光柵與偏光片一體化的薄膜及其制造方法、顯示器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光柵與偏光片一體化的薄膜，該光柵與偏光片一體化的薄膜包括光柵膜層和偏光膜層，偏光膜層制備于光柵膜層的入光面一側(cè)，以使光柵膜層與偏光膜層設(shè)置為一體。通過上述方式，本發(fā)明能夠減少膜層厚度，并且可以簡化制造工藝。
【專利說明】
光柵與偏光片一體化的薄膜及其制造方法、顯示器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光柵與偏光片一體化的薄膜及其制造方法、顯示器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]與普通2D畫面顯示相比，3D技術(shù)可以使畫面變得立體逼真，圖像不再局限于屏幕的平面上，其中裸眼3D技術(shù)由于擺脫了復雜的輔助設(shè)備更急符合人類觀察世界的方式代表了新顯示技術(shù)的發(fā)展方向?；讵M縫光柵、柱透鏡和液晶透鏡的技術(shù)由于技術(shù)相對成熟成為目前主流的3D顯示技術(shù)，其中柱透鏡光柵具備制備工藝簡單、厚度輕量化等優(yōu)點，厚度僅有?200mi，能夠有效地降低透鏡距離像素的高度，在小尺寸高PPI顯示方面大有作為。基于柱透鏡的裸眼3D技術(shù)主要基于像素空間分割的方案，相對于2D顯示解析度下降了一半，其中最重要的解決手段便是提高顯示器的解析度、縮小像素的尺寸，隨之而來的則是要求更小的柱透鏡焦距。但是液晶顯示面板需要結(jié)合偏光片技術(shù)才能實現(xiàn)裸眼3D效果，而傳統(tǒng)的吸收型偏光片厚度約為100M1，基于柱透鏡的裸眼3D顯示需要將偏光片通過PSA等粘接層貼合于顯示面板上，然后再次通過0CA(0ptically Clear Adhesive，光學透明膠)等粘接層將柱透鏡貼合于偏光片結(jié)構(gòu)上。期間需要經(jīng)歷兩次貼合并加溫加壓脫泡等工藝流程，此外由于0CA等粘接劑本身存在一定的厚度，客觀上進一步增加了顯示像素與柱透鏡之間的距離， 不利于高PPI的裸眼3D顯示。此時為了克服上述厚度的增加，通常會采取減薄玻璃基板的方式，一方面提高了基板減薄的成本，另一方面會因為基板厚度過薄而導致不可控的技術(shù)風險。
[0003]因此，需要提供一種光柵與偏光片一體化的薄膜及其制造方法、顯示器，以解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種光柵與偏光片一體化的薄膜及其制造方法、顯示器，能夠一方面減少膜層厚度，另一方面可以簡化制造工藝。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種光柵與偏光片一體化的薄膜，其中，薄膜包括光柵膜層和偏光膜層，偏光膜層制備于光柵膜層的入光面一偵U，以使光柵膜層與偏光膜層設(shè)置為一體。
[0006]其中，偏光膜層采用貼附工藝制備于光柵膜層的入光面一側(cè)，且偏光膜層與光柵膜層之間不設(shè)置粘接層。
[0007]其中，偏光膜層包括用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層和分別位于偏光PVA層的兩個表面的兩層保護層，其中一保護層直接形成于光柵膜層的入光面一側(cè)上。
[0008]其中，偏光膜層包括用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層和位于偏光PVA層遠離光柵膜層的一層保護層，偏光PVA層直接形成于光柵膜層的入光面一側(cè)上。
[0009]其中，偏光PVA層與保護層采用壓合工藝相互結(jié)合。
[0010]其中，偏光膜層遠離光柵膜層的表面上設(shè)置有粘接層，粘接層遠離光柵膜層的表面上設(shè)置有粘接保護層，粘接保護層可剝離的設(shè)置在粘接層上，粘接層用于與一顯示面板貼合，光柵膜層為柱狀透鏡光柵膜層，入光面一側(cè)為柱狀透鏡光柵膜層的非曲面一側(cè)。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種顯示器，該顯示器包括顯示面板、用于為顯示面板提供背光的背光模組以及設(shè)置在顯示面板出光面上的光柵與偏光片一體化的薄膜，光柵與偏光片一體化的薄膜為上述的薄膜。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的又一個技術(shù)方案是:提供一種光柵與偏光片一體化的薄膜的制造方法，該制造方法包括:制備光柵膜層;在光柵膜層的入光面一側(cè)制造偏光膜層以獲得光柵與偏光片一體的薄膜。
[0013]其中，在光柵膜層的入光面一側(cè)制造偏光膜層以獲得光柵與偏光片一體的薄膜的步驟包括:在光柵膜層的入光面一側(cè)采用貼附工藝制造偏光膜層，其中偏光膜與柱透鏡層之間不設(shè)置粘接層。
[0014]其中，在光柵膜層的入光面一側(cè)采用貼附工藝制造偏光膜層的步驟包括:將用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層和分別位于偏光PVA層的兩個表面的兩層保護層壓合形成偏光膜層同時使光柵膜層與偏光膜層壓合為一體;或者，依次將第一層保護層、用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層、第二層保護層壓合于光柵膜層的入光面一側(cè);或者，將用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層和位于偏光PVA層遠離光柵膜層的一層保護層壓合形成偏光膜層同時使光柵膜層與偏光膜層壓合為一體;或者，依次將用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層、保護層壓合于光柵膜層的入光面一側(cè)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的薄膜包括光柵膜層和偏光膜層，偏光膜層制備于光柵膜層的入光面一側(cè)，且光柵膜層與偏光膜層設(shè)置為一體，因此可以減少光柵膜和偏光膜之間的膠水層，減少膜層的總體厚度，且省去了加溫加壓脫泡等工藝流程，簡化了制程工藝。【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明光柵與偏光片一體化的薄膜第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明光柵與偏光片一體化的薄膜第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明光柵與偏光片一體化的薄膜的制造方法優(yōu)選實施例的流程圖。【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0021]請參閱圖1，圖1是本發(fā)明光柵與偏光片一體化的薄膜第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 在本實施例中，光柵與偏光片一體化薄膜包括光柵膜層11和偏光膜層12,偏光膜層12直接制備于光柵膜層11的入光面一側(cè)，以使光柵膜層11與偏光膜層12設(shè)置為一體。
[0022]優(yōu)選地，光柵膜層11為柱狀透鏡光柵膜層，入光面一側(cè)為柱狀透鏡光柵膜層的非曲面一側(cè)，如圖中所示的下側(cè)。在其他實施例中，光柵膜層11也可以是狹縫光柵膜層或者液晶光柵膜層或者其他實現(xiàn)裸眼3D功能的光柵膜層。
[0023]優(yōu)選地，光柵與偏光片一體化的薄膜的偏光膜層12采用貼附工藝制備于光柵膜層11的入光面一側(cè)，且偏光膜層12與光柵膜層11之間不設(shè)置粘接層。偏光膜層12與光柵膜層 11采用貼附工藝中壓合技術(shù)直接壓合為一體，而不是通過粘接層粘接在一起。[0〇24] 優(yōu)選地，偏光膜層12包括用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA(polyvinyl alcohol， vinylalcohol polymer，聚乙稀醇)膜122和分別位于偏光PVA層的兩個表面的兩層保護層121、123，兩層保護層121、123分別為位于偏光PVA層122的靠近光柵膜層11的表面上第一保護層121和位于偏光PVA層122的遠離光柵膜層11的表面上的第二保護層123。其中，第一保護層121直接形成于光柵膜層11的入光面一側(cè)上。第一保護層121與光柵膜層11采用壓合技術(shù)采用貼附工藝中壓合技術(shù)直接壓合為一體，而不是通過粘接層粘接在一起。優(yōu)選地，第一保護層121包括第一保護層主體a和設(shè)置在保護層主體a靠近光柵膜層11 一側(cè)的表面保護膜 b。表面保護膜b可能包括抗反層，抗刮傷層，防炫層，硬化層等。在其他實施例中，第一保護層121可以不包括表面保護膜，進一步減小薄膜的厚度。[〇〇25] 優(yōu)選地，偏光PVA層122與第一保護層121采用壓合工藝相互結(jié)合。偏光PVA層122與第二保護層123采用壓合工藝相互結(jié)合。[〇〇26]優(yōu)選地，偏光膜層12遠離光柵膜層11的表面上設(shè)置有粘接層13,粘接層13遠離光柵膜層11的表面上設(shè)置有粘接保護層14,粘接保護層14可剝離的設(shè)置在粘接層13上，粘接層13用于與一顯示面板貼合。粘接層13優(yōu)選為光學透明膠層。
[0027]其中制造光柵與偏光片一體化的薄膜包括兩種情況，在制備光柵膜層11之后，第一種是將第一保護層121、偏光PVA層122、第二保護層123依次層疊在光柵膜層11的入光面上，然后一起進行壓合，只需要一次壓合動作;第二種是依次將第一保護層121、偏光PVA層122、第二保護層123壓合在光柵膜層11的入光面上，需要三次壓合動作。然后在偏光膜層12 遠離光柵膜層11的表面上涂覆粘接層13,粘接層13優(yōu)選為光學透明膠層，然后在粘接層13 上粘貼粘接保護層14。在使用時將粘接保護層14從粘接層13剝離然后將光柵與偏光片一體化的薄膜貼在顯示面板的出光面上。
[0028]由于在本實施例中，光柵膜層與偏光膜層設(shè)置為一體，偏光膜層直接制備在光柵膜層的入光面一側(cè)，省去了光柵膜層與偏光膜層之間的膠水層，一方面可以減小膜層的厚度，使得薄膜更加輕薄化，使得顯示器更加輕薄化，另一方面，由于不需要膠水層貼合，省去了加溫加壓脫泡等工藝流程，簡化了制程工藝。
[0029]請參閱圖2,圖2是本發(fā)明光柵與偏光片一體化的薄膜第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 在本實施例中，光柵與偏光片一體化薄膜包括光柵膜層21和偏光膜層22,偏光膜層22直接制備于光柵膜層21的入光面一側(cè)，以使光柵膜層21與偏光膜層22設(shè)置為一體。
[0030]優(yōu)選地，光柵膜層21為柱狀透鏡光柵膜層，入光面一側(cè)為柱狀透鏡光柵膜層的非曲面一側(cè)。在其他實施例中，光柵膜層21也可以是狹縫光柵膜層或者液晶光柵膜層。
[0031]優(yōu)選地，光柵與偏光片一體化的薄膜偏光膜層采用貼附工藝制備于光柵膜層的入光面一側(cè)，且偏光膜層22與光柵膜層21之間不設(shè)置粘接層。偏光膜層22與光柵膜層21采用貼附工藝中壓合技術(shù)直接壓合為一體，而不是通過粘接層粘接在一起。
[0032]優(yōu)選地，偏光膜層22包括用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層221和位于偏光PVA層221 遠離光柵膜層21的一層保護層222,偏光PVA層221直接形成于光柵膜層21的入光面一側(cè)上。 偏光PVA層221與光柵膜層21采用壓合技術(shù)采用貼附工藝中壓合技術(shù)直接壓合為一體，而不是通過粘接層粘接在一起。
[0033] 優(yōu)選地，偏光PVA層221與保護層222采用壓合工藝相互結(jié)合。[〇〇34]優(yōu)選地，偏光膜層22遠離光柵膜層21的表面上設(shè)置有粘接層23,粘接層23遠離光柵膜層的表面上設(shè)置有粘接保護層24,粘接保護層24可剝離的設(shè)置在粘接層23上，粘接層 23用于與一顯示面板貼合。粘接層23優(yōu)選為光學透明膠層。
[0035]其中制造該光柵與偏光片一體化的薄膜包括包括兩種情況，在制備光柵膜層21之后，第一種是將偏光PVA層221、保護層222依次層疊在光柵膜層21的入光面上，然后一起進行壓合，只需要一次壓合動作;第二種是依次將偏光PVA層221、保護層222壓合在光柵膜層 21的入光面上，需要兩次壓合動作。然后在偏光膜層22遠離光柵膜層21的表面上涂覆粘接層23,粘接層23優(yōu)選為光學透明膠層，然后在粘接層23上粘貼粘接保護層24。在使用時將粘接保護層24從粘接層23剝離然后將光柵與偏光片一體化的薄膜貼在顯示面板的出光面上。
[0036]由于在本實施例中，相對于第一實施例進一步省去了一層保護層，直接利用光柵膜層充當偏光PVA層的一側(cè)的保護層，進一步降低了該光柵與偏光片一體化的薄膜的厚度。 [〇〇37] 請參閱圖3,圖3是本發(fā)明顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，顯示器包括顯示面板31、用于為顯示面板31提供背光的背光模組32以及設(shè)置在顯示面板31出光面上的光柵與偏光片一體化的薄膜33,光柵與偏光片一體化的薄膜為上述任意一實施例所描述的光柵與偏光片一體化的薄膜。
[0038]請參與圖4,圖4是本發(fā)明光柵與偏光片一體化的薄膜的制造方法優(yōu)選實施例的流程圖。在本實施例中，該光柵與偏光片一體化的薄膜的制造方法包括:[〇〇39]步驟S11:制備光柵膜層。
[0040]在步驟S11中，光柵膜層為柱狀透鏡光柵膜層。在其他實施例中，光柵膜層也可以是狹縫光柵膜層或者液晶光柵膜層。
[0041]步驟S12:在光柵膜層的入光面一側(cè)制造偏光膜層以獲得光柵與偏光片一體的薄膜。
[0042]在步驟S12中，光柵膜層的入光面一側(cè)為柱狀透鏡光柵膜層的非曲面一側(cè)。在光柵膜層的入光面一側(cè)制造偏光膜層以獲得光柵與偏光片一體的薄膜包括:在光柵膜層的入光面一側(cè)采用貼附工藝制造偏光膜層，其中偏光膜與柱透鏡層之間不設(shè)置粘接層。
[0043]在光柵膜層的入光面一側(cè)采用貼附工藝制造偏光膜層的步驟包括以下四種情況。
[0044]第一種包括:將用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層和分別位于偏光PVA層的兩個表面的兩層保護層壓合形成偏光膜層同時使光柵膜層與偏光膜層壓合為一體。
[0045]第二種包括:依次將第一層保護層、用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層、第二層保護層壓合于光柵膜層的入光面一側(cè)。
[0046]第三種包括:將用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層和位于偏光PVA層遠離光柵膜層的一層保護層壓合形成偏光膜層同時使光柵膜層與偏光膜層壓合為一體。
[0047]第四種包括:依次將用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層、保護層壓合于光柵膜層的入光面一側(cè)。
[0048]優(yōu)選地，保護層可能包括抗反層，抗刮傷層，防炫層，硬化層等。在其他實施例中， 保護層也能包括其他膜層。
[0049]在步驟S12之后還可以包括:在偏光膜層遠離光柵膜層的表面上設(shè)置粘接層;在粘接層遠離光柵膜層的表面上設(shè)置粘接保護層。例如先在偏光膜層遠離光柵膜層的表面上涂覆粘接層，粘接層優(yōu)選為光學透明膠層，然后在粘接層上粘貼粘接保護層。
[0050]在使用時將粘接保護層從粘接層剝離然后將光柵與偏光片一體化的薄膜貼在顯示面板的出光面上。將光柵與偏光片一體化的薄膜底部粘接保護層撕去后，通過貼合平臺實現(xiàn)與顯示面板的貼合組立再經(jīng)歷脫泡流程。
[0051]本發(fā)明的薄膜包括光柵膜層和偏光膜層，偏光膜層制備于光柵膜層的入光面一側(cè)，且光柵膜層與偏光膜層設(shè)置為一體，因此可以減少光柵膜和偏光膜之間的膠水層，減少膜層的總體厚度，且省去了加溫加壓脫泡等工藝流程，簡化了制程工藝。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光柵與偏光片一體化的薄膜，其特征在于，所述薄膜包括光柵膜層和偏光膜層， 所述偏光膜層制備于所述光柵膜層的入光面一側(cè)，以使所述光柵膜層與所述偏光膜層設(shè)置 為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于，所述偏光膜層采用貼附工藝制備于所述光 柵膜層的入光面一側(cè)，且所述偏光膜層與所述光柵膜層之間不設(shè)置粘接層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于，所述偏光膜層包括用于產(chǎn)生偏振光線的偏 光PVA層和分別位于所述偏光PVA層的兩個表面的兩層保護層，其中一所述保護層直接形成 于所述光柵膜層的入光面一側(cè)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于，所述偏光膜層包括用于產(chǎn)生偏振光線的偏 光PVA層和位于所述偏光PVA層遠離所述光柵膜層的一層保護層，所述偏光PVA層直接形成 于所述光柵膜層的入光面一側(cè)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的薄膜，其特征在于，所述偏光PVA層與所述保護層采用壓合 工藝相互結(jié)合。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的薄膜，其特征在于，所述偏光膜層遠離所述光柵膜 層的表面上設(shè)置有粘接層，所述粘接層遠離所述光柵膜層的表面上設(shè)置有粘接保護層，所 述粘接保護層可剝離的設(shè)置在所述粘接層上，所述粘接層用于與一顯示面板貼合，所述光 柵膜層為柱狀透鏡光柵膜層，所述入光面一側(cè)為所述柱狀透鏡光柵膜層的非曲面一側(cè)。7.—種顯示器，其特征在于，所述顯示器包括顯示面板、用于為所述顯示面板提供背光 的背光模組以及設(shè)置在所述顯示面板出光面上的光柵與偏光片一體化的薄膜，所述光柵與 偏光片一體化的薄膜為權(quán)利要求1-6任意一項所述的薄膜。8.—種光柵與偏光片一體化的薄膜的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括:制備光柵膜層；在所述光柵膜層的入光面一側(cè)制造偏光膜層以獲得所述光柵與偏光片一體的薄膜。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述在所述光柵膜層的入光面一側(cè)制 造偏光膜層以獲得所述光柵與偏光片一體的薄膜的步驟包括:在所述光柵膜層的入光面一側(cè)采用貼附工藝制造所述偏光膜層，其中所述偏光膜與所 述柱透鏡層之間不設(shè)置粘接層。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，在所述光柵膜層的入光面一側(cè)采用 貼附工藝制造所述偏光膜層的步驟包括:將用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層和分別位于所述偏光PVA層的兩個表面的兩層保護 層壓合形成所述偏光膜層同時使所述光柵膜層與所述偏光膜層壓合為一體；或者，依次將第一層保護層、用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層、第二層保護層壓合于所述光柵 膜層的入光面一側(cè)；或者，將用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層和位于所述偏光PVA層遠離所述光柵膜層的一層保 護層壓合形成所述偏光膜層同時使所述光柵膜層與所述偏光膜層壓合為一體；或者，依次將用于產(chǎn)生偏振光線的偏光PVA層、保護層壓合于所述光柵膜層的入光面一側(cè)。
【文檔編號】G02B27/22GK106094228SQ201610381637
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日 公開號201610381637.9, CN 106094228 A, CN 106094228A, CN 201610381637, CN-A-106094228, CN106094228 A, CN106094228A, CN201610381637, CN201610381637.9
【發(fā)明人】崔宏青, 查國偉
【申請人】武漢華星光電技術(shù)有限公司