光電子器件的耦合固定裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光電子器件的耦合固定裝置,在有源對(duì)準(zhǔn)透鏡光纖?激光器管芯直接耦合平臺(tái)條件下,通過采用一種移動(dòng)楔形墊塊結(jié)構(gòu)和快速紫外光固化工藝固定半導(dǎo)體激光器尾纖。帶尾纖的半導(dǎo)體激光器組件包括半導(dǎo)體激光增益管芯(1),激光器輸出尾纖(2)、楔形墊塊(3)、激光器光學(xué)平臺(tái)(4)、熱敏電阻(5)、背光探測(cè)器(6)、半導(dǎo)體制冷器(7)和激光器管殼(8)等幾部分,該方法采用移動(dòng)楔形墊塊能夠有效填充耦合條件下輸出尾纖與支撐平臺(tái)間的間隙,對(duì)于膠固化工藝來講,避免了過大不規(guī)則間隙造成的膠填充物過厚,固化后以及長(zhǎng)期使用中的整體收縮過大和各向異性收縮的問題,是一種簡(jiǎn)便易行并且具有良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性的激光器尾纖固定結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
光電子器件的耦合固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光電子器件裝配領(lǐng)域的耦合固定封裝技術(shù),特別涉及一種光通信領(lǐng)域半導(dǎo)體光電子器件的透鏡光纖精密耦合固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光通信領(lǐng)域的光電子有源器件包括光發(fā)射器,光探測(cè)器、光放大器等多種器件。各類光電子器件與外界之間多利用一種具有某種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的透鏡光纖來進(jìn)行光的傳導(dǎo),以實(shí)現(xiàn)外界與光電子器件之間光信號(hào)與光能量的傳遞。
[0003]對(duì)于光發(fā)射器和光放大器來說,一般采用有源對(duì)準(zhǔn)方式,是通過檢測(cè)激光器輸出光功率與調(diào)整透鏡光纖XYZ位置來實(shí)現(xiàn)的。由工作人員在相對(duì)較小的范圍在XYZ方向上移動(dòng)透鏡光纖,直到從激光器芯片檢測(cè)到的光功率達(dá)到最大值,然后把透鏡光纖固定起來。這種方法可實(shí)現(xiàn)微米甚至亞微米準(zhǔn)確度的透鏡光纖對(duì)準(zhǔn)。
[0004]當(dāng)前技術(shù)工藝的難點(diǎn)是如何能高效完成透鏡光纖與有源芯片之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確固定,控制并且保證整個(gè)產(chǎn)品使用期內(nèi)仍能保持透鏡光纖與有源芯片之間的準(zhǔn)確定位?,F(xiàn)有技術(shù)工藝大致可分為激光焊接固定和環(huán)氧樹脂膠以及焊料(玻璃或金屬焊料)固定三種方法。其中較早期的激光焊接固定由于采用金屬的歐姆鎳支架進(jìn)行透鏡光纖固定,除了在激光焊接工藝過程中會(huì)引入透鏡光纖位置的位移,在后期金屬歐姆鎳支架自身的溫度位移特性也不太理想,目前使用此工藝進(jìn)行透鏡光纖的精密耦合固定已不多,在此不作詳細(xì)介紹。以下以常規(guī)的半導(dǎo)體激光器為例,簡(jiǎn)單介紹使用環(huán)氧樹脂膠或焊料來進(jìn)行透鏡光纖耦合固定的方法及器件結(jié)構(gòu)。
[0005]圖1為一種常規(guī)的下方位透鏡光纖墊塊的半導(dǎo)體激光器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,管殼8內(nèi)依次安裝有半導(dǎo)體制冷器7以及激光器光學(xué)平臺(tái)氮化鋁熱沉4,氮化鋁熱沉4上安裝有透鏡光纖墊塊9、熱敏電阻5以及光電功能單元(如半導(dǎo)體激光增益管芯)1和背光探測(cè)器6,透鏡光纖墊塊9處于透鏡光纖組件2的正下方。透鏡光纖組件2通過管殼尾管進(jìn)入管殼8內(nèi)部與半導(dǎo)體激光增益管芯I進(jìn)行耦合對(duì)準(zhǔn),當(dāng)檢測(cè)到信號(hào)光功率最大時(shí),將環(huán)氧樹脂膠10注入到透鏡光纖墊塊9與透鏡光纖2的裸纖之間,并實(shí)現(xiàn)透鏡光纖2裸纖區(qū)域的覆蓋。采用一定方法將環(huán)氧樹脂膠10固化,使透鏡光纖2與透鏡光纖墊塊9固定在一起,形成了透鏡光纖2與光電功能單元I的對(duì)準(zhǔn)固定。采用焊料固定的方式則預(yù)先將焊料預(yù)制件放置于透鏡光纖墊塊與透鏡光纖之間,在通過耦合對(duì)準(zhǔn)取得光功率最大信號(hào)時(shí),通過焊料預(yù)制件重容固化將透鏡光纖2與透鏡光纖墊塊9固定在一起,形成了透鏡光纖2與光電功能單元I的對(duì)準(zhǔn)固定。
[0006]圖2為另一種常規(guī)的側(cè)方位透鏡光纖墊塊的半導(dǎo)體激光器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2展示的為目前透鏡光纖墊塊安裝的另一種結(jié)構(gòu),與圖1結(jié)構(gòu)不同之處在于,其透鏡光纖墊塊9處于透鏡光纖組件2的側(cè)方位。使用環(huán)氧樹脂膠或焊料來進(jìn)行透鏡光纖耦合固定的方法與圖1結(jié)構(gòu)則完全相同。
[0007]以上介紹的傳統(tǒng)透鏡光纖耦合固定的結(jié)構(gòu)及方法,在透鏡光纖與其墊塊間無法避免的會(huì)引入一定量的間隙(如圖4所示),且在耦合工藝過程中此間隙無法改變,只能通過環(huán)氧樹脂膠、玻璃或是金屬焊料來進(jìn)行填充。在半導(dǎo)體光電子有源器件經(jīng)受劇烈的溫度變化,或者經(jīng)受沖擊和振動(dòng)的環(huán)境時(shí),用于間隙填充的焊料會(huì)由于應(yīng)力的作用會(huì)產(chǎn)生位移,而造成透鏡光纖與光電功能單元之間的位置已經(jīng)不再是準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)的位置,光電子有源器件的性能會(huì)受到很大的影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提出了一種采用移動(dòng)的帶有斜面的透鏡光纖墊塊來進(jìn)行透鏡光纖耦合固定的方法。該方法能通過使用移動(dòng)的帶有斜面的透鏡光纖墊塊,實(shí)現(xiàn)耦合對(duì)準(zhǔn)取得最大信號(hào)時(shí)透鏡光纖與其墊塊的相對(duì)位置的調(diào)整,在耦合工藝過程中通過調(diào)整位置可準(zhǔn)確的控制透鏡光纖以及其墊塊間的間隙,有效的改善了傳統(tǒng)方法在耦合工藝過程中無法調(diào)整并減少透鏡光纖以及其墊塊間的間隙的問題,避免了過大不規(guī)則間隙造成的填充物過厚固化后以及長(zhǎng)期使用中的整體收縮過大和各向異性收縮的問題。本發(fā)明是一種簡(jiǎn)便易行并且具有良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性的激光器透鏡光纖耦合固定結(jié)構(gòu),適用于今后高可靠性光電子有源器件的技術(shù)發(fā)展需要。
[0009]本發(fā)明的目的是改善傳統(tǒng)方法在耦合工藝過程中無法調(diào)整并減少透鏡光纖以及其墊塊間的間隙的問題,提出了一種簡(jiǎn)便易行并且具有良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性的光電子器件透鏡光纖耦合固定結(jié)構(gòu)。通過使用移動(dòng)的帶有斜面的透鏡光纖墊塊,實(shí)現(xiàn)耦合對(duì)準(zhǔn)取得最大信號(hào)時(shí)透鏡光纖與其墊塊的相對(duì)位置的調(diào)整,在耦合工藝過程中通過調(diào)整位置可準(zhǔn)確的控制透鏡光纖以及其墊塊間的間隙,有效的避免了過大不規(guī)則間隙造成的填充物過厚、固化后以及長(zhǎng)期使用中的整體收縮過大和各向異性收縮的問題。具有靈活的耦合工藝實(shí)施方式,精準(zhǔn)的透鏡光纖以及墊塊間隙控制以及良好的可操作性等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式為:
[0011]1、根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,半導(dǎo)體光學(xué)器件內(nèi)的透鏡光纖墊塊為三角形的楔形塊,如圖5所示。
[0012]2、根據(jù)另一實(shí)施例,半導(dǎo)體光學(xué)器件內(nèi)的透鏡光纖墊塊由兩塊對(duì)向的三角形的楔形塊共同組成,如圖6所示。
[0013]3、根據(jù)另一實(shí)施例,半導(dǎo)體光學(xué)器件內(nèi)的透鏡光纖墊塊由多塊兩兩相對(duì)的三角形的楔形塊共同組成。
[0014]4、根據(jù)另一實(shí)施例,半導(dǎo)體光學(xué)器件內(nèi)的透鏡光纖墊塊為帶有V形槽的方塊。
[0015]5、根據(jù)另一實(shí)施例,半導(dǎo)體光學(xué)器件內(nèi)的透鏡光纖墊塊由兩塊對(duì)向的帶有V形槽的方塊共同組成,如圖7所示。
[0016]6、根據(jù)另一實(shí)施例,半導(dǎo)體光學(xué)器件內(nèi)的透鏡光纖墊塊由多塊兩兩相對(duì)的帶有V形槽的方塊共同組成。
[0017]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0018]①靈活的耦合工藝實(shí)施方式:
[0019]由于采用移動(dòng)透鏡光纖墊塊進(jìn)行耦合可按透鏡光纖實(shí)際情況相應(yīng)調(diào)整移動(dòng)透鏡光纖墊塊位置,實(shí)現(xiàn)其與透鏡光纖的更好配合。
[0020]②精準(zhǔn)的透鏡光纖以及墊塊間隙控制:
[0021]由于采用帶斜面的透鏡光纖墊塊,可通過移動(dòng)斜面墊塊實(shí)現(xiàn)其與透鏡光纖間隙的控制,實(shí)現(xiàn)透鏡光纖與墊塊間隙有效減小。
[0022]③良好的可操作性:
[0023]本發(fā)明提及的用于透鏡光纖耦合固定的可移動(dòng)斜面透鏡光纖墊塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在實(shí)際工藝使用過程中可操作性良好。
【附圖說明】
[0024]圖1為常規(guī)的下方位透鏡光纖墊塊的半導(dǎo)體激光器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為常規(guī)的側(cè)方位透鏡光纖墊塊的半導(dǎo)體激光器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明提出了一種采用移動(dòng)楔形透鏡光纖墊塊的半導(dǎo)體激光器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為傳統(tǒng)方式的透鏡光纖墊塊與透鏡光纖的間隙示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明提出的三角楔形透鏡光纖墊塊與透鏡光纖間隙的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為本發(fā)明提出的兩塊對(duì)向三角楔形透鏡光纖墊塊與透鏡光纖間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7-8為本發(fā)明提出的兩塊對(duì)向帶有V形槽的透鏡光纖墊塊與透鏡光纖間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]I—光電功能單元(半導(dǎo)體激光增益管芯);
[0033]2—透鏡光纖組件;
[0034]3—三角楔形透鏡光纖墊塊;
[0035]3-1—帶有V形槽的左透鏡光纖墊塊;
[0036]3-2—帶有V形槽的右透鏡光纖墊塊;
[0037]4一激光器光學(xué)平臺(tái)(氮化鋁熱沉);
[0038]5—熱敏電阻;
[0039]6—背光探測(cè)器;
[0040]7—半導(dǎo)體制冷器;
[0041]8—管殼;
[0042]9 一傳統(tǒng)的透鏡光纖墊塊;
[0043]10—環(huán)氧樹脂膠(UV膠);
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0045]采用本發(fā)明提出的耦合固定封裝技術(shù)的一種典型半導(dǎo)體激光器器件結(jié)構(gòu)如圖3所示。管殼8內(nèi)底板上依次安裝有半導(dǎo)體制冷器7以及激光器光學(xué)平臺(tái)氮化鋁熱沉4,氮化鋁熱沉4上安裝有透鏡光纖墊塊3、熱敏電阻5以及半導(dǎo)體激光增益管芯I和背光探測(cè)器6。其中熱敏電阻5與背光探測(cè)器6分別在安裝于半導(dǎo)體激光增益管芯I的側(cè)方位以及后方位,熱敏電阻處于半導(dǎo)體激光增益管芯側(cè)方以進(jìn)行管芯溫度監(jiān)控,背光探測(cè)器處于半導(dǎo)體激光增益管芯后方以進(jìn)行管芯背光監(jiān)控。透鏡光纖墊塊3安裝于半導(dǎo)體激光增益管芯與管殼尾管之間,實(shí)現(xiàn)透鏡光纖的耦合固定支撐。透鏡光纖組件2通過管殼尾管進(jìn)入管殼8內(nèi)部與半導(dǎo)體激光增益管芯I進(jìn)行耦合對(duì)準(zhǔn),透鏡光纖墊塊3處于透鏡光纖組件2的正下方。
[0046]除上述的基本點(diǎn)外,特別的,在進(jìn)行器件耦合固定工藝時(shí),不同于其他預(yù)先裝載于氮化鋁熱沉4上的構(gòu)件,透鏡光纖墊塊3并未預(yù)先固定于氮化鋁熱沉上。透鏡光纖墊塊在耦合固定工藝過程中可按要求調(diào)整固定位置。
[0047]特別的,透鏡光纖墊塊3處于透鏡光纖正下方的為斜面,一種典型結(jié)構(gòu)為楔形墊塊,但墊塊結(jié)構(gòu)并不局限于楔形墊塊,凡帶有斜面并通過斜面實(shí)現(xiàn)透鏡光纖與墊塊間距調(diào)整的透鏡光纖墊塊均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍
[0048]特別的,透鏡光纖墊塊3可能是一系列墊塊的組合,一種典型結(jié)構(gòu)為左右對(duì)稱的兩個(gè)楔形透鏡光纖墊塊形成的組合,如圖6所示。
[0049]以下將結(jié)合上述典型的半導(dǎo)體激光器器件結(jié)構(gòu)來詳細(xì)說明本發(fā)明提出的透鏡光纖耦合固定的方法。
[0050]將待耦合的器件放置于載臺(tái)上并通過管殼Pin腳完成相關(guān)驅(qū)動(dòng)電路連接,此時(shí)器件內(nèi)部已完成圖3所示的除透鏡光纖組件2以及透鏡光纖墊塊3外的其他所有構(gòu)件安裝,SP半導(dǎo)體制冷器7、激光器光學(xué)平臺(tái)氮化鋁熱沉4、熱敏電阻5、半導(dǎo)體激光增益管芯I以及背光探測(cè)器6的安裝已完成。
[0051]將透鏡光纖組件2從管殼8的尾管中心孔處穿過,將透鏡光纖組件2前端的125μπι裸透鏡光纖進(jìn)行夾持固定,可通過帶有光纖限位槽的透鏡光纖夾具進(jìn)行機(jī)械夾持或是以真空吸附夾具進(jìn)行透鏡光纖前端的固定。透鏡光纖夾持固定夾具裝載于XYZ微調(diào)架上以便對(duì)透鏡光纖組件進(jìn)行XYZ方向的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)透鏡光纖與半導(dǎo)體激光增益管芯的有源對(duì)準(zhǔn)。
[0052]通過XYZ微調(diào)架將透鏡光纖組件2向靠近半導(dǎo)體激光增益管芯的方向移動(dòng),待透鏡光纖組件前端進(jìn)入有效收光區(qū)域后接通半導(dǎo)體激光器的驅(qū)動(dòng)電源,開始進(jìn)行器件的初步有源耦合對(duì)準(zhǔn)。通過XYZ微調(diào)架調(diào)整透鏡光纖組件2在橫向、縱向以及進(jìn)退方向的位置,當(dāng)檢測(cè)到最優(yōu)光耦合的最大信號(hào)時(shí)即實(shí)現(xiàn)了半導(dǎo)體激光增益管芯與透鏡光纖之間初調(diào)的最優(yōu)光耦合,記錄此時(shí)的光耦合輸出功率。之后可以直接送入墊塊。
[0053]完成初步有源耦合對(duì)準(zhǔn)以后,將進(jìn)行透鏡光纖墊塊的定位以及透鏡光纖耦合的固定。加載透鏡光纖墊塊前先按后退方向移動(dòng)透鏡光纖約20um,以在管芯與光纖間預(yù)留出足夠的安全距離。以夾具將透鏡光纖墊塊送至透鏡光纖底部,此時(shí)在墊塊與透鏡光纖間保留一定間隙以供后續(xù)透鏡光纖進(jìn)行耦合位置調(diào)整。墊塊送入后,通過XYZ微調(diào)架在相對(duì)較小的范圍內(nèi)調(diào)整透鏡光纖組件2在橫向、縱向以及進(jìn)退方向的位置,直到檢測(cè)到初調(diào)時(shí)的最優(yōu)光耦合輸出功率,此時(shí)透鏡光纖已處于與半導(dǎo)體激光增益管芯間的最優(yōu)光耦合位置。
[0054]調(diào)整透鏡光纖墊塊位置,墊塊沿透鏡光纖橫向方向加載以利用墊塊斜面的不同高度來實(shí)現(xiàn)透鏡光纖與墊塊間隙有效減小。透鏡光纖墊塊的位置以靠近透鏡光纖并且不影響透鏡光纖位置為宜,調(diào)整后保證兩者間的間隙接近為零,完成透鏡光纖以及墊塊位置定位。
[0055]定位完成后將進(jìn)行透鏡光纖以及墊塊的位置固定。較為典型的固定介質(zhì)可以為環(huán)氧樹脂膠或是焊料,如UV膠、玻璃焊料或是金屬焊料等。使用固定介質(zhì)填充透鏡光纖以及墊塊間的間隙并實(shí)現(xiàn)墊塊的位置固定。使用UV膠時(shí),在膠填充后使用UV固化光源照射完成透鏡光纖以及墊塊的位置固定;使用焊料預(yù)制件時(shí),則將預(yù)制件放置于需填充區(qū)域,加熱軟化預(yù)制件,實(shí)現(xiàn)焊料的填充固化。至此透鏡光纖與光電功能單元間的耦合固定對(duì)準(zhǔn)已完成,完成耦合固定后的透鏡光纖以及墊塊示意圖如圖5所示。
[0056]根據(jù)另一實(shí)施列,半導(dǎo)體光學(xué)器件內(nèi)的透鏡光纖墊塊由兩塊對(duì)向的三角形的楔形塊共同組成,兩塊墊塊分別由光纖橫向的相對(duì)方向加載,耦合固定方法與單墊塊完全相同,完成耦合固定后的透鏡光纖以及墊塊示意圖如圖6所示。
[0057]根據(jù)另一實(shí)施列,半導(dǎo)體光學(xué)器件內(nèi)的透鏡光纖墊塊由兩塊對(duì)向的帶有V形槽的方塊共同組成,其加載與耦合固定方法與上一實(shí)例的兩塊三角形楔形塊完全相同,完成耦合固定后的透鏡光纖以及墊塊示意圖如圖7所示。
[0058]墊塊結(jié)構(gòu)并不局限于楔形或V槽形,凡帶有斜面并通過斜面實(shí)現(xiàn)透鏡光纖與墊塊間距調(diào)整的透鏡光纖墊塊均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0059]在透鏡光纖與光電功能單元的出光方向軸線不平行時(shí),對(duì)于常規(guī)的光纖墊塊在光纖與墊塊間會(huì)形成不等寬間隙,僅通過XYZ微調(diào)架是無法實(shí)現(xiàn)光纖與墊塊的間隙縮減的。如圖8所示,使用本發(fā)明提到的帶有斜面的墊塊,通過旋轉(zhuǎn)墊塊的斜面可有效縮減此類光纖與墊塊間的不等寬間隙,實(shí)現(xiàn)光纖與墊塊間隙的良好控制。
[0060]上文已經(jīng)描述了本發(fā)明的實(shí)施例的范例。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解,這些不限制本發(fā)明的用途或功能的范圍,其可以概括為包括更多或更少的特征。雖然已經(jīng)示出和參考特定實(shí)施例描述了本發(fā)明,顯然的是,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,在閱讀和理解本說明書和隨附附圖之后,將易于進(jìn)行等效改變和修改。尤其關(guān)于上述元件(部件、組件、設(shè)備、成分等)所實(shí)施的各種功能,如無特別指出,用于描述這種元件術(shù)語(包括引用“裝置”)意于相應(yīng)于執(zhí)行所述元件的特定功能的任何元件(即,功能等效),即使非結(jié)構(gòu)地等效于執(zhí)行本發(fā)明在本文中所示的典型實(shí)施例中的功能而公開的結(jié)構(gòu)。此外,雖然上文已經(jīng)關(guān)于數(shù)個(gè)所述實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)描述了本發(fā)明的特定特征,但是正如對(duì)于任何給定或特定應(yīng)用可能需要和有利的是,這種特征可以與其他實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)其他特征組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光電子器件的耦合固定裝置,其位于包括激光器輸出尾纖(2)與光電功能單元(I)的透鏡光纖輸出半導(dǎo)體激光器中,用于耦合并固定所述光電功能單元(I)與所述激光器輸出尾纖(2), 其中,所述透鏡光纖輸出半導(dǎo)體激光器還包括用于支撐所述光電功能單元(I)的器件光學(xué)平臺(tái)(4 ),所述激光器輸出尾纖(2)與所述器件光學(xué)平臺(tái)(4)的支撐面基本平行,所述激光器輸出尾纖(2)與所述器件光學(xué)平臺(tái)(4)之間留有間隙, 其中,所述耦合固定裝置包括上表面為斜面的墊塊(3),其底面與所述器件光學(xué)平臺(tái)(4)的支撐面吻合,所述斜面與所述激光器輸出尾纖(2)的軸向方向基本平行, 其中,在所述激光器輸出尾纖(2)與所述光電功能單元(I)直接耦合之后,所述墊塊(3)的位置和朝向能夠被任意調(diào)整,使得所述墊塊(3)完全填充所述間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合固定裝置,其中,在所述墊塊(3)完全填充所述間隙之后,通過固定介質(zhì)固化固定所述激光器輸出尾纖(2)與所述墊塊(3)、以及所述墊塊(3)與所述器件光學(xué)平臺(tái)(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合固定裝置,其中,所述透鏡光纖輸出半導(dǎo)體激光器還包括用于容納所述光電功能單元(I)、所述激光器輸出尾纖(2)和所述器件光學(xué)平臺(tái)(4)的器件管殼(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合固定裝置,其中,所述墊塊(3)是楔形墊塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合固定裝置,其中,所述斜面由呈V形的兩個(gè)斜面構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耦合固定裝置,其中,所述墊塊(3)包括兩個(gè)楔形墊塊,其在所述激光器輸出尾纖(2)兩側(cè)相對(duì)放置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耦合固定裝置,其中,所述墊塊(3)包括沿所述激光器輸出尾纖(2)的軸向前后布置的兩個(gè)墊塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一個(gè)所述的耦合固定裝置,其中,在調(diào)整所述墊塊(3)的位置和朝向時(shí),通過精密微調(diào)機(jī)構(gòu)來防止所述激光器輸出尾纖(2)移位。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一個(gè)所述的耦合固定裝置,其中,所述固定介質(zhì)為UV膠或焊料。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中一個(gè)所述的耦合固定裝置,其中,所述激光器輸出尾纖(2)為透鏡光纖。
【文檔編號(hào)】G02B7/00GK106054326SQ201610375386
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】傅焰峰, 曾乾, 卜勤練, 錢坤
【申請(qǐng)人】武漢光迅科技股份有限公司