一種疊裝熔接盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種疊裝熔接盤，屬于光纖熔焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的光纖熔接盤其結(jié)構(gòu)往往較為簡(jiǎn)單，僅具備光纖焊接作業(yè)的需要，而對(duì)圍繞光纖焊接而進(jìn)行的相關(guān)輔助操作則需要借助其它設(shè)備在光纖熔接盤外部完成，從而一方面造成光纖熔接作業(yè)時(shí)需要使用大量的輔助工具，作業(yè)效率低下且易受到場(chǎng)地環(huán)境影響，另一方面也導(dǎo)致了當(dāng)前光纖熔接作業(yè)的靈活性和場(chǎng)地適應(yīng)性嚴(yán)重不足，從而影響光纖焊接作業(yè)的工作效率和質(zhì)量，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種疊裝熔接盤設(shè)別，以滿足實(shí)際使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種疊裝熔接盤，本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧且集成化程度高，一方面有效的提高了熔接盤的空間利用率，有效的將光纖預(yù)存、熔接等工序集中到熔接盤中，提高了熔接的工作效率，另一方面也有效的提高了光纖熔接作業(yè)的便捷性和場(chǎng)地適應(yīng)能力，從而有助于提高光纖熔接施工的質(zhì)量和效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種疊裝熔接盤，疊包括定位槽、蓋板、熔接盤、熔接板、支撐架及收線輪，其中定位槽橫截面呈“凹”字型結(jié)構(gòu)，蓋板另與定位槽上表面鉸接，定位槽側(cè)邊內(nèi)表面上設(shè)至少一層定位臺(tái)，熔接板至少一個(gè)并嵌于定位槽內(nèi)且與定位槽底板平行分布，且熔接板一端通過連桿與定位槽鉸接，另一端與定位臺(tái)相抵，熔接板下表面另設(shè)支撐架，支撐架另與熔接板鉸接，并嵌于熔接板下表面內(nèi)，熔接盤位于熔接板上表面，收線輪至少一個(gè)，并通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在定位槽底板上，且收線輪上端面與熔接盤下表面距離不低于3毫米，定位槽側(cè)壁上另設(shè)至少一個(gè)引線孔，且引線孔軸線與收線輪相切。
[0006]進(jìn)一步的，所述的定位槽外表面另設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)手柄。
[0007]進(jìn)一步的，所述的熔接板上另設(shè)定位夾，且定位夾另環(huán)繞熔接盤分布。
[0008]進(jìn)一步的，所述的熔接板為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，相鄰熔接板間另由彈性定位塊間隔。
[0009]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧且集成化程度高，一方面有效的提高了熔接盤的空間利用率，有效的將光纖預(yù)存、熔接等工序集中到熔接盤中，提高了熔接的工作效率，另一方面也有效的提高了光纖熔接作業(yè)的便捷性和場(chǎng)地適應(yīng)能力，從而有助于提高光纖熔接施工的質(zhì)量和效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手端、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所述的一種疊裝熔接盤，包括定位槽1、蓋板2、熔接盤3、熔接板4、支撐架5及收線輪6，其中定位槽I橫截面呈“凹”字型結(jié)構(gòu)，蓋板2另與定位槽I上表面鉸接，定位槽2側(cè)邊內(nèi)表面上設(shè)至少一層定位臺(tái)7，熔接板4至少一個(gè)并嵌于定位槽I內(nèi)且與定位槽I底板平行分布，且熔接板4 一端通過連桿8與定位槽I鉸接，另一端與定位臺(tái)7相抵，熔接板4下表面另設(shè)支撐架5，支撐架5另與熔接板4鉸接，并嵌于熔接板4下表面內(nèi)，熔接盤3位于熔接板4上表面，收線輪6至少一個(gè)，并通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在定位槽I底板上，且收線輪6上端面與熔接盤4下表面距離不低于3毫米，定位槽I側(cè)壁上另設(shè)至少一個(gè)引線孔12，且引線孔12軸線與收線輪6相切。
[0014]本實(shí)施例中，所述的定位槽I外表面另設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)手柄9。
[0015]本實(shí)施例中，所述的熔接板4上另設(shè)定位夾10，且定位夾10另環(huán)繞熔接盤3分布。
[0016]本實(shí)施例中，所述的熔接板4為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，相鄰熔接板4間另由彈性定位塊11間隔。
[0017]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧且集成化程度高，一方面有效的提高了熔接盤的空間利用率，有效的將光纖預(yù)存、熔接等工序集中到熔接盤中，提高了熔接的工作效率，另一方面也有效的提高了光纖熔接作業(yè)的便捷性和場(chǎng)地適應(yīng)能力，從而有助于提高光纖熔接施工的質(zhì)量和效率。
[0018]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種疊裝熔接盤，其特征在于；所述的疊裝熔接盤包括定位槽、蓋板、熔接盤、熔接板、支撐架及收線輪，其中所述的定位槽橫截面呈“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述的蓋板另與定位槽上表面鉸接，所述的定位槽側(cè)邊內(nèi)表面上設(shè)至少一層定位臺(tái)，所述的熔接板至少一個(gè)并嵌于定位槽內(nèi)且與定位槽底板平行分布，且所述的熔接板一端通過連桿與定位槽鉸接，另一端與定位臺(tái)相抵，所述的熔接板下表面另設(shè)支撐架，所述的支撐架另與熔接板鉸接，并嵌于熔接板下表面內(nèi)，所述的熔接盤位于熔接板上表面，所述的收線輪至少一個(gè)，并通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在定位槽底板上，且所述的收線輪上端面與熔接盤下表面距離不低于3毫米，所述的定位槽側(cè)壁上另設(shè)至少一個(gè)引線孔，且所述的引線孔軸線與收線輪相切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊裝熔接盤，其特征在于，所述的定位槽外表面另設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)手柄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊裝熔接盤，其特征在于，所述的熔接板上另設(shè)定位夾，且定位夾另環(huán)繞熔接盤分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊裝熔接盤，其特征在于，所述的熔接板為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，相鄰熔接板間另由彈性定位塊間隔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種疊裝熔接盤，疊包括定位槽、蓋板、熔接盤、熔接板、支撐架及收線輪，蓋板與定位槽上表面鉸接，熔接板至少一個(gè)并嵌于定位槽內(nèi)且熔接板一端通過連桿與定位槽鉸接，熔接板下表面另設(shè)支撐架，支撐架另與熔接板鉸接，并嵌于熔接板下表面內(nèi)，熔接盤位于熔接板上表面，收線輪至少一個(gè)，并通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在定位槽底板上，且收線輪上端面與熔接盤下表面距離不低于3毫米，定位槽側(cè)壁上另設(shè)至少一個(gè)引線孔，且引線孔軸線與收線輪相切。本新型一方面有效的提高了熔接盤的空間利用率，另一方面也有效的提高了光纖熔接作業(yè)的便捷性和場(chǎng)地適應(yīng)能力，從而有助于提高光纖熔接施工的質(zhì)量和效率。
【IPC分類】G02B6/255
【公開號(hào)】CN204719262
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520435897
【發(fā)明人】林輝宣, 龍通海, 謝恩培, 劉亞恒
【申請(qǐng)人】廣東亞鵬通信設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日