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      一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝鋼管的制作方法

      文檔序號(hào):9186721閱讀:554來源:國(guó)知局
      一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝鋼管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及封裝鋼管應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝鋼管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]平面光分路器是一種基于石英基板集成光波導(dǎo)光功率分配器件,具有體積小、工作范圍寬、可靠性高、分光均勻性好等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于無源光網(wǎng)絡(luò)中連接局域和終端設(shè)備并實(shí)現(xiàn)光信號(hào)的分路。在平面光分路器制造的組裝步驟中,采用不銹鋼管用于光分路器組件的封裝。
      [0003]光分路器組裝中將內(nèi)壁涂有環(huán)氧AB膠的寬度較大的鋼管套在已裝有堵頭的寬度較小的鋼管上,達(dá)到粘接的目的。環(huán)氧AB膠的涂抹不當(dāng)會(huì)大大影響平面光分路器的機(jī)械性能要求。平面波導(dǎo)光分路器封裝用鋼管的卡扣式封裝利用不銹鋼自身的彈性形變保證了封裝的力學(xué)性能,有效減少了環(huán)氧AB膠的使用,保護(hù)了自然環(huán)境并且避免了少數(shù)人長(zhǎng)時(shí)間接觸膠液會(huì)產(chǎn)生輕度皮膚過敏及痛癢的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)難以人們的需要,為了解決上述存在的問題,本實(shí)用新型提出了一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝鋼管,它有效保證了平面波導(dǎo)光分路器封裝的力學(xué)性能,減少了環(huán)氧AB膠的使用。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝鋼管,由第一單元A與第二單元B兩個(gè)部分組成。所述第一單元A的每一外側(cè)壁上沖壓有兩個(gè)凸點(diǎn),第二單元B的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)有兩個(gè)孔。所述第一單元A卡扣在第二單元B后兩者緊密連接在一起,滿足了對(duì)PLC光分路器組件封裝的要求。
      [0006]進(jìn)一步地,所述的鋼管采用不銹鋼材料,不銹鋼片的厚度不大于0.5_。
      [0007]進(jìn)一步地,所述的凸點(diǎn)尺寸公差為0.03mm。
      [0008]進(jìn)一步地,所述的穿孔尺寸公差為0.03mm。
      [0009]進(jìn)一步地,所述的穿孔和凸點(diǎn)的軸線位于直徑為公差值00.08mm。
      [0010]進(jìn)一步地,所述的兩個(gè)單元的寬度差小于不銹鋼厚度的2倍。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:平面波導(dǎo)光分路器封裝用鋼管的使用保證了 PLC光分路器封裝的力學(xué)性能。利用本實(shí)用新型專利的封裝方法生產(chǎn)出來的光分路器進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn),其實(shí)驗(yàn)結(jié)果完全符合光分路器可靠性實(shí)驗(yàn)要求。本實(shí)用新型專利減少了環(huán)氧AB膠的使用;不僅僅保護(hù)了自然環(huán)境,而且避免了少數(shù)人長(zhǎng)時(shí)間接觸膠液會(huì)產(chǎn)生輕度皮膚過敏的及痛癢的問題。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型專利的整體結(jié)構(gòu)圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型專利中單元A與單元B的結(jié)構(gòu)圖(不含凸點(diǎn)和穿孔)。
      [0014]圖3為本實(shí)用新型專利中單元A與單元B凸點(diǎn)與穿孔連接示意圖。
      [0015]圖4為本實(shí)用新型專利中凸點(diǎn)和穿孔的形位公差示意圖。
      [0016]圖5為本實(shí)用新型專利中凸點(diǎn)和穿孔的公差配合示意圖。
      [0017]附圖標(biāo)記中:1、凸點(diǎn)與穿孔連接點(diǎn);2、第一單元A,3、第二單元B ;4、穿孔;5、凸點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0019]請(qǐng)參閱說明書附圖1~5,在本實(shí)用新型實(shí)施例中:一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝鋼管,由第一單元A與第二單元B兩個(gè)部分組成。所述第一單元A的每一外側(cè)壁上沖壓有兩個(gè)凸點(diǎn),第二單元B的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)有兩個(gè)孔。所述第一單元A卡扣在第二單元B后兩者緊密連接在一起,滿足了對(duì)PLC光分路器組件封裝的要求。
      [0020]進(jìn)一步地,所述的鋼管采用不銹鋼材料,不銹鋼片的厚度不大于0.5_。
      [0021]進(jìn)一步地,所述的凸點(diǎn)尺寸公差為0.03mm。
      [0022]進(jìn)一步地,所述的穿孔尺寸公差為0.03mm。
      [0023]進(jìn)一步地,所述的穿孔和凸點(diǎn)的軸線位于直徑為公差值00.08mm。
      [0024]進(jìn)一步地,所述的兩個(gè)單元的寬度差小于不銹鋼厚度的2倍。
      [0025]本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)所述單元A與單元B的尺寸需要裁切出一定尺寸的不銹鋼片并確定沖壓凸點(diǎn)和穿孔的位置。利用不銹鋼穿孔機(jī)對(duì)用于單元A制作的不銹鋼片進(jìn)行穿孔,利用沖針及模具對(duì)用于單元B制作的不銹鋼片進(jìn)行沖壓,得到經(jīng)過處理的兩種不銹鋼片,再利用鈑金工藝處理兩種不銹鋼片得到如圖2的形狀。
      [0026]所述單元A與單元B上凸點(diǎn)與穿孔的位置如圖4所示,根據(jù)實(shí)際需要確定不銹鋼片尺寸以及a、b的值,在裁切好的不銹鋼片上進(jìn)行凸點(diǎn)與穿孔。
      [0027]本新型實(shí)用專利的第I個(gè)實(shí)施例工藝方案是:剝?nèi)ス夥致菲鹘M件光纖上的涂覆層,將裸纖穿入堵頭中。鋼管單元A中間涂上玻璃膠,將穿好纖的堵頭固定在單元A的兩端并涂上703膠水。待固化一段時(shí)間后,將單元B組裝到單元A上,進(jìn)入下一道工序。
      [0028]本新型實(shí)用專利的第2個(gè)實(shí)施例工藝方案與第I個(gè)實(shí)施工藝方案不同之處是:將少量環(huán)氧AB膠涂在已添加有堵頭和光分路器組件的單元B的內(nèi)壁上,再將單元B組裝到單元A上。其它與實(shí)施例1相同。
      [0029]在本新型實(shí)用專利的制造中必須注意如下幾個(gè)方面:
      [0030]在單元A與單元B的加工方面,如圖3所示單元B與單元A之間的寬度差不大于2倍的不銹鋼片厚度,但需要一定的寬度差。
      [0031]在凸點(diǎn)加工方面,如圖4所示凸點(diǎn)的直身高度D值不大于不銹鋼片的厚度。
      [0032]在凸點(diǎn)和穿孔加工方面,如圖5所示使得穿孔直徑的公差帶在凸點(diǎn)直徑公差帶之下,確保單元A與單元B的緊密連接。
      [0033]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝用鋼管,其特征在于:由兩個(gè)單元組成分別為第一單元(A)與第二單元(B),所述的兩個(gè)單元的寬度不等,第二單元(B)的寬度略大于第一單元(A)的寬度;所述的第一單元(A)的每一個(gè)外側(cè)壁上沖壓有兩個(gè)凸點(diǎn),所述的第二單元B的每一個(gè)外側(cè)壁上轉(zhuǎn)有兩孔;所述第一單元(A)與第二單元(B)之間準(zhǔn)確連接并能夠緊密卡扣在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝用鋼管,其特征在于:所述的鋼管采用不銹鋼材料,所選用的不銹鋼片的厚度不大于0.5_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝用鋼管,其特征在于:所述的凸點(diǎn)尺寸公差為0.03mm,凸點(diǎn)直徑為1.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝用鋼管,其特征在于:所述的穿孔尺寸公差為0.03mm,穿孔的直徑為1.5_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝用鋼管,其特征在于:所述的凸點(diǎn)與穿孔的軸線位于直徑為公差值00.08mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡扣式平面波導(dǎo)光分路器封裝用鋼管,其特征在于:所述的第一單元(A)和第二單元(B)寬度差小于不銹鋼片厚度的2倍。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于平面波導(dǎo)光分路器封裝用鋼管,包括兩個(gè)單元。所述的兩個(gè)單元寬度不等,第二單元B的寬度略大于第一單元A的寬度。所述第一單元A的每一個(gè)外側(cè)壁上沖壓有兩個(gè)凸點(diǎn),所述的第二單元B的每一個(gè)外側(cè)壁上轉(zhuǎn)有兩孔。第一單元A與第二單元B之間能夠緊密卡扣在一起。本實(shí)用新型的使用保證了PLC光分路器封裝的力學(xué)性能并且有效減少了環(huán)氧AB膠的使用。這不僅僅節(jié)約了原材料保護(hù)了環(huán)境,而且避免了少數(shù)人長(zhǎng)時(shí)間接觸膠液會(huì)產(chǎn)生輕度皮膚過敏及痛癢的問題。因此本實(shí)用新型適合應(yīng)用于光分路器的組裝中。
      【IPC分類】G02B6/12
      【公開號(hào)】CN204855853
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520561049
      【發(fā)明人】蔡文龍
      【申請(qǐng)人】武漢驛路通科技有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年7月30日
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