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      一種光纖頭自動組裝機的制作方法

      文檔序號:8903239閱讀:363來源:國知局
      一種光纖頭自動組裝機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及光纖頭制造領(lǐng)域,特別涉及一種光纖頭自動組裝機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著現(xiàn)代通訊產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,光纖通訊技術(shù)已逐步取代電纜傳輸技術(shù),光纖頭的需求量大概有每年3000萬根。目前,國內(nèi)光纖頭的生產(chǎn)大多仍停留在手工階段。
      [0003]光纖頭需求量巨大,手工組裝光纖頭需要大量的操作員從事繁瑣、低效的工作,而我國的勞動力成本與東南亞國家比較已無優(yōu)勢。
      [0004]光纖芯非常細小脆弱,人工剝纖時容易出現(xiàn)斷纖和損壞,另外人工剝纖會導(dǎo)致光纖芯產(chǎn)生大量無法檢測的微小損害,降低光纖的使用壽命。
      [0005]光纖在非剝離區(qū)域的操作過程中也不能有過大的受力,人工操作不容易控制力度,會導(dǎo)致光纖損壞較多。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種光纖頭自動組裝機。
      [0007]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):.一種光纖頭自動組裝機,所述光纖頭自動組裝機包括光纖進線位移臺,剝纖、擦拭、插芯位移臺和毛細管進料位移臺;所述光纖進線位移臺由水平設(shè)置的絲杠驅(qū)動,若干個定向輪設(shè)置于所述光纖進線位移臺上,定長剪線機構(gòu)滑設(shè)于所述光纖進線位移臺上;所述剝纖、擦拭、插芯位移臺設(shè)置于所述光纖進線位移臺的一側(cè)并由水平設(shè)置的且與所述光纖進線位移臺的絲杠垂直的絲杠驅(qū)動,所述剝纖、擦拭、插芯位移臺上固設(shè)有剝纖機構(gòu)和插芯機構(gòu);所述毛細管進料位移臺設(shè)置于所述剝纖、擦拭、插芯位移臺的一側(cè)并可沿與所述述剝纖、擦拭、插芯位移臺的位移方向相同的方向移動。
      [0008]優(yōu)選地,所述剝纖、擦拭、插芯位移臺上還設(shè)置有水平擦拭機構(gòu)。
      [0009]優(yōu)選地,所述剝纖、擦拭、插芯位移臺上還設(shè)置有垂直擦拭機構(gòu)。
      [0010]優(yōu)選地,所述毛細管進料位移臺的一側(cè)設(shè)置有毛細管振動盤進料機構(gòu)。
      [0011]本實用新型的有益效果:本實用新型由通過所述光纖進線位移臺,剝纖、擦拭、插芯位移臺的移動將光纖移送到各個工位,通過所述定長剪線機構(gòu)、所述剝纖機構(gòu)、所述水平擦拭機構(gòu)、所述垂直擦拭機構(gòu)實現(xiàn)對光纖的定長剪斷、剝纖和擦拭,所述通過所述毛細管進料位移臺將毛細管送入插芯工位,最后通過插芯機構(gòu)完成插芯。本實用新型通過上述技術(shù)手段提供了一種全部自動化的光纖頭組裝機,不僅大大提高了生產(chǎn)效率也大大提高了組裝良品率。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為光纖頭自動組裝機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為光纖頭自動組裝機的整體軸測圖。
      [0014]附圖標記說明:1光纖進位位移臺,2剝纖、擦拭、插芯位移臺,3毛細管進料位移臺,11定向輪,12定長剪線機構(gòu),13絲杠,21剝纖機構(gòu),22水平擦拭機構(gòu),23垂直擦拭機構(gòu),24插芯機構(gòu),25絲杠,31毛細管振動盤進料機構(gòu)。
      【具體實施方式】
      [0015]以下為本實用新型的一個較佳實施例的【具體實施方式】,如圖1、圖2所示:一種光纖頭自動組裝機,所述光纖頭自動組裝機包括光纖進線位移臺1,剝纖、擦拭、插芯位移臺2和毛細管進料位移臺3 ;所述光纖進線位移臺I由水平設(shè)置的絲杠13驅(qū)動,三個定向輪11設(shè)置于所述光纖進線位移臺I上,定長剪線機構(gòu)12滑設(shè)于所述光纖進線位移臺I上;所述剝纖、擦拭、插芯位移臺2設(shè)置于所述光纖進線位移臺I的一側(cè)并由水平設(shè)置的且與所述光纖進線位移臺I的絲杠垂直的絲杠2驅(qū)動,所述剝纖、擦拭、插芯位移臺2上固設(shè)有剝纖機構(gòu)21、水平擦拭機構(gòu)22、垂直擦拭機構(gòu)23和插芯機構(gòu)24 ;所述毛細管進料位移臺3設(shè)置于所述剝纖、擦拭、插芯位移臺2的一側(cè)并可沿與所述與所述剝纖、擦拭、插芯位移臺的位移方向相同的方向移動。所述毛細管進料位移臺3的一側(cè)設(shè)置有毛細管振動盤進料機構(gòu)31。
      [0016]本實用新型的工作過程為:光纖由定向輪11固定,滑設(shè)于光纖進位移臺線I上的定長剪線機構(gòu)12移動到光纖固定處剪斷光纖;移動光纖進線位移臺I和剝纖、擦拭、插芯位移臺2使光纖一頭恰好位于剝纖機構(gòu)21的刀口處,驅(qū)動剝纖機構(gòu)并移動光纖進線位移臺I完成剝纖動作;移動光纖進線位移臺I和剝纖、擦拭、插芯位移臺2使光纖一頭恰好位于水平擦拭機構(gòu)22處,驅(qū)動水平擦拭機構(gòu)并移動光纖進線位移臺I完成光纖的水平擦拭;移動光纖進線位移臺I和剝纖、擦拭、插芯位移臺2使光纖一頭恰好位于垂直擦拭機構(gòu)23處,驅(qū)動垂直擦拭機構(gòu)23并移動光纖進線位移臺I完成光纖的垂直擦拭;移動光纖進線位移臺I和剝纖、擦拭、插芯位移臺2使光纖一頭恰好位于插芯機構(gòu)24的中心位置。
      [0017]上述步驟進行的同時,毛細管振動盤進料機構(gòu)31使毛細管按順序移動至毛細管進料位移臺3上,移動毛細管進料位移臺3使毛細管按照移動到插芯機構(gòu)24的中心位置。
      [0018]移動光纖進線位移臺I使光纖插到毛細管中完成光纖插芯。
      【主權(quán)項】
      1.一種光纖頭自動組裝機,其特征在于:所述光纖頭自動組裝機包括光纖進線位移臺,剝纖、擦拭、插芯位移臺和毛細管進料位移臺;所述光纖進線位移臺由水平設(shè)置的絲杠驅(qū)動,若干個定向輪設(shè)置于所述光纖進線位移臺上,定長剪線機構(gòu)滑設(shè)于所述光纖進線位移臺上;所述剝纖、擦拭、插芯位移臺設(shè)置于所述光纖進線位移臺的一側(cè)并由水平設(shè)置的與所述光纖進線位移臺的絲杠垂直的絲杠驅(qū)動,所述剝纖、擦拭、插芯位移臺上固設(shè)有剝纖機構(gòu)和插芯機構(gòu);所述毛細管進料位移臺設(shè)置于所述剝纖、擦拭、插芯位移臺的一側(cè)并可沿與所述剝纖、擦拭、插芯位移臺的位移方向相同的方向移動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖頭自動組裝機,其特征在于:所述剝纖、擦拭、插芯位移臺上設(shè)置有水平擦拭機構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖頭自動組裝機,其特征在于:所述剝纖、擦拭、插芯位移臺上設(shè)置有垂直擦拭機構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖頭自動組裝機,其特征在于:所述毛細管進料位移臺的一側(cè)設(shè)置有毛細管振動盤進料機構(gòu)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種光纖頭自動組裝機,包括光纖進線位移臺,剝纖、擦拭、插芯位移臺和毛細管進料位移臺;光纖進線位移臺可水平移動,使用若干個定向輪固定光纖,定長剪線機構(gòu)滑設(shè)于所述光纖進線位移臺上;剝纖、擦拭、插芯位移臺設(shè)置于光纖進線位移臺的一側(cè)并可沿與光纖進線位移臺垂直的水平方向移動,所述剝纖、擦拭、插芯位移臺上固設(shè)有剝纖機構(gòu)和插芯機構(gòu);所述毛細管進料位移臺設(shè)置于所述剝纖、擦拭、插芯位移臺的一側(cè)并可沿與剝纖、擦拭、插芯位移臺的位移方向相同的方向移動。
      【IPC分類】G02B6-36
      【公開號】CN204613450
      【申請?zhí)枴緾N201520170114
      【發(fā)明人】林景亮
      【申請人】福建中策光電股份公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年3月25日
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