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      一種光纖氣密穿艙連接器的制造方法

      文檔序號:10745702閱讀:692來源:國知局
      一種光纖氣密穿艙連接器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種光纖氣密穿艙連接器,包括穿艙密封法蘭和分別設置在艙內外的兩個插座裝配體,還包括連接蓋板和多個金屬化光纖組件;所述插座裝配體通過所述連接蓋板對稱設于所述穿艙密封法蘭的兩端;所述金屬化光纖組件包括鎳管、不銹鋼管和松套管;光纖通過第一密封料密封于所述鎳管內,所述不銹鋼管穿過所述光纖與鎳管壓接為一體,所述松套管設于不銹鋼管和鎳管的外端;所述不銹鋼管設于所述法蘭的中部,并通過第二密封料將其連接處密封。本實用新型解決了現(xiàn)有光纖氣密穿艙連接器密封效果不穩(wěn)定、密封率量級較低的問題;另外本實用新型的插芯處于可浮動的自由狀態(tài),使插芯對接時有一定的自適應能力,能夠更有效地進行信號傳輸。
      【專利說明】
      一種光纖氣密穿艙連接器
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種連接器,尤其涉及一種光纖氣密穿艙連接器。
      【背景技術】
      [0002]如圖1為現(xiàn)有光纖氣密穿艙連接器100,其主要采用的結構如下:
      [0003]將外側插芯101通過壓配的方式裝入光纖密封座102的孔中,將光纖103穿入外側插芯101的孔中,在光纖密封座102的中心微孔中放入玻璃焊料104,加熱熔化后將光纖103固定在光纖密封座102中;將內側插芯105裝入光纖密封座102的孔中,用環(huán)氧膠106將光纖103的兩端分別粘結在內側插芯105與外側插芯101中,將內側插芯105與外側插芯101加工成PC或APC型的對接面,然后通過焊接的方式將其固定在密封法蘭107中,密封法蘭107與艙體間采用焊接密封的方式,與插頭配接實現(xiàn)光信號傳輸。
      [0004]這種典型的光纖穿艙密封連接器主要存在以下幾個問題:
      [0005]1、插芯通過壓配方式裝入光纖密封座孔中,存在壓配成功率低、壓配不牢靠、抗震動能力差的缺陷。
      [0006]2、此結構對于光纖密封座中心微孔中放入玻璃焊料的工藝來說,存在不合理之處。玻璃焊料具有一定的流動性,環(huán)氧膠與玻璃焊料之間無相應使焊料流動狀態(tài)受控的結構。
      [0007]3、插芯為不可浮動的相對固定狀態(tài),對零件加工誤差引起的偏心問題不能很好地適應,加大了零件加工精度要求,從而提高了加工成本。
      [0008]與以上典型的光纖氣密穿艙連接器相比,需要研發(fā)一種光纖氣密穿艙連接器能有效解決上述問題,采用更合理的結構和工藝方法實現(xiàn)連接器的穿艙密封和信號的穿艙傳輸。
      【實用新型內容】
      [0009]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中的問題,提供一種光纖氣密穿艙連接器。
      [0010]本實用新型的技術方案是:一種光纖氣密穿艙連接器,包括穿艙密封法蘭和分別設置在艙內外的兩個插座裝配體,還包括連接蓋板和多個金屬化光纖組件;所述插座裝配體通過所述連接蓋板對稱設于所述密封法蘭的兩端;所述金屬化光纖組件包括鎳管、不銹鋼管和松套管;光纖通過第一密封料密封于所述鎳管內,所述不銹鋼管穿過所述光纖與鎳管壓接為一體,所述松套管設于不銹鋼管和鎳管的外端;所述不銹鋼管穿設在所述密封法蘭中部的通孔中,并通過第二密封料將其連接處密封,通過第三密封料將其與穿艙法蘭之間密封。
      [0011 ]優(yōu)選地,所述插座裝配體包括插座體、壓接墊圈和插芯基體,所述插芯基體通過所述壓接墊圈固定于所述插座體內。
      [0012]優(yōu)選地,所述插芯基體包括與光纖相接的插芯、插芯壓簧、壓簧墊圈和壓板;所述插芯基體開設有有安裝孔,所述插芯通過插芯壓簧、壓簧墊圈壓緊在插芯基體安裝孔內,并通過所述壓板將所述插芯定位。
      [0013]優(yōu)選地,所述插芯基體中的凸鍵與插座體的凹槽相對設置,實現(xiàn)插芯基體的定位。
      [0014]優(yōu)選地,在所述插芯基體壓入有一定位銷。
      [0015]優(yōu)選地,所述第一密封料為AuSn焊料,所述第二密封料為環(huán)氧膠水,所述第三密封料為SnPb焊料。
      [0016]優(yōu)選地,所述密封法蘭與艙壁之間通過O型密封圈密封。
      [0017]優(yōu)選地,在所述不銹鋼管的外部設有外螺紋,所述不銹鋼管與法蘭之間通過螺紋連接,其連接處通過SnPb焊料將兩者焊接為一體。
      [0018]本實用新型的技術效果主要體現(xiàn)在以下幾點:
      [0019]I)本實用新型綜合運用了光纖金屬化焊接密封、環(huán)氧膠水密封、金屬間焊接密封、密封圈密封的密封結構,解決了現(xiàn)有光纖氣密穿艙連接器密封效果不穩(wěn)定、密封率量級較低的問題;
      [0020]2)本實用新型的插芯處于可浮動的自由狀態(tài),使插芯對接時有一定的自適應能力,能夠更有效地進行信號傳輸;
      [0021]3)本實用新型的插芯浮動結構,降低了零件加工的精度要求,從而降低了加工成本;
      [0022]4)本實用新型中的插芯可使用PC型、APC型、PC與APC等多種綜合型,適應性強、兼容性高,技術成熟,容易實現(xiàn)批量生產。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為現(xiàn)有連接器的整體剖視結構示意圖;
      [0024]圖2為本實用新型的整體剖視的結構示意圖;
      [0025]圖3為本實用新型中金屬化光纖組件的結構示意圖。
      [0026]圖4為本實用新型中插芯裝配體的結構示意圖;
      [0027]圖5為本實用新型安裝狀態(tài)的外形的正面示意圖;
      [0028]圖6為本實用新型密封法蘭與艙壁間的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0029]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、技術特征、實用新型目的與技術效果易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
      [0030]如圖2所示,為本實用新型的一種光纖氣密穿艙連接器,包括密封法蘭10和插座裝配體,還包括兩個連接蓋板9和多個金屬化光纖組件。本實用新型的插座裝配體通過兩個連接蓋板9對稱的安裝在密封法蘭1的兩端。
      [0031]本實施例中的金屬化光纖組件包括鍍金鎳管13、不銹鋼管15和松套管16。通過AuSn焊料14將光纖17焊接在鍍金鎳管13上,實現(xiàn)光纖金屬化焊接的密封,然后將不銹鋼管15穿過光纖17、與鍍金鎳管13壓接在一起,用松套管16保護光纖17的根部,共同組成金屬化光纖組件。
      [0032]如圖3所示,金屬化光纖組件中的不銹鋼管15設有外螺紋,將金屬化光纖組件通過外螺紋旋入到密封法蘭10中,在螺紋連接處涂環(huán)氧膠18來實現(xiàn)環(huán)氧膠水密封,然后通過SnPb焊料11將金屬化光纖組件與法蘭10焊接在一起來實現(xiàn)焊接密封。密封法蘭10與艙壁之間的密封,通過O型密封圈12進行密封。
      [0033]本實用新型的插座裝配體包括:插座體1、壓接墊圈6和插芯基體5,上述插芯基體5通過所述壓接墊圈6固定于所述插座體I內。其中插芯基體5包括與光纖17相接的插芯3、插芯壓簧4、壓簧墊圈6和壓板7。所述插芯基體5開設有安裝孔,插芯3通過插芯壓簧4、壓簧墊圈6壓緊在插芯基體5的安裝孔內,并通過所述壓板7將所述插芯3定位。
      [0034]如圖4所示,上述插座裝配體的裝配制作過程如下:
      [0035]先將壓簧墊圈6、插芯壓簧4依次穿入焊接好的密封法蘭10兩側光纖17,然后分別在焊接好的密封法蘭10的兩側制備插芯3,本實施例中的插芯3可選擇PC型、APC型等,將定位銷2壓入插芯基體5,在連接器對接時定位銷2可以起到預定位的作用,
      [0036]將制備好的插芯3和插芯壓簧4、壓簧墊圈6—起裝入插芯基體5,用螺釘將壓板7與插芯基體5固定實現(xiàn)插芯3的定位,將插芯基體5裝入插座體I,插芯基體5中的凸鍵對準插座體I的凹槽來實現(xiàn)插芯基體5的定位,用壓接墊圈8壓緊插芯基體5,壓接墊圈8與插座體I間過盈配合,使插芯3、壓簧墊圈6、插芯壓簧4、插芯基體5、定位銷2、壓板7、插座體1、壓接墊圈8形成插芯裝配體。
      [0037]如圖1和圖5所示,插芯裝配體與焊好的密封法蘭10之間蓋上連接蓋板9,分別用沉頭螺釘固定連接蓋板9與插芯裝配體、連接蓋板9與焊好的密封法蘭10,完成連接器的總裝。總裝后的光纖氣密穿艙連接器可與相應配接插頭連接器實現(xiàn)光信號的氣密傳輸。
      [0038]如圖5和圖6所示,本實用新型的密封法蘭1與艙壁19之間用內六角螺釘20固定,實現(xiàn)光纖氣密穿艙連接器的穿艙固定。
      [0039]本實用新型中的光纖17與鍍金鎳管13之間實現(xiàn)光纖金屬化焊接密封,不銹鋼管15與法蘭10間的螺紋通過環(huán)氧膠18來實現(xiàn)環(huán)氧膠水密封,金屬化光纖組件與法蘭10焊接在一起來實現(xiàn)金屬間焊接密封,密封法蘭10與艙壁19之間通過O形密封圈12來實現(xiàn)密封圈密封。上述的多重密封結構可使連接器的密封效果更加穩(wěn)定、密封率量級更高。
      [0040]另外本實用新型中插芯壓簧4的使用讓插芯3處于可浮動的自由狀態(tài),連接器對接時,插芯3有一定的自對準適應能力,能夠更有效地進行信號傳輸,并且使插芯3處于可浮動狀態(tài)的結構降低了零件加工精度要求,從而降低了加工成本。
      [0041]綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化及修飾,皆應屬于本實用新型的技術范疇。
      【主權項】
      1.一種光纖氣密穿艙連接器,包括穿艙密封法蘭和分別設置在艙內外的兩個插座裝配體,其特征在于:還包括連接蓋板和多個金屬化光纖組件;所述插座裝配體通過所述連接蓋板對稱設于所述密封法蘭的兩端;所述金屬化光纖組件包括鎳管、不銹鋼管和松套管;光纖通過第一密封料密封于所述鎳管內,所述不銹鋼管穿過所述光纖與鎳管壓接為一體,所述松套管設于不銹鋼管和鎳管的外端;所述不銹鋼管穿設在所述密封法蘭中部的通孔中,并通過第二密封料將其連接處密封,通過第三密封料將其與穿艙法蘭之間密封。2.根據(jù)權利要求1所述的光纖氣密穿艙連接器,其特征在于:所述插座裝配體包括插座體、壓接墊圈和插芯基體,所述插芯基體通過所述壓接墊圈固定于所述插座體內。3.根據(jù)權利要求2所述的光纖氣密穿艙連接器,其特征在于:所述插芯基體包括與光纖相接的插芯、插芯壓簧、壓簧墊圈和壓板;所述插芯基體開設有安裝孔,所述插芯通過插芯壓簧、壓簧墊圈壓緊在插芯基體安裝孔內,并通過所述壓板將所述插芯定位。4.根據(jù)權利要求2或3所述的光纖氣密穿艙連接器,其特征在于:所述插芯基體中的凸鍵與插座體的凹槽相對設置,實現(xiàn)插芯基體的定位。5.根據(jù)權利要求2所述的光纖氣密穿艙連接器,其特征在于:在所述插芯基體壓入有一定位銷。6.根據(jù)權利要求1所述的光纖氣密穿艙連接器,其特征在于:所述第一密封料為AuSn焊料,所述第二密封料為環(huán)氧膠水,所述第三密封料為SnPb焊料;所述密封法蘭與艙壁之間通過O型密封圈密封。7.根據(jù)權利要求1所述的光纖氣密穿艙連接器,其特征在于:在所述不銹鋼管的外部設有外螺紋,所述不銹鋼管與法蘭之間通過螺紋連接,其連接處通過SnPb焊料將兩者焊接為一體。
      【文檔編號】G02B6/38GK205427241SQ201620059181
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年1月21日
      【發(fā)明人】張磊, 王芳, 吳小鋼, 馬云亮, 李曉黎
      【申請人】中國電子科技集團公司第二十三研究所
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