一種壓力感應(yīng)觸控屏及電子設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本申請一種壓力感應(yīng)觸控屏及電子設(shè)備,其中,所述觸控屏包括:固定架;設(shè)置于所述固定架中,預(yù)先鍍有反射膜的壓力感應(yīng)器;設(shè)置于所述固定架中,且位于所述壓力感應(yīng)器鍍有反射膜一側(cè)的背光源;位于所述背光源背離所述壓力感應(yīng)器一側(cè)的液晶顯示屏,與所述背光源構(gòu)成液晶顯示模組;位于所述液晶顯示屏背離所述背光源一側(cè)的觸控模組;與所述壓力感應(yīng)器、背光源、液晶顯示屏及觸控模組連接的處理芯片。所述觸控屏的壓力感應(yīng)器預(yù)先鍍有反射膜,在將所述壓力感應(yīng)器與所述背光源組裝在所述固定架中時,只需要將所述壓力感應(yīng)器鍍有反射膜一側(cè)與所述背光源貼合即可,提高了所述觸控屏的組裝效率與生產(chǎn)良率。
【專利說明】
_種壓力感應(yīng)觸控屏及電子設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種壓力感應(yīng)觸控屏及電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著觸控技術(shù)的不斷發(fā)展,觸控屏成為電子設(shè)備與使用者交互的重要媒介。壓力感應(yīng)觸控技術(shù)的出現(xiàn)使得使用者在觸控屏上的二維操作拓展到了三維,為使用者對觸控屏的操作體驗開拓出了一片全新的領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的壓力感應(yīng)觸控屏如圖1所示,主要包括:觸控模組11,用于將操作體在所述觸控模組11表面的位置信息轉(zhuǎn)換為第二電信號;所述觸控模組11包括:蓋板和觸控芯片;位于所述觸控芯片背離所述蓋板一側(cè)的液晶顯示屏12;位于所述液晶顯示屏12背離所述蓋板一側(cè)的背光源13;由于液晶顯示屏12屬于被動顯示器件,所述液晶顯示屏12本身并不發(fā)光,因此需要背光源13為所述液晶顯示屏12提供光源;位于所述背光源13背離所述液晶顯示屏12—側(cè)的反射膜14,用于將背光源13照射到反射膜14上的光線向所述液晶顯示屏12反射,提高了所述背光源13的光線利用率,從而降低了所述背光源13的電能消耗;由于背光源13消耗的電能占整個觸控屏的75%以上,因此降低所述背光源13的電能消耗對于降低所述觸控屏的功耗是很有必要的,而所述反射膜14是有效降低所述背光源13電能消耗的手段之一;位于所述反射膜14背離所述背光源13—側(cè)的壓力感應(yīng)器15,用于將壓力信號轉(zhuǎn)換為第一電信號;包圍所述壓力感應(yīng)器15、反射膜14、背光源13的固定鐵架16,用于固定并保護所述壓力感應(yīng)器15、反射膜14及背光源13;與所述壓力感應(yīng)器15、背光源13、液晶顯示模組及觸控模組11連接的處理芯片,用于接收并處理所述第一電信號及第二電信號,并將處理結(jié)果通過所述液晶顯示模組11顯示。
[0004]但在固定鐵架16中組裝所述壓力感應(yīng)器15、反射膜14及背光源13時,需要對反射膜14進行兩次貼合操作,并且在貼合過程中容易對反射膜14造成損壞,影響整個觸控屏的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種壓力感應(yīng)觸控屏及電子設(shè)備;其中,所述觸控屏的生產(chǎn)工藝較為簡單,且降低了在生產(chǎn)過程中對反射膜造成損壞的概率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種壓力感應(yīng)觸控屏,應(yīng)用于電子設(shè)備,包括:
[0008]固定架;
[0009]設(shè)置于所述固定架中,預(yù)先鍍有反射膜的壓力感應(yīng)器,用于將壓力信號轉(zhuǎn)換為第一電信號;
[0010]設(shè)置于所述固定架中,且位于所述壓力感應(yīng)器鍍有反射膜一側(cè)的背光源;
[0011 ]位于所述背光源背離所述壓力感應(yīng)器一側(cè)的液晶顯示屏,與所述背光源構(gòu)成液晶顯示模組;
[0012]位于所述液晶顯示屏背離所述背光源一側(cè)的觸控模組,用于將操作體的位置信息轉(zhuǎn)換為第二電信號;
[0013]與所述壓力感應(yīng)器、背光源、液晶顯示屏及觸控模組連接的處理芯片,用于接收并處理所述第一電信號及第二電信號,并將處理結(jié)果通過所述液晶顯示模組顯示。
[0014]優(yōu)選的,所述背光源包括:
[0015]導(dǎo)光板;
[0016]平行于所述導(dǎo)光板平面,與所述導(dǎo)光板相鄰設(shè)置的照明單元;
[0017]所述導(dǎo)光板與所述照明單元組合形成面光源。
[0018]優(yōu)選的,所述照明單元為至少一個冷陰極燈管或發(fā)光二極管。
[0019]優(yōu)選的,所述背光源包括:
[0020]導(dǎo)光板;
[0021]位于所述導(dǎo)光板與所述壓力感應(yīng)器之間的照明單元;
[0022]所述導(dǎo)光板與所述照明單元組合形成面光源。
[0023]優(yōu)選的,所述照明單元為至少一個發(fā)光二極管。
[0024]優(yōu)選的,所述背光源還包括位于所述導(dǎo)光板與所述液晶顯示模組之間的光學(xué)膜;
[0025]所述光學(xué)膜用于使照明單元通過所述導(dǎo)光板發(fā)出的光線更加均勻。
[0026]優(yōu)選的,所述導(dǎo)光板為亞克力板。
[0027]優(yōu)選的,所述固定架為鐵架。
[0028]優(yōu)選的,所述固定架為塑膠架。
[0029]優(yōu)選的,所述觸控模組為電容式觸控模組或電阻式觸控模組。
[0030]—種電子設(shè)備,包括至少一個如上述實施例所述的觸控屏。
[0031]從上述技術(shù)方案可以看出,本實用新型所提供了一種壓力感應(yīng)觸控屏及電子設(shè)備;其中,所述觸控屏的壓力感應(yīng)器預(yù)先鍍有反射膜,在將所述壓力感應(yīng)器與所述背光源組裝在所述固定架中時,只需要將所述壓力感應(yīng)器鍍有反射膜一側(cè)與所述背光源貼合即可,相較現(xiàn)有技術(shù)中的觸控屏組裝流程減少了一次貼合操作,提高了所述觸控屏的組裝效率;并且由于只需對所述反射膜進行一次貼合操作,降低了在所述觸控屏的組裝過程中對反射膜造成損壞的概率,提高了觸控屏的生產(chǎn)良率。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的壓力感應(yīng)觸控模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖2為本實用新型的一個實施例提供的一種壓力感應(yīng)觸控模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖3為本實用新型的一個實施例提供的一種背光源的俯視結(jié)構(gòu)圖;
[0036]圖4為本實用新型的另一個實施例提供的一種背光源的正視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0037]正如【背景技術(shù)】所述,現(xiàn)有技術(shù)中的壓力感應(yīng)觸控模組在組裝過程中需要對反射膜進行兩次貼合操作,并且在貼合過程中容易對所述反射膜造成損壞,影響整個觸控屏的質(zhì)量。
[0038]有鑒于此,本實用新型實施例提供了一種壓力感應(yīng)觸控屏,應(yīng)用于電子設(shè)備,包括:
[0039]固定架;
[0040]設(shè)置于所述固定架中,預(yù)先鍍有反射膜的壓力感應(yīng)器,用于將壓力信號轉(zhuǎn)換為第一電信號;
[0041]設(shè)置于所述固定架中,且位于所述壓力感應(yīng)器鍍有反射膜一側(cè)的背光源;
[0042]位于所述背光源背離所述壓力感應(yīng)器一側(cè)的液晶顯示屏,與所述背光源構(gòu)成液晶顯示模組;
[0043]位于所述液晶顯示屏背離所述背光源一側(cè)的觸控模組,用于將操作體的位置信息轉(zhuǎn)換為第二電信號;
[0044]與所述壓力感應(yīng)器、背光源、液晶顯示屏及觸控模組連接的處理芯片,用于接收并處理所述第一電信號及第二電信號,并將處理結(jié)果通過所述液晶顯示模組顯示。
[0045]相應(yīng)的,本實用新型實施例還提供了一種電子設(shè)備,包括至少一個上述實施例所述的觸控屏。
[0046]綜上所述,本實用新型實施例提供了一種壓力感應(yīng)觸控屏及電子設(shè)備,其中,所述觸控屏的壓力感應(yīng)器預(yù)先鍍有反射膜,在將所述壓力感應(yīng)器與所述背光源組裝在所述固定架中時,只需要將所述壓力感應(yīng)器鍍有反射膜一側(cè)與所述背光源貼合即可,相較現(xiàn)有技術(shù)中的觸控屏組裝流程減少了一次貼合操作,提高了所述觸控屏的組裝效率;并且由于只需對所述反射膜進行一次貼合操作,降低了在所述觸控屏的組裝過程中對反射膜造成損壞的概率,提高了觸控屏的生產(chǎn)良率。
[0047]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0048]本實用新型實施例提供了一種壓力感應(yīng)觸控屏,如圖2所示,應(yīng)用于電子設(shè)備,包括:
[0049]固定架100;
[0050]設(shè)置于所述固定架100中,預(yù)先鍍有反射膜的壓力感應(yīng)器200,用于將壓力信號轉(zhuǎn)換為第一電信號;
[0051]設(shè)置于所述固定架100中,且位于所述壓力感應(yīng)器200鍍有反射膜一側(cè)的背光源300;
[0052]位于所述背光源300背離所述壓力感應(yīng)器200—側(cè)的液晶顯示屏400,與所述背光源300構(gòu)成液晶顯示模組;
[0053]位于所述液晶顯示屏400背離所述背光源300—側(cè)的觸控模組500,用于將操作體的位置信息轉(zhuǎn)換為第二電信號;
[0054]與所述壓力感應(yīng)器200、背光源300、液晶顯示屏400及觸控模組500連接的處理芯片,用于接收并處理所述第一電信號及第二電信號,并將處理結(jié)果通過所述液晶顯示模組顯不O
[0055]需要說明的是,為了使結(jié)構(gòu)表示清楚,圖2中并沒有標(biāo)示出所述處理芯片。
[0056]本實用新型的一個實施例提供了一種鍍有反射膜的壓力感應(yīng)器200的制備流程,包括:
[0057]提供基板;
[0058]在所述基板上制備多個壓力感應(yīng)器200;
[0059]利用鍍膜工藝在所述多個壓力感應(yīng)器200表面鍍反射膜;
[0060]對所述基板進行切割,獲取單個的鍍有反射膜的壓力感應(yīng)器200。
[0061]所述鍍膜工藝包括但不限于:磁控濺射鍍膜工藝、熱蒸發(fā)鍍膜工藝、化學(xué)氣相沉積鍍膜工藝及物理氣相沉積鍍膜工藝。
[0062]還需要說明的是,在本實施例中,所述觸控模組500為電容式觸控模組;但在本實用新型的其他實施例中,所述觸控模組500為電阻式觸控模組。本實用新型對此并不做限定,具體視實際情況而定。
[0063]本實用新型的一個實施例提供了一種電容式觸控模組的具體結(jié)構(gòu),包括:
[0064]基板;
[0065]位于所述基板表面的多個電容;
[0066]位于所述多個電容背離所述基板一側(cè)的蓋板。
[0067]需要說明的是,在本實施例中,所述多個電容由多個驅(qū)動電極和多個感應(yīng)電極以互電容的形式組成。但本實用新型對此并不做限定,在本實用新型的其他實施例中,所述多個電容為自電容形式,具體視實際情況而定。
[0068]在本實施例中,所述處理芯片通過金屬走線與所述多個電容電連接;所述金屬走線包括但不限于鉬鋁鉬走線、金走線或銀走線。本實用新型對所述金屬走線的具體形式并不做限定,具體視實際情況而定。
[0069]由于電阻式觸控模組的具體結(jié)構(gòu)和工作原理已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,本實用新型在此不做贅述。
[0070]還需要說明的是,由于液晶顯示屏400屬于被動顯示器件,所述液晶顯示屏400本身并不發(fā)光,因此需要背光源300為所述液晶顯示屏400提供亮度充足的光源,所述液晶顯示器400僅在所述處理芯片的控制下對所述背光源300發(fā)出的光線進行調(diào)制,從而在所述液晶顯示屏400表面顯示不同的圖案;而在所述觸控屏工作時,所述背光源300消耗的電量占據(jù)了整個觸控屏消耗電量的75%以上,因此更有效的利用背光源300發(fā)出的照明光線成為降低所述觸控屏功耗的有效手段之一。而所述反射膜的作用就是將背光源300照射到反射膜上的光線向所述液晶顯示屏400反射,提高了所述背光源300的光線利用率,成為降低所述背光源300功耗的有效手段之一。
[0071]在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型的一個實施例提供了一種背光源300的具體結(jié)構(gòu),如圖3所示,包括:
[0072]導(dǎo)光板302;
[0073]平行于所述導(dǎo)光板302平面,與所述導(dǎo)光板302相鄰設(shè)置的照明單元301;
[0074]所述導(dǎo)光板302與所述照明單元301組合形成面光源。
[0075]需要說明的是,在本實施例中,所述導(dǎo)光板302為亞克力板,作為導(dǎo)光板302的亞克力板的光線透過率高且要求其表面平整。但本實用新型對所述導(dǎo)光板的具體類型并不做限定,具體視實際情況而定。
[0076]在上述實施例的基礎(chǔ)上,在本實用新型的另一個實施例中,所述照明單元301為至少一個冷陰極燈管或發(fā)光二極管。本實用新型對所述照明單元301的數(shù)量和具體采用何種器件并不做限定,具體視實際情況而定。
[0077]需要說明的是,在本實施例中,所述背光源300為側(cè)光式背光源。本實用新型對所述背光源300的具體形式不做限定,具體視實際情況而定。
[0078]在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型的又一個實施例提供了一種背光源300的結(jié)構(gòu),如圖4所示,包括:
[0079]導(dǎo)光板302;
[0080]位于所述導(dǎo)光板302與所述壓力感應(yīng)器200之間的照明單元301;
[0081]所述導(dǎo)光板302與所述照明單元301組合形成面光源。
[0082]在上述實施例的基礎(chǔ)上,在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述照明單元301為至少一個發(fā)光二極管。
[0083]需要說明的是,在本實施例中,所述背光源300為直下式背光源,但本實用新型對所述背光源300的具體形式及結(jié)構(gòu)不做限定,具體視實際情況而定。
[0084]在上述實施例的基礎(chǔ)上,在本實用新型的另一個優(yōu)選實施例中,所述背光源300還包括位于所述導(dǎo)光板302與所述液晶顯示模組之間的光學(xué)膜;
[0085]所述光學(xué)膜用于使照明單元301通過所述導(dǎo)光板302發(fā)出的光線更加均勻。
[0086]需要說明的是,在本實施例中,具有所述光學(xué)膜的背光源300可以為所述液晶顯示屏400提供更加均勻的照明光線。但在本實用新型的其他實施例中,所述光學(xué)膜還具有匯聚大角度光線的作用,本實用新型對所述光學(xué)膜的具體功能和膜層構(gòu)成并不做限定,具體視實際情況而定。
[0087]在上述實施例的基礎(chǔ)上,在本實用新型的又一個優(yōu)選實施例中,所述固定架100為鐵架。但在本實用新型的其他實施例中,所述固定架100為塑膠架。本實用新型對所述固定架100的具體形式不做限定,只要能夠起到對所述鍍有反射膜的壓力感應(yīng)器200及背光源300的固定及保護作用即可,具體視實際情況而定。
[0088]相應(yīng)的,本實用新型實施例還提供了一種電子設(shè)備,包括至少一個如上述任一實施例所述的觸控屏。
[0089]在本實用新型的一個實施例中,所述觸控屏包括:
[0090]固定架100;
[0091]設(shè)置于所述固定架100中,預(yù)先鍍有反射膜的壓力感應(yīng)器200,用于將壓力信號轉(zhuǎn)換為第一電信號;
[0092]設(shè)置于所述固定架100中,且位于所述壓力感應(yīng)器200鍍有反射膜一側(cè)的背光源300;
[0093]位于所述背光源300背離所述壓力感應(yīng)器200—側(cè)的液晶顯示屏400,與所述背光源300構(gòu)成液晶顯示模組;
[0094]位于所述液晶顯示屏400背離所述背光源300—側(cè)的觸控模組500,用于將操作體的位置信息轉(zhuǎn)換為第二電信號;
[0095]與所述壓力感應(yīng)器200、背光源300、液晶顯示屏400及觸控模組500連接的處理芯片,用于接收并處理所述第一電信號及第二電信號,并將處理結(jié)果通過所述液晶顯示模組顯不O
[0096]需要說明的是,在本實施例中,所述觸控模組500為電容式觸控模組;但在本實用新型的其他實施例中,所述觸控模組500為電阻式觸控模組。本實用新型對此并不做限定,具體視實際情況而定。
[0097]綜上所述,本實用新型所提供了一種壓力感應(yīng)觸控屏及電子設(shè)備;其中,所述觸控屏的壓力感應(yīng)器200預(yù)先鍍有反射膜,在將所述壓力感應(yīng)器200與所述背光源300組裝在所述固定架100中時,只需要將所述壓力感應(yīng)器200鍍有反射膜一側(cè)與所述背光源300貼合即可,相較現(xiàn)有技術(shù)中的觸控屏組裝流程減少了一次貼合操作,提高了所述觸控屏的組裝效率;并且由于只需對所述反射膜進行一次貼合操作,降低了在所述觸控屏的組裝過程中對反射膜造成損壞的概率,提高了觸控屏的生產(chǎn)良率。
[0098]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0099]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓力感應(yīng)觸控屏,應(yīng)用于電子設(shè)備,其特征在于,包括: 固定架; 設(shè)置于所述固定架中,預(yù)先鍍有反射膜的壓力感應(yīng)器,用于將壓力信號轉(zhuǎn)換為第一電信號; 設(shè)置于所述固定架中,且位于所述壓力感應(yīng)器鍍有反射膜一側(cè)的背光源; 位于所述背光源背離所述壓力感應(yīng)器一側(cè)的液晶顯示屏,與所述背光源構(gòu)成液晶顯示模組; 位于所述液晶顯示屏背離所述背光源一側(cè)的觸控模組,用于將操作體的位置信息轉(zhuǎn)換為第二電信號; 與所述壓力感應(yīng)器、背光源、液晶顯示屏及觸控模組連接的處理芯片,用于接收并處理所述第一電信號及第二電信號,并將處理結(jié)果通過所述液晶顯示模組顯示。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控屏,其特征在于,所述背光源包括: 導(dǎo)光板; 平行于所述導(dǎo)光板平面,與所述導(dǎo)光板相鄰設(shè)置的照明單元; 所述導(dǎo)光板與所述照明單元組合形成面光源。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控屏,其特征在于,所述照明單元為至少一個冷陰極燈管或發(fā)光二極管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控屏,其特征在于,所述背光源包括: 導(dǎo)光板; 位于所述導(dǎo)光板與所述壓力感應(yīng)器之間的照明單元; 所述導(dǎo)光板與所述照明單元組合形成面光源。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸控屏,其特征在于,所述照明單元為至少一個發(fā)光二極管。6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的觸控屏,其特征在于,所述背光源還包括位于所述導(dǎo)光板與所述液晶顯示模組之間的光學(xué)膜; 所述光學(xué)膜用于使照明單元通過所述導(dǎo)光板發(fā)出的光線更加均勻。7.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的觸控屏,其特征在于,所述導(dǎo)光板為亞克力板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控屏,其特征在于,所述固定架為鐵架。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控屏,其特征在于,所述固定架為塑膠架。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控屏,其特征在于,所述觸控模組為電容式觸控模組或電阻式觸控模組。11.一種電子設(shè)備,其特征在于,包括至少一個如權(quán)利要求1-10任一項所述的觸控屏。
【文檔編號】G06F3/041GK205427383SQ201620132904
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】梁英俊, 林漢良, 周福新, 鄭瑞建, 胡愛蘭, 李志成, 李建華
【申請人】信利光電股份有限公司