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      防塵鏡座逃氣孔的制作方法

      文檔序號:9027254閱讀:676來源:國知局
      防塵鏡座逃氣孔的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及模具設計加工技術領域,尤其涉及一種防塵鏡座逃氣孔。
      【背景技術】
      [0002]模具排氣系統(tǒng)是模具設計的一項重要內(nèi)容之一,它直接關系到成型制品的品質(zhì)。因此為了在模組組裝烘烤過程中,可以釋放模組內(nèi)部的熱氣,會在鏡座上設計逃氣孔。
      [0003]通常模具設計加工過程中會使用磷酸脂作為阻燃劑,其部分的阻燃劑因在高溫加工過程中,會產(chǎn)生氣體,由逃氣孔排出,此氣體會沾附模具表面,而變?yōu)榉勰?,堵塞逃氣孔。目前的逃氣孔設計都是上大下小(如圖1、2),此種設計在模組加工過程中,大的面會積累粉塵,而且在后續(xù)的制程或運輸中,粉塵也會從大孔掉落到產(chǎn)品的感光器件表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現(xiàn)有技術中逃氣孔容易積累粉塵的技術問題,本實用新型提供一種防塵鏡座逃氣孔。
      [0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種防塵鏡座逃氣孔,包括鏡座本體,鏡座本體上開設有逃氣孔,所述的逃氣孔分為上半段和下半段,所述上半段的內(nèi)徑小于下半段的內(nèi)徑。
      [0006]進一步,具體的防塵結(jié)構(gòu)為,所述上半段與下半段交接處形成周向的臺階面面朝下的臺階。
      [0007]進一步,具體地,所述上半段的內(nèi)徑d為0.15-0.3mm,下半段的內(nèi)徑D為0.25-0.5mm。
      [0008]作為優(yōu)選,所述上半段的內(nèi)徑d為0.2mm,下半段的內(nèi)徑D為0.4mm。
      [0009]本實用新型的有益效果是,本實用新型的防塵鏡座逃氣孔,將原來的逃氣孔上大下小設計,改為上小下大,來減少粉塵在孔中積累的機率,降低粉塵污染的機率,提升良率,結(jié)構(gòu)上沒有增加額外的制作原料,節(jié)省成本,不增加逃氣孔加工工時。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0011]圖1是現(xiàn)有技術中鏡座的結(jié)構(gòu)示意。
      [0012]圖2是圖1的A-A剖視圖。
      [0013]圖3是本實用新型逃氣孔的結(jié)構(gòu)示意。
      [0014]圖4是圖3中B處的放大圖。
      [0015]圖中:1、鏡座本體,2、逃氣孔,21、上半段,22、下半段,23、臺階。
      【具體實施方式】
      [0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
      [0017]如圖1-3所示,是本實用新型的實施例,包括鏡座本體I,鏡座本體I上開設有逃氣孔2,逃氣孔2分為上半段21和下半段22,上半段21的內(nèi)徑小于下半段22的內(nèi)徑。上半段21與下半段22交接處形成周向的臺階面面朝下的臺階23。上半段21的內(nèi)徑d為0.15-0.3mm,下半段22的內(nèi)徑D為0.25-0.5mm。本實施例中優(yōu)選上半段21的內(nèi)徑d為0.2_,下半段22的內(nèi)徑D為0.4_,也可根據(jù)需要選擇給定范圍內(nèi)的其他數(shù)值。
      [0018]本實用新型的防塵鏡座逃氣孔,將原來的逃氣孔上大下小設計,改為上小下大,來減少粉塵在孔中積累的機率,降低粉塵污染的機率,提升良率,結(jié)構(gòu)上沒有增加額外的制作原料,節(jié)省成本,不增加逃氣孔加工工時。
      [0019]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
      【主權項】
      1.一種防塵鏡座逃氣孔,其特征在于:包括鏡座本體(I),鏡座本體(I)上開設有逃氣孔(2),所述的逃氣孔(2)分為上半段(21)和下半段(22),所述上半段(21)的內(nèi)徑小于下半段(22)的內(nèi)徑。2.如權利要求1所述的防塵鏡座逃氣孔,其特征在于:所述上半段(21)與下半段(22)交接處形成周向的臺階面面朝下的臺階(23)。3.如權利要求1所述的防塵鏡座逃氣孔,其特征在于:所述上半段(21)的內(nèi)徑d為0.15-0.3mm,下半段(22)的內(nèi)徑 D 為 0.25-0.5mm。4.如權利要求3所述的防塵鏡座逃氣孔,其特征在于:所述上半段(21)的內(nèi)徑d為.0.2mm,下半段(22)的內(nèi)徑D為0.4mm。
      【專利摘要】本實用新型涉及模具設計加工技術領域,尤其涉及一種防塵鏡座逃氣孔,包括鏡座本體,鏡座本體上開設有逃氣孔,所述的逃氣孔分為上半段和下半段,所述上半段的內(nèi)徑小于下半段的內(nèi)徑。本實用新型的有益效果是,本實用新型的防塵鏡座逃氣孔,將原來的逃氣孔上大下小設計,改為上小下大,來減少粉塵在孔中積累的機率,降低粉塵污染的機率,提升良率,結(jié)構(gòu)上沒有增加額外的制作原料,節(jié)省成本,不增加逃氣孔加工工時。
      【IPC分類】G02B7/00
      【公開號】CN204679701
      【申請?zhí)枴緾N201520280661
      【發(fā)明人】柳陽森
      【申請人】群光電子(蘇州)有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年5月4日
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