352定位連接于螺帽33上，最后將擴散板36承載于錐頂3511之上，這樣就會造成擴散板支架裝卸工序繁瑣、耗時較多，且擴散板支架零部件容易丟失，同時，在將螺帽33通過沖壓埋入或者焊接的方式定位于電路板32上時，容易造成電路板32、發(fā)光二極體37等零部件的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的實施例提供一種直下式背光模組以及液晶顯示器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中擴散板支架用于支撐雙層擴散板時安裝、拆卸工序繁瑣、零部件容易丟失，且電路板等零部件易損壞的問題。
[0009]第一方面，本發(fā)明提供一種直下式背光模組，包括:背板、擴散板支架、輔助擴散板和主擴散板，所述擴散板支架包括用于將所述擴散板支架固定在所述背板上的固定部、用于支撐所述輔助擴散板的底座、用于支撐所述主擴散板的支撐頭以及連接所述底座與所述支撐頭的連接部，其中，所述固定部可旋轉(zhuǎn)連接在所述背板上;所述輔助擴散板，具有可供所述支撐頭穿過非圓形性的通孔，以使所述固定部旋轉(zhuǎn)第一角度時，所述支撐頭可穿過所述通孔，以及所述固定部旋轉(zhuǎn)第二角度時，可限制所述輔助擴散板沿其垂直方向移動。
[0010]可選的，所述通孔為條形通孔，所述支撐頭為條形結(jié)構(gòu)。
[0011 ]可選的，所述通孔為十字通孔，所述支撐頭為十字支撐頭。
[0012]可選的，所述支撐頭為傘狀卡扣，所述輔助擴散板被所述傘狀卡扣固定在所述底座上表面。
[0013]可選的，所述底座為柱形結(jié)構(gòu)，所述底座的水平截面為圓形、三角形、四邊形、或六角形中的一種或多種。
[0014]可選的，所述固定部包括彈性件和卡鉤，所述卡鉤上設(shè)置有凸點。
[0015]可選的，所述背板上設(shè)置有用于所述固定部穿過的安裝孔，所述安裝孔周邊設(shè)置有限位槽。
[0016]可選的，所述擴散板支架通過所述彈性件和所述卡鉤固定在所述背板上，所述彈性件使所述卡鉤卡緊在所述背板底面，所述凸點形成在所述限位槽內(nèi)。
[0017]第二方面，本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括上述任一項所述直下式背光模組，在所述直下式背光模組上方設(shè)置有液晶面板。
[0018]本發(fā)明實施例提供的直下式背光模組，采用一體式擴散板支架支撐輔助擴散板和主擴散板，其中，所述擴散板支架的固定部可旋轉(zhuǎn)連接在背板上，且所述輔助擴散板具有可供所述支撐頭穿過非圓形性的通孔，在裝配過程中，當將所述固定部旋轉(zhuǎn)至第一角度時，所述擴散板支架的支撐頭便可穿過所述通孔，這樣，所述輔助擴散板便置于所述擴散板支架的連接部，當所述固定部旋轉(zhuǎn)至第二角度時，所述輔助擴散板上的非圓形通孔以限制其在垂直方向移動，便可將所述輔助擴散板限制在所述連接部上。因此，在裝配過程中，第一步:僅需通過所述擴散板支架的固定部可旋轉(zhuǎn)固定在所述背板上，且將旋轉(zhuǎn)至第一角度，第二步:將所述輔助擴散板預(yù)安裝在所述擴散板支架的連接部上，第三步:僅需將所述擴散板支架的固定部旋轉(zhuǎn)至第二角度，便可將所述輔助擴散板限制在所述連接部上，這樣，至少減少所述擴散板支架的支撐頭與底座之間安裝或拆裝過程，且亦可將所述輔助擴散板限制在所述擴散板支架的連接部上，本發(fā)明的背光模組中所述輔助擴散板的安裝或拆卸簡單，且在安裝、拆卸過程中不易丟失零部件、不造成零部件損壞。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為相關(guān)技術(shù)一提供的一種直下式背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為相關(guān)技術(shù)二提供的一種直下式背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為相關(guān)技術(shù)三提供的一種直下式背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明一種實施例的直下式背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4a為本發(fā)明一種實施例的擴散板支架分離狀態(tài)等軸側(cè)視圖；
圖4b為本發(fā)明一種實施例在圖4中沿A-A方向觀看的局部俯視圖；
圖4c為圖4的B部分局部放大圖；
圖4d為本發(fā)明一種實施例的背板分離狀態(tài)的局部俯視圖；
圖5為本發(fā)明一種變形實施例的支架分離狀態(tài)等軸側(cè)視圖；
圖6為本發(fā)明另一中實施例的直下式背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6a為本發(fā)明另一種實施例的擴散板支架分離狀態(tài)等軸側(cè)視圖；
圖6b為本發(fā)明另一種實施例在圖6中沿C-C方向觀看的局部俯視圖；
圖7為本發(fā)明再一種變形實施例的支架分離狀態(tài)等軸側(cè)視圖；
圖7a為本發(fā)明再一種實施例的擴散板支架分離狀態(tài)等軸側(cè)視圖；
圖7b為本發(fā)明再一種實施例在圖6中沿C-C方向觀看的局部俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]為解決現(xiàn)有技術(shù)中擴散板支架用于支撐雙層擴散板時安裝、拆卸工序繁瑣以及擴散板支架零部件容易丟失的問題，本發(fā)明實施例提供一種直下式背光模組，包括:背板、擴散板支架、輔助擴散板和主擴散板，該擴散板支架包括用于將該擴散板支架固定在該背板上的固定部、用于支撐該輔助擴散板的底座、用于支撐該主擴散板的支撐頭以及用于連接該底座與該支撐頭的連接部，其中，所述固定部可旋轉(zhuǎn)連接在所述背板上;所述輔助擴散板，具有可供所述支撐頭穿過非圓形性的通孔，以使所述固定部旋轉(zhuǎn)第一角度時，所述支撐頭可穿過所述通孔，以及所述固定部旋轉(zhuǎn)第二角度時，可限制所述輔助擴散板沿其垂直方向移動。具體的，該底座、該支撐頭和該連接部可以一體成型，也可成型后連接在一起。
[0023]進一步的，為了使該輔助擴散板可限制在所述輔助擴散板在所述連接部上，所述輔助擴散板上非圓形通孔與所述支撐頭的形狀匹配，以使所述固定部旋轉(zhuǎn)第一角度時，所述支撐頭可以穿過所述通孔，當所述固定部旋轉(zhuǎn)第二角度時，所述支撐頭在所述輔助擴散板上的投影的一部分落入通孔之外，且所述底座的上表面在所述輔助擴散板上投影的一部分也落入通孔外，這樣，所述輔助擴散板便被選在所述擴散板支架的連接部上。
[0024]本發(fā)明實施例提供的直下式背光模組，采用擴散板支架支撐輔助擴散板和主擴散板，其中，所述擴散板支架的固定部可旋轉(zhuǎn)連接在背板上，且所述輔助擴散板具有可供所述支撐頭穿過非圓形性的通孔，在裝配過程中，當將所述固定部旋轉(zhuǎn)至第一角度時，所述擴散板支架的支撐頭便可穿過所述通孔，這樣，所述輔助擴散板便置于所述擴散板支架的連接部，當所述固定部旋轉(zhuǎn)至第二角度時，所述輔助擴散板上的非圓形通孔以限制其在垂直方向移動，便可將所述輔助擴散板限制在所述連接部上。因此，在裝配過程中，第一步:僅需通過所述擴散板支架的固定部可旋轉(zhuǎn)固定在所述背板上，且將旋轉(zhuǎn)至第一角度，第二步:將所述輔助擴散板預(yù)安裝在所述擴散板支架的連接部上，第三步:僅需將所述擴散板支架的固定部旋轉(zhuǎn)至第二角度，便可將所述輔助擴散板限制在所述連接部上，這樣，至少減少所述擴散板支架的支撐頭與底座之間安裝或拆裝過程，且亦可將所述輔助擴散板限制在所述擴散板支架的連接部上，本發(fā)明的背光模組中所述輔助擴散板的安裝或拆卸簡單，且在安裝、拆卸過程中不易丟失零部件、不造成零部件損壞。
[0025]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例提供的直下式背光模組進行詳細介紹。本發(fā)明實施例提供的直下式背光模組除了包含圖4?圖7b所示結(jié)構(gòu)外，還至少包含光源、電路板和其他光學膜片等，關(guān)于本發(fā)明實施例的直下式背光模組的其他組成，本發(fā)明對此不做限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照現(xiàn)有技術(shù)中直下式背光模組的具體結(jié)構(gòu)。
[0026]實施例一:
結(jié)合參考圖4、圖4a、圖4b、圖4c以及圖4d所示，本實施例提供一種直下式背光模組，具體參考圖4所示，本實施例的直下式背光模組100，包括:背板110，輔助擴散板120，主擴散板130，擴散板支架140，具體如圖4a所示，擴散板支架140包括:用于將擴散板支架140固定在背板110上的固定部144，用于支撐輔助擴散板120的底座143，用于支撐主擴散板130的支撐頭141以及用于連接底座143與支撐頭141的連接部142，其中，底座143、支撐頭141以及連接部142—體成型，具體成型方式可以是注塑，也可以是分別注塑再黏貼成一體，本發(fā)明實施例對此不做限定。
[0027]參考圖4和圖4b所示，輔助擴散板120上設(shè)置有以供支撐頭141的通孔120a，其中，通孔120a的形狀與支撐頭141形狀匹配，且通孔120a的形狀為非圓形，以使輔助擴散板120可安裝在底座143和支撐頭141之間的連接部142上。進一步的，為了使輔助擴散板120可限制在連接部142上，底座143的上表面143a投影面積至少有一部分落入通孔120a外。
[0028]繼續(xù)結(jié)合參考圖4b所示，通孔120a為條形通孔，支撐頭141為條形結(jié)構(gòu)，擴散板支架140且處于第二角度下，支撐頭141在輔助擴散板120上的投影的至少一部分落入通孔120a之外，這樣，可限制輔助擴散板120向支撐頭141側(cè)移動。此外，底座143的上表面在輔助擴散板120上投影的至少一部分落入通孔120a外，這樣，可限制輔助擴散板120向底座143側(cè)移動。因此，當擴散板支架140且處于第二角度時，輔助擴散板120限制在支撐頭141的連接部142上。
[0029]當擴散板支架140且旋轉(zhuǎn)至不同于第二角度的第一角度時，支撐頭141在輔助擴散板120上的投影則落入通孔120a之內(nèi)，這樣，支撐頭141便可穿過通孔120a，以使輔助擴散板120與擴散板支架140方便裝配或拆解。此外，擴散板支架140處于第一角度時，底座143的上表面在輔助擴散板120上投影的至少一部分也落入通孔120a外，這樣，可限制輔助擴散板120向底座143側(cè)移動，以使輔助擴散板120被支撐在底座143上。
[0030]進一步的，為將輔助擴散板120固定在底座143與支撐頭141之間，相應(yīng)的，輔助擴散板120厚度小于連接部142之高度，連接部142穿過通孔120a且部分位于輔助擴散板120之上，進一步的，支撐頭141穿過通孔120a且位于輔助擴散板120之上，如圖4b所示，支撐頭141與通孔120a交叉錯位放置，進而通過連接部142限制了輔助擴散板120在水平方向的位移，進一步通過支撐頭141與通孔120a呈交叉錯位狀配合方式，限制了輔助擴散板120在豎直方向的位移，輔助擴散板120被限制在支撐頭141的底端141b與底座143的上表面143a之間，繼而實現(xiàn)了對輔助擴散板120的支撐與位置限定。
[0031]繼續(xù)如圖4所示，為實現(xiàn)對主擴散板130的支撐定位，主擴散板130承載在支撐頭141上，優(yōu)選的，支撐頭141的頂端141a—般采用平面設(shè)計或者圓弧設(shè)計，這樣可以防止支撐頭141的頂端141 a與主擴散板130接觸時，對主擴散板130造成一定的損壞。
[0032]結(jié)合參考圖4、圖4a所示，為實現(xiàn)輔助擴散板120在底座143上的穩(wěn)定支撐且避免輔助擴散板120因通孔120a發(fā)生漏光的問題，參考圖4a所示，優(yōu)選的，底座143為柱形結(jié)構(gòu)，底座143之柱狀結(jié)構(gòu)的橫向剖面可為圓形、三角形、四邊形、或六角形中的一種，進一步的，輔助擴散板120承載在底座143的頂部143a上，且輔助擴散板120上的通孔120a被底座143的頂部143a的截面所覆蓋，進一步的，為實現(xiàn)擴散板支架140穩(wěn)定固定于背板110之上且輔助擴散板120穩(wěn)定支撐在底座143之上，如圖4所示，優(yōu)選的，擴散板支架底座143之柱狀結(jié)構(gòu)的縱向剖面為上底邊窄、下底邊寬的等腰梯形，進而在背板110與輔助擴散板120之間形成穩(wěn)定可靠的梯形支撐結(jié)構(gòu)。
[0033]進一步的，參考圖4a所示，為實現(xiàn)擴散板支架140在背板110上的預(yù)定位，并進一步將其固定在背板110之上，擴散板支架140設(shè)置有與底座143的下表面143b相連接的固定部144，具體如圖4c所示，固定部144上設(shè)置有彈性件144a和卡鉤144b，彈性件144a使卡鉤144b卡緊在背板110底面，擴散板支架140通過彈性件144a和卡鉤144b固定在背板110上，
進一步的，如圖4c所示，彈性件144a上還設(shè)置有凸點1441a，優(yōu)選的，為使支撐件140在背板110上可靠固定，在兩個彈性件144a上都設(shè)置有凸點1441a，可選的，在兩個卡鉤之中的一個上設(shè)置凸點1441a，本發(fā)明實施例在此不做限定。
[0034]進一步的，結(jié)合參考圖4c、圖4d所示，與所述固定部144位置相應(yīng)的，背板110上設(shè)置有安裝孔110a，當固定部144上的彈性件144a呈收縮狀態(tài)時，固定部144穿過安裝孔110a，進一步的，安裝孔IlOa周邊還設(shè)置有與凸點1441a相對應(yīng)的限位槽110b，限位槽IlOb正對安裝孔IlOa—端留有開口，當固定部144穿過安裝孔IlOa且彈性件144a呈擴張狀態(tài)時，具體如圖4c所示，彈性件144通過其張力將卡鉤144b卡緊在背板110的安裝孔110內(nèi)邊上，卡鉤144b與安裝孔IlOa實現(xiàn)相互卡合固定，通過此方式，限制了固定部144沿縱、橫兩個方向的運動，進而實現(xiàn)了對擴散板支架140在縱、橫兩個方向的位置限定。進一步的，凸點1441a到達相應(yīng)限位槽IlOb的下方，凸點1441a便滑入限位槽IlOb且與其相互卡合固定，通過此方式，限制了固定部144圍繞安裝孔IlOa圓周方向的旋轉(zhuǎn)運動，進而實現(xiàn)了對擴散板支架140圍繞安裝孔I 1a圓周方向的位置限定。
[0035]在本發(fā)明的一種變形實施例中，底座之柱狀結(jié)構(gòu)的橫向剖面可為圓形、三角形、四邊形、或六角形中的多種的結(jié)合，具體如圖5所示，擴散板支架底座143還可以設(shè)計為由一支撐柱連接的兩個獨立片狀所組成的柱狀結(jié)構(gòu)1431，具體的，下端片1431b定位在背板110之上，上端片1431a用于承載輔助擴散板120，上端片1431b以及下端片1431b的橫向剖面的形狀可為圓形、三角形、四邊形、或六角形，上端片1431b與下端片1431b之間設(shè)置有支撐柱1431c，優(yōu)選的，上端片1431a的橫向剖面面積小于下端片1431b的橫向剖面面積，進而在背板110與輔助擴散板120之間形成穩(wěn)定可靠的梯形支撐結(jié)構(gòu)。
[0036]本發(fā)明實施例所提供的直下式背光模組，為實現(xiàn)對主擴散板以及輔助擴散板的支撐定位，先將擴散板支架底座固定在背板之上實現(xiàn)預(yù)定位，然后將輔助擴散板承載于擴散板支架底座的上表面，進一步的，支撐頭穿過輔助擴散板的通孔，然后將主擴散板承載于支撐頭上，再然后通過固定部對擴散板支架進行進一步定位固定。一方面實現(xiàn)了對輔助擴散板的支撐定位，另一方面實現(xiàn)了對于擴散板支架整體在各個方向的固定，避免了通過擴散板支架沖壓埋入或者焊接的方式定位在電路板上，降低了電路板、發(fā)光二極體等零部件損壞的危險，同時通過擴散板底座的上表面將輔助擴散板上的通孔覆蓋，避免了輔助擴散板出現(xiàn)漏光問題。
[0037]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)中，采用將螺帽通過沖壓埋入或者焊接的方式定位于電路板上，然后將輔助擴散板承載在螺帽之上，再然后將支撐柱通過螺絲定位連接于螺帽上，最后將主擴散板承載在錐頂?shù)姆绞较啾?，本發(fā)明實施例中，采用一體擴散板支架的方式，通過擴散板支架的單次安裝，依次實現(xiàn)了對輔助擴散板以及主擴散板的支撐定位，簡化了實現(xiàn)擴散板支撐定位的工序，同時防止了在實現(xiàn)擴散板支撐定位的過程中丟失零部件，進一步的，通過在背板上設(shè)置安裝孔，通過固定部將擴散板支架固定在背板上的方式，避免了在電路板上進行打孔或者沖壓的工序，進一步提高了擴散板支架的安裝效率，同時減小了電路板、反射片和發(fā)光二極體等光學零部件被損壞的危險性，并且進一步防止了輔助擴散板的漏光冋題。
[0038]實施例二:
本實施例二為實施例一的變形例，結(jié)合圖6、圖6a、圖6b所示，與實施例一不同的是，參考圖6a所示，支撐頭241為十字條形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的，如圖6b所示，輔助散板220上設(shè)置有十字通孔220a。
[0039]進一步的，如圖6b所示，十字通孔220a恰好允許支撐頭241的十字條形結(jié)構(gòu)穿過，如圖6所示，支撐頭241穿過輔助擴散板220且形成于輔助擴散板220之上，主擴散板230承載在支撐頭241之上。
[0040]實施例三:
本實施例三為實施例一的另一變形例，結(jié)合參考圖7、圖7a和圖7b所示，與實施例一不同的是，如圖7a所示，支撐頭341為一傘狀卡扣結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的，如圖7b所示，輔助擴散板320設(shè)置有通孔320a。
[0041]進一步的，如圖7b所示，通孔320a恰好允許呈收縮狀態(tài)的傘狀卡扣結(jié)構(gòu)完全通過，進一步的，支撐頭341穿過通孔320a且形成于所述輔助擴散板的上方，呈擴張狀態(tài)的傘狀卡扣與通孔320a相互卡合固定。
[0042]本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，采用具有上述特征的直下式背光模組，在所述背光模組的上方設(shè)置液晶面板。
[0043]關(guān)于本發(fā)明實施例的背光模組及液晶顯示器的其他構(gòu)成等已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，可參考本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳細說明。
[0044]在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0045]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種直下式背光模組，包括:背板、擴散板支架、輔助擴散板和主擴散板，其特征在于， 所述擴散板支架，包括:用于將所述擴散板支架固定在所述背板上的固定部、用于支撐所述輔助擴散板的底座、用于支撐所述主擴散板的支撐頭、以及連接所述底座與所述支撐頭的連接部，其中，所述固定部可旋轉(zhuǎn)連接在所述背板上； 所述輔助擴散板，具有可供所述支撐頭穿過非圓形性的通孔，以使所述固定部旋轉(zhuǎn)第一角度時，所述支撐頭可穿過所述通孔，以及所述固定部旋轉(zhuǎn)第二角度時，可限制所述輔助擴散板沿其垂直方向移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于，處于所述第一角度時，所述支撐頭在所述輔助擴散板上的投影落入所述通孔之內(nèi)；處于所述第二角度時，所述支撐頭在所述輔助擴散板上的投影一部分落入所述通孔之外，所述底座的上表面在所述輔助擴散板上的投影一部分落入所述通孔之外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式背光模組，其特征在于，所述通孔為條形通孔，所述支撐頭為條形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式背光模組，其特征在于，所述通孔為十字通孔，所述支撐頭為十字支撐頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直下式背光模組，其特征在于，所述支撐頭為傘狀卡扣，所述輔助擴散板被所述傘狀卡扣固定在所述底座的上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的直下式背光模組，其特征在于，所述底座為柱形結(jié)構(gòu)，所述底座的水平截面為圓形、三角形、四邊形、或六角形中的一種或多種。7.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的直下式背光模組，其特征在于，所述固定部包括彈性件和卡鉤，所述卡鉤上設(shè)置有凸點。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直下式背光模組，其特征在于，所述背板上設(shè)置有用于所述固定部穿過的安裝孔，所述安裝孔周邊設(shè)置有限位槽。9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的直下式背光模組，所述擴散板支架通過所述彈性件和所述卡鉤固定在所述背板上，所述彈性件使所述卡鉤卡緊在所述背板底面，所述凸點形成在所述限位槽內(nèi)。10.—種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置包括液晶顯示面板和如權(quán)利要求I?9任一項所述的直下式背光模組。
【文檔編號】G02F1/13357GK106019701SQ201610371977
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】胡小龍, 禹超
【申請人】青島海信電器股份有限公司