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      轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置及轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法、取向膜制備系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10723554閱讀:226來源:國知局
      轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置及轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法、取向膜制備系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,用于在向基板涂覆取向液之前對轉(zhuǎn)印版進(jìn)行預(yù)處理,所述轉(zhuǎn)印版包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面,所述第一表面上設(shè)置有陣列排布的凹槽;所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置包括:輥狀的版酮,用于承載所述轉(zhuǎn)印版,所述版酮包括用于與所述轉(zhuǎn)印版的第二表面貼合的承載面;擠壓結(jié)構(gòu),所述擠壓結(jié)構(gòu)包括擠壓面;所述版酮用于沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的擠壓面滾動,并且,承載有轉(zhuǎn)印版的版酮在滾動過程中,所述轉(zhuǎn)印版的第一表面與所述擠壓面接觸并相互擠壓。相應(yīng)地,本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法、取向膜制備系統(tǒng)。本發(fā)明能夠提高轉(zhuǎn)印版的浸潤性。
      【專利說明】
      轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置及轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法、取向膜制備系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及顯示裝置的制作領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置及轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法、取向膜制備系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液晶顯示面板中,陣列基板和對盒基板的相對面上設(shè)置有取向膜,用于對液晶進(jìn)行取向。制作過程時,先在基板上涂覆取向液,以形成取向膜,然后對取向膜進(jìn)行光取向或摩擦取向。目前,取向液的涂覆裝置包括滴注結(jié)構(gòu)、均膠輥、輥狀的版酮、卷設(shè)在版酮上的轉(zhuǎn)印版。涂覆取向液時,向均膠輥滴注取向液,均膠輥將取向液轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印版上,通過轉(zhuǎn)動版酮將轉(zhuǎn)印版上的取向液印刷在基板上。
      [0003]對于液體和固體而言,當(dāng)液體與固體接觸時會發(fā)生浸潤現(xiàn)象,當(dāng)液體與固體表面的接觸角?為銳角時,表現(xiàn)為液體容易潤濕固體表面,固體表面的浸潤性較好(如圖1a所示);當(dāng)Θ為鈍角時,表現(xiàn)為液體不易潤濕固體表面(如圖1b所示)。為提高固體表面的浸潤性,可以對固體表面進(jìn)行粗糙處理。對于轉(zhuǎn)印版而言,通常在其表面設(shè)置陣列排布的凹槽,以承載一定取向液。但是,轉(zhuǎn)印版由樹脂材料制成,在使用前期還是會出現(xiàn)浸潤性較差的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響其載液量,從而導(dǎo)致形成的取向膜厚度較小、均一性較差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提出了一種轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置及轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法、取向膜制備系統(tǒng),以提高轉(zhuǎn)印版的浸潤性。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題之一,本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,用于在向基板涂覆取向液之前對轉(zhuǎn)印版進(jìn)行預(yù)處理,所述轉(zhuǎn)印版包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面,所述第一表面上設(shè)置有陣列排布的凹槽;所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置包括:
      [0006]輥狀的版酮,用于承載所述轉(zhuǎn)印版,所述版酮包括用于與所述轉(zhuǎn)印版的第二表面貼合的承載面;
      [0007]擠壓結(jié)構(gòu),所述擠壓結(jié)構(gòu)包括擠壓面;
      [0008]所述版酮用于沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的擠壓面滾動,并且,承載有轉(zhuǎn)印版的版酮在滾動過程中,所述轉(zhuǎn)印版的第一表面與所述擠壓面接觸并相互擠壓。
      [0009]優(yōu)選地,所述擠壓結(jié)構(gòu)為環(huán)繞所述版酮設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu),所述版酮的軸線與所述擠壓結(jié)構(gòu)的軸線平行,所述擠壓面為所述筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面。
      [0010]優(yōu)選地,所述擠壓結(jié)構(gòu)被其軸線所在的一個平面劃分為第一浸潤部和第二浸潤部;所述第一浸潤部上設(shè)置有多個沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的徑向貫穿該第一浸潤部的第一通孔,所述第二浸潤部上設(shè)置有多個沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的徑向貫穿該第二浸潤部的第二通孔,所述第一通孔的內(nèi)徑和所述第二通孔的內(nèi)徑均不大于所述凹槽的口部內(nèi)徑。
      [0011]優(yōu)選地,所述第一通孔包括背離所述擠壓結(jié)構(gòu)軸線的第一開口和朝向所述擠壓結(jié)構(gòu)軸線的第二開口,所述第一通孔的第二開口的內(nèi)徑與所述轉(zhuǎn)印版的凹槽的口部內(nèi)徑一致,所述第一通孔的第一開口的內(nèi)徑小于所述第一通孔的第二開口的內(nèi)徑。
      [0012]優(yōu)選地,所述第二通孔包括朝向所述擠壓結(jié)構(gòu)軸線的第一開口和背離所述擠壓結(jié)構(gòu)軸線的第二開口,所述第二通孔的第一開口內(nèi)徑小于所述轉(zhuǎn)印版的凹槽的口部內(nèi)徑,所述第二通孔的第二開口的內(nèi)徑小于所述第二通孔的第一開口的內(nèi)徑。
      [0013]優(yōu)選地,所述第二通孔包括同軸的錐形通孔部和柱形通孔部,所述錐形通孔部的一端為所述第二通孔的第一開口,所述錐形通孔部的另一端與所述柱形通孔部的一端連通,所述柱形通孔部的另一端為所述第二通孔的第二開口,由所述錐形通孔部的一端至另一端,所述錐形通孔部的內(nèi)徑逐漸減小。
      [0014]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置還包括供液結(jié)構(gòu)和抽液結(jié)構(gòu),所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述擠壓結(jié)構(gòu)背離所述版酮的一側(cè),所述供液結(jié)構(gòu)用于向所述第一通孔注入取向液;所述抽液結(jié)構(gòu)用于抽取所述第二通孔內(nèi)的取向液;
      [0015]當(dāng)所述轉(zhuǎn)印版與所述第一浸潤部接觸并相互擠壓時,擠壓位置的第一通孔內(nèi)的取向液能夠流入所述轉(zhuǎn)印版的凹槽內(nèi);當(dāng)所述轉(zhuǎn)印版與所述第二浸潤部接觸并相互擠壓時,所述轉(zhuǎn)印版的凹槽內(nèi)的取向液能夠流入擠壓位置的第二通孔內(nèi)。
      [0016]優(yōu)選地,在所述版酮的滾動過程中,所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)均能夠沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的周向與所述擠壓結(jié)構(gòu)發(fā)生相對移動,且所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)在移動過程中的位置與所述版酮的軸線位置保持相對靜止;
      [0017]所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)在移動過程中的位置分別位于所述轉(zhuǎn)印版與所述擠壓結(jié)構(gòu)接觸并相互擠壓的擠壓位置的兩側(cè),且所述供液結(jié)構(gòu)與所述擠壓位置之間的距離以及所述抽液結(jié)構(gòu)與所述擠壓位置之間的距離均小于預(yù)設(shè)值。
      [0018]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置還包括套設(shè)在所述擠壓結(jié)構(gòu)外側(cè)的承載結(jié)構(gòu),所述承載結(jié)構(gòu)與所述擠壓結(jié)構(gòu)固定連接;所述承載結(jié)構(gòu)包括本體和設(shè)置在所述本體內(nèi)部的容納腔,所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述容納腔內(nèi),所述本體朝向與擠壓結(jié)構(gòu)的表面上形成有開口,所述供液結(jié)構(gòu)用于通過所述開口向所述第一通孔注入取向液、所述抽液結(jié)構(gòu)用于通過所述開口抽取所述第二通孔內(nèi)的取向液。
      [0019]優(yōu)選地,所述本體包括筒狀的第一壁、套設(shè)在所述第一壁外側(cè)的筒狀的第二壁、連接在所述第一壁和第二壁之間的連接壁;所述第一壁、第二壁和連接壁圍成所述容納腔,所述開口形成在所述第一壁上,所述擠壓結(jié)構(gòu)與所述第一壁固定連接。
      [0020]優(yōu)選地,所述容納腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的周向環(huán)繞所述擠壓結(jié)構(gòu)設(shè)置;所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)可移動地設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。
      [0021]優(yōu)選地,所述第一浸潤部和所述第二浸潤部的交界處均設(shè)置有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器用于感應(yīng)所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)是否經(jīng)過所述感應(yīng)器對應(yīng)的位置。
      [0022]相應(yīng)地,本發(fā)明還提供一種采用上述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法,包括在向基板涂覆取向液之前進(jìn)行的以下步驟:
      [0023]將轉(zhuǎn)印版繞設(shè)在所述版酮的承載面上,所述轉(zhuǎn)印版包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面,所述第一表面上設(shè)置有陣列排布的凹槽,所述第二表面與所述版酮的承載面貼合;
      [0024]控制所述版酮繞沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的擠壓面滾動,以使所述版酮在滾動的過程中轉(zhuǎn)印版的第一表面與擠壓結(jié)構(gòu)的擠壓面接觸并相互擠壓。
      [0025]相應(yīng)地,本發(fā)明還提供一種取向膜制備系統(tǒng),包括取向液涂覆裝置和上述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,所述取向液涂覆裝置包括轉(zhuǎn)印版,所述轉(zhuǎn)印版用于將取向液轉(zhuǎn)印在基板上,以形成取向膜;所述轉(zhuǎn)印版為經(jīng)過所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置預(yù)處理后的轉(zhuǎn)印版。
      [0026]在本發(fā)明中,當(dāng)轉(zhuǎn)印版與擠壓結(jié)構(gòu)相互擠壓后,轉(zhuǎn)印版上的凹槽的坡度角增大,有利于取向液在凹槽內(nèi)的鋪展;同時,坡度角的增大使得凹槽的容量增大,從而提高轉(zhuǎn)印版的載液量,即,提高轉(zhuǎn)印版的浸潤性。綜上,在向基板涂覆取向液以制備取向膜之前,利用所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置對轉(zhuǎn)印版進(jìn)行預(yù)處理,可以提高轉(zhuǎn)印版的載液量,防止在制備取向膜時由于轉(zhuǎn)印版前期浸潤性較差而導(dǎo)致的取向膜厚度過小,從而改善取向膜的制備效果。
      【附圖說明】
      [0027]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
      [0028]圖1a是液體與固體接觸狀態(tài)示意圖之一;
      [0029]圖1b是液體與固體接觸狀態(tài)示意圖之二;
      [0030]圖2是本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖3是圖2中的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置由垂直于版酮軸線的平面剖切得到的剖視圖;
      [0032]圖4是圖2中的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置版酮的軸線所在平面剖切得到的剖視圖;
      [0033]圖5a是轉(zhuǎn)印版的凹槽的初始形狀示意圖;
      [0034]圖5b是轉(zhuǎn)印版經(jīng)過預(yù)處理之后凹槽的形狀示意圖;
      [0035]圖6a是第一浸潤部上的第一通孔分布示意圖;
      [0036]圖6b是第一浸潤部由版酮軸線所在平面剖切得到的剖視圖;
      [0037]圖7a是第二浸潤部上的第二通孔分布示意圖;
      [0038]圖7b是第二浸潤部由版酮軸線所在平面剖切得到的剖視圖;
      [0039]圖8a是取向液在第一浸潤部和轉(zhuǎn)印版之間的流動示意圖;
      [0040]圖Sb是取向液在轉(zhuǎn)印版和第二浸潤部之間的流動示意圖;
      [0041 ]圖9是供液結(jié)構(gòu)的設(shè)置方式示意圖;
      [0042]圖1Oa至1e是轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置對轉(zhuǎn)印版預(yù)處理過程中的狀態(tài)變化示意圖。
      [0043]其中,附圖標(biāo)記為:
      [0044]1、版酮;20、轉(zhuǎn)印版;21、凹槽;30、擠壓結(jié)構(gòu);31、第一浸潤部;3 Ia、第一通孔;32、第二浸潤部;32a、第二通孔;321a、錐形通孔部;322a、柱形通孔部;40、供液結(jié)構(gòu);50、抽液結(jié)構(gòu);60、承載結(jié)構(gòu);61、本體;611、第一壁;612、第二壁;613、連接壁;62、容納腔;63、導(dǎo)軌。
      【具體實(shí)施方式】
      [0045]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0046]作為本發(fā)明的一方面,提供一種轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,用于在向基板涂覆取向液(PI液)之前對轉(zhuǎn)印版進(jìn)行預(yù)處理。如圖2至圖4為轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5a和圖5b為轉(zhuǎn)印版的結(jié)構(gòu)示意圖;請一并結(jié)合圖2至圖5,轉(zhuǎn)印版20包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面,第一表面上設(shè)置有陣列排布(如400Line/in)的凹槽21,應(yīng)當(dāng)理解的是,凹槽21的深度(例如15微米)小于轉(zhuǎn)印版20的厚度。所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置包括輥狀的版酮10和擠壓結(jié)構(gòu)30,版酮10用于承載轉(zhuǎn)印版20,版酮10包括用于與轉(zhuǎn)印版20的第二表面貼合的承載面;擠壓結(jié)構(gòu)30包括擠壓面。版酮10能夠沿擠壓結(jié)構(gòu)30的擠壓面滾動,并且,在版酮10滾動過程中轉(zhuǎn)印版20的第一表面與所述擠壓面接觸并相互擠壓。需要說明的是,轉(zhuǎn)印版20通常采用樹脂材料制作,轉(zhuǎn)印版20與擠壓面之間的擠壓力應(yīng)能夠使轉(zhuǎn)印版20發(fā)生一定形變,S卩,版酮10在滾動的過程中,版酮10的軸線與擠壓面之間的距離小于版酮10的半徑與轉(zhuǎn)印版20的厚度之和。
      [0047]所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置中的版酮10形狀與后續(xù)向基板涂覆取向液時承載轉(zhuǎn)印版20的版酮形狀相同,均為輥狀,版酮沿擠壓面滾動的過程(S卩,對轉(zhuǎn)印版20進(jìn)行預(yù)處理的過程),相當(dāng)于在向基板涂覆取向液之前模擬了轉(zhuǎn)印版20與基板的接觸過程。轉(zhuǎn)印版20上凹槽21的初始形狀如圖5a所示,其坡度角較小,不利于取向液在凹槽21內(nèi)的鋪展,并且凹槽21的容量也較??;當(dāng)轉(zhuǎn)印版20與擠壓結(jié)構(gòu)30相互擠壓后,轉(zhuǎn)印版20上的凹槽21的坡度角增大,如圖5b所示,有利于取向液在凹槽21內(nèi)的鋪展;同時,坡度角的增大使得凹槽21的容量增大,從而提高轉(zhuǎn)印版20的載液量,即,提高轉(zhuǎn)印版20的浸潤性。因此,在向基板涂覆取向液以制備取向膜之前,通過利用所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置對轉(zhuǎn)印版進(jìn)20行預(yù)處理,可以提高轉(zhuǎn)印版20的載液量,防止在制備取向膜時由于轉(zhuǎn)印版20前期浸潤性較差而導(dǎo)致的取向膜厚度過小,從而改善取向膜的制備效果。
      [0048]其中,擠壓結(jié)構(gòu)30可以為平臺式結(jié)構(gòu),以使擠壓面為平面;也可以為柱狀或筒狀結(jié)構(gòu),以使擠壓面為曲面。本發(fā)明中的擠壓結(jié)構(gòu)30的形狀如圖2和圖3所示,擠壓結(jié)構(gòu)30為環(huán)繞版酮10設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu),版酮10的軸線與擠壓結(jié)構(gòu)30的軸線平行,所述擠壓面為所述筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面。版酮10沿所述擠壓面滾動過程即:版酮10繞自身軸線轉(zhuǎn)動的同時,沿圖3中的虛線移動。
      [0049]進(jìn)一步地,如圖2和圖3所示,擠壓結(jié)構(gòu)30被其軸線所在一個平面劃分為第一浸潤部31和第二浸潤部32。第一浸潤部31上設(shè)置有多個沿擠壓結(jié)構(gòu)30的徑向貫穿該第一浸潤部31的第一通孔31a(如圖6a和6b所示);第二浸潤部32上設(shè)置有多個沿擠壓結(jié)構(gòu)30的徑向貫穿該第二浸潤部32的第二通孔32a(如圖7a和圖7b所示);第一通孔31a和第二通孔32a的內(nèi)徑均不大于轉(zhuǎn)印版20上的凹槽21的口部內(nèi)徑。應(yīng)當(dāng)理解的是,凹槽21的口部為圓形時,口部內(nèi)徑為口部的直徑,當(dāng)凹槽21的口部為矩形時,口部內(nèi)徑為口部的寬度。
      [0050]可以理解,當(dāng)擠壓結(jié)構(gòu)30的擠壓面具有平滑的表面時,轉(zhuǎn)印版20與擠壓面擠壓時,凹槽21內(nèi)部空間會產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)凹槽滾動遠(yuǎn)離擠壓面時,可能會恢復(fù)原狀;而通過在擠壓面上設(shè)置第一通孔31a和第二通孔32a能夠避免這一現(xiàn)象,并使得轉(zhuǎn)印版20在經(jīng)過預(yù)處理過程后凹槽21的坡度角能夠顯著變大。
      [0051 ]此外,在取向膜制備工藝中向基板涂覆取向液時,取向液先滴加在均膠輥上,然后再轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印版上,再將轉(zhuǎn)印版上的取向液轉(zhuǎn)印至基板上。設(shè)置第一通孔31a和第二通孔32a后,可以對上述涂覆取向液的過程進(jìn)行模擬,S卩:向第一通孔內(nèi)31a注入取向液,該容納有取向液的第一通孔3 Ia與轉(zhuǎn)印版20發(fā)生擠壓時,取向液流入轉(zhuǎn)印版的凹槽21中(如圖8a所示),相當(dāng)于上述均膠輥上的取向液轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)印版20的過程;當(dāng)轉(zhuǎn)印版20與第二浸潤部32擠壓時,凹槽21內(nèi)的取向液流入第二通孔32a(如圖Sb所示)內(nèi),相當(dāng)于上述轉(zhuǎn)印版上的取向液轉(zhuǎn)印至基板的過程。通過上述模擬過程,在正式向基板涂覆取向液之前,可以使得取向液與轉(zhuǎn)印版的凹槽進(jìn)行接觸與分離,從而起到了對凹槽21潤滑的作用,進(jìn)而使得后續(xù)向基板涂覆取向液時,取向液在凹槽21內(nèi)的阻力減小。應(yīng)當(dāng)理解的是,轉(zhuǎn)印版20上的凹槽21為微米級的微孔,而第一通孔31a的內(nèi)徑和第二通孔32a的內(nèi)徑不大于轉(zhuǎn)印版20的凹槽21的內(nèi)徑,因此,未發(fā)生擠壓的位置的第一通孔31a、第二通孔32a內(nèi)的取向液在表面張力作用下,不會流出通孔。
      [0052]可以理解,均膠輥上同樣設(shè)置有用于容納取向液的凹槽,由于刻蝕工藝的限制,均膠輥上的凹槽頂端內(nèi)徑通常會底端內(nèi)徑。為了使得對轉(zhuǎn)印版20的預(yù)處理能更為有效地改善轉(zhuǎn)印版20的浸潤性,優(yōu)選地,轉(zhuǎn)印版預(yù)處理過程中取向液進(jìn)入轉(zhuǎn)印版20的凹槽21的過程與取向膜制備工藝中取向液進(jìn)入轉(zhuǎn)印版20的凹槽21的過程盡可能地一致。為此,可以將第一浸潤部31上的第一通孔31a的形狀設(shè)置得與均膠輥上的凹槽形狀相近,具體地,如圖6b所示,第一通孔31a包括背離擠壓結(jié)構(gòu)30軸線的第一開口(S卩,上端開口)和朝向擠壓結(jié)構(gòu)30軸線的第二開口(即,下端開口),第一通孔31a的第二開口的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)印版20的凹槽21的開口內(nèi)徑一致,第一通孔31a的第一開口的內(nèi)徑小于第一通孔31a的第二開口的內(nèi)徑。更具體地,第一通孔31a的第一開口的內(nèi)徑為第二開口的內(nèi)徑的1/3,第一通孔31a的形狀可以如圖6b中所示,從第一開口至第二開口,第一通孔3Ia的內(nèi)徑先保持不變,再逐漸增大,從而使第一通孔31a包括柱狀和錐狀兩部分。當(dāng)然,第一通孔31a的形狀也可以為:內(nèi)徑從第一開口至第二開口逐漸增大的錐狀。
      [0053]同樣地,轉(zhuǎn)印版預(yù)處理過程中取向液流出凹槽的過程應(yīng)當(dāng)與取向膜制備工藝中取向液流出凹槽的過程盡可能地一致,為此,可以使得第二通孔32a的內(nèi)徑設(shè)置得盡量小,以使得轉(zhuǎn)印版20與第二浸潤部32的接觸可以近似看作是與連續(xù)的面進(jìn)行接觸。具體地,如圖7b所示,第二通孔32a包括朝向擠壓結(jié)構(gòu)30軸線的第一開口( S卩,上端開口)和背離擠壓結(jié)構(gòu)30軸線的第二開口(S卩,下端開口),第二通孔32a的第一開口內(nèi)徑小于轉(zhuǎn)印版20的凹槽21的口部內(nèi)徑,第二通孔32a的第二開口的內(nèi)徑小于第二通孔32a的第一開口的內(nèi)徑。轉(zhuǎn)印版預(yù)處理過程中,取向液從第二通孔32a的第一開口流至第二開口,因此,第二開口的內(nèi)徑小于第一開口的內(nèi)徑可以進(jìn)一步防止取向液流出第二浸潤部32。
      [0054]更具體地,如圖7b所示,第二通孔32a包括同軸的錐形通孔部321a和柱形通孔部322a,錐形通孔部321a的一端為第二通孔32a的第一開口,錐形通孔部321a的另一端與柱形通孔部322a的一端連通,柱形通孔部322a的另一端為第二通孔32a的第二開口。由錐形通孔部321a的一端至另一端,錐形通孔部321a的內(nèi)徑逐漸減小。在本發(fā)明中,第二通孔32a的第一開口的內(nèi)徑為轉(zhuǎn)印版20的凹槽21的開口內(nèi)徑的1/2,第二通孔32a的第二開口的內(nèi)徑為第二通孔32a的第一開口內(nèi)徑的1/2。
      [0055]可選地,擠壓結(jié)構(gòu)30的圓周周長為版酮10的圓周周長的兩倍,這樣,在轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置的體積盡可能小的情況下,保證版酮沿擠壓結(jié)構(gòu)30滾動一個周期時,轉(zhuǎn)印版20上的凹槽內(nèi)全部完成與取向液的接觸和分離。當(dāng)然,擠壓結(jié)構(gòu)30的圓周周長也可以為版酮10圓周周長的η倍,n>2。這時,可以利用擠壓結(jié)構(gòu)30的軸線所在的多個平面將擠壓結(jié)構(gòu)30劃分為四個、六個等其他數(shù)量的浸潤部,在相鄰的兩個浸潤部中,其中一個浸潤部上設(shè)置有第一通孔,另一個浸潤部上設(shè)置有第二通孔。
      [0056]如圖3所示,所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置還包括供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50,供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50設(shè)置在擠壓結(jié)構(gòu)30背離版酮10的一側(cè),供液結(jié)構(gòu)40用于向第一通孔31a注入取向液;抽液結(jié)構(gòu)50用于抽取第二通孔32a內(nèi)的取向液。當(dāng)轉(zhuǎn)印版20與第一浸潤部31接觸并相互擠壓時,擠壓位置的第一通孔31a內(nèi)的取向液能夠流入轉(zhuǎn)印版21的凹槽內(nèi);當(dāng)轉(zhuǎn)印版20與第二浸潤部32接觸并相互擠壓時,轉(zhuǎn)印版20的凹槽內(nèi)的取向液能夠流入擠壓位置的第二通孔32a內(nèi);從而使得取向液能夠與轉(zhuǎn)印版20的凹槽進(jìn)行規(guī)律性地接觸和分離。
      [0057]優(yōu)選地,在版酮10滾動的過程中,供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50均能夠沿擠壓結(jié)構(gòu)30的周向與擠壓結(jié)構(gòu)30發(fā)生相對移動,且供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50在移動過程中的位置與版酮10在滾動過程中版酮10的軸線位置保持相對靜止。供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50在移動過程中的位置分別位于轉(zhuǎn)印版20與擠壓結(jié)構(gòu)30接觸并相互擠壓的擠壓位置的兩側(cè),且供液結(jié)構(gòu)40與所述擠壓位置之間的距離以及抽液結(jié)構(gòu)50與所述擠壓位置之間的距離均小于預(yù)設(shè)值??蛇x地,所述預(yù)設(shè)值為版酮的半徑。并且,在實(shí)際使用中,可以通過調(diào)節(jié)版酮10的滾動方向(即,供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50的移動方向),使得供液結(jié)構(gòu)40位于抽液結(jié)構(gòu)50的前方,這樣,當(dāng)供液結(jié)構(gòu)40向第一通孔31a注入取向液后,轉(zhuǎn)印版20很快就可以到達(dá)該容納有取向液的第一通孔31a位置,減少了取向液在第一通孔31a的停留時間;當(dāng)轉(zhuǎn)印版20與第二浸潤部32擠壓而使取向液流入第二通孔32a之后,抽液結(jié)構(gòu)50很快就可以到達(dá)容納有取向液的第二通孔32a的位置,減少了取向液在第二通孔32a內(nèi)的停留時間。
      [0058]其中,供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50均可以包括氣栗、存儲腔室和閥門,供液結(jié)構(gòu)40供液時,閥門打開,同時氣栗向存儲腔室充氣,提供正壓,以使存儲腔室內(nèi)的取向液向第一通孔3Ia注入。抽液結(jié)構(gòu)抽液時,閥門打開,同時氣栗對存儲腔室進(jìn)行抽氣,提供負(fù)壓,以抽取第二通孔32a內(nèi)的取向液。
      [0059]進(jìn)一步地,如圖2至圖4所示,所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置還包括套設(shè)在擠壓結(jié)構(gòu)30外側(cè)的承載結(jié)構(gòu)60,S卩,承載結(jié)構(gòu)60也為套筒狀。承載結(jié)構(gòu)60與擠壓結(jié)構(gòu)30固定連接,以對擠壓結(jié)構(gòu)30進(jìn)行穩(wěn)定支撐。如圖9所示,承載結(jié)構(gòu)60包括本體61和設(shè)置在本體61內(nèi)部的容納腔62,供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50設(shè)置在容納腔62內(nèi),本體61朝向與擠壓結(jié)構(gòu)30的表面上形成有開口,供液結(jié)構(gòu)40通過所述開口向第一通孔31a注入取向液、抽液結(jié)構(gòu)50通過所述開口抽取所述第二通孔32a內(nèi)的取向液。
      [0060]具體地,如圖9所示,本體61包括筒狀的第一壁611、套設(shè)在第一壁61外側(cè)的筒狀的第二壁612、連接在第一壁611和第二壁612之間的連接壁613;第一壁611、第二壁612和連接壁613圍成容納腔62,所述開口形成在第一壁611上,擠壓結(jié)構(gòu)30與第一壁611固定連接。擠壓結(jié)構(gòu)30和第一壁611之間的連接方式不作具體限定,例如,擠壓結(jié)構(gòu)30的外徑與第一壁611的內(nèi)徑一致,并在擠壓結(jié)構(gòu)30和第一壁611中的一者上設(shè)置凸起,另一者上設(shè)置凹槽,通過凸起和凹槽的配合使得擠壓結(jié)構(gòu)30和第一壁611相固定。
      [0061 ]如圖9所示,容納腔62內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌63,導(dǎo)軌63沿擠壓結(jié)構(gòu)30的周向環(huán)繞所述擠壓結(jié)構(gòu)設(shè)置;供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50可移動地設(shè)置在導(dǎo)軌63上,從而穩(wěn)定地沿擠壓結(jié)構(gòu)30的周向移動。其中,導(dǎo)軌63可以設(shè)置在第一壁611上,也可以設(shè)置在第二壁612或連接壁613上;導(dǎo)軌63具體可以采用齒條式導(dǎo)軌,并在供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50上均設(shè)置齒輪,通過齒輪齒條的配合,使得供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50沿導(dǎo)軌63移動。供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50上還可以設(shè)置電機(jī),以為供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50提供動力。
      [0062]進(jìn)一步地,第一浸潤部31和第二浸潤部32的交界處(圖3中的位置A和位置B)均設(shè)置有感應(yīng)器(未示出),感應(yīng)器用于感應(yīng)供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50是否經(jīng)過所述感應(yīng)器對應(yīng)的位置。在實(shí)際應(yīng)用中,將感應(yīng)器分別與供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50電連接,以通過供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50是否經(jīng)過交界處來控制二者的開啟和關(guān)閉。例如,圖2中版酮10沿虛線軌跡的順時針方向移動,這種情況下,當(dāng)位置A處的感應(yīng)器感應(yīng)到供液結(jié)構(gòu)40經(jīng)過位置A處時,控制供液結(jié)構(gòu)40開啟;當(dāng)位置A處的感應(yīng)器感應(yīng)到抽液結(jié)構(gòu)50經(jīng)過位置A處時,控制抽液結(jié)構(gòu)50關(guān)閉;當(dāng)位置B處的感應(yīng)器感應(yīng)到供液結(jié)構(gòu)50經(jīng)過位置B時,控制供液結(jié)構(gòu)50關(guān)閉;當(dāng)位置B的感應(yīng)器感應(yīng)到抽液結(jié)構(gòu)50經(jīng)過位置B處時,控制抽液結(jié)構(gòu)50開啟。
      [0063]在本發(fā)明中,版酮10和承載結(jié)構(gòu)60可以均采用金屬材料制成,擠壓結(jié)構(gòu)30可以采用陶瓷材料制成。
      [0064]作為本發(fā)明的另一方面,提供一種利用上述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法,所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法包括:在向基板涂覆取向液之前進(jìn)行的以下步驟:
      [0065]將轉(zhuǎn)印版20繞設(shè)在版酮10的承載面,轉(zhuǎn)印版20包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面,所述第一表面上設(shè)置有陣列排布(如400Line/in)的凹槽21,所述第二表面與版酮10的承載面貼合。
      [0066]控制版酮10繞沿擠壓結(jié)構(gòu)30的擠壓面滾動,以使得版酮10在滾動的過程中轉(zhuǎn)印版20的第一表面與擠壓結(jié)構(gòu)30的擠壓面接觸并相互擠壓。
      [0067]如上文所述,所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置還可以包括供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50,擠壓結(jié)構(gòu)30被劃分為第一浸潤部31和第二浸潤部32;這時,所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法還包括:
      [0068]當(dāng)供液結(jié)構(gòu)40位于第一浸潤部31的區(qū)域時,控制供液結(jié)構(gòu)40向第一通孔31a注入取向液;當(dāng)抽液結(jié)構(gòu)50的位置位于第二浸潤部32的區(qū)域時,控制抽液結(jié)構(gòu)50抽取第二通孔32a內(nèi)的取向液;從而使得轉(zhuǎn)印版20上的凹槽21在受到擠壓而增大容量的同時,使取向液與凹槽21規(guī)律性地接觸和分離,起到提前浸潤的作用,使得后續(xù)向基板涂覆取向液時,取向液在凹槽21中受到的阻力減小。
      [0069]下面結(jié)合圖1Oa至圖1Oe介紹利用所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置對轉(zhuǎn)印版進(jìn)行預(yù)處理的過程。
      [0070]步驟一,移動版酮10,以使其軸線靠近擠壓結(jié)構(gòu)30的軸線,并將轉(zhuǎn)印版20繞設(shè)在版酮10上,如圖1Oa所示。
      [0071]步驟二,移動版酮10,使得轉(zhuǎn)印版20與第一浸潤部31接觸并相互擠壓,如圖1Ob所示;
      [0072]步驟三,控制版酮10沿擠壓結(jié)構(gòu)30的內(nèi)表面滾動,8卩,繞自身軸線逆時針旋轉(zhuǎn)的同時沿虛線軌道順時針移動,如圖1Oc所示,具體地,版酮10沿虛線軌道的移動速度由零開始逐漸增加,并最終保持為20m/min。在版酮10滾動過程中,供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50的位置與版酮10的位置相對應(yīng)。在版酮10速度穩(wěn)定的情況下,當(dāng)供液結(jié)構(gòu)40移動至第一浸潤部31的區(qū)域時,開始向第一浸潤部31的第一通孔31a提供取向液。通過轉(zhuǎn)印版20與第一浸潤部31的擠壓,第一浸潤部31上的取向液轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印版20上。
      [0073]當(dāng)版酮10移動至第二浸潤部32的區(qū)域時,關(guān)閉供液結(jié)構(gòu)50,通過轉(zhuǎn)印版20與第二浸潤部32之間的擠壓作用,使得轉(zhuǎn)印版20上的取向液轉(zhuǎn)印至第二浸潤部32上,隨后,利用抽液結(jié)構(gòu)50抽取第二浸潤部32上的取向液。如圖1Od所示。當(dāng)供液結(jié)構(gòu)40再次進(jìn)入第一浸潤部31的區(qū)域時,再次開始向第一浸潤部31的第一通孔31a注入取向液,如圖1Oe所示。
      [0074]如此重復(fù)步驟三中的圓周運(yùn)動,重復(fù)運(yùn)動45?60圈。
      [0075]步驟四,關(guān)閉供液結(jié)構(gòu)40,開啟抽液結(jié)構(gòu)50,并控制供液結(jié)構(gòu)40和抽液結(jié)構(gòu)50運(yùn)動5?10圈,以將擠壓結(jié)構(gòu)30和轉(zhuǎn)印版20上殘留的取向液全部吸收。版酮10回到開始移動時的位置,如圖1Oe所示。
      [0076]步驟五,移動版酮10,使其軸線靠近擠壓結(jié)構(gòu)30的軸線,并將版酮10上的轉(zhuǎn)印版20取下。
      [0077]作為本發(fā)明的再一方面,提供一種取向膜制備系統(tǒng),包括取向液涂覆裝置和上述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,所述取向液涂覆裝置包括轉(zhuǎn)印版,所述轉(zhuǎn)印版用于將取向液轉(zhuǎn)印在基板上,以形成取向膜;所述轉(zhuǎn)印版為經(jīng)過所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置預(yù)處理后的轉(zhuǎn)印版。
      [0078]由于利用所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置對轉(zhuǎn)印版預(yù)處理后,能夠提高轉(zhuǎn)印版的浸潤性,因此,取向液涂覆裝置利用預(yù)處理后的轉(zhuǎn)印版向基板涂覆取向液時,防止出現(xiàn)不同時間取向液厚度不一致的情況,從而提高取向液厚度均勻性,改善取向膜的制備效果。
      [0079]可以理解的是,以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式,然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,用于在向基板涂覆取向液之前對轉(zhuǎn)印版進(jìn)行預(yù)處理,其特征在于,所述轉(zhuǎn)印版包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面,所述第一表面上設(shè)置有陣列排布的凹槽;所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置包括: 輥狀的版酮,用于承載所述轉(zhuǎn)印版,所述版酮包括用于與所述轉(zhuǎn)印版的第二表面貼合的承載面; 擠壓結(jié)構(gòu),所述擠壓結(jié)構(gòu)包括擠壓面; 所述版酮用于沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的擠壓面滾動,并且,承載有轉(zhuǎn)印版的版酮在滾動過程中,所述轉(zhuǎn)印版的第一表面與所述擠壓面接觸并相互擠壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述擠壓結(jié)構(gòu)為環(huán)繞所述版酮設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu),所述版酮的軸線與所述擠壓結(jié)構(gòu)的軸線平行,所述擠壓面為所述筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述擠壓結(jié)構(gòu)被其軸線所在的一個平面劃分為第一浸潤部和第二浸潤部;所述第一浸潤部上設(shè)置有多個沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的徑向貫穿該第一浸潤部的第一通孔,所述第二浸潤部上設(shè)置有多個沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的徑向貫穿該第二浸潤部的第二通孔,所述第一通孔的內(nèi)徑和所述第二通孔的內(nèi)徑均不大于所述凹槽的口部內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述第一通孔包括背離所述擠壓結(jié)構(gòu)軸線的第一開口和朝向所述擠壓結(jié)構(gòu)軸線的第二開口,所述第一通孔的第二開口的內(nèi)徑與所述轉(zhuǎn)印版的凹槽的口部內(nèi)徑一致,所述第一通孔的第一開口的內(nèi)徑小于所述第一通孔的第二開口的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述第二通孔包括朝向所述擠壓結(jié)構(gòu)軸線的第一開口和背離所述擠壓結(jié)構(gòu)軸線的第二開口,所述第二通孔的第一開口內(nèi)徑小于所述轉(zhuǎn)印版的凹槽的口部內(nèi)徑,所述第二通孔的第二開口的內(nèi)徑小于所述第二通孔的第一開口的內(nèi)徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述第二通孔包括同軸的錐形通孔部和柱形通孔部,所述錐形通孔部的一端為所述第二通孔的第一開口,所述錐形通孔部的另一端與所述柱形通孔部的一端連通,所述柱形通孔部的另一端為所述第二通孔的第二開口,由所述錐形通孔部的一端至另一端,所述錐形通孔部的內(nèi)徑逐漸減小。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置還包括供液結(jié)構(gòu)和抽液結(jié)構(gòu),所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述擠壓結(jié)構(gòu)背離所述版酮的一側(cè),所述供液結(jié)構(gòu)用于向所述第一通孔注入取向液;所述抽液結(jié)構(gòu)用于抽取所述第二通孔內(nèi)的取向液; 當(dāng)所述轉(zhuǎn)印版與所述第一浸潤部接觸并相互擠壓時,擠壓位置的第一通孔內(nèi)的取向液能夠流入所述轉(zhuǎn)印版的凹槽內(nèi);當(dāng)所述轉(zhuǎn)印版與所述第二浸潤部接觸并相互擠壓時,所述轉(zhuǎn)印版的凹槽內(nèi)的取向液能夠流入擠壓位置的第二通孔內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,在所述版酮的滾動過程中,所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)均能夠沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的周向與所述擠壓結(jié)構(gòu)發(fā)生相對移動,且所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)在移動過程中的位置與所述版酮的軸線位置保持相對靜止; 所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)在移動過程中的位置分別位于所述轉(zhuǎn)印版與所述擠壓結(jié)構(gòu)接觸并相互擠壓的擠壓位置的兩側(cè),且所述供液結(jié)構(gòu)與所述擠壓位置之間的距離以及所述抽液結(jié)構(gòu)與所述擠壓位置之間的距離均小于預(yù)設(shè)值。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置還包括套設(shè)在所述擠壓結(jié)構(gòu)外側(cè)的承載結(jié)構(gòu),所述承載結(jié)構(gòu)與所述擠壓結(jié)構(gòu)固定連接;所述承載結(jié)構(gòu)包括本體和設(shè)置在所述本體內(nèi)部的容納腔,所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述容納腔內(nèi),所述本體朝向與擠壓結(jié)構(gòu)的表面上形成有開口,所述供液結(jié)構(gòu)用于通過所述開口向所述第一通孔注入取向液、所述抽液結(jié)構(gòu)用于通過所述開口抽取所述第二通孔內(nèi)的取向液。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述本體包括筒狀的第一壁、套設(shè)在所述第一壁外側(cè)的筒狀的第二壁、連接在所述第一壁和第二壁之間的連接壁;所述第一壁、第二壁和連接壁圍成所述容納腔,所述開口形成在所述第一壁上,所述擠壓結(jié)構(gòu)與所述第一壁固定連接。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述容納腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的周向環(huán)繞所述擠壓結(jié)構(gòu)設(shè)置;所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)可移動地設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,其特征在于,所述第一浸潤部和所述第二浸潤部的交界處均設(shè)置有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器用于感應(yīng)所述供液結(jié)構(gòu)和所述抽液結(jié)構(gòu)是否經(jīng)過所述感應(yīng)器對應(yīng)的位置。13.—種采用權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理方法,其特征在于,包括在向基板涂覆取向液之前進(jìn)行的以下步驟: 將轉(zhuǎn)印版繞設(shè)在所述版酮的承載面上,所述轉(zhuǎn)印版包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面,所述第一表面上設(shè)置有陣列排布的凹槽,所述第二表面與所述版酮的承載面貼合; 控制所述版酮繞沿所述擠壓結(jié)構(gòu)的擠壓面滾動,以使所述版酮在滾動的過程中轉(zhuǎn)印版的第一表面與擠壓結(jié)構(gòu)的擠壓面接觸并相互擠壓。14.一種取向膜制備系統(tǒng),其特征在于,包括取向液涂覆裝置和權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置,所述取向液涂覆裝置包括轉(zhuǎn)印版,所述轉(zhuǎn)印版用于將取向液轉(zhuǎn)印在基板上,以形成取向膜;所述轉(zhuǎn)印版為經(jīng)過所述轉(zhuǎn)印版預(yù)處理裝置預(yù)處理后的轉(zhuǎn)印版。
      【文檔編號】G02F1/1337GK106094350SQ201610653710
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年8月10日 公開號201610653710.3, CN 106094350 A, CN 106094350A, CN 201610653710, CN-A-106094350, CN106094350 A, CN106094350A, CN201610653710, CN201610653710.3
      【發(fā)明人】田維, 鄧玉新, 鄭先鋒
      【申請人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司
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