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      高密度積層板制程中一種酸性蝕刻機(jī)顯影段噴淋裝置的制造方法

      文檔序號:10135356閱讀:637來源:國知局
      高密度積層板制程中一種酸性蝕刻機(jī)顯影段噴淋裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及酸性蝕刻機(jī)顯影段噴淋系統(tǒng)改造,尤其是高密度積層板制程中一 種酸性蝕刻機(jī)顯影段噴淋裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在工藝流程"前處理一覆干膜一曝光一顯影一蝕刻一去膜"中,其中"曝光一顯影" 是干膜發(fā)生聚合反應(yīng)后并形成線路的過程,"曝光"工藝流程是通過曝光燈管的平行光照射 在底片上,對需要形成線路的部分進(jìn)行照射使干膜發(fā)生聚合反應(yīng),再通過"顯影"工藝流程 中顯影液與干膜相互作用,溶解未發(fā)生聚合反應(yīng)的干膜部分,使干膜在進(jìn)入"蝕刻"工藝流 程前完成對需要形成線路部分銅面的保護(hù)作用。
      [0003] "顯影"工藝流程中的主要影響參數(shù)為:噴淋壓力、顯影液濃度和溫度。在三者滿足 工藝設(shè)定的前提下加工出適合"蝕刻"工藝流程需求的線路保護(hù)層。其中"噴淋壓力"對于 干膜邊緣的粗糙度和顯影后干膜的尺寸起著至關(guān)重要的作用,同時(shí)也影響蝕刻后形成線路 的尺寸。"噴淋壓力"與設(shè)備噴盤距離傳送X軸中心的距離和噴嘴的設(shè)計(jì)有關(guān)。噴嘴的設(shè)計(jì) 包含噴嘴角度和開口尺寸。錐形噴嘴與噴盤連接處為密閉十字設(shè)計(jì)且不能拆卸,對于保養(yǎng) 難度很大,且容易堵塞,堵塞后噴淋壓力降低影響顯影后形成的線路間距。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004] 針對上述存在的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種提高顯影上下面一致性的酸 性蝕刻機(jī)顯影段噴淋裝置。
      [0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:高密度積層板制程中一種酸性蝕刻機(jī)顯影段噴淋裝 置,包括槽體1、連接裝置2、上噴淋裝置3、傳送帶4、下噴淋裝置5、噴盤6,所述傳送帶4 與槽體1連接,所述噴盤6以傳送帶4為軸通過連接裝置2與槽體1對稱連接,所述上噴淋 裝置3和下噴淋裝置5與噴盤6連接,所述上噴淋裝置3和下噴淋裝置5均采用扇形噴嘴。
      [0006] 所述上噴淋裝置3與下噴淋裝置5之間的距離在25-27cm之間。
      [0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0008] (1)本實(shí)用新型采用扇形噴嘴,提高上下噴淋面形成線路后線寬和間距一致性。
      [0009] (2)本實(shí)用新型的扇形噴嘴較錐形噴嘴更容易保養(yǎng)和維護(hù),方便員工操作。
      [0010] (3)本實(shí)用新型的扇形噴嘴較錐形噴嘴不容易堵塞,降低設(shè)備維修率。
      【附圖說明】
      [0011] 圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
      [0012] 圖2為扇形噴嘴示意圖。
      [0013] 圖3為錐形噴嘴示意圖。
      [0014] 圖4為改造前上噴淋效果示意圖。
      [0015] 圖5為改造后上噴淋效果示意圖。
      [0016] 圖6為改造前下噴淋效果示意圖。
      [0017] 圖7為改造后下噴淋效果示意圖。
      [0018] 圖中:1-槽體,2-連接裝置,3-上噴淋裝置,4-傳送帶,5-下噴淋裝置,6-噴盤。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0020] 如圖所示,高密度積層板制程中一種酸性蝕刻機(jī)顯影段噴淋裝置,包括槽體1、連 接裝置2、上噴淋裝置3、傳送帶4、下噴淋裝置5、噴盤6,傳送帶4與槽體1連接,噴盤6以 傳送帶4為軸通過連接裝置2與槽體1對稱連接,上噴淋裝置3和下噴淋裝置5與噴盤6 連接,上噴淋裝置3與下噴淋裝置5之間的距離在25-27cm之間,上噴淋裝置3和下噴淋裝 置5均采用扇形噴嘴。
      [0021] 使用時(shí),待處理物件通過傳送帶4勻速移動,通過上噴淋裝置3和下噴淋裝置5對 其進(jìn)行噴淋。原顯影段噴淋系統(tǒng)中噴嘴的設(shè)計(jì)方式為上噴淋為扇形噴嘴,下噴淋為錐形噴 嘴,實(shí)際加工產(chǎn)品中帶來了問題,下噴淋面所形成的線路較上噴淋面所形成的線路間距小, 導(dǎo)致在加工中兩面存在差異,蝕刻后易出現(xiàn)上板面線細(xì),下板面毛邊大甚至欠腐等缺陷問 題。通過顯影后線寬間距測量和顯影點(diǎn)測試,較之前的噴淋設(shè)計(jì)有一定的改善,顯影上下面 一致性更好(見表1)。
      [0022] 表1改造前后噴淋設(shè)計(jì)顯影點(diǎn)測試結(jié)果。
      [0023]表 1
      [0024]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 高密度積層板制程中一種酸性蝕刻機(jī)顯影段噴淋裝置,其特征在于,包括槽體(1)、 連接裝置(2)、上噴淋裝置(3)、傳送帶(4)、下噴淋裝置(5)、噴盤(6),所述傳送帶(4)與 槽體(1)連接,所述噴盤(6)以傳送帶(4)為軸通過連接裝置(2)與槽體(1)對稱連接,所 述上噴淋裝置(3)和下噴淋裝置(5)與噴盤(6)連接,所述上噴淋裝置(3)和下噴淋裝置 (5)均采用扇形噴嘴。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度積層板制程中一種酸性蝕刻機(jī)顯影段噴淋裝置,其特 征在于,所述上噴淋裝置(3)與下噴淋裝置(5)之間的距離在25-27cm之間。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了高密度積層板制程中一種酸性蝕刻機(jī)顯影段噴淋裝置,包括槽體(1)、連接裝置(2)、上噴淋裝置(3)、傳送帶(4)、下噴淋裝置(5)、噴盤(6),所述傳送帶(4)與槽體(1)連接,所述噴盤(6)以傳送帶(4)為軸通過連接裝置(2)與槽體(1)對稱連接,所述上噴淋裝置(3)和下噴淋裝置(5)與噴盤(6)連接,所述上噴淋裝置(3)和下噴淋裝置(5)均采用扇形噴嘴,所述上噴淋裝置(3)與下噴淋裝置(5)之間的距離在25-27cm之間。本實(shí)用新型能夠提高上下噴淋面形成線路后線寬和間距一致性,采用扇形噴嘴更容易保養(yǎng)和維護(hù),方便員工操作。
      【IPC分類】G03F7/30
      【公開號】CN205067963
      【申請?zhí)枴緾N201520748646
      【發(fā)明人】劉斌
      【申請人】天津普林電路股份有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年9月23日
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