一種光熱發(fā)電復(fù)合材料背板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光熱發(fā)電復(fù)合材料背板。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能具有儲(chǔ)量無限性、分布普遍性、利用清潔性以及經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，被認(rèn)為是最具發(fā)展前景、最能解決未來社會(huì)發(fā)展能源需求不斷增長的新能源之一。
[0003]太陽能發(fā)電是利用太陽能產(chǎn)生新能源的主要方法，包括光伏發(fā)電和光熱發(fā)電兩種途徑，其中，太陽能熱發(fā)電因具有與電網(wǎng)負(fù)荷的適配性較好、光電轉(zhuǎn)化效率高、容易產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)、耗材的制造過程更加環(huán)保、電力可調(diào)性好等特點(diǎn)，被認(rèn)為是未來太陽能發(fā)電利用的重要發(fā)展方向。太陽能熱發(fā)電主要有槽式、塔式、碟式等幾種聚光方式，碟式熱發(fā)電系統(tǒng)具有部署靈活、聚焦比較高的特點(diǎn)，并且具有較高的能量利用系數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，越來越受到關(guān)注和重視。
[0004]作為碟式熱發(fā)電系統(tǒng)最為重要的聚光裝置，碟形光熱發(fā)電聚光裝置是以一旋轉(zhuǎn)拋物線經(jīng)旋轉(zhuǎn)后形成的拋物面結(jié)構(gòu)，該拋物面結(jié)構(gòu)是由多塊碟形光熱發(fā)電背板拼接后形成的一個(gè)完整的聚光碟系統(tǒng)。碟形光熱發(fā)電聚光裝置正面為拋物面，其上設(shè)有反射鏡面。
[0005]現(xiàn)有的碟形光熱發(fā)電背板一般由鋼板和附著在鋼板上的反射鏡面組成，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較強(qiáng)，在抗風(fēng)形變等方面有著較為突出的效果，但是總體重量較重，運(yùn)輸不大方便，而且鋼板的耐溫耐候性能較差，不利于長時(shí)間使用。據(jù)《領(lǐng)航》第2012年第2期《太陽能聚光碟技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r》公布的太陽能聚光碟，采用82面聚光鏡組成的聚光碟發(fā)射鏡面組，總反射面積87.82.m2，整個(gè)聚光碟重量達(dá)到7257kg，不利于批量化生產(chǎn)，且現(xiàn)場(chǎng)聚光調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型解決的問題為:提供一種具有優(yōu)異的耐溫耐候性能、輕質(zhì)、成本低、使用壽命長、結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高的光熱發(fā)電復(fù)合材料背板。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0008]—種光熱發(fā)電復(fù)合材料背板，包括背板以及鋪設(shè)在背板一側(cè)面上的發(fā)射鏡面，所述的背板的另一側(cè)面上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋和多個(gè)連接圓盤；所述的加強(qiáng)筋從連接圓盤的邊緣延伸至背板的邊緣處；所述的連接圓盤上設(shè)有多個(gè)螺母；所述的背板和連接圓盤由環(huán)氧樹脂制成。
[0009]進(jìn)一步，所述背板內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)層。
[0010]進(jìn)一步，所述加強(qiáng)層包括從外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次鋪設(shè)的短切氈、方格布、三軸布、PVC夾心泡沫。
[0011]進(jìn)一步，所述的每個(gè)連接圓盤外側(cè)的加強(qiáng)筋呈米字形結(jié)構(gòu)分布。
[0012]進(jìn)一步，所述的連接圓盤設(shè)有三個(gè)，三個(gè)連接圓盤呈三角形狀分布在背板另一側(cè)面上。
[0013]進(jìn)一步，所述的背板為扇面結(jié)構(gòu)，其截面呈拋物線狀。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果
[0015]1.結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高:本實(shí)用新型制備的復(fù)合材料背板將背板、加強(qiáng)筋和連接圓盤等結(jié)構(gòu)通過真空灌注一體成型，背板主體的環(huán)氧樹脂材料分別均勻，強(qiáng)度高。
[0016]2.成本低、使用壽命長:背板采用高強(qiáng)度低收縮的環(huán)氧樹脂制備而成，相比于鋼材質(zhì)的背板，本實(shí)用新型的復(fù)合材料背板獨(dú)立成型，材質(zhì)輕，使得生產(chǎn)和運(yùn)輸成本大大降低，同時(shí)兼有優(yōu)異的耐溫耐候性能和突出穩(wěn)定的抗風(fēng)形變能力，從而提高復(fù)合材料背板的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的鋪設(shè)反射鏡面一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1和2所示，一種光熱發(fā)電復(fù)合材料背板，包括背板1以及鋪設(shè)在背板一側(cè)面上的發(fā)射鏡面，背板1的另一側(cè)面上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋2和多個(gè)連接圓盤3。加強(qiáng)筋2從連接圓盤3的邊緣延伸至背板1的邊緣處。連接圓盤3上設(shè)有多個(gè)螺母4。背板1和連接圓盤3由環(huán)氧樹脂制成。進(jìn)一步，所述背板內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)層。進(jìn)一步，所述加強(qiáng)層包括從外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次鋪設(shè)的短切氈、方格布、三軸布、PVC夾心泡沫。加強(qiáng)層的設(shè)置能增強(qiáng)復(fù)合材料背板的強(qiáng)度，保護(hù)背板結(jié)構(gòu)免受外界砂石等顆粒物的打擊損壞。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的每個(gè)連接圓盤3外側(cè)的加強(qiáng)筋呈米字形結(jié)構(gòu)分布。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的連接圓盤3設(shè)有三個(gè)，三個(gè)連接圓盤3呈三角形狀分布在背板另一側(cè)面上。進(jìn)一步優(yōu)選，背板1為扇面結(jié)構(gòu)，其截面呈拋物線狀。本實(shí)用新型采用的環(huán)氧樹脂為LT5028A。本實(shí)用新型采用的LT5028A環(huán)氧樹脂，此環(huán)氧樹脂屬于通用型真空灌注體系，適用于風(fēng)力發(fā)電葉片、船舶游艇制造、汽車車體等。其物化特性有:因其具有混合粘度低的特性，所以該樹脂特別適合真空工藝；為了保證制品的品質(zhì)，LT-5028A樹脂對(duì)玻纖和碳纖維表現(xiàn)出較好的浸潤性；由于其操作適用期靈活，可根據(jù)不同的固化劑的選擇適用期在lh至4h范圍；該環(huán)氧樹脂通過德國勞埃斯船級(jí)社(GL)認(rèn)證。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光熱發(fā)電復(fù)合材料背板，包括背板以及鋪設(shè)在背板一側(cè)面上的發(fā)射鏡面，其特征在于，所述的背板的另一側(cè)面上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋和多個(gè)連接圓盤；所述的加強(qiáng)筋從連接圓盤的邊緣延伸至背板的邊緣處；所述的連接圓盤上設(shè)有多個(gè)螺母；所述的背板和連接圓盤由環(huán)氧樹脂制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電復(fù)合材料背板，其特征在于，所述背板內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光熱發(fā)電復(fù)合材料背板，其特征在于，所述加強(qiáng)層包括從外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次鋪設(shè)的短切氈、方格布、三軸布、PVC夾心泡沫。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電復(fù)合材料背板，其特征在于，所述的每個(gè)連接圓盤外側(cè)的加強(qiáng)筋呈米字形結(jié)構(gòu)分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光熱發(fā)電復(fù)合材料背板，其特征在于，所述的連接圓盤設(shè)有三個(gè)，三個(gè)連接圓盤呈三角形狀分布在背板另一側(cè)面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電復(fù)合材料背板，其特征在于，所述的背板為扇面結(jié)構(gòu)，其截面呈拋物線狀。
【專利摘要】一種光熱發(fā)電復(fù)合材料背板，包括背板以及鋪設(shè)在背板一側(cè)面上的發(fā)射鏡面，所述的背板的另一側(cè)面上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋和多個(gè)連接圓盤；所述的加強(qiáng)筋從連接圓盤的邊緣延伸至背板的邊緣處；所述的連接圓盤上設(shè)有多個(gè)螺母；所述的背板和連接圓盤由環(huán)氧樹脂制成。結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高：本實(shí)用新型制備的復(fù)合材料背板將背板、加強(qiáng)筋和連接圓盤等結(jié)構(gòu)通過真空灌注一體成型，背板主體的環(huán)氧樹脂材料分別均勻，強(qiáng)度高。
【IPC分類】F24J2/46, F24J2/10, G02B7/183
【公開號(hào)】CN205103486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520787274
【發(fā)明人】周利峰
【申請(qǐng)人】江蘇越科新材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日